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1. 做好仓库进出物料的核算工作。
2. 严格按照材料验收要求进行材料验收。
3.不合格或不合格的'材料不予接受。
4. 做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。
5. 认真整理和保管库房内的物料。
6. 做好仓库安全卫生工作。
7. 做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货,旧废料按实际情况合理应使用。
8. 小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商,并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。
9. 仔细监控每个施工现场的材料使用情况。避免重复采摘和物料浪费。
10. 做好手工工具和机器的借用和登记工作。
11. 保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。
12. 严格储备材料,并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。
13. 做好物资采购工作。买方应仔细审查的购买需求采购订单(材料供给人显然不明白,问),和购买材料回仓库严格按照采购需求,以避免延误项目进度由于长期的工程材料的失败。采购材料应尽量与代理商打交道,这有利于返厂工作,减少公司的损失。采购材料的一般原则是:将货物与三家公司进行比较,材料相同,价格优质的公司中标。
14. 严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品,仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致,则不应进行验收签字,并应及时向买方报告情况。
15. 仓库人员、材料人员、采购员对一定时期内材料工作中出现的问题进行汇总。材料价格出现问题时,应及时通知设计人、预算员或公司,防止公司在向潜在客户报告项目预算价格时对公司造成严重损害。
16. 第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感,如给公司造成严重损失,公司将追究各方的责任。
17. 仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。
18. 各项目完成后,仓库应存放并保管剩余的材料,以便于售后服务。
一、产品的入库与验收
1、产品入库。外购产品到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对产品的数量、规格、型号,核对无误后入库,经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
2、对需要质量验收的产品,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的产品放入指定合格品区域。
判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。
4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。
5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;
对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的'废品需入废品库,经品质部和相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。
8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
9、入库物资应及时入库。
二、产品的出库与发放
1、凡属产品配套设备,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,专人来领取配套设备,严格按《领料清单》的规格、型号、数量等发放。
2、单位所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《产品领料单》发放。
4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库产品先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。
5、废品库内物资的处理,要有相关领导的签字,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。
三、物资贮存与防护
1、产品定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。
2、仓库应编制平面定置图,将产品合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。
3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。
4、有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理,立卡设数,对设备工量具等勤清点检查,以防生锈,发放问题及时处理。
5、做好产品的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。
6、对有贮存期限要求的产品,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。
7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存产品)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。
四、应急情况处理
1、 遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组,及时采取相应的措施。
2、 灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
