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库房管理规章制度(合集)

2023-04-20 22:37:09

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第一篇:仓库规范管理规章制度

1.库房有专人负责,仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,经常开窗或用通风设备通风,保持干燥。

2.主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。

3.做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新鲜的食品,无卫生许可证的生产经营者提供的食品,未索证的食品不得验收入库。

4.食品按类别、品种等分架,隔墙、整齐离地摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时经常检查,防止霉变。

5.肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分别冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备,必须贴有明显的标识并有温度显示装置。肉类、水产品等分柜存放,生食品、熟食品、半成品等分柜存放,杜绝生熟混放。

6.冷冻设备要定期除霜,保持霜薄(不得超过1cm)气足。

7.经常检查食品质量,及时发现和处理变质、超过保质期的食品。

8.做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作,安装符合要求的挡鼠板;不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。不得在仓库内抽烟。

9.出、入库要有手续,建立帐目,做好食品数量、质量入库登记,做到先进先出,易坏先用。及时核对,帐、物相符,日清月结。

10.定期盘点,防止物品、食品腐烂变质、虫蛀等现象发生。

11.非仓库管理人员不得随便入库。

第二篇:仓库安全管理制度

第一章总则

第一条为了加强仓库安全管理,保护公司的财产安全,根据国家有关消防、安全的法律、法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。

第二条仓库安全管理必须贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,实行“谁主管谁负责”的原则。

第三条公司所属仓库包括A、B栋成品仓、WP事业部工具室小仓库、化学品仓、调漆室、管料仓、皮膜药水仓、避震系统与复合材料冰库、成品仓库。本制度不适用于液化石油气站、氧气、氩气槽罐、柴油储罐。

第四条危险(化学)品和易制毒化学品除遵守本制度外,应同时遵守公司《危险物品管理制度》和《易制毒化学品管理制度》。

第二章仓库管理人员职责

第五条认真执行物资出入库登记制度。

第六条仓库保管人员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符。

第七条对于采购人员购入的物资材料,库管人员要认真验收物资的数量、品名、规格、型号及外包装是否完好无损(除原材料由品保单位验收、劳保用品由安全主任验收的除外);核对送货单与ERP采购单是否相符。

第八条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

第九条对于目前使用的油漆、溶剂、表面处理药品、液压油等油品,应按照已经划分的专库分开储存,专人管理,设置的安全标志不得移除。如有增加使用化学品,必须先在公司安全办备案,方可采购入库。

第十条库管人员每天上下班前都要做到“三检查”,如有异常情况,要立即上报主管和相关部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十一条每天检查灭火器等灭火器材是否有效,通风、温度等设备是否有效,参数是否超标等。

第三章物资储存保管安全规定

第十二条物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,合理有效使用仓库面积,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放。

第十三条在物资堆放上本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则,合理安排垛位和规定的距离(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)。

第十四条对于A、B栋成品仓、管料仓,每垛占地面积不应大于200平方米、垛与墙与柱的距离不应小于0.5米、垛与垛的距离不应小于1.5米、主通道的距离不应小于3米、跺与灯的距离不应小于1.5米。

第十五条对于化学品仓的涂料与溶剂、皮膜药品,储存的容量不宜过多,桶装的不得叠放,袋装的粉状化学品叠放高度不宜超过1米,并且所有化学品都要有相应材质的第二容器。通道的距离不能小于1.5米,化学品与灯的距离不能小于2米。

第十六条对于避震系统与复材事业部货仓,货架与货架之间的通道不能小于1.5米。

第十七条甲、乙类货物和化学性质相互相抵触,或灭火方法不同的货物,应分间分库储存,并在醒目处标明货物的品名、性质和灭火方法。

第十八条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,使用容器装的各类化学品,容器盖必须要密封,并且保证物资完好无损。

第十九条做好各种防患工作,确保物资安全保管。防患内容包括:防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防静电。

第二十条仓库物品发生被盗后,仓库管理人员应及时报告并注意保护现场,协助进行调查处理。

第二十一条对于化学品仓、皮膜水处理药品仓、工具仓,严禁无关人员进入库区,确保仓库安全。

第二十二条仓库的环境卫生要每日打扫并作好保持工作,每次作业完毕要即时清理现场,保持库容整洁。

第四章出库管理规定

第二十三条办理出库时要认真审核“领料单”,核查出库手续是否齐全,严格依据所列数量、种类、型号办理出货或发料,并签核有关单据。发现数量或种类、型号有误时,要立即报告主管或者拒发,更正后再发货或发料。

