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第一篇：品控个人工作总结
20xx年即将结束，为了更好的开展新一年度各项工作，现在把20xx年品控部主要工作情况做一总结。
一、原辅料检验情况：
1、内容物类：20xx年1-11月共进货内容物原辅料128批次，总计1385.78吨，其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类：1-11月份共检验包材类原料27177268个（张），目标值≤20xxppm，实际平均达成44015ppm，低于目标值，主要原因如下：
注：2.18月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够，让步接收193500个。2.29月份不良率高原因：新美供8400个2.5L纸箱易断裂，退货8400个；陕西产三联胶带500卷，粘性差，让步接收；德海供53g瓶坯有杂质，让步接收20xx。2.310月份山东华朋源2.5L提手克重不够，低于标准0.2g，让步接收100万。存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表，责令经销商改善。
二、重要质量指标合格率：
1、产品合格率
20xx年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨，产品合格率实现99.99%。
注：5月份产品合格率99.89%，低于标准值，原因为5月22日17：00-19：30间D2班
生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良：
20xx年截止目前各品相产品出货不良实现如下：PET产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。
出货不良示意图：
注：2月份出货不良高原因：昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品，退回65瓶因受冻而分
层的2.5L桃果肉产品。
6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份PET产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5L桃分层退货，4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况
1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm
三．质量体系建设
四、人员培训工作
4.1本年度1-11月份总共培训了74.5课时，通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。
4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会，确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员，同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发，让每位员工学习，做到防患于未然。
五．对外业务及其他工作
1、协助工厂完成订货会及布展工作。
2、9月份双QS办理工作。
3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作；QS现场审核接待工作。
4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。
5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。
6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。
7、本年度产品集中送检3次，共计检验产品15批次，自治区与昌吉州监督抽查各一次。被检产品各项指标均合格。
六、工作中存在的不足:
1、对待质量把控能力继续要加强，从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节
均不能放松，目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位，很多不良品在运输或经销商库房（工厂库房）存储不当导致不合格品产生。
2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善，虽然我们在10年基础管理、文件标准化建设方面有较大进步，但是我们与先进工厂差距比较大，我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。
3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强，与实际要求差距比较大，今后要加强以上基础工作的管理。
4、部门内部学习氛围不足，大家缺少对知识的渴求，容易满足现状。
5、部门人员储备不足，目前缺少体系专员，原辅料检验员时而更换，人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。
七、**年主要工作计划
1、保证产品质量，确保产品合格率实现99.99%以上，贯彻20xx年集团质量目标。
2、坚定不移开展基础管理工作，确保每月进行一次基础管理检查，让工厂基础管理成绩名列集团前6名。
3、完善部门内部体系文件，制定一些三级文件，3月、10月各进行一次内审。
4、加强部门团队建设，优化人员结构，培养1名体系专员，培养2-3名业务骨干。
5、加强员工培训力度，利用总部20xx年培训题库结合外出培训，提升部门、生产一线员工业务技能。
6、每月开展一项质量改进活动，践行质量PDCA循环。
7、优化员工考核机制，确实让考核发挥奖优罚劣的作用，从而调动员工工作积极性。
结束语：20xx年我们品控部做出了一些成绩，但是也存在很多不足之处，总结不足，展望未来。新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵，达到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本着坚持原则，认真负责的精神，为工厂20xx年产品质量做好保驾护航工作。
