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时间如梭,转眼间三个月的实习期快要结束了,在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作,是我十几年在校学习结束后真正步入社会的第一个人生大学,很荣兴也很兴奋,在新的十年开始之初让我找到了理想中的工作,这是我开创之年的第一份工作,对我、对我的事业那是尤为重要,首先要感谢教我、指导过我、给我专业知识的老师,是你们含辛茹苦地从我开始上学至之大学毕业一点一滴的默默地奉献着,在此忠心地感谢你们,没有你们的付出就没有我好的开始,再者感谢我步入社会中的老师,在我不懂,在我迷茫之时他们都会我,指导我一步步地走向成功,在此一并忠心地感谢你们。
首先是实习报告,我要先介绍下我的公司××××机械有限公司,××××机械有限公司直属于××××集团,是××××集团的全资子公司,××××集团为世界上最大的××设备生产商之一,公司成立于××××年,其××地区公司为××××在亚洲的生产基地,生产出的产品主供大陆、北美、南美、东亚、东南亚、东欧、中东地区,年生产销售额在9亿欧元之上,生产的主要设备有:液压联合冲剪机,激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机,剪角机、喷漆烤房。××××旗下在亚洲的公司主要有××机械有限公司、××××机械有限公司、××售后服务有限公司,公司秉承“××××,××××”的宗旨,将更好,更先进的设备提供给广大的客户。
我们××公司主要做钣金设备的.生产,及喷漆烤房的设备,以及销售等业务,无限追求,在大公司的前景下我们××公司将更加跨步前进。
我在公司的主要任务是设计绘制钣金件,编写数控加工程序,经过三个月的学习培训,使我从本质上发生了变化,技术性得到了很大的提高,我相信在今后的工作中我会更着力出色地完成我的本质工作。
没有付出就没有回报,这点我深有体会如果没有我这三个月的努力学习工作,是不会有我这门技术的,学习如小孩走路一样,从了解有入深,从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢,当初刚入这工作时一问三不知到现在的大部分问题的解决那是一步步走来的,在工作中我学到了很多,也更懂得了很多,清醒地认识到我们这行工作的重要性,虽说我学的是机电类虽同为机械类知识,但钣金类在校我却从未接触过,在这是从听到认识再到了解,一步步地刻入我的脑海中,学校学的过多,但是些理论知识,很多知识都很锁碎,我在学校中学习的思想也完全是凭着个人的思维来发展进行的,但来到这里使我了解到了本质的区别,产品的生产加工更多的是实用,经济,减轻工人的劳动方面来考虑的,就好比一张图纸一样,在这里怎样表
达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的,过多的繁锁完全可以抛弃掉,再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不可马虎,一点错误可能造成很大失误,至之带来的是经济和人力的损失,这点入行三月来是我犯的最大的错误,脑子要灵活,心要细才能完成任务,在没工作之前自己本以为所学知识已很多了,但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了,就连自己专业上的知识也有很多不会的,所以师傅动不动就说整天在校学的啥,也许更多的原因在于我的不认真吧,师傅常对我说的就是“多看,多学,多动手”在这里我才看清了,车音里的师傅个个身手不凡,读图,识图能力,各种技能工作真的很扎实,很多自己自愧不如,看看别人的图纸,再看看自己的图纸还有一定的差距,在工作中使我也清晰的认识到了自己的一些缺点,一是不大爱向别人请都,这样不会的会更深,二是,师傅批评后自己太傲气,动不动顶撞他人,这两点我要认真地改正,决不可在以后的工作中出现。
进入社会告别大学生活,来到工作中自己需要面对的很多,技术性工作很重要,但为人处理和同事间的关系也更为重要,在工作处事中我学会了热情,主动,在自己力所能及的时候主动帮助同事解决一些问题,给我们办公室创造一些个和谐,快乐的小家庭。
因为我们公司是外企吧,所以英语在这里应用也很广泛,听着他们都用那熟练的口语和老外交流时我自己也暗下决心从新努力学习英语,有朝一日我也一定能够用熟练
的口语和他们交流,所以这也是我学习外语的好地方。
通过这三个月的实习培训让我收获至多,给了我话多无形的宝贵财富,我相信在这里工作一定是快乐的,在知识的殿堂里我会走得更远,为自己的,为公司创造更多的价值,不负父母,老师,公司的厚望,更为自己的人生树立起一个新的征程,加油!