第二十四条对于手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

第二十五条对于具有“有效期”的化学品,应坚持“推陈储新、先进先出、按规定发放”的原则,包装破损的化学品不能发放使用。

第五章仓库防火管理规定

第二十六条仓库防火工作,必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,适行“谁主管,谁负责”的原则。

第二十七条仓库的电器设备,必须符合国家有关电器设计规范和施工安装验收标准。

第二十八条仓库电线应地下敷设,已经架空敷设的其垂直下方与储存货物水平距离不小于1.5米,化学品仓不小于2米。

第二十九条仓库应采用国家主管部门认可的带防护装置的照明灯具,并应设置在主要通道上方。甲、乙、丙类仓库不准设置移动式照明灯具。

第三十条仓库敷设的配电线路,应穿金属管或难燃材料管保护。

第三十一条仓库内不准使用电炉、电热杯等电热器具。

第三十二条仓库应按《建筑防雷设计规范》设置避雷装置,定期检测,保证有效。

第三十三条仓库应设置明显防火标志,严禁携带火种进入甲、乙、丙类物品库房。

第三十四条仓库内严禁动用明火,确需动用明火时,须严格遵守公司《消防安全管理制度》,填写《动火作业审批表》经审批,并报备安全办公室。

第三十五条仓库应当按照国家有关消防技术规范,设置配备消防设施和器材。消防器材必须放置在明显和便于取用的位置,周围1米内不得堆放货物和杂物。

第三十六条严禁在仓库的消防通道、安全出口处堆放物品。

第三十七条装卸易燃液体货物时,操作人员应严禁使用易产火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要采取消除静电措施。

第三十八条甲、乙类货物的包装容器应当牢固密封,发现破损、残缺、变形和货物变质、分解等情况,应及时妥善处置,防止跑、冒、滴、漏。

第三十九条甲、乙类桶装液体物品,不应露天存放,应储存在安装有自动控温排风设施的仓库内。

第四十条仓库不得搭建临时建筑物。甲、乙类货物库房内不准设办公室、休息室。其它库房必须设办公室时,经消防监督机构批准,可以贴临库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑,其门窗得直通库外。

第四十一条新建、扩建和改建的仓库,必须以《建筑设计防火规范》为原则,同步规划、设计消防设施项目,并经消防监督机构审核。仓库竣工时,由公安消防监督机构负责专项验收;末经验收或验收不合格的,不得交付使用。

第四十二条仓库管理员必须熟悉储存货物的性质、分类、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。

第四十三条仓库新职工必须经过仓储业务和消防知识的岗前培训。

第四十四条仓库应建立义务消防组织,并定期进行消防培训,提高自防自救能力。易燃易爆货物仓库,应设专(兼)职防火安全员,负责防火工作。

第六章附则

第四十五条本制度自颁布之日起实行。

第三篇:仓库管理规章制度

一、目的:为加强本公司仓库管理规范化,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,结合我公司具体情况,特制订本制度。

二、适用范围:适用于本公司物流部仓库日常事务处理,及对物料,帐目,人员的管理

三、仓库管理工作的任务

(一)做好货品出库和入库工作;

(二)做好货品的保管工作;

(三)做好各种防患工作,确保货品的安全保管,不出事故;

(四)保障各客户所需货品的供给;

(五)做到日事日清。

四、仓库日常管理

(一)做好各类物品和产品的日常核查工作,仓库主管必须对各类库存物资定期进行检查监督,并做到账、物一致。仓库的所有账目必须做到:真实、准确、及时、清晰。

(二)仓库主管必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长、损坏等不良存货,要按月编制报表,报送公司领导及财务人员。

(三)仓库的物资分类必须清晰明确,货架必须牢固整洁。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。

(四)结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点的方便。

五、入库管理

(一)到货数量明细审核;

通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异;

(二)入库管理规定

(1)货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库;

(2)货品入库如发现问题请及时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量;

(3)货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位":

1.二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;

2.三清:物品清、数量清、规格标识清;

3.四号定位:按区、按排、按架、按位定位;

(4)库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

六、出库管理

出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后,仓库根据配货单拣货,并装箱,仓库发货必须按照款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。

七、收退货

店铺收货货品到店,在ERP系统[收货单]请及时跟踪店铺验收入库,如发现差异,及时进行处理沟通,并将差异提并公司解决。

当有残次品或换货率要求退货时,需先向客服部申请退货,客服部根据实际情况处理退货通知单,ERP系统会自动根据预先设定好的退换货率(可分别设定期货、补货、铺货换货率)判断是否允许退货,如果允许,审核退货通知单,退货。

