千文网小编为你整理了多篇相关的《库房出库管理规章制度(范文六篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《库房出库管理规章制度(范文六篇)》。
一、总则
仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节。主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。
二、物资验收入库存
1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的'转移。
2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。
三、物料的储存保管
1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。
2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。
3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。
4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。
5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。
6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。
四、仓库物料的出库
1、物料出库按“推陈储新,先进先出”原则发放,发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则
2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。
3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。
4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。
为规范仓库规划管理,规定本公司物料仓储管理规章制度如下
入库管理
1、供应商于送交物料时,仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料计划单》核对。
2、仓管人员应仔细对货物数量、规格、质量、价格等进行检验,判定合格后对物料办理入账入库手续并详细填写《入库单》,经部门主管审核后留存第二联,将第一联交于财务部。
3、仓管人员对供应商物料进行检验时,如发现有不合格产品,经权责主管审核后及时进行退货(拒收)处理。
4、月结或非现金客户送货,凭客户送货单填写《入库单》入库,财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单,财务人员不予做应付款,及停止后期付款。
5、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。
物料保管
1、物料的储存保管,应根据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数,检点方便,成行成列,整齐易取。
3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报,由部门主管审批后方可处理,未经批准一律不准擅自更改,账目或处置物料。
4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂,标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。
5、未经权责主管批准,仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。
6、如需从仓库暂借货物时,都需要暂借人填写暂借单,借出物料价值在500元以下,可凭员工暂借单出库限当天归还,逾期不还或遗失,损失由暂借人负责。
7、任何人未经仓管员允许,不得私自动用、取走公司仓库的任何物品,不可私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。
出库管理
1、业务或技术作业需领用物料时,领料人先填写《领料单》,仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》,《出库单》经部门主管签字后,仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目,做好库账,做到账物相符。
2、物料出库后,如因故未能全部使用的,必须当天退回入仓库,退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库(具体要求按工地管理规定执行)。
3、如有突发性领取,则仓库管理员应作好记录可以视情况实行先发后补单等程序,第二天领取人应主动到仓管员处补签。
盘点
1、施工单位技术负责人配合仓管人员应定期对仓库进行盘点,填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月(本周)各种货物进出库量。
2、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等,并与财务人员及时核对库存账目。
1、仓库负责人不定期抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象,发现问题,及时解决。
2、保管员应经常对库存产品进行检查和整理,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。物资距保质期不到一个月(含)前应报验,检验合格后才能发放。
3、仓库保管员根据物资入库、出库、存储情况做到日清日结,保持账、卡、物相符,每月仓库组织一次盘库,盘库情况汇报部门负责人,年末应配合财务部搞好年终盘点工作。
4、仓库做到通风、防潮、清洁;仓库内严禁烟火,生产用油料、化学药品等易燃易爆物品应单独设存放区,且配备足够的消防器材等安全防护器具。
5、入库物资应按品种、型号上货架或货位,按区域整齐摆放并予以标识,保管员每天做好仓库卫生打扫、存储物资检查等工作。
6、仓库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放物资;根据销售计划,做好成品出入库工作。
7、保管员在月末结账前要与各相关部门做好仓库物资进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
8、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经分管领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时向部门负责人汇报。
9、物资(成品除外)允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,年盘存时统计上报,以便做到账、卡、物一致。
10、保管员调动工作,必须办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,部门负责人见证,双方各执一份,报部门负责人存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿,但能够证明系由接收工作人员造成损失的除外。对失职造成的损失,除按原价赔偿外,还应给予纪律处分。
仓库是企业各种物资周转储备的环节,是企业物资供应体系的一个重要组成部分,担负着物资管理的多项业务职能。为加强公司对物料的管理与监督,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系,以维护公司利益,保障公司财产的安全完整,特制定本制度。(仓库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重要组成部分。)
