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尊敬的各位领导、供应商朋友们：
大家好!让我们以最热烈的掌声欢迎大家的到来。
很荣幸能与大家汇聚一堂，共同探讨质量管理。在日趋激烈的市场竞争中，质量是企业安身立命的基础，是企业发展的奠基石，所以，做好质量是我们大家势在必行的任务，是我们作为质量管理人员的使命。
大家都知道，质量是具有时效性的，就拿手机来说吧，去年我们买部IPHOP4，觉得高端洋气上档次，可今年有了IPHOP5、IPHOP5C、IPHOP5S后，拥有IPHOP4只能显得我们低调奢华有内涵。随着客户要求的日新月异，主机厂要求的不断提高，给我们的质量管理带来了日益严峻的考验。
我个人认为：质量管理要做到“3个3”，三心三步三方法。
三心：细心、狠心、专心。
细心：细节觉得成败，一架飞机，有几百万甚至上千万个零件，可能一个很小的故障件就会导致飞机演示自由落体。
狠心：抓质量，要狠，任何一个质量事故，都要一跟到底，不能半途而废。要做到原因不清楚不放过，无整改措施不放过，未落实责任人不放过。
专心：质量管理不能三心二意、心猿意马。猴子搬包谷的故事我就不再给大家讲了。
三步：质量策划、质量控制、质量改善。
质量策划：凡事谋则立，不谋则废。质量策划是质量管理的第一步，要建立质量方针、目标，识别过程，采用过程方法，监控过程指标实现程度等等。
质量控制：策划的再好，不去落实，策划就是纸上谈兵，所以我们要采取适宜的、有效的方法去控制，确保目标的实现。
质量改善：质量没有最好，只有更好，金无足金、人无完人，质量需要不断的`提升，改善，才能满足客户持续不断的要求。
三方法：过程方法、管理的系统方法，基于事实的决策方法。
过程方法：产品是过程的结果，那么，我们要有好的结果，必须要有一个好的过程，事倍功半与事半功倍的原因就是方法是否得当。
管理的系统方法：一个过程的输出是下一个过程的输入，在座的供应商朋友如果不输出好的零配件，我们就做不出好的产品，巧妇难为无米之炊嘛。
基于事实的决策方法：质量管理要用数据说话，不能出现基本上、大概等字眼。我们不能说产品判定基本上合格、目标基本上实现。那么医生就可以对在手术室外焦急等待的病人的家属说，你爷爷基本上还活着。
所以说，质量管理就是关注客户需求，立足于企业现状，采用三种方法、保持三种心态，走好三个步骤。持续不断的满足客户要求。
接下来，质量部对外协、外购件质量管控做以下规划：
一、质量保证能力：
1、按照汽车行业的要求建立TS16949质量管理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
2、采购部制定年度的供应商审核计划，组织相关部门通过审核，来检查质量管理是否达到我司的要求，审核可以是体系、过程或产品。审核发现的问题点，协助供应商进行改善、验证。
3、PPAP生产件批准程序，供应商新产品或更改产品供应时，需向我司提交PPAP文件。必要时，质量部对供方过程能力进行审核。
二、外协件质量目标：
1、市场质量目标：
产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、功能件/重要件故障水平≤200PPM、一般件的故障水平≤500PPM。某部件的市场PPM=单位期间(当月倒推12个月)内投的料在单位期间内市场不良数÷单位期间内投料数×100万。
2、生产现场质量目标：
功能件≤200PPM、非功能件≤500PPM。生产现场PPM=单位期间内(月度)不合格品数量÷单位期间内投料数×100万
三、质量改善：
1、当我司生产现场出现批量故障件时，供应商需来我司生产现场协同SQE进行原因分析，并及时送合格品至我司生产现场，确保生产的顺利进行。并制定永久性改善对策。防止同类故障模式的重复发生。
2、当生产现场出现个别故障件时，我司质量部反馈给贵司进行原因分析及制定改善措施，供应商需提供改善报告给我司确认。SQE并对改善效果跟踪验证。
3、当主机厂出现故障件或市场出现故障件时，如由外协件引起的，供应商需与我们共同进行分析改善。
四、质量责任：
1、供应商需与我司签订质量协议，并履行协议内容。
2、我司对签订的质量目标进行月度数据统计，年度汇总，作为供应商年度评价之依据。
3、如由于外协件质量导致的质量成本，尤其是外部故障成本，需供应商与我司风险共担。
希望在座的供应商朋友加强产品实现过程质量控制，进行有效的数据分析及质量改善活动，提高产品质量，提升企业竞争力。保持及时有效的沟通。
我们的目标是中高端汽车的灯具供应商，质量必须上一个层次，希望在座的朋友企业的质量也能上一个层次。
让我们为了共同的愿望一起拼搏吧。
最后，祝愿大家生意兴隆、财源广进。
谢谢大家。