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注塑作业员安全操作培训

2024-01-08 22:05:06

千文网小编为你整理了多篇相关的《注塑作业员安全操作培训》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《注塑作业员安全操作培训》。

第一篇:注塑作业员安全操作考题

注塑作业员安全操作考题

姓名:职位:班组别:得分:监考人:

注塑机操作(每题2分,共34分)

1,当注塑机台或模具异常需要临时停机要按注塑机操作面板的(),置于手动状态后告知()2,注塑机()破裂或脱落时需及时通知技术人员()方可使用,以防()

3,不得在注塑机哥林柱()向伸入锁模区,以防锁模压手

4,不得触摸熔胶炮筒、()、模温管,以防()

5,当突然发现料斗或熔胶炮筒()和高温油管(水管)()要及时通知技术人员以防起火或高温爆裂烫伤 6,当操作区地面有油污时要第一时间(),以防滑倒及其他以外伤害

7,技术人员在注塑机周遍修复异常期间,()与技术员尽量不要靠的太近,防止树脂分解()和高温管撞

裂的意外()

8,就餐或其他因素无人接机情况下,需要停机()分钟以上时, 需通提前5分钟关闭()离机时通知()

做机台临时停机处理工作(低压合模、顶针归位、射台后退)

模具使用与异常应对(每题2分,共48分)

1,作业员在技术人员或组长()启用注塑机,异常及时通知(),组长必须向作业员说明该模具注意事项,操作技巧,()

2,关门合模前先()件数,发现整啤件()塑件不明去向时,不能立即合模防止产品在型腔()模具

3,产品取出困难时禁止(),立即通知技术人员处理,防止用力失控()

4,禁止用手()或用异物()模具分型面,以防()和分型面()5,顶针或()没有回归到位,()模具分型面之外,不能合模,以防()

6,插件困难,难以到位,以及()必须(),防止压坏模具

7,因清点失误刚关门合模,突然怀疑型腔尚有物件未取出,这时()拉开(),按操作面板手动键 8,在正常操作过程中突然发现异常()、()、(),()(电器烧焦或漏胶)、须暂停操作 9,模具()(油)、管道暴烈,必须立即通知技术人员

利器和其他注意事项(每题2分,共18分)

1,上班时依照组长发放()的利器,使用利器

2,上班期间因就餐或其他因素需要()离开岗位将利器放在加工台,下班必须将利器()组长,防止利

口撞击身体()

3,使用利器加工时()不要放在利器尖端或刀刃对面方向,以防用力()

4,脱模剂、洗模水、防锈油、去污水均为易燃易炸品,不得靠近高温、()和()

5,重载行车在工作使用时,不得在高悬重物(模具、机械等)()站立和行走

备注说明:总分100分,合格分不能低于80分

第二篇:注塑部作业员工作职责

注塑部作业员工作职责

1、直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

2、遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。

4、开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

5、开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。

6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。

7、加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。

8、机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。

9、注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。

10、负责做好自己工作区域的“5S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。

11、遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。

12、做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。

13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

其它的岗位职责有:物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。

第三篇:注塑作业员安全操作培训

注塑作业员安全操作知识

1.目的:

确保安全作业以及降低周遍设备工具损坏机率

2.范围:注塑车间所有操作注塑机的人员

3.总则: 凡操作注塑机人员正式上岗前必经先培训,考核合格后方可上岗

4.上岗必备知识:

4.1注塑机操作须知

4.1.1 当注塑机台或模具异常需要临时停机要按注塑机操作面板的手动键,置于手动状态后告知技术人员

4.1.2注塑机安全门破裂或脱落时需及时通知技术人员修复后方可使用,以防压手

4.1.3不得在注塑机哥林柱上方向伸入锁模区,以防锁模压手

4..1.4不得触摸熔胶炮筒、烘料筒、模温管,以防高温烫伤

4.1.5当突然发现料斗或熔胶炮筒冒烟和高温油管(水管)漏裂要及时通知技术人员以防起火或高温爆裂烫伤

4.1.6 当操作区地面有油污或水时要第一时间清理干净,以防滑倒及其他以外伤害

4.1.7 技术人员在注塑机周遍修复异常期间,作业员与技术员尽量不要靠的太近,防止树脂分解高压喷射和高温管撞裂的意外烫伤

4.1.8 就餐或其他因素无人接机情况下,需要停机10分钟以上时, 需通提前5分钟关闭冻水离机时通知技术员做机台临

时停机处理工作(低压合模、顶针归位、射台后退)

4.2 模具使用与异常应对

4.2.1 作业员在技术人员或组长指导后启用注塑机,异常及时通知技术人员,组长必须向作业员说明该模具注意事项,操作

技巧,塑件总数

4.2.2 关门合模前先检查件数,发现整啤件缺少塑件不明去向时,不能立即合模防止产品在型腔压坏模具

4.2.3 产品取出困难时禁止继续操作,立即通知技术人员处理,防止用力失控割裂受伤

4.2.4 禁止用手触摸或用异物碰击模具分型面,以防高温烫伤和分型面损坏

4.2.5 顶针或回针定位没有回归到位,凸出模具分型面之外,不能合模,以防压坏

4.2.6 插件困难,难以到位,以及插件粘模必须暂停操作,防止压坏模具

4.2.7 因清点失误刚关门合模,突然怀疑型腔尚有物件未取出,这时立即拉开安全门,按操作面板手动键

4.2.8 在正常操作过程中突然发现异常声音、部件脱落、开合模异常,异常味道(电器烧焦或漏胶)、须暂停操作

4.2.9 模具渗水(油)、管道暴烈,必须立即通知技术人员

4.3 利器和其他注意事项

4.3.1 上班依照组长发放统一的利器标准,使用利器,组长

4.3.2 上班期间因就餐或其他因素需要暂时离开岗位将利器放在加工台,下班必须将利器交还组长,防止利口撞击身体

刺伤

4.3.3使用利器加工时持件手不要放在利器尖端或刀刃对面方向,以防用力失控受伤

4.3.4脱模剂、洗模水、防锈油、去污水均为易燃易炸品,不得靠近高温、火源和电器旁

4.3.5重载行车在工作使用时,不得在高悬重物(模具、机械等)下方站立和行走

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