八、仓库盘点

(一)盘点前整理物料,清扫仓库。

(二)盘点分以下两种类型:

(1)大盘:在一个时间段内,货品全部盘点;

(2)抽盘:通过盘点,抽检某部分货品的实际库存与帐面库存情况。

每年需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等),应及时的用书面的形式向公司领导汇报。

九、仓库储存管理

(一).仓库储存管理三原则:

1.防火、防水、防压;

2.定点、定位、定量;

3.先进先出。

(二)货品管理:

1.库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理批准,并办理外借手续;

2.仓库储存货品,所有货品要分类管理:良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品,如果有色差,工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方,不常用的货品放在仓库里边;

3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类贵重的货品要妥善保管,并有专人保管;

4.所有货品不能长期直接摆放在地上,要放在卡货品架上。慎防货品倒塌,压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;

5.搬动货品时,要注意轻拿罢放,注意不能弄脏有清洁要求的货品。

(三)安全管理:

1.仓库所有员工,要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库;

2.认真执行“仓库十二防”工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;

3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业,须请公司领导批准,并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火,不能堆放易燃易爆物料品;

4.每天下班前检查仓库是否安全,关好电源、窗户,锁好门。

(五)仓库工作纪律:

1.仓库各级员工必须服从上司的工作安排,要做到令行禁止。

2.工作认真,仔细;

3.每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退,积极工作;

4.不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助,不得斗殴打架;

5.严禁在仓库吸烟,动用明火;

6.严禁赤膊、穿拖鞋,酒后上班;

7.严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏;

8.严禁随意动用仓库消防器材,严禁乱接电线;

9.严禁监守自盗、私自动用公司任何财物;

10.仓库所有人员,有责任保护公司的商业机密。

本制度自颁布之日起实施。

第四篇:仓库的管理制度

1、目的

规范原材料、成品以及五金配件的仓储管理,确保原材料、成品以及五金配件在仓储过程中数量、质量符合有关规定。

适用范围

本管理办法适用于车间原材料、成品以及五金配件的仓库管理。

2、职责

公司生产部门提供必须的仓储设施和设备。

仓库保管员充分利用公司提供的仓储设施和设备对辖内物品进行妥善保管,确保辖内物品的数量、质量符合有关规定。

仓库保管员凭相关票据对相关物品及时进行接收和放行,并做好相关记录,定期上报。及时对仓储实物、台帐、电脑账目进行核对。采取积极措施,最大限度的减少损耗

3、程序

3.1物品入库

物品入库要做到品种不混,批次不混,堆码整齐;漏散原料应重新装袋堆码。

原料保管员凭地磅单和点包员、质检员签字的收料单签收原材料,并根据仓库情况及生产情况,按先进先出原则安排好进厂原料的存放位置,凭收料单入库做帐;堆放原料时注意留好通道,以便搬运和通风。

成品保管员根据仓库情况和生产任务,按先进先出原则合理安排成品存放位置,并监督拖料工按要求进行堆码。

标签与包装保管员根据标签和包装使用情况以及生产情况定期向生产部呈报计划,凭收料单签收入库并登记台帐。

五金配件保管员根据库存情况及时向生产部上报采购计划,凭收料单和发票入库做帐。

3.2标识

标识按照《标识和可追溯性》中的有关规定进行

原料实行挂牌标识,标明品种、来源、入库时间、数量及质量情况;对入库后,理化指标还没有出来的原料应挂“待检”牌;对检测后不合格的.原料应挂“禁用”牌,等待上级处理意见;原料超高堆放应放置“超高”警示牌。

成品标识执行国家标准中对标识的要求,标识的内容包括日期、编号、品种和包装重量;不合格产品应单独堆放,并挂待处理牌,按《不合格品控制程序》控制。

五金配件按《机电设备管理办法》,对其进行标识;失控设备应挂“禁用”牌;报废和封存的设备应标识清楚。

标识应清楚、准确;标识受损或遗失应及时补充;标识有误应由相关人员核实后订正。

3.3仓储

原料、成品应分开堆放。

原料保管员定期进行数量盘点,每隔5天编制一份《原料库存报表》;大堆原料每周检查一次温度和水分情况,并做好《每周原料检查纪录》。长期堆放的原料应进行倒仓,水分较高或有变质迹象的原料若短期内不能用完,应报车间主任组织翻晒。保管员应对仓库进行及时整理,保持仓库整洁,并定期通风。

