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1、严格遵守机修工安全操作条例,尽可能保证生产车间的设备正常运行;
2、接到维修任务后,及时,高效进行相关设备的维修。
3、妥善保管与使用公司配置的个人使用的工量器具;
4、认真作业,准确判断,提高维修质量;
5、完工后,所有与施工相关的文件必须填写清楚,完整备案备查;
6、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质;
7、负责车间生产人员的培训、考核等工作。
一、人员管理,生产安排;
1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。透过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,组织员工培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄
的'员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、质量知识培训
质量是企业的生命,达克罗车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,个性是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间透过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上。
2、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加
强对设备安全操作的监督检查工作。
透过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强,20xx年实现了工伤费用“零”起,无重大安全生产职责事故,无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作潜力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作用心性,以利于在人手不够等状况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过员工的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作,用心完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足:
1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2、就应继续提高自己的理论素养,企业管理潜力,以便于能更好的开展工作。
3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,用心为员工起模范带头作用。
2、根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3、进一步加大成本节约与控制的力度。
4、认真做好20xx的安全生产的部署工作。
5、抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
6、加强班组管理,不断提高班组管理水平。
1、提出本车间生产计划,用料计划,经审核通过后组织执行;
2、监督车间工人的工作质量、工作进度;
3、规划分配工作,执行工作规程规章;
4、协调车间各项工作进度,按生产进度安排车间流水线工作进度;
5、解决工人操作过程中的问题;
6、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;
7、完成上级分配的其他任务。
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。
8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。
13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见
1.负责主持车间的全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;
2.全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
3.下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
4.跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
5.及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;
6.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
7.监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
职责描述:
1、制订及完善机加车间管理制度、工作流程和工作标准,监督、检查执行情况;
2、负责机加车间人员管理及调配,员工工作的合理安排、指导、培训和考核;
3、负责生产计划安排,生产现场管理,协调内外资源、提高生产效率;
4、负责产品质量保证,主导品质改善,提升产品质量;
5、监督生产设施、设备的合理利用、维护保养,以及材料等物资供应情况,管控生产成本;
6、负责安全生产和劳动纪律管理,严格监督操作规程的执行,确保正常生产。
任职要求:
1、全日制大专及以上学历;
2、5年以上机加车间或数控设备管理经验,具有较强的生产现场管理能力;
3、熟悉机加工设备及生产工艺流程、质量标准;
4、具有良好的团队建设能力、沟通协调能力,较强的抗压能力。
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