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pmc岗位职责说明(合集)

2024-06-06 06:11:10

千文网小编为你整理了多篇相关的《pmc岗位职责说明(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《pmc岗位职责说明(合集)》。

第一篇:pmc岗位职责

1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。

2.根据订单产品销售计划,基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。

3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期,生产计划的时间上精确到每天,节点上精确到具体工序。

4.根据订单产品实现的需求检索库存,编制物料需求计划。

5.控管从订单启动开始,跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏,及时锁定并遏制计划拖延,直到产品有效交付。

6.清楚知道每日的工厂剩余产能,会使用ERP系统进行生产计划管理,顾客沟通。

7.比对生产计划的目标期限,统计和分析各计划节点的实绩,主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的责任部门。

8.擅长紧急插单和订单生产计划的.调整与落实。

9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。

10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升,削减物流效率成本。

第二篇:pmc岗位职责

1、根据渠道的销售目标,负责制定商品需求计划。利用过往数据分析,结合现有活动需求,品类目标等等制定月度、周度及新品需求计划,同时负责需求的上下级部门对接沟通,跟踪商品到货、发货等进度情况。

2、对商品的`进销存负责,在保证商品及时供应的前提下,提高商品周转,控制采销差。管控商品库存,及时清理呆滞(效期)库存,发现问题主动跟各个渠道销售沟通确认消化方案,并追踪消化结果。

3、及时和销售部门沟通,了解销售端最新商品动态销售和竞品情况,活动情况追踪。

4、建全预计-供应-反馈模版,完善PMC版块的管理流程。

5、完成上级交办的临时性任务及其他工作的协助开展。

第三篇:pmc岗位职责

一、订单评审:

招集各部门对客户的订单、交期特殊要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解,取得客户的信任。

1、生产部门根据机器设备,人员作了评估;

2、品质部门按客户对产品质量要求进行。

3、其它部门依据公司的生产能力,检验手段对客户的订单进行了平审。

二、生产计划

1、PMC按客户的`要求编排生产计划并发放相关部门;

2、各部门按计划安排生产;

3、品质部门按客户的要求抽样,合格后出货;

三、顾客的财产

1、仓库、送货人员进行了培训,在搬运的过程中轻拿轻放;

2、仓管人员做到先进先出帐物卡一致的原则;

3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识,注意防潮以保证客户之品质有效性。

四、质量目标

1、交货准确率95%以上;

2、客户投诉一个月不能超过二次。

第四篇:pmc部岗位职责

目的:为明确仓库管理各岗位的职责,提升仓库的管理服务水平和仓管员工作的积极性,特制定本办法。

适用范围:适用于公司原材料仓相关岗位。

一.仓库管理的基本任务:

1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的EPR系统帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;

2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务部对物料采购与生产单位生产成本的控制和监督;

3.与生产单位领料组及采购部采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和发放的物流职能,并及时向PMC部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;

4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向PMC部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;

6.确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。

二.仓库主任的岗位职责:

仓库主任作为仓库管理工作的直接责任人,对PMC部部长直接负责,对内主要负责仓库的日常事务综合管理,对外主要对财务部负责,积极配合公司制度的执行,确保仓库财产的安全和完整;保证物料收发及时;相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下;

1.积极贯彻执行公司及财务部的有关制度,定期或不定期组织全体仓管员学习公司相关文件,加强仓库集体团队建设,提高仓管员的团队意识;

2.严格控制库存,优化库存管理,对现有有关仓库的.管理制度提出合理的、具可操作性的建议;

3.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调;

4.做好日常的考核工作,并根据月度考核提出仓管员工资的调配及人员岗位的调整方案;

5.负责对新进的员工进行业务培训;

6.公正、严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核,具体考核内容为;

(1)供应商送货到仓库,仓管员是否按订单来接收物料,报检是否及时、单据传递是否及时;

(2)仓管员的服务质量、态度;

(3)仓管员是否收发物料及时,有无影响生产:是否有多发,少发,漏发等现象发生(发料过程中必须现场确认发放):

(4)检查仓库现场,库容是否整洁,仓管员是否按区域存放物料:现场的标识是否明显:物料的防护措施是否到位:

(5)组织各仓管员进行有度盘点,并根据盘点结果,查找差异原因:

(6)要求仓管员按时完成对各自所管物料进行库龄分析,呆滞物料的统计,不良物料的统计,短缺物料的统计等工作:

(7)负责仓管员的考勤工作;

(8)负责其他考核项目。

7.定期对仓管员所管物料中的呆滞物料(一个月一次).,不合格品及时清理。对于呆滞物料,先填制呆滞物料处理申请,并按公司处理的意见进行处理,不合格应划分责任界限,属于供应商的责任,应及时督促采购部退货:

