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第一篇：家具厂木工岗位职责
家具厂木工岗位职责
【篇1：家具厂生产管理岗位职责】
家具厂生产管理岗位职责
【篇2：木工车间岗位职责】
木工车间岗位职责
一、总则
1、为了确保工作的顺利进行，促使公司产品木工加工过程中优质、安全，制定本制度。
2、本职责包含工作内容、质检要求、安全职责以及事故处理方法。
二、工作内容 1、在公司相关职能管理机构的领导下，严格遵守“操
作规程”，服从统一指挥与调度，认真执行其“工作任务单”指令。按计划完成每月生产任务，并对所加工的木制品质量负责；
2、对所承担的木制品任务认真核对图纸、选取好各档木材，落实加工方案和各工序完成期限；
3、在确保完成生产任务前提下，逐步过渡实现流水线作业，发挥最大工作效率。
4、落实有丰富经验的人员，按工作任务单和加工图纸尺寸，统一向仓库领用相应各档木材，并负责木材下料工作，要求做到合理选材，分类堆放，杜绝浪费现象。
5、各生产班组（实木门、家具、复合门挂板等）按各自下达的生产命令，进行加工制作，按期保质完成任务。
6、机械操作工作须每天对自己所使用的设备设施做好 日常保养工作，使用过程中发生故障应及时排除。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得再进行任何修理工作，以确保安全。
8、各类机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。工作间隔超过20分钟时应切断电源开关。 9、完成加工任务后的半成品，必须分类堆放，及时通知车间质检员进行质检，合格后由车间向公司品质管理部门申请验收，办理转下道工序加工移交手续。
10、工作场所的木料应分类堆放整齐，保持消防通道畅通。
11、上班期间禁止打与工作无关的私人聊天电话，接待或会见客人要事先办妥请假手续。 12、下班前要存放好工具，清理加工机械，清扫工作场地，做到“工完，料清，场地净”。
三、安全职责
1、木工车间作业场所严禁各类明火，严禁存放易燃易爆物品，严禁吸烟，定期检查消防器械和用具；
2、执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时消除事故隐患，保证生产顺利进行。
3、操作机械前，操作人员必须检查润滑油是否充足，工作台上是否杂物，开动设备后，观察是否运转正常，确认 后放可投入加工。
4、加工机械设备防护装置必须安全可靠，任何人不得开动有安全缺陷的设备。
5、要严格执行操作规程，遵守规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业。
6、要熟练掌握岗位操作技能和故障排除方法，做好日常检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能解决的应立即报告综合车间或设备供应商请求维修。
7、进入生产车间必须按规定穿戴好劳动用品。不准穿脚趾与脚跟外露的凉鞋、拖鞋、拖鞋皮、汗背心、短裤、裙子上班。
四、事故处理方法
1、轻微伤事故：如发生轻微伤事故，在旁工友应及时帮助处理，进行消毒，以防发炎。并通知公司有关部门迅速查找事故原因，采取有效的预防措施。
本岗位职责如有未尽事宜，可随时补充或修正。
本岗位职责经总经理室核准后实施，修改时亦同。
宁波海茂木业有限公司 2010年1月 日
【篇3：家具公司木工质检员岗位职责】
一、严格遵守公司制定的各项规章制度；
二、贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计（质量计划）、作业文件、图纸等，进行质量检验工作。
三、熟悉分管产品的工作原理，结构和生产工艺及流程，熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求； 四、对各种采购物资、外协配件、加工工序产品、半成品进行检验签收，并填写检验记录。
五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议；
六、按照要求进行检验作业，对规定的检验项目要逐一进行100%检验，对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚；
七、对检验出的不合格品进行标识，按规定放置不良品区域内或隔离，并填写数据表上交，每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修，并进行跟踪检验；
八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给厂长与相关部门负责人，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理；
九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制；
十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5s现场管理工作；
十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。
第二篇：设备科工作总结
在20xx年里，我科室在院党组和领导班子的带领下，顺利的完成了各项后勤服务工作，取得了良好的成绩，现将20xx年的工作情况汇报总结如下，请领导审视：
一、后勤工作保障有力
在科长杨尧芝的带领下，科室成员团结协作，实干有力。
我科室秉承服务至上的理念，在任何时候都是以大局为重，以服务临床为重。整个20xx年里，只要有服务的地方就有公共服务科人员的身影。做好后勤服务工作，是医院的一件大事，而公共服务科科学有力的保障了我院的正常运转。
1、新住院大楼的水电安装、维修顺利完成。
2、药剂楼的制剂设备安装圆满完成。
3、为创建三级乙等中医医院提供了强有力的后勤保障。
