千文网小编为你整理了多篇相关的《模具车间工作总结》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《模具车间工作总结》。
第一篇：模具车间工作总结
我们告别成绩斐然的20××，迎来了充满希望的20××。过去的一年，我有付出也有收获，有欢笑也有泪水。20××年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我圆满的完成工作任务，现将一年工作总结如下：
一、20××工作总结
1.20××年开发x模具x付，自主开发x付，模具产值x左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值x左右。x模具、x模具、x模具，共x付，模具产值x万；
2.20××年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作；
3.车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想；
4.在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本；
5.规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20××年工作不足
1.模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长；
2.模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺；
3.车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、20××年的工作计划
1.提高模具开发的能力，加快模具开发进度；
2.提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进行车间内部培训，让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验，学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具，提高模具设计开发能力；
3.加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高；
4.加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决；
5.提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。
随着20××的到来，可以预料，我们的工作只会更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为xx贡献出自己的一份力量。
第二篇：模具车间工作总结
转眼间，一年的工作也即将接近尾声，在班组以及各位领导的帮助下 通过认真的总结经验 ，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高，工作有更大的进步，根据领导的要求现将我个人一年的工作总结如下；
一 、年初，生产线开的比较紧迫，针对熟练员工较少，新员工较多的情况下，加强了新员对工作的学习能力，并安排老员工手把手教学，使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。
二、6 月― 7 月在生产过程中，因满卷切换易炸筒，班组消耗也逐渐增加。要求员工 工作时做到，忙而不乱、紧而不散的工作方式，做好本班组的工作。同时，查找原因，对于上机纸管进行严格的检查，并逐步淘汰回用次数多的纸管，减少因纸管带来的不必要的消耗，从而减少炸筒的机率。
三、10 月 19 日，因员工许夏雨和邓凯上班期间嬉戏打闹，导致许夏雨工伤事故，对于班组安全教育的不完善，进行了深刻的反思，同时加强了对员工的安全教育，并对不合理的行为加以制止杜绝。
四、全年数据统计：XXXXX按实际写
五、工作中存在的不足：
1、 在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、 对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、 班组的管理还不够细致，员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1 起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。
以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力，工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦。
