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1、 工程开工前熟悉工程质量各项施工规范和验收标
准
2、 检查工程仪器(经纬仪、水准仪、全站仪等)是
否进行校验,有无合格证
3、 检查工程定位测量放线是否正确
4、 检查并复测开槽标高是否正确
5、 检查基槽钎探是否到位,有无遗漏
6、 打垫层前对控制标高进行复测或抽检
7、 督促实验员做试块,并检查是否合格
8、 对进场的所有材料进行检查,确认合格,要有合
格证
9、 监督检查工地现场用电是否符合安全用电要求
10、 检查站房基础钢筋绑扎是否正确,包括搭接长度、
锚固长度、钢筋间距、钢筋型号等
11、 检查钢筋机械连接是否符合规范要求,如套筒连
接、焊接等
12、 检查站房基础支模是否符合质量要求,包括模板
的平整度、起拱度、垂直度等;以及模板加固情况
13、 打混凝土前检查模板内杂物是否清除干净;
14、 对混凝土现场检测,坍落度、砼的标号等是否符
合要求
15、 打混凝土时现场检查,有无漏振、不振现象,并
督促及时改正,检查混凝土表面是否平整
16、 混凝土浇筑完后,检测监督养护情况是否到位
17、 模板拆除前检查混凝土强度是否达到强度要求
18、 检查现场搅拌砌筑砂浆是否按配合比拌制
19、 检查进场的砖规格型、外观尺寸、质量要满足规
范要求
20、 砌筑墙体时,检查墙体的垂直度、平整度,砂浆
饱满度是否符合质量要求
21、 检查预留洞口有无留出,门窗口尺寸是否准确
22、 抹完灰后检查墙面平整度,有无起鼓裂缝
23、 检查卫生间上、下水管口是否符合图纸要求
24、 检查罩棚柱地脚螺栓定位是否准确,包括尺寸、
标高等
25、 检查电工穿线情况,电线有没有破损、虚连、漏
线的现象
26、 检查扁铁焊接口是否合格,有没有防腐处理
27、 每日做质量检查报告并汇总,对有质量问题的部
位及时做出相应的解决措施
28、 刮腻子前检查墙面浮灰、油污是否清洁干净
29、 检查内外墙腻子刮得是否平整,阴阳角处是否
垂直,门窗口处有没有贴美纹纸
30、 门窗安装,检查门窗和门窗口的尺寸是否匹配,
型号是否与图纸相符
31、 门窗安装打完发泡剂达到强度后是否割齐,密封
胶打的是否均匀,密室;
32、 门窗安装,检验是否垂直,并安装牢固
33、 检查屋面保温材料是否使用正确,材料是否合格
34、 检查屋面及卫生间防水是否合格,有无渗漏现象,
做防水前地面是否处理干净
35、 检查地面瓷砖有无空鼓,平整度,卫生间以及有
地漏部位找坡是否符合要求
36、 检查各瓷砖面层的表面洁净,图案清晰,色泽一
致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞
37、 检查墙面瓷砖水平度、垂直度、平整度
38、 检查现场使用脚手架搭设是否符合安全要求
39、 整理质量检查资料并及时上报
一、监控质检员应做到实事求是,秉公执法、照章办事、大胆管理。
二、认真学习领会《食品卫生法》及有关文件精神,熟练掌握各项规章制度,善于发现问题,正确执行奖罚标准。
三、负责车间全流程质量检查工作,并督促检查落实到位。
四、负责各种产成品质量的统计和分析。
五、检查和监督产品预防质量事故隐患的发生
六、协助车间主任搞好日常生产质量管理工作。
七、深入车间,对不符合质量标准和要求的操作给予提醒,并有权制止不规范工序的执行,并上报厂部。
八、按时完成质量检查把关工作。
九、对出现的质量问题及时上报厂部,并提出纠错方式。
十、掌握与产品有关的检验技术报告与相应标准。
十一、主要是严格把好质量关、做好检验记录、保护好测量设备。努力完成领导交办的其他突击性工作任务。
1、根据工程情况、施工进度、结合工程施工条件及资金状况,认真按照项目部提供的材料用量计划及时组织材料进场;
2、严格把控进购料材质量关,严禁进购不合格、质次价高、冒牌伪劣的材料,做好材料选购工作;
3、根据合同约定对材料质量进行检查和监督,对质量有怀疑的.要弄清真相,不合格材料一律退场;
4、对进场材料进行跟踪管理,如实验收,记录材料进场数量,掌握材料的去向及使用情况,按月编写材料使用表,及时记录台账,杜绝材料浪费及流失;
5、检查现场材料堆放情况,对堆放不合格的及时督促整改合格,确保符合材料堆放的技术和文明施工要求,做到文明施工。
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