4、医院日常后勤服务工作持续有力。
二、科室组织建设完备
在院领导的大力持下，20xx年公共服务科新进员工3名，有力的解决了后勤工作繁忙而人力不足的问题。现在，我科室共有职工17名，其中技术性人才5名。在20xx年的工作中，公共服务秉承以老带小，互相学习，共同努力，打基础，苦练基本功，组织建设完备有力。
三、科室文化内涵提升
“服务”不只是力量的代名词，更是文化的名片，可以说，后勤服务文化不仅是一门科学，更是一门艺术。在20xx年里，我科有幸得到了院领导的大力支持，外科在杨尧芝的带领下，狠下工夫抓科室文化建设，彰显中医院后勤特有文化。我科文化内容丰富，涵盖了技术文化、团队文化、党建文化、青年教育文化。
1、后勤保障技能交流会，首先在科室内进行维修技能交流，相互借鉴、相互批评；其次，与县人民医院达成了“门对门”交流；最后，在三级医院创建工作中，到绵阳市中医院学习交流。
2、团队文化、青年教育文化火热开展。针对后勤工作的特殊性，团结协作具有不可估量的作用，通过心理交流，“帮、扶、带”等模式带动科室团结协作能力。
3、创新青年联系对接活动建设，在院领导的支持下，我科年轻职工和临床年轻医护人员结成一对一友谊建设，突出以病人为中心，注重年轻才干的强劲后力；与此同时，青年个人家庭文化有序开展，共同致力于发展后勤保障文化建设。
第三篇：设备科工作总结
20xx年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的正确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜，但是我们更应认识到工作中存在的不足之处，而这些不足之处令我倍感责任重大。我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中进行自我提升，确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下：
作为合成氨一公司设备科负责人，深抓设备基础管理工作，维护和保养设备，确保设备的长周期稳定运行，为生产创造有利条件，确保稳产高产，这是我的主要工作之一。为了完成这一目标，我主要做好了以下几点工作：
1、完善设备考核制度，细化考核方案。在往年的设备考核基础之上，20xx年继续完善设备考核制度。通过对往年各车间设备事故、备品备件消耗、维修费用统计、计划检修执行情况、设备检查整改反馈、技改进度等进行综合统计、分析、评估，重新量化考核标准。通过对考核方案的细化，改变过去设备管理模式，明确了奖罚标准，提高了大家工作的积极性，因此也确保了制度能执行，考核能到位，到位能见效的良好反馈。
2、强化各车间主机设备的计划检修工作。20xx年初，根据合成氨一公司各车间主机设备实际运行情况，制订了各车间的主机设备大中小修计划，并督促各车间及时执行计划检修。各车间按照检修计划，并结合设备实际运行状况，对所负责的主机设备进行了有计划的大中小修工作。这使得主机设备能够长周期稳定运行，为公司的稳定生产提供了可靠的基础保证。
3、针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台账，维护、保养记录及设备检查记录整改报告等，整理存档，做到有据可循，有资料可查；组织各车间人员编排备品备件手册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备基础管理工作。
4、每月定期召开设备例会，组织人员进行设备检查。每月1日、11日、21日组织人员进行设备检查，重点检查设备的跑冒滴漏、主机设备的卫生、管道的振动、安全阀的校验以及一些设备存在的安全隐患等。针对设备存在的问题及时检查，及时发现，及时督促进行整改。这些检查在很大程度上提高了操作工及保全工保养、维护设备的积极性，通过检修发现问题都能够得到及时的解决，整改率都在100%。对于一些影响安全生产的关键部位出现问题，检查中发现的，也给予了相应的处罚。
5、加强设备管理人员的培训，提高技术技能。随着公司规模的不断扩大，设备的不断增加，随之也补充了许多新鲜的血液。这些新生力量也有许多从事设备技术管理的。他们有一定的理论知识水平，但是实际工作经验尚欠缺。设备科便不定期对他们进行培训，传授一些实际工作中的经验，让他们尽快的得到成长，更好的服务于设备管理。过去的一年，在工作中也有许多的不足之处，为了更好的做好设备管理工作，进一步提高设备管理质量，在以后的工作中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高到一个新的层次。
1、做好主机设备的维护保养工作。主机设备故障率低首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主机设备管理层次分明，掌握各主机设备的运行情况，进行不同的维护和保养。2、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名保全工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对主机设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶。
3、不断学习设备管理的新方法，探索设备管理的新路子。通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，也要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中出现的种种问题，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高管理水平，做一名合格的设备管理人员。
4、探索重点设备管理的新思路。对于重点装置的管理，保证公司生产顺利进行的同时，尽量减少重点设备的被动停机时间，在设备管理上要学习新的方法，以加强重点设备的维护和保养。
