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第一篇：注塑部岗位职责
注塑部主要岗位工作职责
注塑部经理（主管）工作职责
1.直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6.根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7.依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。 15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。 22.坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23.做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26.积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
注塑部生产工程师（PE）工作职责
1.2.3.4.直接对注塑部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。
5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。 6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。
7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。
8.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。
9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。 10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。
12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案。
13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。 14.对生产中难啤的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
16.整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。 17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。
18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。
19.跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨。
20.不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑部技术进步，满足公司未来发展的需要。
注塑部领班/组长工作职责
1．直接对自己的直属上司负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2．带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规，并监督下属严格执行。
3．全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。
4．做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。
5．上班前必须开会点名报到，做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报文员。
6．上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。7．根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8．严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9．负责本班/组长的安全生产管理工作，严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10． 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11． 搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。
12． 随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13． 随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求，如未达当班预算时应及时上报处理。
14． 针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
15． 当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请经理核准后可移交对班处理，并将该记录复印一份交经理助理处存档备查。16． 坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。17． 对生产过程中出现的问题，从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析，积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。18． 搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。19． 认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。20． 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
21． 勇于创新、力求持续改善，积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。22． 努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要。
注塑部试模人员工作职责
1.直接向主管/领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.做好试模前的物料准备工作，按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。
4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能，合理设定注塑工艺参数。 5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定，增强安全意识，确保试模安全。
6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作，并移交给工程部门。 7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题，需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。
