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1.按照生产计划,合理安排车间的生产线及人员,跟踪生产进度,做好工时,产能的'评估;
2.生产现场5S与可视化管理;
3.建立与完善车间的岗位职责,明确岗位工作要求;
4.建立车间标准操作流程,编制作业指导书,与培训员工,制定车间人员能力提升与发展计划,开展相关培训;
5.生产现场巡检,及时发现与识别生产过程中的问题点,并监督现场执行针对问题提出改进建议并落实改善行动。
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
2、组织实施生产计划,保质保量完成生产任务;贯彻执行公司的成本控制目标,不断降低生产成本;
3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制并报公司批准培训员工带好队伍,积极深入了解员工的思想动态,采取合理的`措施确保车间的稳定;
4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施,按照公司制度和车间管理制度对,车间员工进行有效管理;
5、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的素养;
6、统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率,统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施
1.根据公司生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
2.建立现场管理制度,并指导培训现场;
3.负责落实各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
4.带头遵守公司的各项,员工的.严格按照作业流程作业
5.统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
6.对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
1.负责整个生产车间的生产计划达成、物料管理、工艺制程、质量及设备的维护和管理;
2对生产车间出现的异常及时做出反应,发现问题及时追踪,并给出合理的解决方案;
3.组织协调好员工,保证产品质量,降低生产成本,提高工作效率,确保生产计划的顺利进行;
4.对各生产线生产任务的分配、物料追踪、生产进度和产品品质的.跟进总监督,保证完成当日产量;
5.完成上级领导临时交办的事项等。
1、对生产部的各生产线的每天生产计划的.安排、跟进,出货的跟进,确保生产计划的准时完成和准时出货。
2、对生产部组装、测试和包装线的生产异常的协调技术部、研发部或品质部处理,及时解决,以便生产正常。
3、利用PDCA管理法和精益生产改善不断提升生产效率、生产品质和降低成本,并不断改善生产现场5S和安全生产,以达到公司目标。
4、对生产部的员工进行生产技能和品质意识培训以提升生产效率和品质,并对基层管理进行生产管理技能管理,以提高基层管理能力。
5、对生产部各文件、报表和操作规范等按ISO13485体系要求进行整改,所有生产人员按体系要求执行,确保公司的内外审核顺利通过。
6、上级交办的事项。
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