第三篇：注塑班长工作职责
注塑班长岗位职责
1.遵守公司/部门的各项规章制度和运作管理规范，并监督本班员工严
格遵守。
2.负责本班的安全生产管理和组织安排工作，并监督下属严格遵守安全
生产条例，一切按程序、目标进行工作。
3.负责生产设备、模具、工具、辅机的使用/维护/保养工作。及时反映
或处理本班生产过程中出现的模具、原料、设备、工艺、品质等方面的异常问题。
4.负责本班事务沟通协调工作，负责本班员工的加工方法、品质意识进
行培训指导。
5.监督、管理上模员、加料员的日常工作任务完成质量及效率。对其工
作异常状况进行处理，并及时如实汇报。
6.提前20分钟到车间了解各机台的生产情况及当日各生产岗位注意事
项，做好交接班工作，要求两班组长巡机检查交接（包括生产状况“6S”等），也要做好书面记录，并在记录上签名确认。
7.组织班前会要传达当班工作要求及注意事项，将上一班组存在问题作
总结分析，教育员工做好预防工作。
8.负责跟进各机台的生产情况，人手安排是否合理，必要时作调整，并
指导各机台员工加工方法、质量自检、包装方式和要求，努力减少机台加工人手。
9.跟进本班生产的产品，返工品必须当班处理完。监督本班员工按“6S”
要求工作，保证本班“6S“区域能处于达标状态。
10.监督员工的劳动纪律，对违规现象进行及时纠正，必要时有权处罚。
11.负责对本班注塑成型机进行合理调较，对生产周期合理控制，努力提
高生产效率，保证质量达标。按要求严格控制不良品的发生，对各机台的不良品的原因作分析与及时处理跟进，并向上级报告。
12.严格控制各机台用料实际情况，对漏胶、混色、黑点等异常耗料机台
进行分析与处理跟踪。
13.完成上级交代的日常其它工作任务，努力学习新的技术/管理知识，
不断提升自己，满足公司发展的需要。
第四篇：注塑部绩效考核管理程序
注塑部绩效考核
1、目的：为激励全体干部、员工提高工作效率，增强工作责任感。牢记品质的重要性，保持 良好的工作环境、铸就严明的工作纪律，发扬优良的团队精神，造就一 支有统一思想、统一 行动、统一方向、有文化素养，卓越的企业团队。
2．范围：注塑部员工、技术员（组长）、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员。 3．内容：评比依据
3.1 绩效考核项目：品质、效率、成本控制、工作沟通、6S、机器保养。 3.2 六个项目按100分考核，每分按0.05元计算。 一：品质（20分） 1.1 员工：
1.1.1当天所生产的产品检验合格得20分。
1.1.2 如当天生产的产品因加工过程中，人为造成不合格造成批量性不良的扣20分。 1.1.3当天生产的产品出现品质异常（如产品所加工的位置、针孔堵、扣位断等）不能及时发 现的品质分为0分,造成重大不良倒扣20分。 1.2 技术员：
1.2.1 生产中机台及模具出现的故障，技术员（组长）未发现或不交接给下一班的扣10分， 如造成重大损失的，按厂纪厂规条例处罚，并倒扣20分。
1.2.2 当班所生产的机台及模具有异常的，能及时处理好得5分，如处理不好不上报主管的 得0分，并倒扣10分。
1.2.3 当班各机台所生产的产品检验合格，各机台生产交接清楚得5分。 1.3 挂模员：
1.3.1当班所上的模具无漏水、模面能清理干净等，经检验合格得10分。 1.3.2当班地面无积油、水得10分。
1.3.3 当班所上的模具运水不通、码仔未打好等扣20分。 1.3.4上、下模后机台卫生不搞干净，工具收拾不干净扣10分。 1.3.5 模具拉到模具库后，模具不按照规定摆放扣10分。 1.4 打料员：
1.4.1 当天所生产的机台，水口满箱后能及时换箱得5分，反之扣5分。
1.4.2 碎料时无杂料、杂物得10分，反之扣20分。（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条处 罚） 1.4.3 所碎的水口料装包、封包、标示清楚摆放整齐得5分，反之则扣5分。 1.5 加料、配料员：
1.5.1 当班生产的机台没有停机烤料得10分，反之扣20分。
1.5.2 能按配方进行配料得5分，反之扣2分。（造成严重损失的按厂纪厂规处罚条例处罚） 1.5.2 加料时无料粒掉机台上及地上，清理料斗时机台、地面清理干净得5分，反之扣5分。 1.6 物料员：
1.6.1 当天入库产品每箱进行称重量标示，入库数量准确，入库单填写完整得10分，反之扣 10分。
1.6.2 领用的物料数量准确，领料单填写清淅完整得10分，反之扣10分。 1.7 文员：
1.7.1当天生产机台报表统计准确得10分，反之扣10分。 1.7.2 各报表能准时完成得10分，反之扣10分。 二： 效率（20分） 2.1 员工：
2.1.1当天生产产量能达到标准产量96%以上（含96%）得满分20分。 2.1.2当天生产产量能达到标准产量90%-95%（含90%）得15分。 2.1.3当天生产产量低于标准产量90％以下0分。 2.1.4当天生产产量超出100％的奖励20分。
