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自20xx年9月份车间成立以来,车间严格按照环境和职业健康安全贯标管理体系运行,不断满足法律法规和相关方的要求,改善员工的健康安全,注重绿色环保,确保产品符合要求,减少安全、环境风险带来的损失,树立良好的企业形象。下面就近一年来的工作作简要报告:
一、体系工作的目的及作用
环境和职业健康安全管理体系是目前世界范围内应用最广泛的管理标准,在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性,体现了企业可持续竞争发展的思想。二体系标准分别立足于环境管理和安全管理这两个关键生产要素,对企业进行规范化、系统化的管理,提升企业核心竞争力,是对我们企业以往管理体系的补充和完善。通过体系认证,我们可以提高自己的管理水平,这是毫无疑问的。我们要在市场的大潮中立于不败之地,就要把认证的工作扎扎实实做好,将我们的管理水平提升一大步。
二、主要工作
自车间成立以来,车间主要做了以下几个方面的工作,来确20xx年安全生产无事故。
①深入开展安全宣传教育。
在这方面车间做了大量的工作,从办公室管理人员到车间一线工人,进行了全方面的安全培训。利用每天班后时间,对公司的制度文件、安全操作规程,体系制度文件进行培训。全年培训次数达32次,总共培训人次达960人次。从而有效地组织部门安全生产工作的顺利进行;使全体人员了解了环境和职业健康安全管理体系的审核内容和步骤。
②积极做好生产作业的安全检查工作
宣传、教育是前题,检查、整改达到安全生产才是效果和目的。车间结合公司《环境与职业健康奖惩制度》编制《车间环境与职业健康奖惩制度》并要求开展全方位的检查(对所有生产现场),以专项整治为重点,以点带面,检查轨道、工装、设备及生产用电。做到防范于未燃,达到“安全第一,预防为主”的目的,确保公司财产和职工生命安全。
③明确重点,完善规章制度,层层抓落实
结合车间工作实际,由于属于厂外作业防火、防盗工作尤为显得突出和主要,我们着重对管理人员、车间直产人员等部门加强防范,制定《安全生产预案》层层签订责任书,对全体职工加强个人防范意识,领导带头,加强管理工作。
三、内部审核情况。
此次内部审核。从审核情况看,大部分体系工作运行情况正常,但审核共计开出了1不符合项。6条改进项,针对内审中反映出的问题,车间召开会议,反复强调执行管理体系文件的'严肃性和强制性,要求内审中发生的不合格项制订出具体的纠正措施并规定了纠正时限。第一次内审中暴露出的问题11月30日前全部得到纠正。
四、存在的问题
1、体系文件的学习不够,理解不深
2、对环境因素、危险源辨识评价不全面、细致,没有完全对设备、环境辨识。
3、法律法规的获取、识别和学习有待加强。法律法规的获取、适用性未及时更新。
4、能力、意识和培训方面急需改善。对员工培训重视不够,对人员操作技术、安全技能、法律法规等学习培训存在做了没记录、没评估的问题,与指定的要求有较大差距。
5、危险源和环境因素识别、评价需进一步加强。人员对过程方法还没有完全掌握,不能随生产阶段、工艺流程、生产环境等的变化及时进行识别、更新、评价,没有理解标准精髓进行动态管理。
五、下一步的打算
针对近一年工作中暴露出的问题。下一步为把环境和职业健康安全管理化体系运行工作落到实处,具体要求如下:
①、大力开展环境和职业健康安全管理工作宣传和教育
环境和职业健康安全管理体系是一种全新的管理模式,只有使全体员工具备正确的环境和职业健康安全管理体系思想意识和观念,并自觉按环境和职业健康安全管理体系的管理标准来规范自己的行为,在全本公司逐渐形成一种环境和职业健康安全管理文化。
②、进一步强化员工的技能培训和行为训练
实施环境和职业健康安全管理体系的最终目的是控制风险,避免事故的发生。为了确保环境和职业健康安全管理体系的有效运行,必须使全体员工都了解风险、识别风险,对风险进行评估,从而达到控制风险的目的。特别直人员,他们是直接操作者,这就需要不断强化对员工的环境和职业健康安全管理体系技能培训和行为训练。
③、进一步强化作业现场环境和职业健康安全管理
1、强化作业现场的风险管理。按照体系文件的要求,组织员工对所有作业活动进行危害识别风险评估,所有活动包括:日常生产运行中各种操作、检维修作业;识别活动中存在的危害、环境因素、涉及的法律法规,评估风险度、环境影响、法律法规符合程度;根据风险度大小采取适当的风险控制措施,如现场控制、管理控制、人员控制等,最大限度地减少作业风险,保障作业活动的可靠运行。
2、突出抓好生产过程中的环境和职业健康安全管理。生产作业活动因涉及人员广,危险点源多,交叉作业频繁,一直是安全、环保、职业卫生管理的重点和难点,若管理不到位,极易发生重、特大事故,因此今后突出抓好生产过程的环境和职业健康安全管理至关重要,制定有关应急预案,特别是对识别出的重大风险项目,要切实落实好控制改进措施,以防止重大人员伤亡、设备损害和污染等事故的发生,对直接作业环节严格按制度文件规定进行作业。
3、加强对作业现场的检查监督。现场作业进行环境和职业健康安全检查、通报,对不合格项及时采取相应纠正措施。
第一章总则
第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。
第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。
第二章安全生产职责
第四条车间主任的安全生产职责:
一、对车间的安全生产工作负全面责任;
二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;
三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;
四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;
五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;
六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;
七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;
第五条车间副主任安全生产职责:
一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程;
二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;
三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;
四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;
五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循;
六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。
第六条车间工艺技术人员的'安全生产职责:
一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;
二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;
三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改;
四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。
第七条班组长的安全生产职责:
一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;
二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作;
三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程;
四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患;
五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导;
六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区;
七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗;
八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;
九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况;
十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。
第八条员工的安全生产职责:
一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任;
二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力;
三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥;
四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行;
五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况;
六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导;
七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实;
八、按照确认制要求,进行岗前安全确认;
九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;
十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;
十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;
十二、自觉接受公司的各级安全检查。
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