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第一篇：生产车间员工制度
第一章 总则
第一条 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的.事），违者依员工奖惩制度处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十一条 考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附则
第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条 本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
第三十五条 本制度自20xx年9月1日起施行。
第二篇：生产企业公司管理规章制度
一、成立安全生产管理小组
1、人员构成
组长：
组员：
2、小组职责
（1）、在总经理领导下负责公司的安全生产监督管理工作；
（2）、负责组织开展各种安全活动，各类安全会议的召开，对员工进行安全思想和安全技术知识教育；
（3）、组织参与制定和修正公司安全生产管理制度和各岗位安全操作技术规范；
（4）、组织并参与安全检查，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查隐患整改工作；
（5）、组织部门危险源进行查找、评估，找出降低危险源的方法并评估、实施、再评估；
（6）、负责对公司各部门年度安全管理工作的考核评定；
（7）、带头组织参与安全事故救援、工伤人员救治及后续整改、验收等。
二、安全生产检查
安全检查实行岗位、部门和公司三级共同推进。
1、生产岗位安全检查负责人：员工本人
每天生产操作开始前，有职工对自己的岗位和将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：
（1）、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
（2）、规定的安全措施是否落实；
（3）、所用的设备、工具是否符合安全规定；
（4）、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
（5）、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
（6）、操作要领、操作规程是否明确。
2、部门日常安全生产检查负责人：部门主管
各部门负责人每天必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，内容包括：
（1）、是否有职工反映安全生产中存在问题；
（2）、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
（3）、生产场所是否符合安全要求；
（4）、安全通道及安全疏散门是否畅通。
3、公司专业性安全生产检查负责人：总务部、管理小组成员
公司定期组织人员对电梯、电器设备、机器设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、食堂卫生、集体宿舍等，分别进行检查。
三、安全生产措施
1、加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保安全生产。
车间现场管理人员或一线操作员工如发现安全隐患、设备异常等，需立即停止作业并上报，待隐患排查确认解除后，方可进行作业。一般隐患必须在当日整改，重大隐患需上报总经理，经批准后在最短时间内整改到位。
2、加强员工安全教育培训
新招聘入厂员工的厂区安全教育有人事部负责统一进行入职培训。
新工人上岗前、岗位轮换人员或离岗半年以上重新上岗者，有相应车间进行安全操作规程和安全生产教育的培训。
3、做好生产现场设备正常运行及设施防护
严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生的规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。保证车间生产现场的环境清洁、照明充足、通风良好和通道畅通。各类安全生产近视标识完整醒目。公司设备管理部门要严格按照《设备使用维护保养管理制度》规定，确保公司车间设备、机器机械安全正常运转。
4、特种岗位、车间重点监控
重点针对冲压、磨脚、组装、注塑机床、五金机床、维修电工等易发事故工伤的岗位、工种进行重点管控，消除安全隐患提高操作人员安全意识。
电镀的生产用化学危险品根据种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、检测、防静电、隔离操作等安全措施；剧毒化学品的购进、存储、发放和使用严格按照上级规定和公司程序操作。
5、劳动保护用品的使用
公司针对特殊岗位和存在操作安全隐患的工种配备的劳动防护用品，如工作服、各类手套、防尘面罩、防噪耳塞、护目镜、辅助工具等，工人在操作时必须按照规定正确佩戴使用，不准存在侥幸心理，麻痹大意。公司一经发现，按照《员工日常行为规范》中关于劳动保护用品的规定，将给予相关责任人100元的罚款处理。
6、消防安全管理
（1）、加强员工消防安全教育培训。各车间部门至少要指派一名义务消防员，并定期组织部门人员培训消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用，固定和周知消防设施设备的位置和安全紧急逃生通道。
（2）、企管部每年要组织全厂员工至少进行一次安全疏散演习，并集中各部门义务消防员进行一次消防演练培训。
（3）、生产车间、办公场所、员工宿舍严禁非生产性烟火，严禁私扯乱拉电缆电线，超负荷用电应妥善保存。
（4）、切实做到人走机停、下班断电，各类用电用气设备、办公电器，下班后由各部门负责人负责巡视检查，确保无遗漏、无隐患。
（5）、特殊岗位重点监控。对于易引发火灾的地点如厂区配电室、仓库、电气焊操作等，要特别注意按照操作规范进行作业和隐患排查，避免发生事故。
四、安全生产事故紧急救援预案
各部门针对存在安全隐患的生产现场和危险源部位，制定应急处置方案，以便一旦发生危险，能够有效的组织抢险和救灾，防止事故扩大，造成不必要的损失。
出现工伤事故的，按照公司《工伤事故处理工作流程》进行处置。出现一般或重大安全事故的，立即进行正确的自行处置排除险情，如处置不及的，应立即报警求助，并及时通知公司领导。
落实好公司《夜班值班管理制度》，确保公司内部生产处于24小时可控状态。
五、安全生产奖惩细则
对于在安全隐患排查、预防和整改及时、安全教育培训突出，且一年内未发生轻伤、重伤等安全事故的部门，公司将视情节给予该部门一定的奖励和通报表扬。
处罚根据“谁主管谁负责”的原则，发生安全生产责任事故的，按照以下规定处罚：
1、违反操作规程及安全生产有关规定进行操作的，根据违章情节的轻重程度，及时采取批评教育、书面检查、通报全厂、停工学习、经济处罚、降职解聘等办法予以处罚，并处以罚款100元。
2、为按安全操作规程作业，致使出现工伤事故的，对当班班长处以50元罚款，对部门主任和直接分管领导处以100元罚款，并写出事故调查分析报告和整改方案。
3、一年以内出现5次以上工伤责任事故的部门，所属部门的相关班组班长、副主任和主任将被扣除当年度年终奖金的20%。
4、出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，予以责任人200元的处罚并予以通报。
5、主观恶意酿成安全事故，性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，将追究其法律责任。
第三篇：生产车间员工制度
第一条 为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。
第二条 操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。
