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一、负责执行有关法规、标准、执行公司及上级有关的质量管理规定。
二、负责工程专项的质量计划,制定措施,并组织实施,实现质量目标。
三、协助技术员确定技术交底中的质量标准,提出质量通病改进建议,实现分项、分部和单位工程的.质量目标。
四、负责现场工程质量监督,对施工过程进行巡回检查验收,及时发现并提出质量问题,负责记录并整改。
五、组织分项、分部工程评定,填写分项、分部工程质量评定,核定分项、分部工程质量等级,核定原材料质量,实行质量否决权,解决材料质量和工序质量问题的争议。
六、接待有关部门对工程的质量检查,听取质量工作汇报,提出并监督质量改进措施并复查结果。
七、负责职工的质量教育,提高质量意识。
八、协助技术员开展技术攻关,消除质量通病,提高工程质量。
1、 工程开工前熟悉工程质量各项施工规范和验收标
准
2、 检查工程仪器(经纬仪、水准仪、全站仪等)是
否进行校验,有无合格证
3、 检查工程定位测量放线是否正确
4、 检查并复测开槽标高是否正确
5、 检查基槽钎探是否到位,有无遗漏
6、 打垫层前对控制标高进行复测或抽检
7、 督促实验员做试块,并检查是否合格
8、 对进场的所有材料进行检查,确认合格,要有合
格证
9、 监督检查工地现场用电是否符合安全用电要求
10、 检查站房基础钢筋绑扎是否正确,包括搭接长度、
锚固长度、钢筋间距、钢筋型号等
11、 检查钢筋机械连接是否符合规范要求,如套筒连
接、焊接等
12、 检查站房基础支模是否符合质量要求,包括模板
的平整度、起拱度、垂直度等;以及模板加固情况
13、 打混凝土前检查模板内杂物是否清除干净;
14、 对混凝土现场检测,坍落度、砼的标号等是否符
合要求
15、 打混凝土时现场检查,有无漏振、不振现象,并
督促及时改正,检查混凝土表面是否平整
16、 混凝土浇筑完后,检测监督养护情况是否到位
17、 模板拆除前检查混凝土强度是否达到强度要求
18、 检查现场搅拌砌筑砂浆是否按配合比拌制
19、 检查进场的砖规格型、外观尺寸、质量要满足规
范要求
20、 砌筑墙体时,检查墙体的垂直度、平整度,砂浆
饱满度是否符合质量要求
21、 检查预留洞口有无留出,门窗口尺寸是否准确
22、 抹完灰后检查墙面平整度,有无起鼓裂缝
23、 检查卫生间上、下水管口是否符合图纸要求
24、 检查罩棚柱地脚螺栓定位是否准确,包括尺寸、
标高等
25、 检查电工穿线情况,电线有没有破损、虚连、漏
线的现象
26、 检查扁铁焊接口是否合格,有没有防腐处理
27、 每日做质量检查报告并汇总,对有质量问题的部
位及时做出相应的解决措施
28、 刮腻子前检查墙面浮灰、油污是否清洁干净
29、 检查内外墙腻子刮得是否平整,阴阳角处是否
垂直,门窗口处有没有贴美纹纸
30、 门窗安装,检查门窗和门窗口的尺寸是否匹配,
型号是否与图纸相符
31、 门窗安装打完发泡剂达到强度后是否割齐,密封
胶打的是否均匀,密室;
32、 门窗安装,检验是否垂直,并安装牢固
33、 检查屋面保温材料是否使用正确,材料是否合格
34、 检查屋面及卫生间防水是否合格,有无渗漏现象,
做防水前地面是否处理干净
35、 检查地面瓷砖有无空鼓,平整度,卫生间以及有
地漏部位找坡是否符合要求
36、 检查各瓷砖面层的表面洁净,图案清晰,色泽一
致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞
37、 检查墙面瓷砖水平度、垂直度、平整度
38、 检查现场使用脚手架搭设是否符合安全要求
39、 整理质量检查资料并及时上报
一、监控质检员应做到实事求是,秉公执法、照章办事、大胆管理。
二、认真学习领会《食品卫生法》及有关文件精神,熟练掌握各项规章制度,善于发现问题,正确执行奖罚标准。
三、负责车间全流程质量检查工作,并督促检查落实到位。
四、负责各种产成品质量的统计和分析。
五、检查和监督产品预防质量事故隐患的发生
六、协助车间主任搞好日常生产质量管理工作。
七、深入车间,对不符合质量标准和要求的操作给予提醒,并有权制止不规范工序的执行,并上报厂部。
八、按时完成质量检查把关工作。
九、对出现的质量问题及时上报厂部,并提出纠错方式。
十、掌握与产品有关的检验技术报告与相应标准。
十一、主要是严格把好质量关、做好检验记录、保护好测量设备。努力完成领导交办的其他突击性工作任务。
岗位职责:
1、协助质量经理制定新产品检验要点,用于指导质量检验的具体实施;
