工艺研发工程师的岗位职责(优秀范文五篇)_岗位职责

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第一篇：研发工程师岗位职责

任职资格:

1、电子、电气、通讯、计算机等相关专业本科及以上学历，一年以上研发测试工作经验为佳；

2、有数字电路和模拟电路基础，能进行基本的电路分析；

3、能熟练使用基本测试工具；

4、英语四级以上，必须有较好的英语读写能力，能收发日常英文邮件以及阅读文档；

5、工作严谨勤勉，责任感强者优先。

1、化学工程或材料科学专业本科及以上学历;

2、协助研发工程师完成产品验证测试；

3、协助研发工程师开发新产品；

4、完成领导安排的`其他工作。

第二篇：工艺工程师岗位职责

现场工艺工程师职位描述：

1、遵守安全规范和质量标准，并在工作中予以落实；纠察偏离质量安全的行为并进行汇报，以及提出应对措施或解决方案；领导、管理工作组的工作（包括配合其他工作组）；成为规范（生产）行为的参考标杆；做工艺改进升级的发起人和汇报者。

2、通过跟踪行业技术发展水平，不断推进企业的技术进步；协助生产支持部经理组织科研新产品的立项、调研、建组、技术方案论证和实施，参与鉴定和有关申报工作，参与引进技术的管理；

3、根据订货合同及技术条件要求，编制生产技术要求和工艺流程卡（pfo），并负责工艺路线和技术要求的实施管理；

4、根据订货合同及技术条件要求，编制产品质量计划和监控产品制造检验流程卡；

5、负责图纸、技术条件和技术标准的理解和消化；根据确定的工艺流程及技术要求，编制相关技术条件、工艺规程、检验规程及相关记录表格等技术文件；组织建立相应的技术标准及工艺、产品质量控制标准样品；

6、根据顾客技术要求（图纸、技术条件等技术文件），向公司合同管理部门提供相关的报价依据（pfo方案，用于成本测算的生产关键绩效指标，生产计划等等）。

7、负责顾客技术文件管理，包含技术文件（产品规格，图纸，pfo等）更新，归档等等。

8、负责编制产品的工艺试验方案、工艺和产品合格性鉴定大纲，组织产品工艺试验、工艺和产品合格性鉴定工作，对鉴定工作进行跟踪管理；

9、组织对不合格品提出处置方案，制定不合格品的返工工艺方案；组织解决产品质量中的重大技术问题；通过梳理生产关键绩效指标，探查/预估到工艺改进的可能性；如有质量偏差，提出问题并给出应对建议。

10、负责工艺技术服务、咨询工作，深入生产现场处理生产中的工艺技术问题，利用多种技术手段（spc、a3、8d、fmea等）对工艺过程进行监督；

11、根据工艺需要和客户倾向，提出设计工艺装备技术要求，并参与工艺装备的验证和技术鉴定工作，同时不论是对内还是对外，都坚定维护好己方的技术立场；

12、协助实施技术引进、技术转让、设备进口、合资、合作生产等项目的技术消化及管理工作。

13、负责组织技术措施的实施，促进新工艺、新技术的应用；

14、部门经理交办的其它任务。

任职资格：

1、本科或以上学历，工程类专业毕业，冶金专业尤佳；

2、3年以上研发、工艺工程工作经验；

3、具有冶金、机械工程相关工作经验，或者熟悉冶金、机械工程知识；

4、具备冶金、工艺工程管理相关知识和能力；

5、思维敏捷，具备快速反应能力和良好执行力；具备良好的沟通能力。

第三篇：机加工工艺员岗位职责

1.编制机加工工艺文件并对其进行维护。2.参加技术攻关，负责现场服务。3.指导检查生产工人严格贯彻工艺规程。4.完成领导交办的工作任务。

第四篇：工程师岗位职责

1、负责责任区域安全管理;

2、负责试验所需部分原辅料准备、清洗液调拨及制备、设备的运行及维护的具体执行工作;

3、负责中试试验设备操作与日常维护，按试验排期保质保量完成试验任务，同时编写试验报告;

4、负责定期对自己跟踪的中试试验项目进行整理、参与分析与讨论，形成报告并备案管理，对试验项目进行技术支持;

5、负责中试体系推行的相关工作的.具体执行;

6、负责协助中试设备定位安装;

7、制定年度计划、完成目标和考核指标;

8、对事业部提出需改进的生产工艺，根据实际情况和研究，提出改进意见或方案;

9、配合完成本部门和相关部门的其他工作;

10、负责完成实验主管及其上级安排的日常工作。

第五篇：工艺工程师岗位职责

工艺工程师岗位职责

根据目前公司的实际情况，结合实际的工作内容，生产车间工艺工程师的岗位职责如下：

一、工艺工程师职责范围

1、编制产品的工艺文件，制定材料消耗定额，测定产品生产的标准工时。

2、根据工艺需要，设计并安装工艺装备，负责对工艺设备的验证和改进工作。

3、设计公司、车间工艺平面布置图。

4、新产品批量试制的工艺工装设计，验证产品的批量生产可行性，完善试制报告和有关的工艺资料。

5、负责对员工进行工艺操作的培训和指导，使员工能够熟练掌握产品生产工艺及相关的工艺设备操作。

二、具体工作职责

1、根据产品规格、质量要求、生产方式、生产流程，编制产品工艺文件。

2、根据产品的生产方式、生产流程，测定原材料的消耗定额。

3、根据产品的生产流程、人员的操作熟练程度，测定各工序的标准生产工时，换算或测定基础工时（不熟练操作工时）和最佳工时（熟练操作工时）。

4、根据生产工艺流程的需要，设计有效的工艺设备，安装并调试正常。

5、对生产员工进行工艺流程、工艺操作的培训，生产过程中遇到的工艺问题，由工艺工程师负责解决并指导工人进行操作。

6、工艺工程师负责主导车间的工艺设备验证，维持工艺设备的正常运转，并根据生产过程中的具体情况，改进工艺设备，提升生产效率。

7、根据公司的要求，结合生产的工序流转、物料流转，合理设计公司、车间的工艺平面布置图，合理优化生产布局，并负责对生产线进行排布。

8、新产品试制的跟踪、工艺工装的设计，跟踪新产品从试生产转批量试生产、车间正常生产的整个过程。对产品批量生产的可行性进行把控，完善试制报告和相关的工艺资料。

9、对车间所有产品的制成数据、标准工时数据进行ERP系统输入、数据更改等。

10、工艺工程师参与车间项目或者公司项目的建设与实施，协助项目负责人完成项目。

11、公司安排的其它临时性工作。

三、职责要求与考核

1、工艺工程师由车间生产经理进行直接管理与考核。

2、工艺工程师需熟悉车间的产品生产工艺、产品生产流程、产品的生产标准工时。

3、生产经理根据工艺工程师的工作完成情况、对车间的贡献情况，每月对工艺工程师进行考核和评价。