8.认真填写试模报告，对试模过程中出现的各种问题需描述清楚，并提出修模/改模建议。
9.做好模具的清洁、防锈、保养工作，维修时需“板、单、模”一起送交模房。
10.做好试模机台的“5S”工作，及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料，试模时料斗内所剩的原料需及时卸下，包装封口后标识清楚送回料房。
11.积极参加培训，努力学习专业技术知识，不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。
注塑部文员工作职责
1.2.3.4.5.6.7.8.直接对注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门。
搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。
收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。
做好会议记录工作、并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员。协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。9.接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）。
10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录。
11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。
12.协助主管跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况，对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）。
13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。
14.搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。
15.对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出厂外。
16.不断学习新的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要。
注塑部计划员/统计员工作职责
1．直接向注塑部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。2．严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3．负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机。4．跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向注塑部经理/主管反映，产协助其处理。5．跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。
6．做好注塑生产数量的统计工作，并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。
7．工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。8．做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性。9．积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
配料员工作职责
1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。
4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。 5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。
7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。
8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。
9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。
10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐。 15.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。16.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑部班长工作职责
1.2.3.4.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。
需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。
5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。
6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。
7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长核对/领班审核后，送交办公室文员处。 8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。
9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。
10.协助组长做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。
11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成的，填写“后加工申请单”经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。
12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。
13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。
碎料员工作职责 1.直接对注塑部领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。
4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。
5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。 6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。
