千文网小编为你整理了多篇相关的《生产部规章制度(范文五篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《生产部规章制度(范文五篇)》。
第一篇：生产的管理制度
为加强我部门安全生产管理，规范员工安全行为，提高员工安全技能，结合我部门实际，特制定本制度。
1、严格遵守国家、行业、公司相关法律法规和安全管理制度，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
2、按照公司安全管理制度的要求，建立健全本部门及各专业的安全管理机构及人员、安全生产管理制度和安全操作规程，经公司安全及企业管理部门审查、批准后执行，各项制度要根据生产现场实际情况定期进行修订完善。
3、全体员工应严格遵守本部门及各专业安全生产管理制度，遵守劳动纪律、杜绝违章指挥和违章作业，每个员工均有权拒绝违章作业命令，并有权制止他人违章作业。
4、各专业要加强安全检查和事故分析管理，严格落实巡回检查制度，发现异常情况及时查找原因，并在保障自身安全前提下及时处理，防止事故扩大，并及时向上级汇报。
5、本中心要定期组织开展部门内部安全生产检查，定期参加公司安全部门组织的安全大检查，发现的.问题不得瞒报、谎报，对发生的事故坚持“四不放过”的原则，无法按时整改的应写明原因采取应急防范措施，并向安全部门和公司领导汇报。
6、按本部门安全技术培训制度的要求，定期开展安全技术培训和事故案例教育。所有员工应经相关专业培训合格取得国家级及行业相关管理部门发放的资格证书后方可上岗作业。
7、组织开展应急预案的培训学习、事故预想，按公司规定定期开展应急预案演练，增强员工的反事故能力和应急能力。
8、各专业要加强设备完好检查与管理，减少现场跑冒滴漏和危化品泄露，加强动态检查，发现超标应及时采取必要措施。
9、各专业在布置各项检修及运行工作是要强调安全注意事项，进行事故预想，明确工作负责人和安全负责人，对于大型检修和技改等工作还需进行安全和技术学习，考试合格才可进行作业。
10、各专业要加强安全防护用品和安全工器具的使用管理，每个人员必须参加安全部门组织的安全防护用品培训，做到人人会使用操作。在日常巡回检查、检修作业、运行操作时，必须佩戴本岗位安全生产所需要的安全防护用品和安全工器具。要定期检查校验安全防护用品和安全工器具，杜绝使用不合格产品。
11、要加强对员工的安全思想教育和安全行为管理工作，按公司统一部署定期开展安全会、安全活动日，开展安全文化宣传，培养员工安全生产意识和习惯，及时掌握员工思想行为波动，做好不放心人的安全排查及帮教工作，对于确实不能胜任工作的进行工作岗位变更。
12、各专业要严格执行两票制度，严禁违反规定无票操作或者工作。
13、本部门要按公司相关规定制定安全生产管理考核办法，对于违反安全生产管理制度的行为要严格考核。
第二篇：生产车间规章制度
1、目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制，制定本规定。
2、适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3、职责
3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4、管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清洗，保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)，计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。
4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆，不得喷香水。
4.3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域)，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒，方可进入。
4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品，回车间时按规定穿工作服，用洗涤液和消毒液清洗双手，并按规定带好其他防护用品。
4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.3.2.9车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净，不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装，每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁，外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即冲洗干净；
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考核。
第三篇：车间管理规章制度
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用。
第四篇：生产部管理制度
第一章安全教育培训制度
一、安全管理人员培训持证上岗登记（附表一）
包括项目主要负责人、安全管理人员参加安全培训和取得资格证书的情况。如：《生产经营单位主要负责人安全资格证书》、《生产经营单位安全生产管理人员安全资格证书》等。
二、从业人员安全教育花名册（附表二）
三、从业人员安全教育登记卡（附表三）
四、特种作业人员登记（附表四）
安全教育是指对施工人员的现场教育及班组级教育。从业人员安全生产教育培训时间一般不少于七天一次。危险性较大的行业和岗位教育培训时间不得少于每三天一次。经检测合格后方可分配工作。安全教育的主要内容有以下几个方面：
（一）、施工现场安全一般规定
1、参加本项目生产的成员要热爱本职工作，努力学习，提高政治，文化，业务水平和操作技能，积极参加安全的各种活动，提出改进安全生产工作的意见，搞好安全生产。
2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非工种作业；严禁酒后上班。
3、严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等）不得违章指挥和违章作业；对违章指挥得指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4、听从班组长和现场施工人员得指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。
5、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。
6、施工现场的各种施工设施，“四口”“无临边”防护，一图五牌，安全标志，警示牌，安全规程等，不得任意拆除或移动，要移动时必须经现场施工人员负责人同意方可。
7、施工人员做到“三不伤害”，一不伤害自己，二不伤害他人，三不被他人伤害；禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗；：8、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得胡乱操作。
9、凡是患有高血压病、心脏病、贫血病、以及其他不适于高处作业得，不得从事高处作业。
10、上高处前应检查所要使用工具是否完好，作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取，操作前应检查操作点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所有使用工具收回，以免掉落伤人。
11、高处作业，不准上下抛掷工具，材料等物，不得在高处作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采用有效得隔离措施。
12、现场材料堆放要整齐稳固成垛，搬运材料，半成品等应有上而下层搬取，不得由下而上或从中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物事故。
13、所有内架搭设必须牢固，不得有探头板（架板一端伸出横杆长度大于20cm未探头板），不使用5×10模骨当架板，架上只准堆放小量材料和单人操作。
14、不准在临时工棚内使用电炉，煤油炉，不准任意设灶。
15、消防器材、用具、砂堆，消防用水等不得挪做他人用或位移。
16、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.4米，室外不低于3米，线路应架空，导线绝缘良好，灯具不得挂或绑在金属架上。
17、氧气，乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟，焊接作业时必须做好防火灭火措施，禁止火花飞溅，并需要配备看火监护人及合格灭火器。
18、各班组交接工作时要记录清楚，并有专业人员进行检查记录。
19、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，确认安全后方可施工。
20、：特殊工种操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件方可上岗作业，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
