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质检部日常工作管理制度

2022-09-20 18:58:34

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第一篇:质检部内部规章制度

质检部规章管理制度

一、目的

为严肃厂纪厂规,进一步加强和规范质检部的各项管理工作,提高质检员自身素质和工作责任心,让每一个质检员都能够约束自己在日常工作中的行为准则,规范自己的行为,端正工作态度,真正达到公司经营持续改进之目的,保证质检员各项工作的正常运行。

二、范围

适用于质检部所有质检员。

三、具体要求

1、 自觉遵守质检部的考勤制度,端正工作态度,不迟到、早退、旷工。请假必须经领导批准方可休息。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分。

2、 委托他人或接受他人委托代为刷卡,签到等行为。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分。

3、 打卡上班后未经领导许可离开车间。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分

4、 上班时间睡觉或故意怠工。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分。

5、 在生产现场严格按照检验标准要求检验,避免误判、漏检情况发生,出现质量问题没有及时上报并记录,违者视情节轻重扣10——100元或1——20分。

6、 上班时间禁止大声喧哗、看报纸、小说、听音乐、玩手机等与工作无关的任何事情。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分。

7、 每天按要求填写、呈交工作报表。不服从管理,顶撞管理人员或其它部门管理员。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分,情节严重者直接辞退处理。

8、 按规定对所检产品做标识、区分。对生产产品进行巡检、抽检、全检。违者视情节轻重扣10——50元或1——10分。

9、 不按要求检验,把未检产品或不良产品流出。违者视情节轻重扣10——100元或1——20分。

10、 故意设置障碍,破坏公司内公共设施,对工作失误屡教不改。给公司造成经济损失。

违者视情节轻重扣10——100元或1——20分,情节严重者直接辞退。

11、 一个月连续旷工3天,当月旷工3次以上,当年累计超过6次将给于扣10——50

元或1——10分,情节严重者直接辞退处理。

12、 三个月内被记过二次以上或六个月内被记过三次以上员工将给于扣10——50元或

1——10分,情节严重者直接辞退处理。

13、 成品出货后,收到客户产品质量投诉,给公司声誉造成不良影响。视情况给于扣1

——20分。

14、 在处理质量事故时,跟踪不到位者、有包庇者。违者视情节轻重扣10——50元或1

——10分。

15、 质检员明知已发生质量问题或车间员工反映的质量问题,超出自己处理能力,而未

上报主管,私自越权处理,并由此给公司生产造成重大损失者。视情节给于扣10——100元或1——10分。情节严重者直接辞退处理。

16、 对易耗品管控提出合理性建议并得到实施,使成本降低2%以上。视情况给予加分

10——50元或1——10分。

17、 在保证品质、效率的情况下,用不同的测量工具,经过验证可靠、有效,可降低成

本2%以上。视情况给予加分10——50元或1——10分。

18、 在本职工作外,及时发现并有效控制不良品流出,使公司减少损失2%以上。视情

况给予加分10——50元或1——10分。

19、 有提出合理性建议并得到实施,使工作效率在原有基础上提升5%以上。视情况给

予加分10——100元或1——10分。

20、 在保证品质、效率的情况下,对现行工艺进行改良、整合、减少人工及其他资源,

使成本降低2%以上。视情况给予加分10——100元或1——10分。

21、 举报盗窃行为或故意破坏公司基础设施。视情况给予加分10——100元或1——10

分。

第二篇:质检部工作总结

20xx年公司突飞猛进的发展。在发展的同时,生产、技术、品质也在不断提升。短短一年时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做出了一定成绩,现做如下小结:

一、工作思路

以质量体系ts16949为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司管理体系为宗旨,全面提升公司管理及品质为目标。

二、工作小结

1、品质检验机制不断完善

由于原品质部长的离职,公司质量体系工作一度停滞约,虽然采取了项目责任区域化分管理方式,但却没有充分发挥出品质控制的作用。根据公司行政管理要求,对各部门现场管理情况、日清月结的执行情况进行监督检查,及时指出管理及生产中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行跟踪,较为有效地控制了管理及质量。在随后工作中我们不断改进检验方式,以检查出的问题来检测内部管控能力,通过考核实施压力,强化部门员工的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三检得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。

10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复查,通过这种强化性检查给部门员工施加压力,使现场管理及品质明显提高。

2、加强细化内部考核

我部人员流失率虽然低,但却是良莠不齐,对检验规标、业务技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以激效考核作为切入点,综合形成《品质部考核管理制度》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了品质部的正常运行。

3、优化管理体系

通过内部考核、客户质量信息反馈、日常全检、抽查以及突击检查等品质控制方法的.实施,理清了品质部运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约2个月的时间,组织本部门员工学习培训了品质意识、业务技能、管理制度等。有针对性地对激效考核进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分基层管理人员动了起来,而且使各班组更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过去繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。

4、配合监督审核

9月13日—15日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证、纠正及纠正预防措施的实施情况进行了全面跟踪。

三、工作亮点

1、建立了三检机制,使品质控制作用得以真正发挥。

2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,使更具适宜性、可操性及实效性。

四、工作中的不足及改进想法

尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:

1、品质控制机制虽然建立起来,但仍需进一步完善。今后我们将加强对员工自控能力的检查,从而全方位地提升管理和品质意识。

2、对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。

3、作为品质检验部门,由于之前几个月生产任务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及品质的监控上,从而真正能够做到替公司分忧。

4、加强部门各工作岗位的管理和培训工作:在人员趋势于稳定的时候,加强思想沟通工作,使人员的工作态度向工作的转变,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好,达到无出现事故和客观性错误。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员 都掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

5、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与生产部、销售部等部门的沟通工作,排除信息不符现象,产品控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程、而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计、生产、储存过程的监控,来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督,对生产场所的监督主要是对现场的卫生环境的管理,环境的好坏对产品质量的影响甚大,为此,加强现场6s的管理,减少对产品质量的影响。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,以及不断变化的外部环境,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新的产品。

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