为期两周的金工实习终于结束了,在这期间我学到了很多书本上学不到的知识。虽然我是读工商管理专业的,但身在工科学校学习一点工科知识还是很有必要的。对于我们这些较少接触机械制造工程的学生来说,机械制造工程训练不仅增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识,而且在生产实践的特殊环境中通过接触工人、工程技术人员和生产管理人员,接受社会化生产的熏陶和思想品德教育、组织与安全教育,逐步认识和建立起质量意识、安全意识、群体意识、经济意识、市场意识、环境意识、社会意识、创新意识和法律意识,增强了劳动观念、集体观念、组织纪律性和敬业爱岗精神,提高了综合素质。
汽车
是实习第一天的内容,一开始听老师讲解汽车的发动机的运作方式时,要清楚理解其意思感觉很吃力,但是经过后面自己亲自拆装汽车部件,我深刻地理解了汽车的工作过程.换挡、转弯、发动机四冲程、离合器原理等.虽然只是理论知识,虽然被我们拆的汽车比我们还老,可它仍然是汽车,我们仍然学到很多东西.大大提高了知识面。
数控车床
这次实习有两天
是学习数控车床的,上午老师让我们自己编写数控车床的程序,下午就教我们如何操作数控车床。在看到车床刀具在工件上挥动的时候,我感叹人类真是太厉害了,过去一个工件要做好几个小时,现在只要在机器上按上几个件,然后等上十来分钟工件就出来了。PLC的作业是应用相关软件,选择合适的控件,并按照题目要求用正确的顺序将控件连接成线路图;而加工中心则是要学会应用UP软件绘制一个比较复杂的三维立体加工模型,。在完成这些工作的过程中,由于原先的计算机水平比较差,我屡屡碰壁,做完作业的时间要比其他同学长许多,要比别人花更多的精力,切身体会到了计算机能力的重要性。也因此我在一定程度上提高了自己的计算机水平,了解到了计算机的一些生产应用知识,并下定决心要将计算机学好。
热处理
这是我第一次亲眼看到被加热到600摄氏度的钢材,以前都是在电视上看到的,这次不仅能看到,还能感觉到这火红的钢材散发到空气中的热量。还好我们实习的时候是在冬天,这么高的温度刚好可以给我们供暖。要是在夏天,那可怎么办?这不禁让我想起伟大的劳动人民,做这行的人每天都要对着如此高温的`烘炉,每当下班后都会汗流浃背,想到这里,我觉得我这点辛苦算不上什么了。
钣金
在众多金工实习项目中,最靠动手能力的要数钣金了,因为它只借助几种简单的工具,将一块普通的合金薄片制作成各种功能的工具。我制作的是手机座和小型垃圾铲。这一工做看似简单,要做好却是不容易,从划线、剪毛坯、折弯成型、打磨都要花很大功夫。大家利用仅有的几个工具,各显神通,不顾划线和剪铁皮时手的疼痛,都制成了自己的成果。虽然我的作品不算最好,但是动手能力得到了很好的锻炼,觉得收获很大。
铣工
这一工种则不止要会动手,而且还要操作机器。我是第一次操作铣床这种比较大型的机器,要想车出一个高17.5毫米的工件,而且误差要控制在0.5毫米以内,实属不易。工种过程中,要注意到操作顺序的先后,要调整加工速度、加工精度,还要适时开关机器。这么多的操作,平时在读书中是不可能碰到的。我记得那个时候由于没弄清铣床上的标尺刻度,我和我的小伙伴先是把工件磨得太小了,然后又把工件磨得太大了,但当我与他最终一起完成任务并获得高分通过时,那种喜悦溢于言表,因为那是对自己能力的肯定。
铸造成型
铸造成型是一项很好玩的课,老师也很幽默,就像一个大孩子领着一群小一点的孩子玩沙子一般。只是这次游戏不像小时候一样简单随意罢了。
铸造方法
主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等,我们学习的是应用最为广泛的砂型铸造。它包括模样和芯盒的制作,型砂和芯砂的配制,造型制芯,合箱,熔炼金属、浇筑、落砂、清理及检验。我们的砂子是老师事先配制好的。
采用了手工制造的两箱造型,制作了齿轮坯。先是将齿轮坯模型和两个定位销座放在沙箱里,加砂,然后用砂冲子从边缘开始压砂,慢慢向内部砸实砂子,再加砂,用同样的方法砸实,直到砂子高出砂箱,用刮砂板刮平,把下型砂反过来,放上另一个沙箱,撒一层盐砂,放好定位销,浇口棒,浇口棒底端应位于模型平分线的垂直线上,距模型三五厘米左右。加砂砸实,但是这次用力较下型砂要小一些,当砂子高过沙箱时,用刮砂板刮平,并用小铲子修正,在浇口棒周围撒一些水,轻轻拔出浇口棒,开外浇口,注意外浇口要里深外浅,外部比里面浅三到五毫米,大小适度,与浇口孔相切,以每平方分米十个左右通气孔的密度按要求插通气孔,要求通气孔底端与下型砂的上表面相距两三厘米。之后就打开上型砂,在下型砂表面撒少许水,小心起出模型,修平边缘及表面,开内浇口,要求与模型凹槽相切,并且要里浅外深,大小适宜,即可。
我们只是做到这一步,并没有浇筑。但是这样已经玩的很开心了。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
钳工
众所周知,钳工是所有实习项目中最累而且最考耐心的一项。我们要自己手工制作一个螺母。首先要从钢条上用锯子锯下一块钢铁,这锯了我15分钟才把它锯出来。本以为重活应该干完了,谁知道后面的才更难――按要求磨出六个平面。为了制作出这个螺母,整整花了我一天的时间,而且做的很挫,但我知道结果并不重要,重在参与,重在你亲自去做了。记得那天做完之后手臂好像废了似得,但是却又累又开心。
锻压
此次的实习许多工种的任务都是一个人所难以完成的,需要两个甚至跟多的人一起完成这使我在工作过程中充分意识到了团结协作的重要性。
最令我深刻感受到团结协作重要性的是锻压这一工种。我们的任务是将一块小圆柱铁块通过多次加热锤压,将其锻成一块长方体。我们四个人一组,一个人操控机器,两个人用钳子夹紧铁块,最后一个人在旁边观察铁块是否出现异常现象。这一工作需要我们四个人一起合作,缺一不可,一个人是绝不可能完成的。虽然锻压的作业没有完成好,但是我从中深刻体会到了团结协作的重要性,明白了为什么团结协作也是我们必备的能力,这一点更为重要,才是最大的收获。
总结
不管哪一个工种,老师都很耐心的教导我们,让我们远离了危险,收获了知识,非常感谢他们的教导与耐心。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强
化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。通过为期两周的金工实习,我懂得了很多实用的技术,像那些先进的车床,数控车,加工中心,甚至立体打印机,也学会了很多实用的软件,但是最重要的是这门课让我们有了动手的机会,有了亲身体验的机会,我懂得了光靠说是不行的。