2.1.5当天生产工时低于8小时，每小时产量能达到每小时标准产量得10分。 2.2技术员：
2.2.1班换模机台调机送首件在1小时内能完成（跟据模具性能定）得10分，反之扣10分。 2.2.2处理机台及模具简单故障能在1小时内完成（需外修除外）得5分，反之扣5分。 2.2.3按装机械手治具能在30分钟内完成（跟据模具结构定）得5分，反之扣5分。 2.3挂模员：
2.3.1当班换模能在40分钟完成（跟据模具大小性能定）的得10分，反之扣10分。 2.3.2洗料管及清理射咀能在40分钟完成得10分，反之扣10分。 2.4打料员：
2.1当班生产出的水口能及时粉碎，重量准确、标识清楚得10分，反之得0分。 2.2 仓库整理好的报废品放到粉碎区后没有及时粉碎处理的扣10分 2.5加料/配料员
2.5.1当班生产的机台换料的，能及时清理料斗换料，及时清理配料机配料得10分，反之 得0分。
2.5.2 准时在料斗加料线以上加料的得10分，反之扣10分。 2.6物料员：
2.6.1 机台生产出的产品检验合格后能及时摆放到指定区域内得10分，反之得0分。 2.6.2 车间货物摆放不挡住消防通道得10分，反之得0分。 2.7文员：
2.7.1各报表统计准时完成得10分，反之得0分。
2.7.2 部门主管临时交代的事项能及明完成的得10分，反之得0分。 三：成本控制（20分） 3.1. 员工：
3.1.1 能按作业指导书的要求操作，不浪费上班工时（不能离岗超过10分钟）得10分。 3.1.2 不准将好的包材故意浪费、产品、水口掉在地上及时捡起得5分，反之倒扣5分。 3.1.3节约用电（停产机台、工作台照明灯、流水线、照明灯、空调等及时关电源），得5 分，反之倒扣5分。 3.2 技术员：
3.2.1调机洗机时不浪费水口料、原料得10分，反之倒扣10分。 3.2.2停机时及时关电、关料、关模温机得10分，反之倒扣10分。 3.3挂模员：
3.3.1换模时不浪费水胶布、不浪费水管、水咀得10分，反之倒扣10分。 3.3.2 换模时及时关掉电源得10分，反之倒扣10分。 3.4 打料员：
3.4.1碎料时不浪费水口料、胶头、胶料掉地上及时清理得10分，反之倒扣10分。 3.4.2 碎料时不打错料各种料区分清楚得10分，如打错料倒扣20分。（造成重大损失的按 厂纪厂规条律处罚） 3.5加料/配料员：
3.5.1 清理料斗或配料机时水口料、原料、色粉、扩散油不能掉地上得10分，反之得0分。 3.5.2 加料时料粒不能掉机台及地上得10分，反之得0分。 3.6物料员：
3.6.1领用物料时按单领料，不得多领少领得10分，反之得0分。 3.6.2 领错物料扣10分。 3.7文员： 3.7.1生产快完成的机台，跟踪实际生产数、入库数，及时统计不多生产得10分，反之倒扣 10分。
3.7.2下班关电脑电源得10分，反之得0分。 四：工作沟通（10分）
4.1 技术员/组长、挂模员、打料员、加料/配料员、物料员、文员：
4.1.1 服从领导的工作安排，不顶撞上司，同事之间团结友爱，工作中出现问题能及时沟通 得10分，反之得0分。 五： 6S管理（20分） 5.1 员工：
5.1.1进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。
5.1.2工作区域干净整洁、物品摆放整齐、无其它杂物（碎布、珍珠棉、脏手指套、其 它机台产品）得10分。反之得0分。
5.1.3机台生产够数或下班时需将工作台、包材柜、流水线及地面卫生清理干净，机器内侧产品清理干净得5分，反之倒扣10分。 5.2 技术员：
5.2.1当班调机后机台无棉花、碎布及各杂物得5分，反之倒扣10分。
5.2.2当班车间地面目视无杂物、工作台、流水线、包材柜等摆放整齐得10分，反之得0分。 5.2.3进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。 5.3 挂模员：
5.3.1 当班上好模后，机台卫生、地面卫生清理干净得10分，反之倒扣10分。 5.3.2 模面及工具清理干净得5分，反之得0分。
5.3.3 进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。 5.4 打料员：
5.4.1当班碎完料后打料机清理干净、地面清理干净、水口箱清理干净得10分， 反之倒扣 10分。
5.4.2 .进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得10分，反之得0分。 5.5 .加料/配料员：
5.5.1 当班配完料配料机清理干净得5分，反之得0分。
5.5.2 加料时料不可加得太满、料粒不能掉地上，用过的料袋线、边条、料袋清理干净得10 分，反之倒扣10分。
5.5.3进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得5分，反之得0分。 5.6物料员：
