千文网小编为你整理了多篇相关的《装配部生产规章制度(优秀范文五篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《装配部生产规章制度(优秀范文五篇)》。
第一篇：生产部管理制度
一、生产部岗位职责
1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；
2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；
3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；
4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；
5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；
6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；
9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；
10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；
12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；
13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
二、产销会议制度
1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。
2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。
3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。
4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。
5.报告及讨论内容：
（1）各单位依其准备资料提出报告；
（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；
（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；
（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；
（5）质量合格率的检查；
（6）为达成目标，各单位应协助的项目；
（7）确定及协调新接订单的生产排程；
（8）生产计划的变更等。
6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。
7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。
三、生产计划管理制度
1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
2.范围：公司所有产品生产计划的管理。
3.生产计划的编制：
（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况,负责编制月度生产计 划；
（2）生产计划的内容应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套情况；
（3）生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；
（4）生产计划必须与检修计划相衔接,避免盲目性，要防止拼设备拼装置,危及安全生产。
4.生产计划执行情况的检查和调整：
（1）生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成；
（2）生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决；
（3）生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；
（4）生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。
四、生产物料管理制度
1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。
2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。
3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。
五、产品质量管理制度
1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。
2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。
3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。
4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。
5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的.检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行情况。
6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。
六、生产设备管理制度
1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。
2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。
6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。
七、生产外协管理制度
1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。
第二篇：生产部管理制度
一、仓管员安全操作规
1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具
2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长
3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业
4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业
5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业
6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业
7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套
8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录
9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁
二、叉车司机安全操作规程
1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作
2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为
3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步
4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人
5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶
6、空载时货叉距离地面50―150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限
7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外
8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车
9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车
10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车
11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下
12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车
13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶
14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、
15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等
16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人
17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸
18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方
19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件
20、遵守"七不准"：
不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品
不准将叉车交给无驾驶证人操作
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物
不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作
不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意
三、充电工安全操作规
1、充电室内禁止明火、火花，设立"禁止明火"标识，配备灭火器
2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出
3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等
4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖
5、不许打开或拔出电池上的注液塞
6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体
7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源
8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度
9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸
10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、
11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所
12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来
13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水
14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水
15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出
16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：
电解液溅到皮肤、眼睛上
立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、
电解液溅洒到衣服
立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、
电解液泄露到外部时
立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、
四、电梯安全操作规程
A、行驶前准备工作
1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问
2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层
3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常
4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化
5、厅门外不能用手扒启
B、工作时注意事项
1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品
2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人
3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、
4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启
5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：
操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动
在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、
厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、
内选、平层、换速、召唤等信号失灵失
电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作
超过端站而继续运行
有异常噪音、较大振动和冲击
电气部件有烧焦气味
6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉
7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录
五、装卸平台安全操作规
1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动
2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内
3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台
4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台
5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处
6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置
7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作
8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源
9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录
10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉
第三篇：生产部管理制度
生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。
一、总则
1、目的'
为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。
2、范围
生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面：
（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；
（2）生产部计划员岗位分级管理规定。
（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；
（4）生产部周进度表统计管理规定；
（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；
（6）生产部水电项目生产流程和管理规定；
（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；
（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；
（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；
（10）生产部经济核算工作管理规定；
（11）生产部BOM工作管理规定；
（12）生产部库房管理规定；
（13）生产部ERP工作管理规定；
（14）生产部文明、卫生管理规定；
（15）生产部ISO9001和质量事故处理管理规定；
二、生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定
生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。
（一）生产部组织机构图
（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长
（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；
（2）负责组织主持公司级生产会和重点项目项目组会并监督会议纪要的执行情况，并将情况报公司主管副总；
（3）负责公司重点项目和ERP管理制度推动工作；
（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；
（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少2次。
2.生产副部长
（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；
（2）负责接受从市场部下达给生产部的任务并将任务下达各计划组并做好“项目管理台账”；
（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；
（4）重点负责对钢管公司备件制造方面的组织、协调工作，重点负责机加车间（厂内）和修复车间管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少于各1次；
（5）负责分管：计划三组、项目BOM组、库管组。
3.部长助理
（1）负责协助生产部长工作，重点负责“公司每周生产（滚动）进度表”的编制和推动总结工作；
（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；
（3）负责重型机加车间的管理参与工作，不定期参加重型车间生产调度会，每周不少于2次；
（4)负责分管计划一组的工作，并兼任组长；
（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。
4.部长助理
（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部ERP和ISO9001管理推动工作；
（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；
（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于2次；
（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；
（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。
三、各职能组分工
1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及ERP工作。
2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及ERP工作。
3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及ERP工作。
4.项目BOM组：按原规定执行及ERP工作。
5.库管库：按原规定执行及ERP工作。
6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和ERP工作。
四、生产部组织会议原则
1.项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。
2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。
3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。
第四篇：生产部管理制度
1、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
2、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3、职责：
3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
4、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的'日常保养和维护）。
4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
第五篇：企业生产规章制度
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，特制订本制度：
一、公司在编制各种计划和年度计划时，把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策，法规和上级部门的指示和要求，根据本单位的`具体情景，提出全公司的安全生产目标数值。资料包括本公司的工伤事故频率，死亡率和重伤率的数值及职业病危害区域的合格率，安全技术措施费用等;
二、公司与下属项目部和施工队签订承包合同或下达工作计划时，一并将公司的安全生产目标职责制分解到各单位，作为公司对各单位考核的一项重要指标;
三、各单位在与班组或个人签订合同或下达任务时也应将安全目标职责制一并列入，作为考核资料之一;
四、公司工作实行安全一票否决，凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人，一律取消当年的评先评奖资格;
五、公司每月组织一次大的安全检查，检查时一并对安全生产目标完成情景进行分析和总结;
六、安全生产目标职责管理与经济职责制紧密挂勾。
安全生产例会制度
为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。
一、本制度适用于公司及各项目部。
二、 每次例会各科室和项目部负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。
三、会议资料
1、由公司安全经理主持会议，宣读当次会议的主要资料。
2、传达上级部门有关文件及会议精神。
3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。
4、各科室和项目部介绍本月的安全生产情景及事故情景，每次大型活动后交流经验。
5、布置下月安全工作及安全活动资料。
四、发放有关文件及材料：建筑施工安全有关文件、技术刊物、安全简报、各类报表等。
五、每月30日上午8：00时为安全生产例会时光。例会时光、地点如有临时变动，由公司安全科负责提前通知。
推荐专题： 装配部生产规章制度