2、负责产品的日常检验,并对检验后的产品进行状态标识,填写相应的检验记录表单、质检报告和相关质检文件;
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;
4、每周对检验数据进行汇总、统计。
任职资格:
1、大专以上学历,具备阅读和写作能力;
2、2年以上机械相关行业产品检验工作经验,熟练使用常规测量器具;
3、具有一定的分析能力,对检验中发生的问题能够初步判定其原因;
4、责任心强,需要时可以随时到供应商进行出厂检验;
5、良好的'沟通协调能力及团队合作精神;
6、有工业带轮或喷嘴检测工作经验者优先。
1、对项目的质量管理工作负责。
2、参与技术方案、交底、措施制定的初部编制。
3、参与质量通病纠正预防措施的初步编制。
4、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场施工质量,及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级,杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。
5、参与进行样板施工,确保样板施工达到质量要求。
6、组织项目质量验收工作,参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。
7、组织收集分项工程质量检查评定记录,确保工程技术资料与工程进度同步。
8、对每天质量情况进行记录,报告并跟踪督促作业队整改,参与质量的'过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及预留、预埋洞口标高的检查,模板几何尺寸、轴线标高的复核并做好记录。
9、参加局、公司组织的质量大检查及项目质量事故处理分析,督促和检查质量问题的整改。
10、责质量目标及质量责任制的考核工作。
11、写好质量日志,每日对质安部的质量记录进行检查;运用统计技术,对可能产生不合格品的原因进行统计分析,为编制纠正预防措施提供依据,并进行跟踪检查及记录。
12、组织召开现场分析会及质量专题会。
13、组织开展质量竞赛及奖罚活动。
14、负责现场人员质量管理培训、宣传教育,提高项目人员的质量意识。
15、积极配合其它岗位的工作。
16、及时完成领导交办的其它工作。
一、产品检验与试验
执行国家、行业、企业的技术标准和质量评定标准,负责组织工厂材料、半成品、成品的检验工作,对产品质量负监督、检查和管理责任,并做好检验资料的管理工作,确保产品检验和试验工作有效运作,确保产品符合标准或合同要求
二、文件制定
1、 组织制定并审核相应的作业指导书
2、 编制工艺文件,解决生产中的技术疑难问题并进行产品质量事故的处理,
组织统计分析产品质量数据,提出相应的纠正和预防措施,降低质量成本,并对其有效性进行验证
3、 编制质量计划,并组织实施,制定重大和复杂订单生产工艺技术方案(质
量策划),并落实相应的产前准备
4、 根据产品特性和客户要求,制作检验基准书,明确检查要点,使各工序产
品质量有据可依。
5、 制定不合格品管理规定并组织实施
三、仪器校准
负责工厂计量管理工作,对工厂检验测量仪器设备进行定期的校准
四、原材料检验管理
1、 玻璃原片检验,收集玻璃原片相关信息并保存,做好检验记录
2、 防止不合格原片的使用,并提出不合格品的处置,负责原材料质量问题的
取证、投诉及索赔
3、 夹胶中间膜的检验,收集胶片相关信息并保存,做好检验记录
4、 防止不合格胶片的使用,并提出不合格品的处理办法,负责原材料质量问
题的取证、投诉及索赔
5、 中空所使用的铝条、丁基胶、密封胶的检验,做好检验记录
6、 防止不合格铝条、丁基胶、密封胶的使用,提出不合格品的处理办法负责
原材料质量问题的取证、投诉及索赔
五、车间产品检验
1、 各工序玻璃产品质量检验,防止不合格品流入下道工序或客户,并查找产
品质量责任者
2、 及时组织隔离不合格品,做好标识并处理,统计分析不合格品原因,提出
改进及预防措施
3、 监督指导加工操作人员过程检验、标识的执行,指导操作人员学习相关产
品标准,做好玻璃确认检验的原始记录
六、破损审核
负责破损单的审核,提出处理意见
七、售后产品问题鉴定并提出应对措施及改进方案
八、其他
1、 完成上级布置的临时工作
2、 做好与其他部门的沟通配合
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