5、继续做好设备培训工作。在20xx年里，即使技改任务再重，工作再忙，我们依然抽出时间来组织员工进行设备技术培训。20xx年作为基础夯实年，我们更应该加强对员工，特别是青年员工的培训，使他们尽快掌握岗位所需技能，更好的操作、维修设备，从而确保设备的长周期稳定运行。
20xx年是我们的基础夯实年，我们在做好主机设备维护保养的同时，也要做好维修人员的培训工作，通过培训进一步提高维修人员的业务水平及专业技能，切实做到人人懂技术，人人会技术，只有这样才能确保设备的长周期稳定运行，才能维持生产的稳定高效，才能使我们的设备管理工作更上一个新的台阶。
第四篇：家具厂木工规章制度
家具厂木工规章制度
【篇1：家具厂相关管理制度文件】
家具厂相关管理制度文件
家具厂相关管理制度文件 家具厂生产管理人员绩效考核制度
一、目 的：为了迎合日趋激烈的市场竟争，进一步调度管理人员积极性，提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置，以最低廉成本准时，准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的优势空间，促进企业、良性、稳步的持续发展。
二、实用范围：生产部全体管理人员。
三、最终解释权：总经理
四、具体内容 1、工资制度
1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖
罚浮动工资。
1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资55%即为奖罚幅度，即最高工资源为现有工资的145%。
1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资，属绩效考核范围，由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核
3、绩效考核具体标准为了便于考核统计，所有绩效成绩均以分为统计单位（1分=5元）。
3.1、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力（各部门人员配置均衡前提下，现有场地设备）。在工厂资源充足的前提下，各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.05%予以奖励对未能达到此产值标准部门，给主管人员0.1%予以惩罚。（因停电机器故障，人员浮动等则视情合理调整）达标奖10分。
3.2、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶！补件返修等生产任务。 3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度延期，打乱后序部门及整件进度时，按2分/一天对主管予以处罚。超过一天，加扣2分/天，以此类推，且一月不可超过3次。超标按4分/次进行处罚（另扣组织协调，领导能力分）,月内能将处罚保持在2次以下（含2次）将予以主管20分奖励。
3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完成生产计划，予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天（另奖组织协调领导能分）。
3.2.3、各部门产品交接必须整套进行；尾数清理工作不得超过发货日期后2天时间(面油不超过3天)，若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发
放，而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管，予以4分/次处罚。造成严重进度影响（如不能满足客户交期）将另给予以6分/次重罚，且月累积不可超过4次，否则加罚3分/次（非本部门原因造成不能按期时除外）。月累积处罚保持在2次以下，将予以部门主管10分奖励。
3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修部件以
及急赶产品，各部门必须予以优先作业，并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序，如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞，影响进度，将予以3分/天（或次）处罚。月积无此项受处罚予以20分奖励。
3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包
装所需五金配包必须根据计划按时完成到位，若因生产或辅助材料，设备未及时到位，而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚，且月积不超3次，否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。（月积将处罚保持在3次内（含3次）予以10分奖励。
4、品质控制考核各部门品质控制标准 4.1木工部
4.1.1开料、锣机不良率控制在3%，排钻不良率控制在0,若累积出现2次
小型可挽回且在木工部门发现的质量事故，木工部与部门负责人（如锣机组长）扣2分/次，且月累积处罚不超过十次；否则，加扣2分/次 .若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时，予以主管人员6分/次处罚（另进行成本控制处罚）且月累积不超过三次，若超标则
加扣4分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。
4.1.2榨板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤5%，若累积两次
