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车间主任基础管理工作总结

2024-01-10 23:14:25

千文网小编为你整理了多篇相关的《车间主任基础管理工作总结》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《车间主任基础管理工作总结》。

第一篇:车间主任工作总结

一、产量方面

产量从xx月份入库量为680603PCS到xx月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在xx总、xx工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来、水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由xx月份xx%到xx月份达到xx%,提高了xx%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从xx月到xx月生产制程重大质量事故共发生了两起,147456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

xx月、xx月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。xx月、xx月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在xx月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在xx总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的.增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

第二篇:车间主任年终个人工作总结和明年规划

20xx年时间已经半,在这一年的时间里我由切割班长被公司提拔为钣金车间副主任,公司对我的信任让我时刻充满工作激情。现将这一年工作总结汇报如下:

一、思想发面:

作 为车间主任深感责任重大,需要把公司领导的意识及时准确的传达给车间每一位员工,同时也要及时了解每一名员工的思想动态做好与他们的交流并上公司汇报,为 建设和谐的企业氛围贡献自己的力量。在这半年的时间里我较为深入的学习了企业文化,公司宗旨:为社会创造财富,为员工创造机会,为客户创造利益,为公司赢 得发展。已经深入每个员工内心,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。摆正了态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才 能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。公司这些优秀的文化已经深深感染了我,我从内心想为公司尽力、奉献。

二、工作发面:

1.自身业务学习:

虽 然在公司工作六年了,但在车间主任的位置上却是一名新兵,我要做好 车间主任的工作首先要加强自己的业务水平。自己在切割班组工作时间较长,对于切割工序较为了解但对折弯、焊接、钳工等工序认识还是不太深刻,在这半年的时 间里我认真的向折弯、焊接、钳工班组同志学习、请教,通过自己这半年的努力学习我已经对公司钣金车间各个工序有了较为深刻的认识,在业务方面可以满足岗位 工作需要。

2.车间管理发面:

根据公司要求学习车间5S管理,5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管 理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理 活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。 加强对车间现场的管理,根据我公司实际情况重新设定板材区和废料区,优化场地配置。做好车间现场环境卫生工作,坚决杜绝车间内吸烟等不良事件的发生,一经 发现上报公司严肃处理。坚决杜绝安全生产隐患,在重要的设备附近配备灭火器防止意外事件的发生。

3.协助其他部门工作:

作 为公司生产一线,及时加强与技术部和质检部的工作沟通。在生产过程当中将生产一线员工反应的问题和要求及时反馈给技术部,取的技术部的理解为生产部的工作 提供更大的帮助;与质检部加强沟通合作,严把公司的质量关,遇到问题及早发现及时处理避免造成更大的损失;执行设备科的各项规章,对于设备出现的问题及时 向设备科反应,按照设备科的要求做好设备的维护保养工作;与协作加强信息交流,及时将生产进度反映给协作科,提出外协件的到货时间保证生产工期。

4.员工管理:

因 多方面的原因,员工流动性较大,新员工也在不断的补充。对于新员工加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力,建立作业标准并对员工 进行作业训练,完成多能工培训;重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪 费操作,提高生产能力。组织岗位大练兵,将强一线员工的业务能力,培养会多工序的复合型生产人员。

虽然上半年的钣金车间工作较为顺利,基本完成公司下达的任务但在下半年要居安思危,生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行,高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标,使车间的各项工作做的更好!

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