为加强对施工现场的材料物资的管理,确保其能够保质保量投入使用,满足工程施工的需求,防止材料资损坏、变质和丢失等,特制定本制度:
一、物资的入库验收
1.物资到工地后库管员依据材料请购单及公司采购办提供的送货单或材料清单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经库管员签字认可后,库管员、采购各持一联做帐。
3.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
二、物资保管
1.物资入库后,填写“材料出/如库记录”,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到物资摆放整齐、库容干净整齐。 2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘店,若发现误差须及时找出原因并更正。
3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
4、库房保管员对在库产品应坚持盘点和不定期抽检,随时掌握品种、数量的变化情况,及时报告项目经理进行补充以满足施工的需求。
5、对露天存放的材料要根据天气变化情况,及时采取挡雨、防晒措施,保证材料不受损失。
6、库房保管员有义务要做好日常通风、降温、晾晒、防尘、防锈、涂油工作,保持库房清洁、整齐、通风、干燥良好环境,
7、库房内严禁吸烟,电炉取暖、做饭等动用明火的行为,无关人员严禁进入库房,注意防盗、防火、防毒以确保库房的安全。发现违规者一次200元处罚,二次以上辞退。
8、库房保管员要恪守职责,遵纪守法,当发现因玩忽职守造成物资材料丢失、损坏、变质等情况要及时报告项目经理,并进行相应赔偿,违纪不报者,经发现将根据情节轻重给予处分,或追究法律责任。
三、物资的领发
1.库管员凭领料人的领料单如实领发。领料人必须是各施工班组班组长,领料单上须经项目经理签字生效,库管凭领料单发放材料。若项目经理和施工员不在现场,又急需发放材料,库管可在接到项目经理或施工员以电话通知方式后发放材料,事后应及时补填。
2.库房保管员对材料物资的发放,遵循先进先出的'原则,认真办理出库的记账手续,填写单据数量要准确,字迹清晰可辨,签字认真,日期要确切。
3.库管员发放材料时应要求领料人协同检查发放材料的质量,不合格的产品一律不准发放。库管员应要求领料人在出库单上签字确认,出库单上的材料数量不能大于领料单。出库单是库管员做帐的依据,是证明仓库材料未丢失、损坏的直接证据。
4.领料人员所需物资无库存前,库管员应及时通知项目经理,项目经理安排填写材料采购申请单,经批准后及时采购。
5任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
6.以旧换新的工具一律交旧领新,领用的各种工具使用完毕均得归还仓库。
四、人员请假
1、请假必须写请假条,得到上级领导的批准。一天请假不得超过1人,每人一个月请假不得超过2天。病假必须要有医院出具证明(特殊情况者如丧假、婚假等,经领导商量给予合理的假期).情况严重者处以辞退。无故缺席者处以500元罚款,二次以上处以辞退。
2、人员辞职必须提前一个月向相关领导提交辞职报告,进行审批,做好相关工作的交接。如擅自离开,工资将不予与结算。未经请假同意擅自离岗达3天,则说明本人已自动离职并已放弃原劳动所得。
材料出/入库记录
夜间值班管理制度
为保障公司正常工作秩序不间断和财物安全,特制定本制度。
1、夜间值班。公司依据自身情况,设立轮流值班制度,24小时值班。
2、夜间值班时间责任界定:以值班时间为责任时间,即当日正常下班以后至次日上班的全程时间段。
3、值班管理要求
(一)保证通讯系统畅通;
(二)防止财物失窃;
(三)及时排除办公区、生活区及施工现场火灾、漏水事故;
(四)监查下班后公司人员进出情况;
(五)巡查施工现场及生活区安全情况;
1、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表,以供相关部门使用。
一、储存管理:
1、所有油漆入库存放前必须进行以下标识:产品名称、类别、进类日期、有效保质期;
2、根据油漆的种类、性质分类存放,标识清楚以防止误发误用;
3、存放场所应保持阴凉、通风,防爆排风机应必须24小时保持工作;远离火种、热源;
4、油漆在储存期内,定期检查,发现期品质变化,包括破损、渗漏等,应及时处理并根据实际情况采取防护措施。
二、领用管理:
1、尽量减少油漆的库存积压,严格控制存量;领用时必须遵循“先进先出”的原则,以防过期失效;
2、车间因生产需要领用油漆时,应严格控制领用量,并填写《领用单》;
3、每次油漆的入库、领用应做到帐、卡、物、证相一致。
三、安全防范:
1、仓库管理人员应熟悉所管油漆的`性质,掌握各油漆的物质安全特性;
2、油漆仓库区域内严禁吸烟和使用明火,合理配置灭火设备;
3、电器安装应能充分满足消防用电的要求,内部的输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示符合安全要求;
4、油漆库房区域内应配备防火、防泄漏的干沙或其他不燃烧的吸附性材料。
四、日常监督管理:
1、仓库管理人员每天对化学品使用及存放情况作检查,每周在《化学品日常管理检查表》上记录使用及存放情况,如有异常情况,按照有关规定程序处理;
2、仓库管理人员每天对仓库储存环境如温度、湿度进行检查,检查结果记录在《仓库温湿度记录表》,温度控制在5―35C度范围,温度控制在45―85%范围。
1、工程材料库房由公司指派的库房保管统一管理,对材料进出库及平时使用负全部责任。
2、材料入库实行三联单记账保管法,材料出库实行三联单出库流水记账法。
3、保管员每个星期要将入库单和出库单报与公司财务部,包括工作零用车工、转库等单据。
4、库房材料要分类码放整齐,并做标识,易燃、易爆等危险物品要分库存放。
5、库房内不准无关人员随便进行,不准留无关人员在库房内闲谈,不准在库房内吸烟、吃零食或做饭等。
6、工程结束后要将本库房存的工程用材、耗材进行清点列项上缴或上报。
7、材料库房购进的固定资产设施设备,丢失损坏,实行赔偿制度。
8、材料库房使用工具不准私自外借,不准私自拿回家中占为己有。
9、不准在库房内用炉火取暖,保管员下班前要检查无隐患后,断电锁门后方可下班。