超标,主管人员将扣2分/次。若流入下一工序发现造成损失扣4分/次（另扣成本控制）月累处罚不得超过3次否则加扣2分/次，月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。
4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在
≤8%，且必须在本部门发现修补、若累积超标3次或流入下一部门返工则扣2分/次，月积处罚不超过3次，否则加扣2分/次，月积处罚在2次以下（含2次）予以主管人员10分奖励。
4.1.4预埋件的漏件漏上现象必须完全杜绝，控制在零。若累积3次在后序
部门发现，则扣4分/次，月累处罚超过3次加扣4分/次，后工部门发现将予以4分/次奖励。月累积处罚在2次内将（不含2次）予以10奖励。
4.1.5封边封边的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现
并
能及时做出返修给予主管人员2分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员10分予以奖励。 4.2贴面部：
4.2.1灰磨所有灰磨后的产品，必须平整、光滑、无明砂痕、不变形。保持
原有棱角顺畅，无凹凸不平现象且尺寸、形状、厚度符合要求，返工率必须控制在≤10%，若连续3次超标，则扣2分/次且月积不超过5次，否则，加扣2分/次。不可有打变形等重大质量事故,否则扣5分/次,月积超2次加扣2分/次（造成损失扣成本控制分）若月累处罚在4次内，将予以15分奖励。 4.2.2贴纸贴纸的不良率应控制在≤5%，若连续3次超标，且在本部门发现
并能及时做出返修给予主管人员4分/次处罚，若流入下一工序造成损失或月累
超过3次处罚的将扣以5分/次（另扣成本控制分）（除机器因素造成封边返修外）月累处罚在2次内（含2次）将予以主管人员15分予以奖励。 4.3、涂装部
4.3.1,底油在流油、针孔返白、脱层、少油、损伤等不良率的整体范围应控在≤10%，连续2次超标时扣2分/次，若月累积超标处罚4次或超标且造成前工序返工现象,则给予处罚4分/次。月累处罚在3次以内（含3次）将予以主管人员15分给予奖励。
4.3.2,油磨乃涂装至关重要部门，因此对砂穿、透色并透底损伤、凹凸不平，缺边、缺角、砂痕等不良率控控制必须在≤5%若连续2次超标并在后序喷涂后发现将对主管人员予以2分/次处罚，月累处罚3次将予以4分/次处罚。若月累处罚在3次以内（含3次）予以主管人员25分予以奖励。
4.3.3,面油在尘粒、流油、少油、桔皮及返白、针孔损伤、色差等不良率整体应控制在≤10%，若连续3次超标而造成返工将予以主管人员3分/次处罚，若因上序工作（跟本部门有关）遗留问题未检查，而造成返工或因调错油漆比例 .做错颜色而造成批量返工将视情节予以5-10分处罚（另扣成本控制分）月累处罚在3次以内（含3次）且无重大批量处罚给予25分奖励。 4.4、包装部门
4.4.1、安装产品部件，必须整件结构平稳、牢固,无弯曲、变形、倾斜、五金脱胶现象,不影响装配与使用功能。此些不良率应控制在≤5%。若在本部门发现或在未出货前发现连续2次且数量极少情况下,予以主管人员2分/次处罚，若数量较大或累次出现则视情节给予5-10分处罚。若月累处罚在2次内（含2次）予以主管人员15分奖励（无重大批量事故前提下）。
4.4.2安装与包装部件划伤、损伤（可返修好）整体不良率应控制在≤3%，若连续3次超标 主管人员扣3分/次,对损坏无法修补需要补件的，超过3次（含3次）予以3分/次处罚（另扣成本）。月累处罚超过3次加扣2分/次，若月处罚在3次内（含3次）将予以15分给予奖励（无重大事故前提下）。 4.4.3 部件少包、漏包、不配套、错包现象要严格杜绝，一经发现或客户投诉(核实无误)将予以主管人员5分/次处罚，月积两次将加扣5分/次。月累无此处罚予20分奖励
4.4.4包装不当而造成部件划伤、损伤、被客户投诉2次(经核实无误)予以主管人员4分/次处罚。若月处罚在2次内（含2次）给予10分奖励。 4.5、材料仓
4..5.1、所有特殊五金配件玻璃、纸箱必须进行全检、尺寸、形状、材料必须符合图纸与生产要求，此不良率必须控制在≤3%（玻璃多0mm、少1mm）对超过标准而收货造成品质问题予以2分/次处罚（另扣进度分）。
4.5.2用五金件不良率≤5%，若超标2次予以2分/次处罚（另扣成本分）。
4.5.3所用五金配件必须准确无误，不良率为零。若出现少五金现象投诉或发现都将予以主管人员4分/次处罚，若能将此控制在每月2次以内，将给予主管人员6分奖励。若4.5.1、4.5.2、
4.5.3月内累积处罚保持在6次内（含6次）将给予主管人员30分予以奖励。
4.6生产资料所有生产资料必须确定无误后方可发放使用若在使用过程中，因技术图纸问题,或更改不彻底而导致品质、进度延误,原材料浪费,将视情节予以2-10分的处罚给予相关审核人员。
4.8部门主管人员若能在月内将本部门品质状态较上月有明显好转或本月品质罚款（不含奖励）≥-10分，将另予以5-10分的奖励。 5.成本控制考核（制造成本）各部门主管人员必须严格控制本部的失败成本（包括不合产品所造成二次与再次成本，客户投诉返修所造成的损失成本）与原材料的利用与再利用，对机器设备、刀锯、砂纸、生产工具等辅助成本的控制。以最低成本生产出最大的产值。 5.1部门作业人员因作业不当等人为因素而造成的失败成本金额在200元以上（含200元）将予以部门主管2分/次处罚,且月累不超过2次，超标将加扣2-4分/次（另扣品质成本）
5.2因本部门原因造成客户投诉需工厂赔偿或派人出差维修现象将予以4 分/次处罚（另扣品质分）。
5.3若在本部门发现两次原材料浪费重大现象（如开小料用大板、调错油、倒油等）将予部门主管4分/次处罚。 5.4、若连续两次受到物控（仓管人员）投诉部门生产辅助成本过高情况，将扣部门主管2分/次。
5.5、能将重大失败成本（200元）月保持在2次以下（含2次）或无 物 控人员投诉与原材料重大浪费现象可给予5-15分奖励。
6 ,现场组织协调、领导、服从管理意识、工作改进意见的考核、环境卫生的考核将由厂部人员视具体情况进行考核奖罚。
