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第一篇：夏季防暑降温施工方案
1、目的：
进入盛夏季节，日照强度高，高温天气持续，为切实做好夏季施工现场防暑降温工作，保障施工人员的身体健康、不断地改善劳动条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类生产安全事故，特制订本措施。
2、适用范围：
本制度适用于xx电建xx公司xx项目部。
3、具体规定：
（1）认真落实防暑降温责任制。
有关单位要认真贯彻落实有关抓好建筑工地防暑降温工作的一系列要求，要以对一线施工人员生命和健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。
（2）合理安排作息时间。
要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日最高气温大于或等于35摄氏度定义为“高温日”，连续5天以上“高温日”称作“持续高温”。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37℃，严禁11：00至15：00进行室外作业。
（3）加强工作中的轮换休息。
在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。
（4）保证现场饮水供应充足。
现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。
（5）落实防暑降温物品。
要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。
（6）积极改善建筑工地生产生活环境。
要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。建筑工地施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇，有条件的单位，应在宿舍安装空调。
（7）切实做好卫生防疫工作。
要切实做好施工现场及生活区的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。
（8）做好夏季防火工作。
针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。
第二篇：夏季混凝土施工方案及安全措施
一、工程简介
我部承建的福平铁路管段起于福州市火车站，穿新苔井山隧道，过山重特大桥，止于新鼓山隧道内（鼓山隧道全长8199m，我部修建5875米，二公司修建2324m），新鼓山隧道DK9+220处设置横洞一座，全长400m；施工正线起讫里程DK0＋000～DK10＋970，正线全长10.97km，其中DK0+000～DK3+300利用既有沿海铁路联络线3.30km，新建段长7.67km。相应配建福州站至樟林站沿海铁路联络线：
下行联络线（单线）：XLDK0+881～XLDK4+300，长度3.419km； 上行联络线（单线）：SLDK0+875～SLDK4+300，长度3.425km。 上下行联络线从福州站方向引出，线位走行于既有沿海铁路联络线两侧，以隧道的形式经东山站接既有沿海铁路联络线至樟林站，设计标准时速为120km/h。
该项工程所处福州市属典型的亚热带季风气候，因而其具有亚热带季风气候夏季炎热，雨水较为充足等特点，据调查显示福州市每年最热月7~8月，平均气温高达33~37℃（历年极端最高气温甚至达到42.3℃）；又因福州市临近海洋，因此雨水较为充足，台风挥动较为频繁，台风活动集中期主要在7~9月。
二、编制目的、依据及适用范围
2.1编制目的
我部承担建设福平铁路FPZQ-1标管段地处福州市，夏季温度高且持续时间较长。夏季高温施工时混凝土凝结速度加快，不但对混凝土施工带来极为不利的影响，而且造成混凝土强度降低，表面出现裂缝等不良现象。
为保证混凝土施工质量，最大限度地克服高温给混凝土施工带来的危害，特此编写此方案。。
2.2编制依据
《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》TB10005-2005
《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003
《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015
FPZQ-1标段实施性施工组织设计
2.3适用范围
适用于新苔井山隧道、新鼓山隧道、山重特大桥等在夏季施工的混凝土工程。
三、夏季混凝土施工特点及施工控制措施
3.1夏季混凝土施工特点
夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度小，这些对于新拌合物及凝结后的混凝土产生许多不利影响。
3.1.1夏季混凝土施工过程中，温度较高，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑等均不利；
3.1.2在高温下拌制混凝土，因原材料温度较高，水分蒸发快等诸多因素