7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。
8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。
9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎。
10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。
11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机马达。
12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。
13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。
14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均匀一致。
15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类摆放到指定的地方（需放在卡板上）。
16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。
17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。
19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
加料员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.卸料前需关加热电源，卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房（只留一种原料）。
4.严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。 5.加料前需仔细确认所加的料是否正确，严禁加错料。6.注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上规定的加料线位置及时加料，确保烘料时间的均匀性。
7.不得将整包原料竖立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪费。 8.严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料，以免踩坏电箱盖或料管。9.使用活动加料梯时，必须将脚闸关牢，上加料梯时要小心，防止脚落空或异物。
10.加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净，向烘料桶中添加的原料量不要过满，并随手盖上烘料桶（干燥器）的上盖。 11.加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物。
12.做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放。 13.做好交接班工作，向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
上落模人员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。
4.接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。
5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。 6.协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5S”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟进工作。
9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。
10.积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。
注塑部作业员工作职责
1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。
4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6.严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对照机位样板）。
7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10.负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。 13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
其它的岗位职责有：物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。
第二篇：注塑部岗位职责
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注塑部岗位职责领班岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：领班四、工作职责:1、配合生产与现场管理,负责制定各种生产工艺文件,按下属工作处理属下难于解决的问题,包括质量、效率、纪律、安全、人员培训。2、熟知生产现状、质量、效率、进度等，把握重点与物料紧密配合，与品质沟通，与技术班长、技术员一起分析重点、难点模具，提出解决方案，减少加工，确保生产计划。3、参与制定并积极组织落实质量、效率、废品率、5S等改善计划，协助主管加强现场管理。4、根据机种资料，制定每种产品的生产工艺和加工工艺，各种作业指引和加工定额，同时做好相关人员的培训指导。5、鉴定生产过程控制，品质控制和物料控制。6、晚班时全权处理车间一切事务7、做好日常例行工作。8、协调各人员的日常调配。9、每班对生产进行5S检查。10、监督各物料的摆放、隔离、标识和追溯。11、每天组织召开班前会议。12、做好优秀员工、废品率改善等的月度考评工作。13、每天审阅员工的生产日报签名、做好交接班记录。14、为生产主管提供有关统计数据。