5.6.1 产品摆放区域整齐、地面卫生干净得10分，反之倒扣5分。
5.6.2进入车间穿戴整齐，佩戴厂证、干净、不穿脏鞋子进入车间、得10分，反之得0分。 六： 机器保养（10）
6.1 员工、打料员、加料/配料员：
6.1.1 机器设备每天交接班时用碎布擦试干净无明显油污得10分，反之得0分。 6.2 挂模员：
6.2.1 每天对射台、锁模部位及机械手进行检查并加润滑油得10分，反之得0分。 6.3 技术员：
6.3.1 每天检查机器安全装置、机械手各部件是否有异常得10分，反之倒扣10分。
核准： 审核： 制定：
第五篇：注塑车间的规章制度
考勤规定
１、实行指纹卡制，每日员工本人到指纹机处打卡上下班；
２、打卡时间：上班：7：30下班：17：30
３、不假而别者或请假手续不全者视为旷工，连续旷工三天或月累计旷工五天者（包括安排加班时间）作自动离职处理；
４、因出差或其他原因于公司场所外工作，导致不易计算工时者，考勤以小时计出勤；
５、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
６、迟到或早退以打卡时间为准；
７、迟到、早退
①从上班起始时间至20分钟内到班者为迟到
②提前20分钟以内下班者为早退
③迟到或早退一次罚款10元，另扣除积分2分。
８、旷工
①未请假而且未上班
②请假未允许而擅自不上班
③委托他人口头请假而不上班(特殊原因除外)
④迟到、早退超过20分钟
⑤旷工半天罚款50元，另扣除积分10分。
请假规定
1、请假人先向部门索取请假条，并如实填写；
2、交直属主管按权限审批；
3、若遇生病等原因不能及时请假者，须于当日委托他人办理请假手续，事后出示医院证明，否则作旷工论处；
4、请假核准权限
①员工请假：1天以内由车间主管批准，1天以上由经理批准；
②领班级以上人员请假由经理批准；
5、任何人请假，须办好工作交接手续，并写明交接人；
6、上班过程中原则上不得请假，特殊情况需请假者，一律按半天计算；
7、请假一律不得让人代请，如属生病住院等特殊情况，事后须出具相关证明，否则按旷工处理；
8、超假、续假
①员工请假后，不能按时上班者，应以电话等形式通知主管，说明原因，得到批准后回厂时补办请假手续；
②超假3天及以上者，且未提前与主管说明原因或续假未批准者作自动离厂处理。
离职规定
离职种类
1、自动离职：因不够辞职条件和辞退条件，自愿离职者；或连续旷工三天；或月累计旷工达五天者（包括晚上加班），称为自动离职；
2、辞退：结算当月工资
a）严重违反部门规定和劳动纪律者
b)严重干扰车间正常生产者
c）拒绝服从管理员安排、消极怠工者
d）偷盗公司财物、打架斗殴（属情节严重）
3、辞职：结算所有工资
a)试用期内员工工作技术表现不能令工厂满意者
b)因裁员，而予以辞退者
c）经市级医院证明的严重病患者
d）经部门经理认可的其他特殊原因
离职手续
先填写离职申请书，员工提前一周，领班及以上提前一月。并移交所有属于公司的财产，经核准后方可正式离职。
第六篇：注塑部技术员绩效考核制度
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注塑部技术员绩效考核制度
一、绩效考核的目的：
1.为了不断提高注塑部的管理水平、生产效率和产品质量，降低生产成本和事故发生率，
2.为了不断加深注塑部员工了解自己的工作职责和工作要求；
3.为了不断提高注塑部员工的工作责任心。
4.通过绩效考核结果的合理运用，营造一个激励员工奋发向上,有工作责任心的工作氛围和团队。
二、绩效考核的原则：
1.公平、公开、公正的原则：注塑部技术员都要接受统一考核，对考核结果的运用同一岗位执行相同考核标准。
2.定期化与制度化原则：绩效考核工作在绩效考核小组(由注塑班组长副部长部长组成)的直接领导下进行，注塑部是本制度执行的直接管理部门。
（1）注塑部绩效考核小组对注塑部技术员的考核采取每月考核一次的方法，并将每月考核结果公布，技术员每月根据绩效考核小组考核结果兑现绩效奖金。
（2）绩效考核作为注塑部管理的一项重要制度，所有注塑员工都要严格遵守执行，注塑部绩效考核小组负责不断对制度修订和完善。
3.注塑部对技术员的考核采用100分制的评分办法。
4.评分标准采取: 3：7的办法：本人评价占30%，上级评价70%。
5考核扣分做到天天公布、时时公布，増加公平、公开、公正原则透明度
三、组织领导
注塑部成立由部长领导下的绩效考核小组，组织领导对注塑部员工的考核工作。组长：金波副组长：钟志明唐朝辉成员：
工作职责：
1.组长负责主持每月考核总结会，对上月考核工作总结，布置下月工作重点；每月的考核会义由下月一号至五号组织召开。
2. 绩效考核小组负责考核制度的讨论、修改及监督实施。
四、绩效考核内容
1、所管辖区之产品质量
2、所管辖区之生产效率
3、厂纪厂规及注塑部规章制度
4、对上级指派的任务完成情况（效率）
5、同级相互合作情况
6、工作岗位、所管辖区之机台、地面5S状况