会导致新拌混凝土温度较高，运送过程中坍落度损失较大，混凝土到达施工地点时难以保证设计所需坍落度，这些都有可能导致混凝土强度、抗渗等级以及耐久性降低。同时对于在高温下，混凝土内减水剂会因温度较高导致挥发，降低混凝土的含气量，使混凝土性能变得不稳定，含气量难于控制，使混凝土塌落度的控制变得较为困难。
3.1.3夏季混凝土浇筑过程中因为温度较高，新浇筑混凝土凝结速度较快，施工操作时间变短，容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等问题，从而影响混凝土质量。
3.1.4较高温度下的混凝土早期强度增长较快，极易出现因水化热过大导致混凝土开裂，对于大体积混凝土尤其如此。同时浇筑完成后混凝土表面水分蒸发、散失较快，会导致干缩裂缝，最终导致混凝土质量受到影响。
3.1.5夏季混凝土浇筑完成后，混凝土养护难度加大，这些均导致混凝土混凝土收缩加大，同时出现开裂的可能性加大。
3.2夏季混凝土施工控制措施
3.2.1原材料温度控制措施
1、对拌和站的料仓进行检查，对防雨和防晒彩钢顶棚进行加固及修补，防止阳光直射骨料而导致原材料温度升高，同时对拌和机的配料机生防晒雨棚也进行修补加固；
2、对于胶凝材料采取在罐体外涂刷反光涂料，减少罐体的吸热性能，或在罐体外包裹防晒布的方式进行遮阳，外加剂等罐体采取覆盖遮阳处理；
3、施工用蓄水池顶部的遮阳防晒顶棚进行加固及修补，防止太阳暴晒，
保证拌合用水温度不受影响；必要时在水池内加放冰块，降低拌合用水水温，若蓄水池内水温不能保证拌合温度时，直接用井水拌合（拌合之前对井水进行检测，确保满足要求）。
4、严格进场材料检验，主要控制地材（砂石）的含泥或粉尘含量，减水剂的性能等，保证混凝土本身质量。
3.2.2混凝土的拌制控制措施
为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制过程中采取以下措施。
1、对施工配合比进行设计优化，使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化热；
2、施工前进行拌合系统计量设备的标定，保证各种原材料计量准确；防止出现计量不准而影响砼本身质量；
3、严格按照配合比进行施工，严禁擅自调整施工配合比；
4、严格按照混凝土施工操作规程，先投细骨料和外加剂，加水搅拌均匀后再投粗骨料，为保证混凝土拌合均匀，水化充分，混凝土的搅拌时间不得少于120s；
5、在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的岀机温度T1。 根据原料温度推算拌合后混凝土的温度可按下式进行：
T1＝〔S（Ta*Wa＋Tc*Wc）＋C（Tt*Wt＋Tm*Wm）〕/〔S（Wa＋Wc）＋C（Wt＋Wm）〕
式中：
T─混凝土拌合物的出料温度（℃）；
S─固体材料（水泥及骨料）的平均比热（kJ/kg. ℃），取0.8； Wa─骨料重量（kg）；
Ta─骨料温度（℃）；
Wc─水泥重量（kg）；
Tc─水泥温度（℃）；
C─水的比热（kJ/kg. ℃）,取4.2；
Wt─骨料表面含水量（kg）；
Tt─骨料表面水温度（℃）；
Tm─混凝土拌合用水量（kg）；
Wm─混凝土拌合用水温度（℃）
上式估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低。
由上式看出，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：一是采取遮阳措施防止混凝土骨料温度升高，二是降低拌合用水温度。在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或掺加冰块来代替部分拌合水，达到有效的降低拌合料的温度；
6、根据混凝土岀机后经过输送（或运输）环节过程产升的温升（经
验统计值），计算混凝土的入模温度T2。将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2＜30℃时无需采取措施，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注；当T2＞30℃时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按上述的步骤进行拌合物的温度计算和比较；
7、在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。对大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，至少每2h应测一次。
3.2.3混凝土的运输
混凝土的运输包括从拌和站至入模过程，在炎热的夏季，外界气温和阳光将使混凝土在运输过程中吸热升温和造成坍落度损失而加快水化引起凝结。需采取必要的措施减少运输过程中的混凝土坍落度损失，具体措施如下：
1、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，以2-4r/min转速搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态；
2、混凝土运输车罐体外必要时采用遮光材料包裹，增强罐体表面的反射能力，避免运输过程中日晒导致升温过高；