8.每月盘点前督促打单员完成所以单据的录入结案或清理工作,以便于盘点工作的顺利进行。

对外的职责

1负责仓库与品保部,总装部,五金厂等部门业务的衔接和协;

2负责将有关仓库数据信息及时报财务部,体报送的有:

(1)库存物料动态的异常库存物料分析表(每月5日前)

(2)呆滞物料统计表(每月5日前)

(3)月度仓管员的内部个人绩效考核表(每月最后一天);

(4)其他相关职责。

三.仓管员的岗位职责;

1、负责维护分管物料的系统处理,确保ERP系统账、卡、物三者一致及系统处理的及时性与准确性,严格控制负库存:对除恰时供货以外货物均应挂好存卡,做好物料状态标识,降低错发物料风险,为系统正常运行提供强有力的支持;

2、对分管物料的储存质量,呆滞情况,不合格物料进动态跟踪,按仓库主任的要求及时反应物料积压,呆滞及不合格品情况,并积极处理上述物料;

3、严格按要求接收订单物料,坚持原则性又要讲求灵活性,协助相关部门对分管物料库存的控制;

4、负责维护分管物料所辖区域库容的保持、整洁,严格按公司仓库管理制度要求存放物料并采取有效措施确保分管物料的安全性、完整性及各种防护、防尘手段落实到位;确保公司物料存放有序,整齐划一,保养有道;

5、完整、及时传递各种原始单据,并按要求将单据的红联(领料单、入库单等)提交仓库打单员归档转交财务部;仓管员及时将单据的白联(领料单、入库单等)按类分月装订成册,次月统一归档存放,以便事后查询,每年末统一对原始单据进行处理。

6、处理好与相关部门的工作关系,建立良好的工作沟通渠道;树立为总装部、五金厂服务的意识,把好生产物流链的源头关,同时保证物流下游的顺畅。及时将分管物料短缺、呆滞和过量采购情况向PMC部门反映;

7、必须严格认真办理物料入库,未经IQC检验的物料一律不允许办理入库作业。

8、严格按单收发物料,必须做到按单上的物料编码、数量、物料名称进行收发料,如无单据有权拒绝收发物料,不得先收发后办手续。

9、严格按照仓库作业流程作业,否则有权拒绝收发作业。

10、严格按照单据作业流程作业,对所记物料卡、EPR系统的准确性和及时性负责。

11、发料时按照先进先出的原则进行发料作业。

12、每日下班前对本日发生进出的物料进行盘点,确保ERP系统帐、物料卡、实物一致。

13、积极协助仓库主任工作,并接受其工作指导、监督与考核;

14、其它工作。

拟制:审核:

第五篇:pmc部岗位职责

要求:有相关经验者,精通excel,学历大专及以上,具备2年以上生产管理相关工作经验,1年以上生产计划管理工作经验;

工作内容:

1.根据企业的生产经营战略和生产目标制定生产计划,生产计划制定要及时并科学合理;

2.根据生产计划制定生产物资的.需求计划,保证物料及时供应;

3.负责下达生产指令单,对生产进度进行跟踪,根据产品要求及时调整生产计划;

4.协调各方资源,及时处理紧急订单,确保完成生产任务;

5.负责准确分析各车间产能,根据各车间的生产能力协调生产任务;

6.做好生产计划的检查和计划控制工作;

7.组织部门员工参加业务培训,对下属员工进行工作指导。

第六篇:pmc岗位职责

1.物料进存出数据录入和仓储周转指标的绩效分析。

2.根据订单产品销售计划,基于产能编制订单生产计划排程。维护及保持计划和实绩的动态揭示。

3.明确开始生产日期和达成可交付状态的入库日期,生产计划的时间上精确到每天,节点上精确到具体工序。

4.根据订单产品实现的需求检索库存,编制物料需求计划。

5.控管从订单启动开始,跟踪生产计划所覆盖的各阶段运行节奏,及时锁定并遏制计划拖延,直到产品有效交付。

6.清楚知道每日的工厂剩余产能,会使用ERP系统进行生产计划管理,顾客沟通。

7.比对生产计划的目标期限,统计和分析各计划节点的`实绩,主导纠偏潜在计划迟滞和纠正计划不达成的责任部门。

8.擅长紧急插单和订单生产计划的调整与落实。

9.策划和构建订单生产计划有效应急响应能力。

10.策划方案积极推动工厂生产计划实现能力的持续提升,削减物流效率成本。

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