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调机技术员岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：调机技术员四、工作职责：保证所负责的机台正常、稳定生产、包括工艺调试、品质监控和生产机器、模具一般性的保养，产品及时处理和物料控制等，协助技术班长按时，保质的完成生产任务。1、正确的操作机器及时反映及解决生产中的问题，定时检查工艺，对不合理，不符合要求的进行更改、优化、并做记录，切实监控好生产周期，保证机台的产能。2、当生产中出现品质问题时，应立即采取对策，对工艺进行调试，遇到无法改善的品质问题时，必须及时报告上司，QA人员；有异议的，应与相关人员做好沟通，做出决策；需要堵穴时，必须报告上司，QA人员的确认，留下样板做好记录才能堵穴（出具堵穴等）。3、每天必须随时对机器设备（包括注塑机、机械手、粉碎机、模温机等），物料干燥输送系统等进行检查，保证机器正常运转，对异常的，有问题的，必须及时处理并通知相关人员。4、要带好下手操作员，经常，定期的对他们进行技术、操作等方面的培训、提高他们的操作技能和工作水平，从而提高生产效率。5、按计划和主管的指令及时转单，转单时，提前做准备工作，通知修模区准备模具，准确做好记录，准备好生产文件，包括WI、首件、随机记录表和了解产品FAA的状况。6、每天必须对生产中模具的分型面（导柱、滑块、顶出）系统进行清洗、保养一次,对特殊的、重点的模具还必须根据点检表进行维护保养。7、开机前必须对机器（注塑机、模温机、烘料机、碎料机、机械手）模具、材料、水汽、保养装置等进行点检，确认一切准备就绪后才能开机。8、首检时及时与IPQC模具人员做好沟通，必须在1小时内出结果并做好相关记录。9、关单时，必须留下生产尾件，必要的机台须用PP料对炮筒进行清洗，换料时必须对所有干燥输送系统进行彻底清洁，做好整台机器5S后，把模具装上，生产下一个工单。10、交班时，必须一班的人员做好当面、当场、口头、书面的交接。11、接班时，必须详细了解机台的状况，包括模具、产品、品质、物料、5S等，对重点的问题重点
中国3000万经理人首选培训网站跟进。12、服从上级交代的安排、优质、高效的完成生产任务。13、确保生产数量的统计数、准确及达到要求。14、主动进行机器防范与点检工作。15协助技术班长搞好生产的物料控制。16、指导训练操作员，以便操作员正确处理成品及保证产品质量。17、完成上级交代的其它工作。
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内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS16949，并掌握针对ISO/TS16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考>>>德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升为ISO/TS16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。【课程大纲】第一部分ISO/TS16949：2009技术规范◆ISO/TS16949发展的背景◆ISO9000,QS-9000，VDA6.1，AVSQ，EAQF和ISO/TS16949的关系◆ISO标准和ISO/TS技术规范解释◆以质量为核心的TMS的定义、原理与实务◆ISO/TS16949：2009技术规范条款讲解第二部分◆AIAG参考五大工具手册（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分◆获得IATF认可的ISO/TS16949汽车行业认证方案◆从其它管理体系升级或转换到ISO/TS16949需要考虑的问题◆审核的定义、分类（产品审核、过程审核与体系审核）◆审核项目管理方法和审核策划与准备◆执行审核技巧和报告◆模拟练习、检讨与学员交流◆考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试
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加工组长岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：加工组长四、责任：负责本班的员工指导，二次加工物品的管理，确保生产正常有序，正确、及时、充分。1、指导各员工做好自己所做物品，所用工作台的管理与交接工作。2、督促将可以出货的产品及时出货。3、统一管理本班的待处理品及时进行登记，封存，标识，并集中在指定的地方。4、监查本班二次加工的5S执行情况，及时纠正错误。5、指导新员工填写各类报表，指导新员工认识和使用二次加工工具。6、对新员工进行产品缺陷的简单初步认识的培训。7、根据生产的需求通知相关员工到指定机台工作。8、完成上级安排的其它工作。
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物料组长岗位职责一、目的﹕规范明确注塑部岗位人员工作职责与权限，以加强管理，提升绩效。二、适用范围﹕此程序适用于注塑部。三、职位：物料组长四、工作职责：负责本部门使用物料的跟进、领用、退仓和统计，确保物料清楚，数据正确、及时、充分。1、按P/O的指令，做好使用物料的跟进、领用、退仓和统计。2、跟进和处理各种日常问题。3、培训检查加料员对物料问题的处理，检查车间物料的摆放，确保正确标识、隔离和追朔，4、配合现场主管解决生产问题，确保各种物料数据正确、及时充分。5、配合生产及计划员的工作，做好关单工作。6、监管物料区域的5S7、负责和组织车间盘点，完成月结统计，做好各种物料存档，保管工作。8、完成上级安排的其它工作。
第三篇：注塑车间岗位职责
注塑工厂的岗位职责说明
厂长
.①负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。②制定生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制 ③对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。④负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。⑤ 进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。⑥督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。⑦考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
⑨组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
⑩根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。⑾员工的任用、培训、评估等各项工作。
⑿ 与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。⒀制定库存和生产成本控制计划。
⒁分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。⒂编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
⒃协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。(17)公司企业文化的推行。
文员
①负责工厂的文件、档案管理。
②负责会议的通知安排，做好会议记录和纪要整理，及时传达和传递。③协助厂长起草和签发相关文件。④起草本部门的工作流程。
⑤做好保密工作，凡涉及公司及领导工作中的各类秘密信息和资料不可传播。⑥协助厂长完成日常工作的追踪、汇报及部门间的沟通，协调等。
计调
①进行订单分析编制年、季、月计划初稿供生产主任审核、厂长审批。②对批复的计划初稿重新编写成主进度计划。③以主进度计划编制生产日排程表。
④按照程序变化或其他因素的变化调整生产计划。⑤协助生产主任解决产品线冲突。⑥协助制定安全操作规程。统计
①负责工厂的生产进度，物料进库进度，品质、生产效率，机台利用率的准确统计。②负责夜班人员的时数统计及夜班补贴的发放。③负责加班工时的统计。
④注塑厂的工艺文件的整理与收发管理。⑤工治具、设备台帐的建立与收发工作。