7、所管辖区之产品.、物品摆放规范
8、所管辖区之辅助材料（条码、标签、包装防护等）是否按要求张贴、包装或丢失。
9、所管辖区之安全事故
10、所管辖区之机器设备维护保养状况
11、所管辖区之员工对其工作的评价
12、上级、同级对其工作的评价
13、原料成本损耗情况
14、公用工具、夹具的使用
五、绩效考核奖金比例
1、注塑部所有技术员工工资组成：基本工资(9元/小时)+ 绩效考核奖金（1元/小时）
2、绩效考核奖金：360元/月
六、绩效考核标准明细（注塑部所有技术员工绩效考核总分为360分，1分=1元）
1、 所管辖区之产品质量要求
1）注塑部技术员工在正常生产情况下，必须对所管辖区之操作工所生产的产品进行“抽
样检验”。若因“没进行抽检”原因而出现产品质量问题：经品质部IPQC检验出来后，
每出现一次“返工返修”产品扣10分，每出现一次小质量事故（即同一产品累计一次报
废10模）扣10分，每出现一次中质量事故（即小批量产品报废，同一产品累计一次报废
50模——100模，含50、100模）扣30分，每出现一次大质量事故（即大批量产品报废，
同一产品累计一次报废100模以上）扣掉50%绩效考核分。
2）若因技术员自己调机技术问题而出现的产品质量问题：经品质部IPQC检验出来，返
工挑选后，每出现一次小质量事故（即同一产品累计一次报废10模）扣10分，每出现一
次中质量事故（即小批量产品报废，同一产品累计一次报废50模——100模，含50、100
模）扣50——100分，每出现一次大质量事故（即大批量产品报废，同一产品累计一次报
废100模以上）扣掉全部绩效考核分
2、 所管辖区之生产效率
注塑部每台机正常生产时都有规定产能，注塑部技术员每天都必须保证完成各台机的规定
产能，因调机原因完不成规定产能的对技术员每次每台机扣5分。
3、 厂纪厂规及注塑部规章制度
对违反厂纪厂规及注塑部规章制度的每次扣10分。
4、 对上级指派的任务完成情况（效率）
每出现一次不服从上级（班长或领班、副部长、部长）的工作安排，或对上级指派的任务
未完成，或完成质量不好的每次扣10分。
5、同级相互合作情况
注塑部员工无论在工作上或生活上都必须要有团队合作精神，互相帮助、互相合作，
工作上每发现一次不合作的扣10分。
6、与其他员工相互合作情况
若因任何其他员工投诉其不合作或合作质量、效率很差的，经查属实的，每发现一次扣
10分
7、所管辖区之员工工作岗位、机台、地面5S状况和产品、物品摆放规范
维护注塑部工作场地干净、整洁、有序，产品、物品摆放规范是注塑部每个员工的职责，
注塑部 技术员负有监督管理责任，若发现技术员发现问题而不管，监管不力，每次发现
一项不符合规定要求扣技术员10分。
8、所管辖区之辅助材料（条码、标签、包装防护等）是否按要求张贴、包装或丢失
注塑部 技术员负有监督管理责任，若发现技术员发现问题而不管，监管不力，每发现
一项不符合项扣10分
9、安全事故
1）注塑部技术员在工作中必须时刻保证自身和其他员工安全，遵守注塑机安全操作规程，
若发现违规操作每次扣10分。
2）工作中必须时刻检查注塑机保护杆、前后安全阀是否处在保护状态，若发现有问题必
须马上赳正，若因检查不周全而造成他人工伤、安全事故的，每次给予技术员扣50分.
10、所管辖区之机器设备维护保养状况
技术员必须对所管辖区之机器设备进行维护和保养，保证机器设备的正常运行，延长其
使用寿命，若发现因维护保养不当而造成机器设备损坏的，每次给予技术员扣100分
11、所管辖区之员工对其工作的评价，上级、同级对其工作的评价
出现任何人对其评价差的，经调查核实属实的，每次给予此技术员扣10分
12、原料成本损耗情况
1）换模、换色必须先用水口料将机器清洗干净。
2）用棉求或纸巾将模具擦干净。
3）模具装上后，模具水一定要通畅。
4）洗机时射出的料块不能太大，便于粉碎
5）正常调机一般不能超过10模，超过10模还调不好的必须停机寻找原因或上报
6）除透明产品和质量有特别要求外，其余胶口料该回收的一律督促碎料员按比例立即回
收，必须时刻跟踪，不得无故拖延。
违反上述任意一条扣10分
13、公用工具、夹具的使用
1） 每天由两班技术员根据生产的实际需要负责使用公用工具和夹具，并填写
好“公用工具、夹具使用状态一览表”。
2）使用完成后由当班技术员及时收回放回原位，并在“公用工具、夹具使用
状态一览表”上填上收回时间。
3） 发现问题及时维修，时刻保证公用工具和夹具处在良好状态和可使用状态。
4）对需要维护、保养的公用工具和夹具需立即维护保养，时刻保证公用工具和夹具处在
可使用状态，延长公用工具和夹具的使用寿名。
5） 两班技术员上、下班必须做好交接班工作，面对面交接并签名完成后方可下班。违反上述任意一条扣10分
七、每月的绩效考核作为绩效考核的依据
八、绩效考核流程：
注塑部技术员由班长考核——副部长监督考核过程——部长审核——绩效考核小组合义通过
备注：绩效考核小组有权对考核不公平的考核人作出处理，同时有权调整不公平的地方，直到公平、公正为止。