（二）、临时用电安全注意事项
1、施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
2、配电系统采用三级配电，设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。电气设备必须在第三级上接电源。两级保护指在三级配电中有两级要安装漏电保护器，其中第三级必须安装漏电保护器。配电箱安装高度底部距地面为1。2m至1。5m，开关箱中的闸刀严禁用铡刀，均采用空气开关。
3、用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸一漏电保护”制。每台机械设备必须有单独的开关箱，开关箱安装空气开关和漏电保护器。一个开关只能管一台机械设备。
4、严禁将漏电保护器作为开关使用。施工中一律采用多功能漏电保护器，以保护人身和设备安全。
5、漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排出故障后才可继续使用。
6、非电工严禁拆装保险丝；开关箱内的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁操作。电闸保险丝断了，应由电工查明原因，排出故障后再接好保险丝，严禁非电工进行操作，严禁用其他金属丝代替保险丝使用。
7、线路、设备、配电箱，开关箱必须经常性进行检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，维修前必须切断源头电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌，派专人进行看守。检修完成后得到现场指挥人员的送电通知后合闸送电。
8、施工临时用电线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木或不稳定地方，严禁私拉乱接，电线不能缠绕在钢筋上，一旦漏电，会造成大面触电，造成更大的触电事故。
9、施工电器设备外壳要接地、接零；安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须为专业电工，并持有证件。其他用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
10、用电作业人员在使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带缺陷运转。在发现问题时及时报告解决。：经过安全教育培训后，项目部也将开展安全生产隐患排查治理检查活动。提前做好施工安全预防措施，并有专职安全员进行监督和实施；我部还定期对项目部人员和施工队上岗人员进行安全教育，并在分项工程开工前进行安全技术交底，并对施工中可能出现安全事故做好预防方案。
第二章安全会议管理制度
为了进一步提高中心安全生产管理水平和工作效率，建立强有力的安全生产指挥系统和良好的安全会议秩序，制定本制度。
一、适用范围
安全工作会议。
二、职责
1、安全生产第一责任人或委派负责人主持会议。
2、办公室负责安全生产会议的记录。
三、会议分类
1、安全会议：项目部组织召开的安全会议。包括安全专题会议，安全例会，事故分析会等。
2、现场会议：在生产现场召开的安全会议。包括现场经验交流会，事故现场分析会等。
四、会议内容
1、安全会议内容包括：安全生产法规、条例贯标学习，前期安全工作总结，安全生产工作安排，上级安全工作传达布置，重大事故案例分析等。
2、现场安全工作会议内容根据安全生产情况，可自行安排。
五、会议要求
1、会议要求讲求实效，主持人要在会前充分准备，确定议题，提出意见。
2、发言和交换意见要内容具体，语言简明扼要。
3、会议内容要有记录，形成决议的问题要由相关部门迅速付诸实施，归口管理部门负责落实、考核。
4、参会人员应准时到会，因事不能到会（或不能准时到会）应提前向会议组织部门请假。会议组织人员应在开会前10分钟到达会议地点，与会人员应在开会前5分钟到达会议地点。在会议室举行会议应有考勤，由会议组织部门进行考勤。
5、项目部安全工作例会每月至少召开一次，可以和其他会议合并召开。
6、会议记录由办公室记录下发。
第五篇：生产管理制度
第一章总则
第一条为了加强建设工程安全生产监督管理，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》，制定本条例。
第二条在中华人民共和国境内从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除等有关活动及实施对建设工程安全生产的监督管理，必须遵守本条例。
本条例所称建设工程，是指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程。
第三条建设工程安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。
第四条建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。
第五条国家鼓励建设工程安全生产的科学技术研究和先进技术的推广应用，推进建设工程安全生产的科学管理。
第二章建设单位的安全责任
第六条建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。
建设单位因建设工程需要，向有关部门或者单位查询前款规定的资料时，有关部门或者单位应当及时提供。
第七条建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。
第八条建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。
第九条建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。
第十条建设单位在申请领取施工许可证时，应当提供建设工程有关安全施工措施的资料。
依法批准开工报告的建设工程，建设单位应当自开工报告批准之日起15日内，将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。
第十一条建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。
建设单位应当在拆除工程施工15日前，将下列资料报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案：
(一)施工单位资质等级证明;
(二)拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明;
(三)拆除施工组织方案;
(四)堆放、清除废弃物的措施。
实施爆破作业的，应当遵守国家有关民用爆炸物品管理的规定。
第三章勘察、设计、工程监理及其他有关单位的安全责任
第十二条勘察单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准进行勘察，提供的勘察文件应当真实、准确，满足建设工程安全生产的需要。
勘察单位在勘察作业时，应当严格执行操作规程，采取措施保证各类管线、设施和周边建筑物、构筑物的安全。
第十三条设计单位应当按照法律、法规和工程建设强制性标准进行设计，防止因设计不合理导致生产安全事故的发生。
设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程，设计单位应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。
设计单位和注册建筑师等注册执业人员应当对其设计负责。
第十四条工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改;情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。
工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。
第十五条为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。
第十六条出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证。
出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签订租赁协议时，应当出具检测合格证明。
禁止出租检测不合格的机械设备和施工机具及配件。
第十七条在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。
安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。
施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。
第十八条施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。
第十九条检验检测机构对检测合格的施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，应当出具安全合格证明文件，并对检测结果负责。