7,安全与消防意识考核 部门主管人员必须以安全生产第一的意识动员体人员积极参与安全防范意识活动，及时排除、预防安全与消防隐患。
7.1、对月内无生产安全事故（如工伤）消防事故部门将给予主管8分以上的奖励。
7.2、月出现两次人为操作不当而致使的工伤事故，将予以主管人员2分/次处罚。
7.3、机修人员必须定期时对工厂的线路、机器设备（尤其是油房）进行检查，监督并督促部门主管进行清理、保养工作,消除消防隐患。若因思想麻痹造成安全，消防事故将视情节予以严惩。 8 ,资料设备的维护考核
8.1、生产资料包括生产数据、技术图纸、板件跟踪单等一切生产相关的在车间流动的文件与图纸，各部门主管人员必须督促部门人员进行维护回收工作。若发现资料遗漏、外泄、损烂等现象。将视其情节予以主管人员处罚，对发现举报部门予以嘉奖。
8.2、设备的维护考核由机修人员进行月考核后交厂部评核后进行5-10分奖罚。以上绩效考核制度只是一种促进管理的监督手段而并非以罚款为目的。因此望各部门主管人员相互监督，以使提高企业、整体效益，以实际行动来回报企业、回报社会。 家具厂安全生产管理制度为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:
1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业 要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。
2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一注意：注意眼睛，集中精力。
3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。 4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。
5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。
6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。
7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。 8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。
9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。 10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。 11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。 12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。 13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。 14、领用油漆，最多存放半天的用量。
15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。
16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。
17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。
18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。 19、严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。 20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。
21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。 22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。
23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。
24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。各部门负责人必须严格按以上制度进行监督并做好安全生产的宣导工作。执行日期； 底油喷涂标准管理制度条例
1、接到上工序的产品时，必须认真检验上工序的产品质量并清点数量：如补色过多、翘边、少纸、缺件、少件等等，发现问题及时反映。如盲目操作按情节轻重给予相应的处罚处理，如造成返工的，赔偿一切责任损失；
2、对赶货产品，应无条件接受上级的生产安排，并保质、保量、按时完成，违者每次处罚20元以上，重者一切责任自负；
3、喷好的产品不允许有流挂、严重油碴、不够油、拖拉、烂纸等现象，轻者每次罚款10—20元，重者自负一切返工费用；
4、在生产过程中及在天气异常时，必须把握好空气、产品的干湿度参数，如盲目操作一切责任自负；
5、油房的抽风设备，必须定期清理、保养并保管好自己的工具，如出现人为造成损坏者，追究其责任；
6、喷涂出来的产品，合格率必须在98％以上，违者由本人承担返工费用及相关的材料损耗；
【篇2：家具厂规章制度(5)】
总则
厂规是公司最基本的企业法规，是建立企业秩序和保证企业生产正常发展的主要依据和准则。凡是本公司雇员都是必须自觉遵守厂纪厂规以及其它规章制度。以厂为家，以企业的利益为重、积极维护公司形象和声誉、服从领导的工作安排，营造良好的企业氛围，寻求全体雇员共同完成公司目标的有效途径和最佳方法。品质、效率、时间是工厂赖以生存发展的关键，要求全体员工做到团结友爱、互相尊重、为人楷爱岗敬业、振兴发展元宏。
厂规
总则.