生产车间主任
①监督生产、作业、保养等车间工人的工作。
②制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。④解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。⑤协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进] ⑥努力配合品质改善工作。
⑦负责考核物料组长，生产领班。⑧培训员工的作业技能。⑨安全生产工作。
（10）巡视 生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。（11）不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然（12）注塑工厂的“5S”规划和管理。（13）各种生产异常的处理与沟通。（14）完成上级交代的各种事项
生产领班
①负责作业人员的编排分配、执行工作规程。
②负责工艺员的安排、调度工作，保证及时换模，增加机台利用率。③参与机台调试，改善作业品质，提高成品率。
④解决作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报车间主任处理。⑤监督执行现场的5S工作，监督生产日报表的如实填制。⑥协助车间主任进行各种产品进度的协调。⑦提出改进生产，提高品质、操作环境的建议。
⑧考核工艺员，作业人员的绩效。作业人员的作业技能培训。⑩现场劳保用品底值易耗品的管控。
（11）产前的各种技术资料的准备，产中的品质、物料损耗与生产进度的控制（12）生产异常的反馈及追踪
（13）监督员工严格按照工艺文件进行操作（14）生产过程中的标识控制（15）完成上级交代的各种事项 工艺员
①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。②负责模具更换及开机调试。
③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助QC领班进行首件确认。④提出工艺改善、质量改善方案。
⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。⑥负责机台、模具的简易故障处理。⑦负责作业人员的技能培训。⑧督导作业员工的安全作业。⑨完成上级交代的各种事项。
作业员
①按照生产领班指定，努力保质完成生产任务。
②自检产品，发现生产品质异常，及时呈报工艺员领班处理。③负责场地的5S工作，做好机台的日常保养。④负责如实填写机台生产日报表。⑤提出改进生产、改善品质的方案。
成品周转员
①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。③负责车间主通道的整理、整顿工作。④替换机台人员的用餐。⑤完成上级交代的各种事项
清洁工
①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。②负责作业现场的清扫、清洁。③负责生活设施区域的清扫、清洁。⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。④集中收、存、放废弃物品。⑤负责整个工厂的茶水供应。⑥替换机台作业员的用餐。
物料组长
①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。②根据生产要求提前备料满足生产要求。
③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。
⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。⑧负责监控材料使用，做好物控工作。
⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。
破碎工
①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。②将破碎物料进行包装并予以明确标示。③安全、熟练操作破碎机台。
④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。⑥替换机台作业员用餐。
配色工
①安全熟练操作拌料机台。
②严格安全按照材料的配比进行。
③严格按照作业指导书规定的程序操作。④将配好的物料，标识清楚，按类存放。⑤珍惜、爱护材料、杜绝浪费。
⑥做好机台日常保养及场地5S工作。⑦替换机台作业员用餐。
供料员
①按照用料计划，准确、及时供料生产机台。②必须做到不错、不断。
③对需提前烘干的材料，必须准备。④负责换色机台的清洗。
⑤对无机边回收的二次料，予以回收并分类。⑥监督工艺员、生产人员、控制无法破碎的料巴。⑦替换机台作业员用餐。
工程部主任
①规划、协调、指导及研究开发工作。②制定相关工作流程、规划、指导设备的安装调试、维修保养。
③指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。④制定品质控制计划，监控生产部门执行质量标准及程序。⑤协调、制定、指导试模，新模接收及建立模具数据库。⑥对生产工人进行生产质量培训。⑦考核QC领班，试模组。
QC领班
①负责当班QC的工作分配，执行QC作业规程。②负责首件确认，确认是否准予投产。
③监督生产质量、沟通协调生产领班，确保生产质量，巡视车间。④评判产品，对不能解决的问题备案并呈报工程部主任处理。⑤准确统计合格产品进库数量。⑥监督执行QC作业区的5S工作。⑦提出改进品质建议。
⑧培训QC人员的品质意识，作业手法及作业技能。⑨ 考核QC人员的绩效
QC ①负责巡检、抽检工作。②准确填写巡检、抽检纪录。
③整理成品确定入库产品的准确数量并标识清楚。④负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品。⑥提出改善产品质量的方案、措施。
试模负责人
①负责新模试制，配合开模人员分析、检讨存在 改善问题。②负责填制试模报告单，提交工程部主任。③负责生产车间的模具管理、保养、简易修理。④填写修模申请书，负责沟通模具厂修模。⑤负责跟催修模进度、质量。
⑥培训工艺员的作业技能，协助作业现场解决工艺问题。⑦负责模具的收发管理工作。
⑧按生产计划提前1~2天进行模具准备和产前的保养。⑨建立模具台帐和模具明细卡分别进行记录管理
机修组长
①负责所有生产设备和辅助设备的正常使用，包括日常和紧急设备维护，预防性维护 ②及时更新预防性维护工作计划及设备保养计划。③负责项目维修预算。④负责部门日常工作。⑤负责考核维修人员。
成品仓负责人
①负责场地规划，制定合理的成品流程。
②核定货物的入库凭证，清点入库货物与运货人员办理交接手续。
③对入库货物进行数量、质量和包装验收、发现问题做出事故记录并呈报生产主任处理。④对存储货物进行保存，维护管理，登记保管纪录，卡和货物的编号。⑤定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供计调人员编排生产计划。
⑥根据出库指定组织出货，对出库货物进行复核，签发出库单，并指导搬运装卸要求。⑦负责安全做好防火、防盗工作。
材料仓负责人
①安排货物的存放地点的规划、制定符合先进先出的货物流程。②编写采购单。
③核对货物的入库凭证清点入库货物与运货人员办理交界手续。
④对入库货物进行数量、质量和包装验收，发现问题做出事故记录并呈报采购部处理。⑤对储存货物进行保存、维护管理，登记保管帐，卡和货物编号。