第二篇：品控个人工作总结
时光荏苒，转眼间，到XXX公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“XXX公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。
到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。
其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品行业专家XXX经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像XXX经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质
量的好坏会直接影响到的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”
品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。
一个月的时间很短，但是我从XXX公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入XXX公司这个大家庭，为XXX公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。
第三篇：品检部门岗位职责
品检部门岗位职责
部门名称：品检部
主要职责：对公司出货及其生产刀具品质的管控 部门人员：徐松
职责内容：1.生产：每2小时检测正在生产刀具的尺寸及其外观。区分开生产刀具的良品与不良品，避免不良品流入良品里面，保证公司和客户要求
2.出货：检测出货刀具的尺寸和外观，一般要求刀具5支一检，高精度的刀具是全检。对要出货刀具进行包装分类，确认好出货刀具的数量及其规格型号。
3.来料：确认来料数量，检测来料规格，尺寸及材质确保来料品质
4.量具及物料：定时保养检测设备，报备以损坏的设备并写好原因。提前准备好所需出货包装物料并归类好，确保物料是否够用。
5.不良品:检测出来的不良品要记录好数量，规格，原因及其责任人，确保每一支刀具都有据可查。
6.5S：负责每天部门的5S
7.遵守公司的规章制度，严格按照公司规章制度执行。
第四篇：品控岗位职责
品控岗位职责
【篇1：品控部岗位职责】
第二节 质控部各岗位工作事项
一、质量管理岗位工作明细
（一）质控部经理工作明细表
（二）质量控制员工作明细表 （三）检验主管工作明细表
（四）计量主管工作明细表
（五）质量管理内勤工作明细表
【篇2：品控部岗位职责】
品控部岗位职责
一、岗位职责
（一）现场品控员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。 4、认真做好每个监管项目的检查记录。 5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）化验员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。 3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。 4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（三）品控文员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。
3、负责qs、haccp、iso、诚信体系等管理体系认证工作。 4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。 5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
6、组织月度产品质量的评比工作。 7、处理客户投诉并提交处理报告。
二、岗位工作内容
（一）义利面包 1、现场品控员 ? 班前
① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。
② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。
③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。
④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 ? 班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。
③ 每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。 ⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。
⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。
⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。
⑧ 负责原材料入库接收检验。 ? 班后
负责废包材的计数、统计工作。 2、化验员
① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。 ② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。 ③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。
④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。 ⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。
⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。
⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。
⑧ 负责工作区域的卫生清扫。
（二）北冰洋 1、现场品控员 ? 班前
① 对一级ro水储罐取样化验微生物、测电导率。
② 对cip清洗后的灌装机取样化验微生物，检测清洗效果并及时向车间主管反馈。
③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。
④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。
⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。
⑥ 负责生产辅料的配置工作。 ? 班中
① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留，瓶子是否清洗干净。
② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物，检测清洗效果。
③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度，并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。
④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。 ⑤ 检测调配罐总酸。
⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。
⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。
⑧ 负责原材料入库接收检验。 ? 班后
① 对喷淋软化水取样检测硬度。
② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。 2、化验员 ① 对一级ro水储罐取样化验微生物.
② 对cip清洗后的灌装机取样化验微生物。
③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。
④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。
⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。
⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。
⑦ 负责工作区域的卫生清扫。
（三）义利糖果 1、现场品控员
【篇3：品控部岗位职责】
品控部岗位职能规划
为了提高对产品质量的保证能力，结合目前生产车间的运作模式，现对品控部的岗位职能进行重新划分，并对各岗位的职责进行修订。 1 品控部组织机构 2 部门职能
2.1执行原材料和成品的控制程序，完成原奶、辅料的进厂检验、生产过程检验
和试验、成品出厂检验；
2.5对消费者投诉样品进行检测分析，配合售后部处理质量投诉； 2.6品控部监视和测量仪器的建档、周期鉴定、维修保养。 3职责
品控部经理岗位职责
1、在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行；
2、制定监督、检查、服务的程序和计划并安排实施，全面负责生产过程工艺执行的监控及纠正预防措施的验证；
3、完成在计划规定内工艺准备工作，确保新产品的投产和生产任务的完成；
4、根据公司需要，及时对产品工艺进行调整和改进，保证公司资源合理使用；
5、审查签署工艺技术文件，工艺标准、工艺规程等工艺资料，确保正确性、安全性、合理性、完整性； 6、质量管理观念的培训，质量认证（iso,haccp）、质量分析会、巡查评估、质量体系内审、质量管理人员培训、提供咨询、监督考核质量标准执行，指导并督促解决生产中出现的质量问题
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决质量问题。
9、按照技术部提供的质量标准制定检测流程，控制检验成本。 10、品控部费用申报、工作计划的安排。
11、监督检查员工工作完成情况，并进行考核。 品控部化验员岗位职责 成品班长：
1.负责品控部实验仪器、工具、药品、试剂的使用情况统计、申购。2.配合完成消费者投诉样品的检验分析。
3.组织完成成品检验、原辅料的微生物检测及结果统计。 4.不合格品的处置、跟踪库房产品抽样检查及追踪检验。 5.开展三聚氰胺项目的检测。 6.组织完成蛋白质的测定工作。
7.组织完成对成品记录的书写检查装订、保存。 8.对所用测量装置的校正，试剂的配制标定。 9.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。 成品组员：
① 原料、半成品、成品、生产用水的微生物检验。 ② 设备消毒效果的验证。 ③ 包装材料的卫生指标检验。 ④ 车间空气质量检验。
⑤ 负责成品的扣留、放行等环节。
⑥ 不合格品的处置、跟踪库房产品抽样检查。 ⑦ 保温试验、回顾样品、顾客投诉样品的追踪检验。 ⑧ 开展三聚氰胺、蛋白质项目的检测。
在线班长：
1.组织完成生产过程中产品的监视和测量。 2.本组所用测量装置的校正，试剂的配制标定。 3.半成品的感官、理化检验。 4.生产过程中成品的感官、理化检验。 5.记录设备运行参数。
6.跟踪设备清洗消毒过程及数据的统计。 7.在线不合格品的处置、跟踪。
8.抽取液态奶生产线样品、保温样品、回顾样品，奶粉样品。 9.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。 10.组织完成对在线纪录的书写检查装订及保存。
在线组员： 1.半成品的感官、理化检验。 2.生产过程中成品的感官、理化检验。 3.记录设备运行参数。 4.跟踪设备清洗消毒过程。 5.消毒液浓度检验。
6.在线不合格品的处置、跟踪。
7.抽取液态奶生产线样品、保温样品、回顾样品，奶粉样品。 8.不合格品的扣留及处理。 9.记录的书写。
原奶班长：
1.组织完成鲜奶、辅料进厂检验。
2.本组所用测量装置的校正，试剂的配制标定。 3.包装材料、辅料的感官及快速理化项目的检验。 4.出据原辅材料放行/扣留通知单。 5.酸奶发酵及半成品跟踪检验。