1一、雇佣...
2二、离职：..2 三、出入：..
3四、考勤：..3
五、工作、生产纪律：.....
4六、福利待遇：....5
七、请假制度：....6
八、工厂安全与卫生：.....6
九、宿舍管理规章制度：.7
十、食堂管理规章制度.....8
一、雇佣：
1.雇佣同各主管提出经生产主管批准，同人事部门办理实施手续。 2.凡应聘人员必须满18周岁。持有有效身份证和其它证件才准应聘。经人事面试查证，用人单位面试合格后，以实际技术来录取并办理入厂试用手续。
3.新进人员应接受本公司的试用一个星期，如不合格无薪辞退，如合格根据个人职级和各方面表现来定。
二、离职：
1.员工离职分为四种：（1）当然解职（2）辞职（3）自动离职（4）解雇
2.凡员工身体残疾或心志丧失，不能胜职者为当然解职。
3.员工辞职必须提前1个月，职员提前一个半月，并填写辞职申请书，交部门主管同意再转上级批准。
4.未按公司辞职规定的自动要求离厂者，以请假逾期一星期，不返厂者为自动离职并不发放薪金。 5.违反公司各项规则条例者，应给予开除解雇，凡解雇者须扣除当月工资的50%及废除所有应得之福利。
6.凡是离职人员均要办理移交手续，准许后方可离厂。
7.当天结算工资，必须当天搬离宿舍，并到人事开放行条。 三、出入：
1.上班时间有特殊事情需要外出者，事先写好申请同部门主管同意，交生产主管批准，在到门卫室登记才许离去。
2.员工携带物品（行李）要经值班门卫检查后凭放行条才准出厂。 3.上班时间员工有特殊情况要进入宿舍要经部门主管同意，并告之保安，放能进入。
4.上班时间非特殊事由不准在大门会客。
5.下班时间或未上班员工除特殊事由外，不能私自进入车间。
6.员工晚上外出不能超过12:00点，员工凡在厂外发生任何事情由本人负责，工厂概不负责。
四、考勤：
1.上班时间只准提前10分钟，不允许迟到早退，凡是迟到者必须到办公室签卡，不允许连续打卡。
2.凡代打卡者，一经查实打卡者和被代打卡者二人各罚款50元。 3.未到下班时间到打卡钟等待打卡下班者，员工每次罚款50元，职员罚款100元。（注只限前三名）
4.因公事外出未曾打卡者，须经其部门主管拿到办公室签 卡。
5.忘记打卡者，当天到办公室签卡，但该月签卡三次者扣该月津贴。 6.该月请假超过一天者，晚上加班请假超过三次者取消该月津贴。 7.无故旷工三天或累计旷工一星期者作自动离职处理。 8.无故旷工一天扣当月二天工资，加班旷工扣当天工资。
五、工作、生产纪律：
1.全厂员工必须带厂牌上班。
2.全厂员工必须准时上班、下班、不迟到、不早退。
3.上班时间严禁抽烟、吃零食、撕打、聊天、打瞌睡等。
4.员工上班时间不得接听私人电话，如有特殊情况可由受话人转告本人。
5.凡属公司劳动工具，财、物未经办公室人员批准不准私自外借。 6.员工上班时间不得做私事，干私活，不得外出探亲、访友等。 7.员工在厂工作时，应节约用水、用电、用料、严禁浪费。 8.下班后不得在车间逗留、休息、娱乐。
9.员工不得无故拒绝所分配之工作必须服从，如确实有特殊情况不能执行者应立即向主管申述理由，但在未批准，变 更之前应无条件服从。
六、福利待遇：
1.升职加薪：对式的表现特别优异的员工均有被升职加薪的机会。 2.调薪：每年工资原则上普调一次的原则是依据公司效益好坏，由人事部门及各负责人出调整方案送呈公司老板审批。
3.晚上加班，按时薪计，12：00前每小时补夜宵0.5元，12：00点后补1.5元每小时。
4.公司提供伙食，宿舍。水电自付。
5.员工各种罚款一律拨入员工福利金（得不包括工作错失，而导致给公司带来直接损失之罚款）
6.每年节假，以按公司规定的节日给予有薪假期。
7.其它奖励：凡在公司服务的职员工有下列情况者酌情给予物质或精神奖励。a.奖金在该月发放薪资时发放，分为200元、150元、100元、50元四种。b.对公司管理改善有具体建议，经采用成效者。c.才能卓越、领导有力、工作成绩优秀者。d.紧急事故奋不顾身、保全人或物之安全者。e.检举舞弊、违规、盗窃、浪费、损毁或其伤害本公司利益者。f.全年未曾请假、迟到、早退、旷工者、 8.每月20号发放上月薪金。
【篇3：家具厂生产管理岗位职责】
家具厂生产管理岗位职责
第五篇：家具厂厂长岗位职责
家具厂厂长岗位职责一、家具厂厂长岗位职责
1、依据公司运营方针,协助上司设定部门目标并努力达成； 2、监控生产机器的运作和日常维护与保养情况； 3、配合新产品开发阶段产品试做工作的进行及评估； 4、控制部门生产原物料与辅料的用量； 5、部门之间的技术协作与沟通； 6、审核部门的文件数据、报表及申请报告； 7、主导部门人员的教育训练和考核的落实； 8、督导生产现场的环境管理与生产纪律的管控； 9、完成上级分派的其它工作任务；
