千文网小编为你整理了多篇相关的《日常车间管理工作总结(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《日常车间管理工作总结(合集)》。
随着上半年工作的结束,我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理,在工作中,尽管“不事”生产,也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转!
在上半年的工作里,我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务,在此,我将自己的工作情况总结如下:
一、工作情况
我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充,并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单,做起来也不难,甚至连做暑假工的学生都能做到。但是,这也仅仅只是做到而已,想要将这份工作做好,需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。
在上半年的工作的中,我再次对车间的机器运转情况进行了调查,并且还分析了两台新加入的机器情况,对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多,而且根据生产模具的不同,在用料上也有不同的要求。这样算起来,这份工作的任务就比较庞大了。为此,我也凭借自己的'经验去牢记这些配置,并提前做好笔记,计算好时间,及时的准备好上料工作。
此外,这些记录不仅仅能帮助我个人的工作,还能给采购部、财务部的同事们带来便利,方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。
其次,在工作中我还负责用料的回收工作,对于因为生产瑕疵出现的产品,对于能够回收的产品,我们都需要到单独的房间去进行回收处理,因为烟尘较大,时间较长,我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。
此外,回收处理完成后,我们还要做好管理工作,将材料根据种类和品质进行严格的分类存放,并且保证不混料进去。
二、个人的情况
上半年的工作中,我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步,随着车间的发展,我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理,优化自己的工作方式!
如今,上半年的工作已经结束了,车间也早已开始全速运转,在今后的工作中,我会更加的努力,让自己的工作时刻保持最佳!
集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。
一、质量管理方面所做的主要工作:
1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。
2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。
3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。
4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。
5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。
6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。
二、质量控制实施措施
1、钻孔爆破:
①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。
②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。
③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。
④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。
2、铲装运输:
①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。
②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。
③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。
④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。
⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。
⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。
3、破碎均化:
①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。
③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。
④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。
⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。
三、取得的成绩
三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:
5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。
6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。
SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。
石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。
三、存在的问题
1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。
2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。
四、今后的工作目标规划
1、落实质量控制三个层面的.管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。
一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。
二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。
三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。
2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。
3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。
20xx年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以科学管理理念为工作指导,以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,扎实开展“比学赶超、事争第一”活动,强化车间管理,思想政治工作得到加强,各项规章制度进一步完善,员工队伍精神面貌发生了很大的变化,车间各项技术经济指标不断攀升,确保装置安环经济生产,实现了车间各项奋斗目标。
1、落实“任务责任实践”要求,取得显著成绩。两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”; 实现了“硫磺产品外运装车事故为零,硫磺产品包装事故为零,用户投诉为零”“三个为零”;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0.025‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺利;全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成绩,确保劳务工“零上访”、职工劳动纪律“零违纪”、治安综合治理“零事件”,保证了生产稳定、队伍稳定、车间和谐。
2、强化员工教育管理,队伍素质不断提高。一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次x代会和公司职代会精神,围绕“科技管理效益年”主题,加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设,坚持不懈地开展形势和任务教育,使全体职工明确明年工作任务、责任和实践,增强责任感,调动积极性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部队伍,充分发挥了车间党员先锋模范作用,促进了车间建设“高素质、尽职责”的职工队伍,呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教育,形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育,不断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性,全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设,不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作,开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动,寓教于乐,形成了最大的工作合力,为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。