6.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。 7.负责对原奶记录书写检查及装订整理、保存。 8.菌种的统计及申报。
原奶组员：
1.完成鲜奶、辅料进厂检验。
2.包装材料、辅料的感官及快速理化项目的检验。 3.出据原辅材料放行/扣留通知单。 4.菌种的投放。
5.酸奶发酵及半成品跟踪检验。 6.记录的书写。
第五篇：最新不良品处理
不合格品控制程序
1 目的
对发现为不合格的零部件、材料和产品进行标识、控制和处置并进行记录，以防止其传递给顾客（包括用户）或非预期使用
2 适用范围
适用于产品实现和交付过程中发现的不合格材料、零件和产品的判定、标识、评审、控制和处置
3 名词释义
3.1 不合格品：一个或多个项目特性不满足内控标准或顾客要求的原材料、辅助材料、零部件或成品
3.2 MRB决议：评审小组对不合格品进行评审并形成决议的过程
4 职责
4.1 质管部负责对产品的符合性进行判定、标识，组织对不合格品进行MRB决议
4.2 生产部负责对判为不合格的产品进行隔离、全检和处理，参与MRB决议 4.3 供应部负责对供应商原材料及产品在不合格时，参与MRB决议 4.4 商务部、市场部负责收集、确认顾客不合格信息，参与MRB决议 4.5 仓库负责对供应商的不合格物料和后期判定不合格品的隔离和保管 4.6 技术部负责对不合格品实施评审和技术支持
4.7 不合格品数量占批量的50%以上(含50%)时，生产副总经理或技术总监需要参与MRB决议
4.8 决议意见不能达成一致时，由质管部经理实施仲裁
5 程序
5.1供应商不合格品
5.1.1 质管部按相关检验标准执行检验，对其符合性进行判定并做好标识、记录。当产品不合格时，须当即开具《不合格品评审处置表》。 5.1.2 仓库根据不合格标识对产品实施隔离，确保产品不受混淆。
5.1.3 质管部接到评审报告24小时内，必须组织供应部、技术部和生产部等相关部门对该不合格品进行MRB决议。必要时，供应商也应参与MRB决议。 5.1.4 供应商不合格品在MRB决议中，有退回供应商、让步使用和挑选使用三种形式：
5.1.4.1 若决议为退回供应商，则供应部需在24小时内通知供应商、办理退货手续并退出公司；
5.1.4.2 若决议为让步使用，则质管部需使用明显标识将此批产品隔离，单独流转，以保证不与其他相同产品相混淆，降低质量风险；
5.1.4.3若决议为挑选使用，需注明是供应商挑选还是公司内部挑选。若为供应商挑选，必须明确完成期限，挑选完成后，质管部应重新检验；若为公司内部挑选，则必须在评审报告中明确挑选部门、挑选完成期限，以保证生产顺畅。
5.1.5 若不合格内容为关键质量特性或连续2次以上发生的同一问题，质管部须开出《纠正预防措施报告》要求供应商在限定期限内整改，质管部在其整改过程中，需跟踪、验证和评估。 5.2 顾客退货品
5.2.1 顾客退货前应以书面或邮件形式通知商务部，商务部接到退货指令后，应对顾客提出的退货理由或原因进行确认、沟通，确认为质量问题时，方可正式通知顾客退货。
5.2.2 顾客的退货品必须入成品库并做好入库有关手续，通知质管部立即将退货品领出。
5.2.3 质管部需及时根据顾客退货理由、原因和有必要重新检验的项目进行全检，作出判定并标识、隔离；对不合格品开具《不合格品评审处置表》。 5.2.4 质管部必须组织商务部、市场部、技术部或生产部等相关部门对该不合格品进行MRB决议。此决议涉及报废、返工、让步使用三种方式。 5.2.5 当决议为返工时，技术部须提出返工方案，生产部执行返工，质管部执行检验。
5.3 生产过程不合格品
5.3.1操作工或检验员在检验过程中，若判定为不合格或达不到既定控制要求，应立即将时间段生产的产品进行隔离。隔离原则是：只准多隔离，不准少隔离。
5.3.2产品被隔离后，操作者应立即停工，对该隔离产品进行全检；全检结束后，检验员应当即对全检结果进行验证。若验证不合格，则操作者需针对不合格项重新全检；若验证合格，检验员应对挑选出的不合格品做好标识，操作者应采取适当措施对不合格原因进行纠正，得到纠正并重新检验合格后，方可继续生产。
5.3.3 为了降低发生不合格的风险，减少生产质量成本，有下列情形之一时，需要停线等待处理：
5.3.3.1 若连续三次的首检均不合格（生产数量不大于10只）； 5.3.3.2正常生产过程中，若时间段的合格率低于90%； 5.3.3.3连续两次巡检不合格（无论不合格率为多少）；
5.3.3.4 操作者同一工作日自检时，连续有3次以上（含3次）对产品出现漏检、误判；
5.3.3.5 一旦发现操作者窜岗、聊天、看杂志等与工作无关的现象； 5.3.3.6 操作者违背操作规程、漏工序、跳工序。
5.3.4 停线时，检验员应立即填写《生产异常停线指令单》，经质管部经理认可或批准后，正式实施停线指令。只有当停线原因得到纠正、改善并经质管部验证后，方可延续生产。
5.3.5 对5.3.3.1、5.3.3.
2、5.3.3.3、5.3.3.4生产出的产品，操作者应全检，按标准要求判定；对5.3.3.
5、5.3.3.6生产出的产品，一律判定为不合格品。 5.3.6生产过程中的不合格品，必须存放在红色盒子内并做好不合格标识；批量生产完毕，检验员应开具《不合格品评审处置表》，交付MRB决议，决议内容得到实施并验证合格后，方可进行下批次生产。
5.3.7 生产过程不合格品在决议时，涉及报废、返工、让步使用、挑选使用和其他共五种方式。
5.3.7.1 当决议为返工时，技术部须提出返工方案，生产部执行返工，质管部执行检验；
5.3.7.2 若决议为让步使用，则质管部需使用明显标识将此批产品隔离，单独流转。不符合注册标准要求的产品，一律不准让步使用。
5.3.8 当生产部对不合格品有98%以上的把握返工合格时，可仅由生产部进行MRB决议，但返工过程中，检验员应予监控，如返工后合格率低于98%，则追究生产部全部责任。当生产部没有98%以上的返工合格把握时，质管部应组织生产部、技术部等相关部门进行决议。
5.3.9 当生产部对不合格品有完全把握决定报废时，可直接决议为报废，无须提交评审小组评审。 5.4 不合格品控制流程图(略) 5 相关文件
5.1 纠正、预防和改进措施控制程序 5.2 反馈控制程序 5.3 质量记录控制程序 6 质量记录
6.1 不合格品评审处置表 6.2 返工信息单 6.3 生产异常停线指令单 6.4 纠正预防措施报告
推荐专题： 品控部岗位职责和要求