一、安全
正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库,如因业务、工作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进入。
二、原材料入库
供应商送货、快递、物流时须有相关的单据,即送货单、采购订单和品质检验报告等单据方可接收,收料员根据送货单及采购订单上的信息打印《外购入库单》,并通知QC对货物进行检验。对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合格后,仓管员及时办理入库手续,并将《外购入库单》递交账务员进行系统审核工作,以方便公司各个部门及时查看到料及库存情况。详见《原材料入库流程图》
三、生产领料
1、正常领料:
生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划,需提前4小时将领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对BOM用量,无误后及时备料,并将备好的物料放入仓库待发料区。由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等,确认无误后双方在领料单上签字。
2、异常领料:
在非正常领料时间内,因物料品质或机器故障等原因重新安排新的领料计划,需填写《工作联络单》由部门经理签字,仓库方可发料。
3、超领料
生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过多,造成原领物料不够时需开超领单,由总经理签字后方可到仓库领料。
四、半成品、成品入库
生产自制半成品、成品及外购成品在入库时,须经品质检验合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QC Pa章才可接收入库。入库时间:早上8:30-10:30;下午15:00-17:00。
五、销售出货
1、物流员根据商务部下发的《发货通知单》及时下推《销售出库单》并打印通知仓管备货,仓管将准备好的货物暂放待发货区,通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等,确认无误后,及时通知QC检验。
2、在货物发出时,物流员根据送货单提前写好《货物出门证》交部门主管签字审批后方可发货。
3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运输方提货时需当面清点货物总件数,并填写对应的信息如运输公司名称、车牌号及姓名等。详见《成品出货制度》
六、盘点
1、日盘;当天入库,发货的物料进行盘点,并与系统核对。
2、月盘;对本月内经常发出,入库或移动的物料进行盘点。
3、A、B、C盘;按物料使用频率或价值进行分类盘点。
4、半年盘/年终盘;进行账、务、卡等全方面检查和清查使用状态。
七、单据处理
单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单,账务员须每月按生产部门进行分类整理。如领料单、入库单、送货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出,需事先由部门负责人批准,并填写相应的《工作联络单》方可借阅。仓库并将做好借出记录,如借出时间、用途、归还时间等内容。详见《送货回单管理制度》
八、物流公司管理
1、考察物流公司背景及公司资历,是否具有合法的营运执照,公司注册证明,规模大小,公司制度,运输管理,承保构成,以及事故处理能力,包括事故赔偿,后期方案改善等。
2、索要运输报价单,范围包括国内主要大中城市零担价格,报价中应体现按重量、体积的单价计费,另外提送、货费、装卸费也应明确。所报价格必须有效,真实,对于虚报价格,含糊价格,采取拒绝合作。
3、约定提送货,货物从本公司到交客户手里期间的操作流程,单据交接,紧急处理方法等。
4、每月对物流供应商进行KPI考核,内容包括破损率,准时率,投诉率、回单等综合考核。详见《物流公司运输考核表》
九、化学品
详见《化学品仓库管理制度》。
为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与ERP系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。
4、根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对江苏劲芯精密机械有限公司存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导及财务人员,对仓库存在的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸江苏劲芯精密机械有限公司
件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回产品,必须由营销部相关人员办理退回产品复检手续,经检验人员鉴定后确认处理方法,办理相关手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的'物料必须由车间主管(或其指定人员)领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由营销部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27江苏劲芯精密机械有限公司
日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、标准及各部门的具体具体规定执行。
第一条仓库管理员必须每天检查库区温湿度计是否适宜货物储藏温度、库区内产品摆放是否规范、打包工具是否齐全、辅料是否在规定区域!有任何意见或者问题及时向领导反映!
第二条必须保持库房通道畅通无阻,严禁在通道、出口、放置或周围堆放物品!
第三条在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志,仓库作业操作电、气焊应严格隔离;严禁在库区范围内吸烟、使用电炉等,初犯者行政部对其进行思想教育,三次以上重犯者实施开除,如由此引起火灾事故,公司有权追究当事人经济及法律责任。
第四条对进入库区的人员进行严格的管理,非库区工作人员如因业务工作需要入库,必须先做好出入库登记,在仓库负责人或仓库管理员的陪同下方可进入仓库。
第五条进入仓库的任何人员一律不得携带易燃、易爆物品,仓库管理员有责任提醒进入库区的其他人员遵守其安全规定。
第六条应根据库区以及货物情况对装卸搬运工作提出指导意见,防止出现事故。行政部负责人员支持,库房负责人负责指导流程及操作标准。
第七条在物资管理过程中,必须做好货物信息的保密工作,没有客户方的允许,不得将货物的信息泄露给无关人员。
第八条仓库负责人及仓库管理员必须保管好仓库钥匙,不得私自将钥匙交他人使用。
第九条下班前,仓库管理员必须关好库区门窗、关闭电源。
第十条对已发生的`一切大小事故,严肃认真的进行处理,分析事故原因,使大家受到教育,提出并落实防范措施。
库区环境卫生管理制度
第一条进入仓库各员工应养成良好个人卫生习惯,不得乱扔垃圾,不得在库区内进食,自觉维护库区环境卫生
第二条仓库环境分为库区内部和库区外围,仓库的环境卫生实行包干制度,各区责任人每天定时检查包干区域,确保负责区域干净卫生。作为仓库管理员每天对卫生维护结果进行自我监督,确保库区整体环境符合本标准。
第三条库区卫生要求:
1、仓库内应将清洁工具、包装辅料、打包工具等放置在指定区域,不得放置于货物周围。
2、仓库的地面应保持整洁无杂物、碎屑、尘土等赃物。
3、货架要每天擦拭干净,并及时观察是否有包装破损的情况,同时做好货物的防尘工作。
4、装卸人员装卸完成后必须及时清理作业现场卫生,工具及时归位。
5、库区内必须定期进行灭鼠、灭蟑、灭虫的防治及日常巩固工作。