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1、负责生产车间日常管理及运行组织管理工作,如制定工作计划、达成生产指标订单审核和按时交货控制生产成本现场管控相关部门的协调与沟通。
2、健全和完善各类生产账务,数据统计,分析和生产日报工作;
3、负责生产线员工的绩效考核,工资定额的测定,审核和申报的工作;
4、负责对生产线的员工进行技能培训,提高员工的操作技能;
5、做好生产车间的安全生产管理工作,定期和不定期安全检查,召开安全生产分析会,总结经验教训,制定预防措施。
时光流逝,转眼间我在成长中又渡过半年。回首这走过的半年,很荣幸能与各位同事共同进步,我也在大家的身上学到不少的知识。半年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的打包入库工不难,但要做一名优秀的打包入库工就不那么简单了。我认为:一名好的打包入库工不仅要为人谦和正直,对事业认真兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我,作为一名年轻的打包入库工需要学习的东西还很多很多。
一、思想修养
作为一名打包入库工,要想完成工作的责任,首先必须具备肯吃苦不怕困难认真仔细的素质,树立正确的世界观和人生观。在这半年中我认真参加各种学习和活动。有句成语是:只要功夫深,铁杵磨成针。是的,作为一名打包入库工,我在工作中无意中会考虑不周显得毛毛糙糙,不甚妥当。当意见、建议来临时,现在的我不再不悦,不再拒绝。而是以更高的要求来要求自己,努力告诫自己:换个角度静心仔细想想如何能的好一些。
二、素质提升
在学习中我认真听取经验,仔细记录,并在活动后的空余时间认真思考推敲,有目的的在班中进行一些尝试。
在工作中,我认真投入,认真学习。我感到人人都是我的师长,我能学,要学的东西还很多。
在空余时间,我会阅读一些自己订的杂志,去图书馆翻阅、网上查询有关相关资料,去书城自费购买与教育教学有用的'各类书籍和音像资料进行观看学习,我深切的感受到学习对自己的帮助确实很大。
三,日常工作
作为一名年轻工作者,对待工作我不敢有丝毫懈怠,我要求自己做到手勤,要多记笔记,多做记录,尽量把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训;口勤,要多问,遇到疑难问题或工作中遇到困难就向别的同事问;耳勤,多听取同事们提出的好的意见、建议,改进工作。我总结了半年来我对入库打包专业技能的改进。这对将来工作的安排及运行有了充分的准备。
1、按物控部下达的日生产计划,组织调度好人员物料物品设备工装夹具生产用具工艺文件等相关资源;
2、按时保质保量完成每日的成品生产管理工作,并做好相关的安全环保交期成本质量效率纪律卫生考勤培训等方面的管理工作;
3、负责日周月生产计划总结,现场管理文件和生产管理体系文件和表格。
4、落实好体系的相关工作及领导交代的其他工作。
1、负责本部门员工的工作安排和按生产计划进行包装;
2、每天上班前召开班前会议,点名,总结前天工作并安排当天的工作;每星期召开一次本部门员工会议;
3、监控生产过程和人员调动,填写材料领料单和成品入库单;
4、接到生产部备货单后,及时组织安排贴标工作,并监督跟进订单完成情况,向生产部经理汇报工作进度;
5、平时多与员工沟通,做到了解员工思想动向,了解员工生活困境,及时向生产部经理汇报;
6、对员工的不良行为要及时指出,对员工之间发生的争吵要及时劝阻;
1、全面参与快消产品的包装以及设计,独立完成日常设计的工作,产品物料设计、画册设计等;
2、根据当下热点以及重大节假日对产品进行包装设计,独立完成完整创意工作,为创意营销提供预热;
3、了解包装材质以及后期工艺,并能对后期设计产品进行逐步优化和改善;
4、其他相关美术设计方面的工作。
回顾已经过去的20x的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一向处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:
一、人员管理,生产安排,成本控制
1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。
3、在成本控制方面突出以下几点:
(1)利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每一天产生的`利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每一天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20x吨。
(2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆 绑。使得易损件电极喷咀从原先的提升到了为公司节约了成本每年约。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、加强了对员工的技能培训
随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。
3、质量知识培训
质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,个性是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上。
3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。(1、注重表此刻中挖下料中,如所有左右件配对排版改善,完全解决了左右尺寸不配对的问题。2、实施了定机定程序下料方法,解决了一程序多机用,所导致的尺寸偏差问题等。)
4、车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标到达考核要求。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强,20xx年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产职责事故,无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作潜力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作用心性,以利于在人手不够等状况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作,用心完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足:
1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2、就应继续提高自己的理论素养,企业管理潜力,以便于能更好的开展工作。
3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,用心为员工起模范带头作用。
2、根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3、进一步加大成本节约与控制的力度。
4、加大下料质量的进一步改善力度。
5、认真做好20x的安全生产的部署工作。
6、抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
7、加强班组管理,不断提高班组管理水平。
以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在必须的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
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