第三条 操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。
第四条 设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。
第五条 车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。
第六条 注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。
第七条 保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。
第八条 车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。
第九条 认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。
第十条 定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。
第十一条 按时到岗，做好交接班工作。
第十二条 本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。
第四篇：生产企业公司管理规章制度
1、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
2、担负各级危险作业生产许可审批和监护的人员（如：动火审批、监护；涂装作业审批、监护；可燃性气体测爆、测氧；密闭有限空间作业、审批、监护等）都必须经培训并取得审批、监护资格证书后方可任职。
3、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应按照规定，必须经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。
4、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。
5、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。
6、凡采用新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对参与生产管理和作业人员进行相应新施工工艺安全操作规程，风险辨识和应急防范措施的安全教育。
7、外协服务工作人员，须由相关部门指定专人负责相应的安全教育；临时参观、学习和指导的人员，须经接待部门进行相关安全教育；船东、船检人员，由总经办负责组织，由安环部定期进行安全教育。
8、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。
第五篇：生产管理制度
一、目的
本制度确定了本公司适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求，规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订与考核等方面，确保本公司各级领导、各个部门、各类人员，在他们各自职责范围内，对安全生产层层负责，确保安全生产目标的实现。
二、适用范围
本制度适用于本公司安全生产责任制的`制定、沟通、培训、评审、修订与考核。
三、机构与职责
安全管理部门负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订与考核的相关事项。
四、管理内容与要求
4.1安全生产责任制的制定
4.1.1安全生产责任制由安全管理部门负责起草后交安全生产领导小组审核；
4.1.2安全生产领导小组审核后提出修改意见；
4.1.3安全管理部门修改后与公司各部门沟通，征求其意见，组织修订会议定稿交予总经理审核，批准后由办公室发出。
4.2安全生产责任制的沟通
4.2.1安全管理部门制定安全生产责任制应及时下发至各个部门、各类人员并征求意见；
4.2.2安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给安全生产领导小组组长，安全生产领导小组组长组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会，安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。
4.3培训
4.3.1安全管理部门负责安全生产责任制的解释；
4.3.2安全管理部门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习；
4.3.3每次培训学习应有学习记录。
4.4评审
4.4.1安全生产责任制评审小组由安全管理员和办公室、生产管理、安全管理等部门负责人组成；
4.4.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审；
4.4.3安全生产责任制经评审后需形成评审意见，报安全生产领导小组组长批准。
4.4.4评审工作统一由安全管理部门归口管理。
4.5修订
4.5.1依据安全生产责任制评审意见，修订安全生产责任制；
4.5.2安全管理部门负责组织安全生产责任制的修订，修订后报安全生产领导小组组长批准实施。
4.6考核
4.6.1安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行；
4.6.2安全生产责任制的考核结果报安全生产领导小组认可。
4.7周期
安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订与考核每年应进行一次。
第六篇：生产运行管理制度
一、目的
为规范生产管理，合理组织生产过程，不断优化生产过程组织，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。
三、职能分工
1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。
2、生产部、调度室负责日常生产运行的.组织和内部协调。
3、其他部门、车间在分工范围内，配合生产组织工作，确保证生产有序进行。
四、生产组织的基本要求
1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。
2、生产组织必须以保证产品质量为前提，以提高产量为目标。
3、生产组织必须以生产计划为依据，以实际生产能力为基础，以市场需求为准绳。
五、生产过程组织
1、生产部必须依据公司年度计划，下达生产月度计划，组织生产。
2、调度室根据生产运行动态，下达生产指令，组织指挥生产活动，控制生产运行过程。
3、生产车间接到生产指令后，应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况，及时组织生产。
4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况，及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。
5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控，确保产品质量合格。
6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据，方便调度室调整生产。
7、在生产处于紧急状态和特殊情况下，生产车间有权决定立即局部或全面停车，并及时报告主管生产的公司领导。各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理，并服从生产部门的安排。
8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况，制定设备检修计划，及时对设备进行维护、保养、检修，确保设备的正常运行。