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短短的六周毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在工厂的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的工厂,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:
一、坚持
我们不管到哪一家工厂,一开始工厂都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到工厂的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。
二、勤动手
我们去工厂实习,工厂多数把我们当学生看,这段时期,工厂不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样工厂的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。
三、多听、多看、多想、多做、少说
我们到工厂实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
四、少埋怨
有点人会觉得工厂那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到工厂好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。
五、虚心学习
在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。
六、错不可怕,就怕一错再错
人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。
七、自主学习
工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。实习的时候,有比较多的休息时间,要利用好这些时间,少看一部小说,多了解一些感兴趣的知识。
八、团队精神
工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的潜力以及与个人合作的潜力,合理的分工能够使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,务必牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出此刻自己的协助下同时也从中受益的状况。反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。
九、为人处事
作为学生应对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要思考更为复杂的关系,无论是和同事还是领导,都要做到妥善处理,多沟通,并要设身处地地从对方的角度换位思考,而不是只思考自己的事。
经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。
前言s经营企业并非作慈善事业o企业不赚钱是一种罪恶o企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标o非得有高效率的团队o高品质的产品o低成本的进料。团队成员需有sA经营企业不是第一o第二就要关闭rB成员要有不畏艰难o不畏缩o不达目标o不罢休之精神。
―.品质管理
外部市场的竟争不外乎是品质o价格o服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质o价格o服务的绝对领先。
经历过一些公司o皆有以下问题o为了达成产值o产量目标o从而投入大批人力o工时o反而造成新进人员低品质o多任务时o低效率。
从品质管理来看s
1.大量新进员工缺乏品质管制意识。
2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
3.整体忙于目标产值追求o问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析o但是落实度很差o执行力度欠缺(说话一流o文章二流o做事三流)
5.人的品质待教育o生产制程要改善o产品良率须提升。
二.内部品质管理
1.内部品质管理包函三个层面s现品o现场o现人。(即产品的品质o过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中o从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mIe(人o机o料o法o环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
3.品质异常处理s要以Qc手法(层别法o查检表o管制图o散布图o鱼骨图,直方图o柏拉图)依不良因素分析o但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行o一般工厂不良因素主要是人为管理o物料异常最多o而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
4.对策s以教育训练提升人的品质o并落实改善品质措施。
As短期(立即执行)
用Qc手法对问题进行探讨o认真实施对策o依循PDcA(PLAn,Do,cHecK,ActIon)时时从不同角度考量如何改善。
Bs中期(有效训练措施)
实施班Qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题o使其有参与感o进而加重其责任心o品管圈活动中可运用脑力激荡oQc手法,品质改善提案oQcc竟赛等各类管理训练措施。
Cs长期(积极教育训练)
1.不定期或按计划全面实施职前o在职o重点o机会品质教育。
2.公司举办年度品管圈竟赛o品质征文o征图o品质标语o并品质演讲等意识教育o用来凝聚形成公司全体品质意识o从而提升全员无形中的品质观念。
3.落实ISo9000之精神o教导全员ISo是平时的作业规范o而并非是应用一时审查稽核oISo精神在公司内作横向及纵向全面展开o则公司全员皆为审查员。二生产管理
管理是让过去的问题不再重演o想出办法并实行改善r是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题o要想出如何在最短的时间内o正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法o并立即实行。
生产管理重点是品质高o成本低o交期快o即通常所说的QcD(QUALItYcoStDeLIVeRYDAte)无论是ISo精神o还是PDcA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
生产管理要对总体生产力进行管理o总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。
经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手潜力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必须能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功能够算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。
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