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一、工作职责
1、安排所负责产线员工作业,完成所负责的生产任务,了解昨天产量完成进度。
2、线长监督和指导员工作业,对检验为好件的产品进行复核。
3、跟员工讲授岗位的工作方法与技巧、以及品质定位。
4、有计划培训员工技能,提升生产效率,维护凝聚力、提高生产能力。
5、每天查阅本线的订单安排,配合做好产前准备工作。
6、每天进行5S检查、清洁工作。(安排人员打扫卫生,检查相应标识)
7、若OBA通过率低于97%则必须找出原因并解决问题。
8、及时将产线员工动态向组长汇报。
9、做好产线重要岗位的人员配备计划,重要岗位必须均有候补人员,以确保在重要岗位人事变动时,不影响产线的正常工作。
二、工作内容
*开线之前:
1、查看本线员工是否到齐。(应到、实到、缺勤、迟到)
2、检查检测业务需要的工具、标识是否齐全。(周转盒/车,设备,标识,治具)
3、带领负责产线人员参加班前会5-10分钟,记录昨天工作的完成进度, OBA未通过产品的问题通报,今天工作内容,当天需达到的生产任务、是否有新工作调动等。
*开线期间
1、发现组员作业出现大量积压或出现积压时,必须进行现场调整,如调解不到可向直属领导求助。(产量出现积压异常记录时间,什么工位,采取什么措施)
2、每条产线领料时记录领料时间、数量,完成时记录完成时间及数量(KBBNTF)。跟踪每小时产量是否达到预算产量,到上班时间过半时如果未达到当天预产量50%时,则需追查原因,并进行问题解决、调整。(每班12小时操作)
3、随时清查组员是否有违反劳动纪律、SOP、WI并记录和制止。(记录项)
4、了解今天生产计划并确定下一款订单安排是否有变动,如果订单安排有变动,需及时找部门主管了解新订单要求,杜绝连接脱节。(第一行记录生产计划,第二行记录异常。此项放在
5、不定期抽查现场半成品质量(跟踪标签使用情况、相应岗位作业要求),确保现场按要求操作。(定每小时抽查3件,记录相序列号,抽查工号,抽检时间,如果有异常将该工位批次所做的产品全部追回进OBA,追回数量是多少,记录停产时间、员工工号)
6、对开线开始操作的首件进行逐一工序根据SOP进行核对,若发现员工未按要求操作,记录工号,停产时间
7、对一些附件领料进行清点和检查,确保物料符合要求。(记录3次领料时间,还料时间)
8、根据现场产品的状态,确保无标识产品出现,现场是否按要求使用器具。(周转盒、料车,产品存放是否符合要求)(提醒项)
*开线结束:
1、统计每日完成KBBNTF数量,(与开线中第二点结合)
2、汇总现场发生问题并向组长汇报(记录项)
3、做好收尾工作、整理现场5S是否完成、还料(产品、治具、附件)
1、依照相关检验规程、质量标准对车间净药材、半成品等进行检验。
2、协助车间QA跟踪、处理检测中出现的质量问题。
3、协助车间QA指导操作人员规范操作。
4、记录净药材、半成品质量检验结果。
5、参与质检室检验仪器的维护保养工作。
6、配合完成GMP的自查及外检工作。
7、完成上级交办的'其它临时性任务。
生产部线长岗位职责与工作流程
一、生产线内所有“人”和“事”都在线长责任范围内,任何“人”和“事”出现问题,组长都责无旁贷,一力承担!