10、开展本部门内部的日常管理与团队建设工作。 二：家具厂厂长岗位职责
1、熟悉家具生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹；
2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001：2000质量管理体系的运用，
3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案； 4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品；
5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸； 6.统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。明确各岗位职能，协调各部门的工作，完成工作生产任务，包括开发工厂创新能力，通过工厂的自主创新，提高公司产品质量，生产效能来配合公司产品的不断提高。
7.有责任心;有团结精神，勇于创新；沟通能力强.有较强的管理和协调能力.有过硬的技术和丰富的经验。
8、能组建生产运营管理团队，配合总经理带领团队完成公司的下达的产能、交期、质量、成本指标及经营赢利指标。 三：家具厂厂长职责
1、根据年度发展计划，全面负责工厂的生产运营。
2、负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程，并监督、保证高效正常运行；
3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等； 四：家具厂厂长职责
1.贯彻执行公司政策指令及公司各项标准。
2.组织全厂员工努力完成公司下达的各项经济指标和生产任务。
3.督促检查各部门、车间对各项任务的执行情况，及时解决各车间生产过程中出现的各种问题。
4.加强质量管理工作，坚持“质量第一”思想，积极采用国际标准建立质量体系，控制工序质量，努力提高产品质量。
5.组织编制合理工时定额，合理调配劳力，搞好均衡生产，保证生产按质按量按时完成。 6.健全生产经营管理工作，严格工艺纪律及劳动纪律，保证各项奖惩制度的执行，做到奖惩分明。
7.加强对生产设备管理的领导，保证设备运行良好。
8.强化安全文明生产，实行定置管理，监督工人严格执行安全操作规程。 9.搞好员工岗位培训，质量管理及安全生产制度教育，严格考核工作，努力提高员工素质，坚持先培训后上岗。
10.关心员工工作、生活，搞好精神文明建设，努力改善工人的生产条件，丰富员工文化生活。
五：家具厂厂长岗位职责
1、领导执行、实施总经理的各项决议，完成总经理下达的年度经营目标； 2、领导制定、实施公司总体战略，带领公司健康发展； 3、领导公司各部门建立健全良好的沟通渠道；
4、负责建设高效的组织团队，领导直接所属部门的工作。
1、贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及由全事故负责，直接向总经理负责；
2、编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；
3、依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划； 4、负责安排生产分工、工序进度、生产工调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责； 5、负责领导贯彻生产现场管理，落实5s管理标准（见5s管理手册），实施目视管理，对5s管理不达标负责；
6、负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时； 7、负责工序生产质量管理（见质量手册）；
8、负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；
9、承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产负责；
10、负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；
11、负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。
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