保管员应做到人走落锁,禁止非相关人员随意进出。

定期检查消防设施和设备是否可靠,做好防火、防事故准备。若仓库出现温度过高、有异味

等异常现象应立即检查,做妥善处理,并上报相关部门。

对超高堆码或仓储要求较高的物品应有相应的防护措施。

视鼠患程度开展灭鼠工作,减少物资损耗。

定期检查仓库设施是否可靠,如门、锁是否损坏,屋顶是否渗漏,并采取相应措施,同时上报车间主任。

3.4物品出库

原料、成品、标签和包装、五金配件的出库严格遵守先进先出原则。

原料出库采取领料制,保管员凭领料单对原料放行,并做好领料流水账,每班对原料的使用情况进行登记、记录。

成品保管员凭客户发票领料联或领料单,对成品加盖区域印记后予以放行,并将相关信息输入电脑,登记台帐。发现成品包装破损应由车间会计核实后过磅,退给原料保管员。

标签和包装保管员对标签和包装做仔细清点后,凭领料单对标签和包装进行放行,并分别对标签和包装做领用纪录。

五金配件保管员凭加盖车间公章和车间会计私章的领料单,以及车间机电主管人员的计划对五金配件放行,并做好纪录。

第五篇:仓库管理规章制度

1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

2、范围:针对物流部仓库和理货区。

3、内容:

1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

2、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。

3、非本公司员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

4、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、规范仓库货物管理。

9、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。

11、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

12、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。

13、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

14、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。

15、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源、门、窗、等安全情况。

16、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。

17、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

18、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由主管保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。

19、严格执行货物进出仓库规程。

20、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。

21、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

22、仓管员在接到理货员出库通知时,按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作,并在要求理货在调拨单上签字确认。

23、仓管员、理货员必须按照进出仓流程做好各项交接工作。

仓库主管职责

1. 负责仓库整体工作事务及工作日常管理,协调部门与各职能部门之间的工作。

2. 负责制定和修订仓库收发货、作业流程等管理制度,完善仓库管理的各项流程和标准;建立规范、完整的物流仓储操作报表,及时反馈仓储操作;

3. 库房的合理化布局和管理,合理规划各分仓的储存空间及货物的储存方式,仓位调整;负责制定各仓库储位的规划、标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准;

4. 制定仓库工作计划;制定部门每月工作计划、分析、总结部门工作状况与下一步工作思路,带领督促员工完成目标任务,

5. 负责分配仓库员工工作及日常工作监督;充分调动和带领仓库工作人员完成日常工作,做到高效、准确、有序;、负责对仓库运营效率、成本、人员管理、流程改善等方面进行统计、分析、改进。

6. 负责对仓库进、出库,库存等操作进行审核与监督对各项工作制度的执行情况进行跟踪,签收货仓各级文件和单据;

7. 及时地反映仓库的库存状况,确保库房帐、卡、物数量一致;确保库存数据的正确性。数据统计分析能力;完成业务数据的整理和分析;

8. 审订和修改货仓的工作规定和工作绩效;检查和审核货仓各级员工的工作进度和工作绩效;

9. 监督各项管理制度的执行,制订质量改善计划,

10. 负责仓库的货物、人员安全及防护,进行安全评估,不断改善库存管理安全,确保仓储物资免受损失。仓库安全管理。仓库安全设施的维护,指导仓库人员的安全行为及仓库的安全。及时地定期回顾并汇报仓库的安全及运行状况,采取预防措施,

11. 组织仓库日常盘点。报表账目实物之相符;定期组织实物盘存,做到帐实相符、帐卡相符。出具盘存及分析报告。

12. 建立安全库存机制,进行存量分析和控制,采取有效措施控制库存成本;

13. 能够按照成本会计的要求提供物料消耗情况并进行有效控制;

14. 督促各分仓对各类报表的准时上呈及监督。负责加强报表填写准确性和分析管理,参考分析结果提出改进建议并组织落实;物料数据管理和统计,

15. 负责督促及时评估和处理不良物料及呆滞物料;

16. 仓库人员工作指导、业务知识培训和考核,不断改善工作效率和工作质量;

17. 负责落实执行品质安全政策的要求,确保ISO9001得到有效实施

18. 按时按质地完成上级交办的工作任务。

19. 负责库存盘点缺损率;收货及时率;发货及时率;收发货准确率;单据完整率。

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