千文网小编为你整理了多篇相关的《企业安全生产管理制度(优秀范文六篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《企业安全生产管理制度(优秀范文六篇)》。
第一篇：企业安全生产管理制度
1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
2、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
3、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
4、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
5、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。
6、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
7、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
8、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
9、施工用电符合安全操作规程。
10、任何机械设备不准带病作业。
11、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
12、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
13、坚持各级领导、生产技术负责人安全值班制度，每班必须有安全值班员。
第二篇：车间安全生产规章制度范文
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。
3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。
4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循 开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。
5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停 机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量 事故，不得推脱责任，延误生产。
6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要 及时反映，由专职电工修理。
7. 地坑物料要定期清理，对重型机械设备要按期进行保养、清理，以确保正 常运行，加强安全防范。
8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管 道畅通无粉尘外漏。
9. 定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全 运行。
10. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。
11. 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。
第三篇：企业安全生产管理制度
1、根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。
2、进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。
3、对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。
4、解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。
5、负责员工的培训和培养及相关工作指导;
6、贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故;
7、完成公司领导交办的其他任务。
第四篇：企业安全生产管理制度
1、参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实;
2、负责生产管理制度的制(修)订、执行督导与检查改善;
3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹，分解、跟踪与评价改进;
4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化;
5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整;
6、负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划;
7、负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用;
8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调;
9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。
第五篇：车间安全生产规章制度范文
一、目的 确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产。
适用范围： 适用于焊接装配车间所有员工。
二、 1、 职责 生产部负责制订本管理规定，责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定;2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格按照 6S 管理要求执行。
1.1 现场整理 效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开。
对于生产现场不需要的`杂物、脏物坚决从生 产现场清除掉。
1.2 现场整顿 A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工 艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范; B、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不 能越区、不能混放、不能占用通道。
C、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
1.3 现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生;焊接装配工作台面及货架除随 时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养 A、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
B、每个焊接装配工持证上岗，仪容整洁大方。
每个焊接装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时 谈天说笑，大声喧哗。
1.5 安全 A、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即 组织抢救，保护现场，及时报告。
遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后 报告，严禁违章指挥。
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B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度，不迟到，不早退，不得在生产区域内有明火或吸烟，不 准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。
违者罚款 50 元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
焊接装配工必须无条件 服从主管的生产安排和生产调动。
2.1 焊接装配工上岗前应进行培训，使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良 的正确区分。
2.2 焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业。
装配时发现零部件不良， 要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以 避免停工待料。
2.4 焊接装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。
四、焊工车间注意事项 1.焊接车间要经常保持通风干燥，电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁，接线柱有无松动， 之后方可合闸工作。
2.焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地;电弧焊设备与线路是否有良好的 绝缘。
3.施行电焊时必须佩戴：(1)面罩(2)手套(3)护脚，以防弧光刺伤眼睛，烧伤皮肤，防止火花 飞溅时引起烧伤。
(检查面罩和护目镜是否符合要求) 4.操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱扔焊条头 5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置，安全回火防止器，必须定期检查，做到 安全可靠。
6.敲打电焊药皮，必须小心，以防飞溅烧伤眼睛。
7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。
8.工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。
9.下班前必须切断电源、水源和火源，关闭氧气、乙炔。
五、维护使用设备的要求 1.工具附件放置整齐，工具堆放合理，不得丢失，安全防护装置齐全，管道线路完整。
2.实行定人、定机和交接制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保养，防止事故。
六、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
第六篇：企业安全生产管理制度
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。
5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。
6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。
7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。
8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
12、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
13、坚持安全检查和自查。
安全检查内容：检查安全负责人员安全工作实施情况；检查员工安全执行情况；安全制度落实情况；安全隐患整改情况；安全教育情况。
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