⑥定期盘点，清仓查库，提供准确的库存数量，供厂长、主任制定相应的安全库存等计划。⑦根据领料单发货，对超出工单要求的领料项严格把关。⑧负责安全，做好防火，防盗工作。
二、注塑工厂的岗位职责范围 厂长
①经总经理授权后，对工厂的生产有计划和调度权。②对下属各职能部门的负责人有考核、任免的权利。
③对工厂的各项事务的报告、方案、报表、计划有审批、否决权。④对公司的决策有建议权。
⑤对工厂的安全生产负完全责任。⑥对工厂的经营效益负责任。
文员
①对工厂的文件、档案有管理权。
②对公司及领导的各类信息和资料的保密权。③对厂长下属的部门有调查权。
④对所有管理的文件、档案、信息、资料泄密负全部经济及行政责任。
计调
①有合理调整、变更生产计划的权力。
②对生产车间主任、厂长审批的生产计划有建议权。
③对生产计划编排时误编，漏编引起的生产库存，出货影响负责。
生产主任
①对下属各职能部门负责人有考核权，任免有建议权。②对新进员工录用，老员工的合同续签有决定权。③对下属部门的各类报表有审核权。④对车间的生产进度、品质负责。⑤对安全生产负责。
生产领班
①对现场人员分配有决定权。
②对班组作业人员、工艺员有考核权并有辞退的建议权。③对车间生产的机台日报表有审核权。④对改进生产、改善品质有建议权。
⑤对机台的日产达成率、品质合格率负责。
⑥对班组的生产安全负责。⑦对现场人员有奖惩权。
工艺员
① 对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权.②对机台、模具维修，物料不合格有建议、决定权。② 对产品质量、生产进度负责。
作业员
① 对生产环境、机台人员负荷有建议权。
② 对非经受权人对自己负责的机器操作有拒绝权、呈报权。③ 对不安全作业环境、作业方式有拒绝权、申诉权。④ 对本机台的产量、品质负责。⑤ 对周边的5S负责 成品周转员
① 对机台作业人员的包装方式数量有监督、拒收权。② 对产品的分类、分区存放负责。
清洁工
① 对车间的整理、整顿、卫生保洁有建议、监督权。② 对工厂的卫生清洁负责。
物料组长
① 对配料表有建议权。
②对生产用料有领用权，对领用的不合格材料有退货权。
③对下属人员有培训考核权，对新进员工录用、部属辞退有建议权。④对生产车间的物料浪费有监督权、控制、报告权。⑥ 对下属的安全作业有指导监督权。
⑥对及时、准确、供料负责。
⑦对部属的安全生产负责。
(8)对未经厂长审批的生产班组非常规用料有拒发权。
破碎工
①对二次料回收的分类有建议、监督权利。
②对车间造成的无法破碎料巴有拒收、报告权。
③对非授权人员开启破碎机有监督、拒绝权、报告权。
④对回收时引起的混料、混色负责。
配色工
①对不符合配色、配料标准的二次料用量有建议，否决权。
②对使用的色料、色粉、分散剂有建议权。
③对准确配料、配色负责。
供料员
①对机台二料回收的脏、污、混有监督、拒收权。
②对及时、准确供料负责。工程部主任
①对下属各职能部门负责人有考核权，注塑有建议权。
②对新进员工录用、员工的合同续签有决定权。
③对部门报告、报表有审核权。
④对生产品质有决定权。
⑤对产品质量负责。
⑥对模具维修进度，质量负责。
QC领班
①对班组QC工作有指派，调整、培训、考核权。
②对首件有确认权，多来经首件确认的机台开机生产有制业权。③对不合格率有统计、呈报权、质量改善有建议权。④对生产质量负责。
QC
①巡检、抽检发现不良有建议、纠正权。
②对抽检合格率达不到要求，有拒收、责任自检权。③对不配合质量工作有建议、呈报权。
④对所承担的机台的、生产品质、入库包装、数量负责。
试模负责人
①对所试新模、修模有建议权。②对无试模通知单的模具有拒试权。
③对生产人员、工艺员的模具使用保养有建议、监督权。④对生产模具的正常运作负责，对试模参数的准确性负责。
机修组长
①对所属的班组人员有培训、考核权、录用、留用合同续签有建议权。
②对车间生产人员不合理，不科学使用设备有制止监督权。
③对工厂的生产安全、设备的正常运作负责。
成品仓负责人
①对不合格品，短缺数量的产品有拒收权。
②对无出货通知单的出货要求有拒伏权。
③对库存、出货产品的数量准确性负责。
④对库存物品的安全性负责。
材料仓负责人
①对不合格的进仓货物有拒收权。
②对超领物料、无审批手续或手续不完整的物料领用有拒付权。
③对进、出、存的帐卡物一致性负责。
④对库存物品的安全性负责。
第四篇：注塑部主管岗位职责
注塑部主管岗位职责
1.负责注塑部的生产安排和本部门的日常事务。
2.根据生产计划，合理地安排生产，按时按质按量地完成生产任务，确保交期和产品质量。
3.带头遵守公司的各项规章制度，并监督下属员工严格遵守，发现不良行为，及时予以指出和纠正。特别注意人员安全、设备和模具安全问题。
4.对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等，自行组织人员培训有困难时，可提出相关培训计划，由公司安排培训。
5.经常检查注塑领班的工作，督促其做好注塑设备的点检和保养。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修和维修工作。
6.积极推行6S目视管理，搞好注塑部现场6S管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐、有序，各类物品标识清楚、摆放整齐。
7.做好本部门员工的考勤和考核工作，以便员工工资核算和提高员工的劳动积极性。 8.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。
9.对注塑领班设定的注塑工艺参数，经常进行抽查、核对、确认。 10.及时分析/处理生产过程中出现的问题，并提出纠正、预防措施。
11.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅。
12.根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况提出增减员工人数建议。 13.服从其它工作指令。
第2篇：注塑部高级主管岗位职责1.组织人员安排生产。2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题，改进工艺手段以提高生产效率，降低生产周期和报废率。3.与其他部门进行合作和协调，对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。4.了解机器以及模具状况，有效地控制生产过程。5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。6.提髙团队的凝聚力、战斗力。第五篇：注塑车间岗位职责
注塑车间岗位职责 车间主管职责
第一部分 找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。第四部分 车间管理的基础-如何运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。.3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6.对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排.注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时
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