3、依靠科学技术进步,提升生产管理水平。一是优化生产,加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推进;完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度,成为“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”;以市场需求和更大效益为导向优化食品级硫磺生产,创新了“食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严重堵库挑战的应急处理办法”等科学管理;根据装置成型机循环冷却水质的变化及时加碱调整,降低新鲜水消耗等;强化计量管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包,确保产品出厂合格率为100%,为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时,细化了各项工艺管理制度并汇编成册,加强了生产过程与环节的“痕迹”管理,重点抓好“科学巡检”制度的落实,不断提高了管理效果;坚持 “以我为主,主动介入”原则,抓好二套硫磺成型包装装置第二期工程的建设准备工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度,实行装车确认制,做到“三方”监管准确发运,确保外运准确率为100%,实现了全年出厂破包率为零,提高了窗口的服务质量;三是认真落实“人人都是安全员,人人都是安全生产第一责任人”的要求,确保了装置安全环保生产。完成了旧硫磺装置安全环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的投用工作,大大改善了员工作业环境;不断加强了直接作业环节的安全管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商安全教育和管理,增强员工的自我保护意识和能力;推行了车间提出的作业前的“五分钟安全作业思考法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个隐患带进节假日”等做法,确保了装置安全生产;五是持续推进TnPM管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”,严格控制各项生产维修管理费用,设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项目的完成,实现设备安全经济运行。
4、狠抓教育培训,提高技术水平。围绕“我的岗位我负责,我的岗位请放心”为主题,以“叉车技术技能竞赛”为重要内容的职业技术技能大练兵活动,有效地提高了员工队伍技术技能整体素质。从3月份开始,车间精心组织筹办,利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训,经初、复赛选拔出6名优秀选手参加公司叉车工种职业技能比赛。7月15日,“茂名石化公司20xx年叉车工种职业技能竞赛”在我车间举行。我车间6名选手参加了比赛。经过角逐,我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成绩,其二人将代表茂名石化公司赴广州参加广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。
5、加强车间目标管理,全面推进成本核算。一是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是认真做好班组经济核算台帐电算化工作,完成财务SAP的上线录数取数工作,做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,解决问题;六是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标,得到上级的充分肯定。
作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:
①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。
车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。
车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素――品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。
生产管理
1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。
3 负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4 负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。
5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
6 负责氧化车间各级人员的培训。
7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
质量管理
1、 车间主任对本车间的产品质量负责。
2、 坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。
5、 定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。
成本控制
1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2 、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。
5、加强质量管理,控制质量成本。
6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。
设备管理
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
安全管理
l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)
2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
3 、按时提出车间,班组安全措施项目, 经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。
4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。
5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.
6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。
7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
过去的一年,我们车间认真的完成了公司交代的生产任务,去做好了服装生产,也是没有出什么大的差错,按时按量的做好工作,作为车间的负责人,我也是在此来对我们车间这一年的工作做个总结。
这一年车间的生产工作是有忙碌的时候,但同时也是有一段时间让我们这些员工也是有些慌张的,毕竟疫情也是影响到我们的销售工作,而没有业绩,自然我们也是无法去做好生产的工作,但情况后来也是得到了好转,同时公司也是找到了新的销售渠道,而我们车间也是尽责的去做好生产工作,无论是新款式的熟悉了解,或者以前一些款式的更新,还有面料的维护确保采购的面料可以做好生产,我们也是给了很多的建议,同时对于生产中出现的一些情况也是很好的处理了,一年工作下来,可以说我们车间没有出什么差错,但同时也是有一些成绩,不过并不是值得去自傲的,更是应该时刻的提醒自己,生产的工作是要严谨的做好,减少残次品也是为公司而节约成本,同时也是去思考一些优化生产的方法,而这一年我们的.车间也是做了一些改进,提升了生产的产量,也是得到了领导的肯定。
除了做好了工作,车间这一年来,也是组织同事们去学习,去提升,对于生产有什么意见都是和大家一起沟通一起去想办法,去处理好,同时也是让自己明白只有大家一起的来进步来团结起来,我们车间才是更好的完成生产的任务,对于同事们遇到的一些生活或者工作上的困难,我也是积极的去帮助,去和他们沟通,去理解他们,同时也是督促大家一起来做好了生产工作,一年下来,生产方面我们也是有了很多的改进,同时车间同事们都是有了更多的成长,当然由于我们的工作有时候也是比较的枯燥,所以留存率并不是太好,但我也是积极的去挽留去让同事们安心工作,对于新同事也是给予更多的帮助,让他们能留下来,能认同公司,来做好车间生产的工作。
一年做下来,车间的生产任务完成的还算不错,同时也是让我感受到的确和以前相比我们的能力也是更加的优秀,当然依旧还有可以提升的方面,同时也是要在来年继续的来把生产工作去做好,让我们车间得到更多的肯定,拿出更多的成绩来。
推荐专题: 日常车间管理工作总结