千文网小编为你整理了多篇相关的《材料领用管理制度(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《材料领用管理制度(合集)》。
一、材料验收入库
1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3、材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、材料出库
1、材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3、按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、材料保管保养
1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库,达到三清
1、定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施
1、为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度
1、成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3、对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。
一、 材料验收入库
1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2 入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3 材料验收合格後,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及b品合格证,核对无误後入库签字,并及时登帐。
二、 材料出库
1 材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3 按照材料保存期限,对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩馀材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、 材料保管保养
1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先後顺序码放,以便先进先出。
3 材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4 对於温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。 5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、 定期盘库,达到三清
1 定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2 清理半成品、在b品和b成品,做到半成品的再利用。
五、 机械的模具管理措施
1 为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2 非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、 成品、半成品的管理制度
1 成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
2 半成品材料要妥善保管,以便再利用。
3 对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。
1、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额;并开具物资材料验收入库单,仓库保管员要加强工作责任心,严防弄虚作假和缺斤短两,严禁过保质期和“三无”产品进仓库。
2、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。
3、应根据当餐厅的营业所需,要求各部门预先报备(日领料标准)防止超领,造成不必要浪费,在领用发货时,应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量,严格控制叫货,避免造成压货现象。
4、妥善保管好所有购进的物资、材料,做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放,采用先进先出法。
5、做好仓库防疫工作,严防食品变质,严禁浪费
6、每月与采购部门配合了解,对比供应商价格差别,并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌,应先给使用部门对比质量,品质好坏和征求使用部门意见,再通知采购部门采购。
7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况,建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度(严禁弄虚作假)。
8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账,载明货物名称,数量、单位和金额,并用于月底结出材料、物资的实存余额,必须与盘存表核对相符。
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员。
二、入库管理
1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填写必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面报告的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间主管有责任和义务进行管理。
2、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3、车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库管理员
应责任心强,坚守岗位,无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调,保证车间正常工作的顺利进行,严防以外事故发生。
六、仓库盘点流程
1、盘点准备备件主管将数据库数据导出。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,得出存货实存情况。
2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,记录初盘结果并对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品编码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。
一、目的
为了进一步加强仓库的管控,建立完善的.操作流程,明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率,减少以至杜绝出错率。
二、对象
仓储部门各岗位人员
三、工作内容
1、仓库部门分类:
仓库主管
制单部
发货部
2、工作职责
2.1仓库主管:
1、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。
2、协调仓库各岗位工作上的合理衔接,确保仓库日常工作的顺畅进行。
3、处理与公司其他部门的沟通和协调。
4、仓库工作人员安排不足及异常及时通知行政部门。
5、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动大促上班时间的变动)
6、需要仓库主管统计考勤表、月报表,跟行政、财务核对。
7、负责仓库固定资产的管理(电脑、打印机、电子称等)。
8、组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。
2.2制单部:
1、确保每天17点之前的订单都能正常审核打印。
2、负责对总部来货的检验查收,确定数字正确方可入库,并录入ERP软件库存。
3、实时了解仓库库存,统计备货表格,每月底交给仓库主管核实。
4、及时取得运营活动方案(及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度),做出系统和产品的调整,并通知仓库主管并反馈运营。
制单专员:
1、准确打印各平台每天交易成功的发货单、快递单(确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货)。
2、根据客服备注、客人留言正确审核订单,保证后台发货的及时性。
3、负责抽取底单、扫描上传揽件信息,对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。
3、负责各店铺促销活动E电店的设置。
4、对需要开发票的订单开具发票。
仓库文员:
1、负责产品的出入库登记。
2、与客服沟通处理疑难件(该地址、换快递、分地址发等等)并告之制单员。
3、处理退货登记及售后的补发,退货产品入库,影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存(错发,漏发,补发,退货,送人;处理)
4.1退货、不影响二次销售产品的入库登记、E店宝做账。
4.2退货、影响二次销售产品退回总部的做账。
4、根据销售情况,统计制作每日、备货表格,每月底交给组长,由组长交给主管。
2.3发货部:
1、负责仓库包材的管理以及分类摆放。
2、负责对来货的检验查收,确认产品名称、数量、正确无误后入库。
3、对仓库打包耗材的统计,库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。
4、制定打包的标准规范和执行。
5、负责计划大促活动的仓库准备工作(主打产品提前打包、耗材的切割等)。
仓库管理员:
1、整理发货订单并分类,仔细核对订单信息、产品,对订单进行配货。
2、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货,保持仓库的整齐、干净。
3、负责产品的出入库管理,做到凭单出入库。
4、合理规划仓库产品的摆放以及库位的管理。
5、仓库出现异常在自己处理不了的情况下(缺货、安全隐患等),及时告知主管。
6、负责仓库的货品的管理,注意仓库的防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。
验货称重专员:
1、检查发货单与快递单是否匹配。
2、检查产品是否有错配,漏配,多配。
3、负责灌装产品气泡膜的包装。
4、负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。
打包专员:
1、对验货完的产品进行打包操作。
2、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。
3、负责仓库日常卫生。
3、仓库人员组成
仓库主管:
制单部:
发货部:
4、仓库工作流程
4.1准备流程
1、制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓。
1.1 西湖龙井库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。(注:单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天)
1.2 非西湖龙井库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。
2、打包人员开始提前打包。
2.1 日常销售爆款产品的提前打包,(如E包的杯子)
2.2 成品来货入库前的初包装,(如礼盒的气泡膜包裹等)
2.3 大促活动前三天,对主推产品的打包,针对量大单一的产品。
3、制单专员开始抓单审单,打印发货单、快递单。
3.1 单次审单不可超过200单,方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。
3.2 审单发货时间,正常销售日必须做到第一批单子10:30之前点发货,第二批单子12:00之前点发货,第三批单子14:30之前点发货第四批单子16:30之前点发货,第五批单子17:30之前点发货。(第五批单子顺丰快递优先打印)
4.2发货流程
1、由制单员将当天发货的快递单、面单,交给仓库管理员配货。
2、配货员根据汇总单用购物车配好当批需要发货的产品总数,然后进行单笔订单的配货。
2、仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。
4、通过验货专员检验确保订单正确再交由打包专员进行打包。
3、发货单放入包裹中一并寄出。
5、一批单子全部打完之后由打包员配合验货专员进行称重登记。
6、称重完的包裹,由验货员根据快递的不同,放在规定的区域内。
4.3应急方案的制定