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第一篇：车间5s整改方案
车间5s整改方案
总的来说，推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，同时促进公司各项工作的顺利进行，特拟定该方案。
一、目标
通过5s工作长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工的整体素质。
二、适用范围
本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组
组长：沈浩
组员：赖美玲 谭海军 胡广红 阮俊谋 督导：李焕林 何维国 职责：
1、负责对5s活动的实施指导工作。 2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。 3、对实施5s管理制定计划和方案。
4、负责全程计划、执行和管制，追踪5s纠正预防措施的执行。
5、 5s小组确定每阶段5s实施重点，督促和评价各班组的5s实施情况。 6、5s小组不定期的对生产车间进行5s考核，并公布结果。
四、5s实施阶段计划
五、5s实施具体内容
<一> 现场5s管理目标
整理、整顿的目标：有物必有位，有位必有类，有类必有标识； 清扫、清洁的目标：现场无灰尘，工作台面要整洁漂亮；
素养的目标：员工在此安心工作，快乐生活。每个人都成为现场管理的优秀员工 <二> 5s管理标准
整理：严格区分要与不要的东西，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西 目的：1、腾出空间，灵活运用
2、防止误用，误送 3、塑造清爽的工作场所
要求：把要与不要的东西分开，再将不需要的东西加以处理，对生产现场的现实摆放和
停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
整顿：要的物品分类放置，排列整齐明确数量，有效标识 目的：1、工作场所一目了然
2、清除找寻物品的时间
3、整整齐齐，井然有序的工作环境 4、清除过多的积压物品 要求：
1、清洁用具用完后应放入指定场所 2、各种货架大放置处要有明确标志
3、工具架应有标识，各种工具应都有标识，并放置在指定区域 4、物品和成品的堆放高度应作出规定
5、成品上应有标明品名、数量等，在摆放过程中有标识的`一面应放置在面 对人的一侧
6、叉车、踏板、塑料箱、包装纸板应在指定标志场所放置
7、成品、不良品、返修品、报废品应放置在指定区域，并做出明确标识等 清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽 目的：1、稳定品质
2、减少企业损害
要求：
1、地面保持清洁、无碎屑、纸屑、料渣等杂物 2、墙角、地盘、设备下应为重点清扫区域 3、设备、工作台面无油污、灰尘等
清洁：将上面的整理、整顿、清扫实施的做法，制度化、规范化维持结果 要求：
1、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持清洁 2、地面应定时清扫，保持无杂物，无油污
3、工作服，工作帽、工作手套等劳保用品应整齐干净，并按规定穿戴 4、按时上下班，按时打卡，不迟到、早退，不旷工 5、不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见垃圾立即拾起放好 6、待人要讲礼貌、要尊重别人 7、上班时间不准进食，如早餐、零食等
8、应该注意好良好的个人卫生
素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为自我管理的优秀员工
要求：
1、各负责领导要对员工进行督导，养成良好的工作习惯 2、全员对自己应做的事，应自觉行动 3、努力提高自我修养，保持良好的精神风貌 4、全员要养成严格遵守规章制度的习惯和作风
六、5s检查要点
1、物料架、工具架等是否正确使用与清理； 2、作业台是否整洁；
3、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠； 5、私人用品等是否定位放置；
6、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放； 7、各岗位用油、清洁剂等用品是否定位并做标识； 8、作业场所是否予以划分，并标识场所名称； 9、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放； 10、物料、成品、半成品等是否堆放整齐； 11、通道、走道是否通畅，通道内是否摆放物品； 12、不良品、报废品、返修品是否定位放置隔离； 13、易燃品是否定位摆放并能隔离； 14、下班后，是否清扫物品并摆放整齐； 15、制动开关有无设置隔离栏；
16、垃圾、纸屑、烟头、塑料袋、破布等有无清除； 17、废料、余料、呆料等有无随时
清理； 18、地上、作业区的油污有无清扫； 19、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；
第二篇：S管理实施方案
抚顺新钢铁5S管理工作实施方案
为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：
一、5S推行的方针目标：
方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格
目标：强化基础管理，提升全员品质。二、责任单位及人员：
1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威
2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事 3、供应处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房管理员 4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长 5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长 6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长 7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长 8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长 9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长 三、各责任单位职责（一）管理单位 安保处
1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。 2、负责厂级5S管理人员培训。
3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。 4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。
5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。
6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。（二）宣传单位 人事行政处
1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。（三）执行单位 各生产厂及供应处
1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。
2、负责作业区级5S管理人员培训。
3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。
4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。
5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。
三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容 （一）5S推行准备阶段（2018年3月1日前）管理单位 安保处
1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）
3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。（3月1日前）宣传单位 人事行政处
1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识，营造推进5S管理工作的良好氛围，提高员工对先进管理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。（3月1日前）
执行单位 各生产厂及供应处
1、完成5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前）
2、完成作业区级5S管理人员培训。（3月1日前）
3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。（3月1日前）
4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。（3月1日前）（二）整理阶段（2018年3月1日开始持续推进）管理单位 安保处
1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。
2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。
宣传单位 人事行政处
1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。
执行单位 各生产厂及供应处 1、整理的推行内容
（1）对现场进行全面检查，不留死角；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；（3）按照基准清单清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品；
3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5S管理工作检查表详见附件1），以图文形式进行上报（文字描述问题点及整改情况，整改前后拍照对比）。
（三）整顿阶段（2018年4月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、整顿的推行内容（1）对现场进行进一步整理；
（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；
（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用； 2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。（四）清扫阶段（2018年5月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、清扫的推行内容
（1）运行“网格化管理”方法（网格化管理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人；
（2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整改；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；
（5）以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。
2、清扫的要求：人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。
（五）清洁阶段 （2018年6月1日开始持续推进）1、清洁的推行内容
执行单位 各生产厂及供应处
（1）持续推进并巩固前3S工作成果； 管理单位 安保处
执行单位 各生产厂及供应处
（2）对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善；
管理单位 安保处（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5S管理工作可持续性发展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。
宣传单位 人事行政处
（4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果，提高全员执行信心。
2、清洁的要求：将5S管理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。
（六）素养阶段（2018年7月1日开始持续推进）1、素养的推行内容
执行单位 各生产厂及供应处
（1）持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员提高个人修养；（3）通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育；（4）定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情，铸造团队精神。
2、素养的要求：使每一名员工都融入到5S管理工作当中来，并使其深刻体会5S对工作的帮助，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。
（七）、常态化执行阶段（2018年8月1日开始持续推进）管理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供应处 1、当各阶段5S管理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环，并列入日常工作范围。
执行单位 各生产厂及供应处
2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结（其中包括：各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。
管理单位 安保处
3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。
4、按全阶段检查问题点数量进行排名，第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。
宣传单位 人事行政处
4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进行宣传，以提高全员执行热情。
安保处 2018年1月18日
第三篇：5S管理推行实施方案
一、整理
车间整理：
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、清扫
车间清扫：
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁：
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册>和<车间5s管理制度>等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
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