1、安排员工作业,完成所负责的生产任务。
2、指导员工生产作业,特别是研磨操作,确保品质。
3、组长监督质检员100%检查成品落货,监督和指导员工。
4、跟员工讲授岗位的工作方法与技巧、以及品质定位。研磨重点培训。
5、有计划培训员工技能,提升生产效率和员工收入,维护凝聚力、提高生产能力。
6、现场抽查,检查员工所生产的半成品是否符合要求,改善品质。
7、严格执行厂纪厂规,监督考勤、公平处事、维护整体利益。
8、每天查阅本组的订单安排,配合做好产前准备工作。
9、负责物料和成品交收。
10、每天进行日清工作(清返工、清品质、清日产量、清人员、清物料、清工具)
11、关心爱护本部门所属员工。
12、将产品的返修率和废品率严格控制在5‰以内。
13、每周应核算返修率与废品率。要求每月报告一次,返修率与废品率若超出5‰,则必须找出原因并解决问题。
14、负责制定产线员工的培训计划,定时与不定时的对产线员工进行技术、安全、损毁意识、协作性等的培训,并配合人事专员对培训结果与培训方案进行检验及改进。
15、及时将产线员工动态报生产部经理处。
16、做好产线重要岗位的人员配备计划,重要岗位必须均有候补人员,以确保在重要岗位人事变动时,不影响产线的正常工作。
17、对待产线员工态度应和蔼,对于技术及车间制度应耐心讲解,严禁使用恶劣态度、恐吓语言等手段达到管理的目的。
二、工作实务
*上午――1、查看本组员工是否到齐。
2、开早会5-10分钟,主要简述今天工作内容,当天需达到的生产任务、是否有新工作调动等。
3、讲解昨天的生产量和所出现的不良品该如何解决。
4、监督组员研磨机器是否调试好,调试好后方可正式开始投产。
*下午――1、查看本组员工是否到齐,如有必要,可开会10-15分钟,主要交代重点事项(三天一次)。
*上班时间日常作息
1、发现组员作业出现大量积压或出现积压时,必须进行现场调整,如调解不到可向上司求助。
2、了解昨天产量,返工次品量,半成品余数。
3、记录每小时产量是否达到预算产量,到下午3点钟如果达到当天预产量40%时,则需追查原因,并与生产主管解决与调整。
4、随时清查组员是否中途早退或窜岗,并记录和制止。
5、了解下一款订单安排是否有变动。
6、如果订单安排有变动,需及时找部门主管了解新订单要求,杜绝连接脱节。
7、收到财务交来的(件薪统计表)复核昨天产量补位数,如有错漏,应向人事查询。
三、产前准备:
1、仔细查阅制单的每项要求,核对样板是否相符,如有疑问不可自作主张,必须向业务员查询,直至清楚明白。
2、生产线出成品头三件交业务,QC批核,再投入正常生产。
四、品质控制:
*查半成品――1、开新款时必须逐一工序检查,向工人解释客人品质要求。
2、投产后,在生产现场抽查半成品质量,解释客人品质要求,再作正确的指导。
*成品检查――1、安排检查每件成品质量,凡有品质问题的货放置在指定位置并退回给工人返工,及时了解原因,指导工人如何纠正。如有必要全组员工共同解决。
2、当验收在查货时连续发现三件同样的不良品,显示该不良现象并非偶发性,必须即刻全线停止生产,一齐讨论,彻底解决问题点。
A.追查生产线的半成品是否存有同样不良品出现;
B.找出不良品的真正原因;
C.尝试自己的解决方法;
D.把现有不良品返工后,再重新投产。
五、领取物料――当生产线尚余一天的产量和物料时,则及时通知采购与仓库准备好物料,并监督清点和检查,确保物料符合要求。
六、成品交货――线长定时将合格品送交入库,并清点次品返工,每天的合格品产量,以验收员实际验收数量计算,
七、监督制度――需不定时查生产线,跟进流水线在早会中所提出的问题,监督生产现场,一切按工序流程来操作。
八、卫生值日表――编排组员下班轮值清洁,并每天检查员工卫生情况。
注:每天是上下班前解决当天发生问题,计划全员明天的工作内容。切记:生产线技术问题解决不到的时候,找其它专业人员或部门主管来一起解决,线长的工作是监督、督促、协调把问题彻底解决为止。
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