3、加强设备检查，保证混凝土的运输能力，同时保证施工便道平坦通畅；缩短运输时间；
4、使用输送泵进行混凝土浇筑时，必要时在现场搭设混凝土输送车
使用的遮阳棚；混凝土泵管上包敷30mm厚土工布、海绵等保水材料并喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成的温度回升。
3.2.4混凝土的浇筑
1、加强施工组织，合理配置资源，根据运距合理安排罐车数量和施工人数，加快施工速度，保证在砼初凝前完成，同时较少外界环境的影响时间。
2、作好施工计划，合理安排浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。混凝土必须在夜间气温较低时浇筑，即在夜间18：00时以后开盘，早晨6点前结束。
3、加强混凝土施工过程控制。完善相应的砼记录表格，对砼性能测试记录、砼灌注记录、砼拆模和养护记录等内容要进行全过程监控和记录，记录资料作为质量控制的重要资料保管和存档。
4、混凝土浇筑前检查降温设备和温控措施是否落实到位，如不到位坚决制止混凝土灌注施工。
5、夏季混凝土浇注前及过程中加强对拌和物坍落度、含气量、入模温度、水胶比、泌水率等性能进行测试并记录砼的性能指标，首盘混凝土必须测量，以后每隔2小时测量一次。不满足要求的不浇注入模。夏季混凝土浇注时间不得超过初凝时间。
6、砼到达现场后，在卸料前使罐车高速旋转20~30s，将拌合物搅拌均匀，然后下料。
7、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
8、严格控制混凝土的自由下料高度不超过2.0m，高度大于2.0m时应通过串筒或溜槽辅助下料；同时根据混凝土流动度合理布置布料管，保证布料均匀；
9、控制砼的一次摊铺厚度不大于60cm，堆积高度不超过1.0m，分层连续进行，中间停顿时间不得超过90min；
10、加强混凝土的振捣，保证混凝土均匀密实。混凝土浇筑后，随即振捣，振捣时间要合适。振动时移动间距不应超振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，使上下层混凝土结合牢固；振捣以混凝土表面停止沉落，或沉落不显著，呈现平坦、泛浆，振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出为度；
11、在旧混凝土表面浇筑新砼时，除对旧混凝土表面凿毛处理外，用水将旧混凝土结构冷却，使混凝土接触面温度低于30℃，与新浇混凝土温度基本相当；
12、承台、墩身以及梁体等结构物混凝土浇筑前，在模板表面包裹一层土工布或棉毡，并在其上洒水保湿；条件许可时搭设保温棚保温，同时对钢筋、预埋件等进行洒水降温。对于大体积混凝土在必要时合理布置散热管，降低砼的内部温度。冷却水管路采用“几”字形布置，冷却水管采用直径50mm钢管。自砼开始灌注时，即对散热管通水，进、出水口汇于同一水池内；在降温过程中，应调整水温和流速，以充分利用混凝土的自
身温度，即中部温度高、四周温度低的特点，在循环过程中自动调节温差，产生良好的降温效果。通水时间根据砼内外温差进行确定，至少不小于12天。
3.2.5混凝土的修整措施
在炎热气候条件下浇筑砼时，砼应精心计划，应连续、快速的浇筑并及时进行修整。
1、要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应对突发不利情况。
2、准备一定的遮挡材料（篷布、土工布等），在砼浇筑完成后搭设遮阳棚；防止在修整过程中表面凝固过快而影响修整质量，防止可能出现的干缩开裂。
3、混凝土浇筑完成后根据混凝土的凝固程度及时对结构物外露部分进行抹面压光处理，要求去除表面浮浆，抹面不少于三次，防止表面干缩裂缝的出现。抹面过程中严禁采取洒水抹面和掺加水泥收面。
3.2.6夏季混凝土的养护措施
夏季浇筑的混凝土，由于外界环境温度较高，如养护不当，会造成混凝土水化加快而导致强度降低和温度裂缝产生。同时表面水分过快蒸发而出现塑性收缩裂缝，最终将影响混凝土结构安全。
研究表明：砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。
1、在修整作业完成后，混凝土早期养护可使用喷雾器喷洒或养生液养护，避免表面过量洒水；使用覆盖物时，不得直接接触混凝土表面；
2、砼初凝后立即进行养护，混凝土养护优先采用蓄水养护方法，连续养护。水温与混凝土表面温差不得大于15℃，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期，不少于14天。
3、对于承台等基础结构，模板未拆除前，由于侧面在浇筑前就采用棉毡或土工布包裹，可直接洒水保湿，有条件的基坑采取满灌水保温养护；顶面采取铺设土工布和顶部灌水保湿养护相结合；模板拆除后，立即进行基坑回填灌水保湿养护，顶面仍采取铺设土工布并定期洒水养护；墩身结构在分段施工过程中采取模板外包棉毡或土工布洒水保湿养护，墩身成型后并拆模后，立即在墩身表面外包塑料薄膜，同时养护采用在顶部用水桶装水,外挂环向滴水管的方法进行养护。环向滴水管沿着墩身环向缠绕一周，滴水孔间距10cm。在墩身外围始终形成一环向水幕；对于梁体结构，顶面采取覆盖棉毡或土工布洒水保湿养护，侧面及底板在拆模后采取喷洒养护液进行养护；对于其他混凝土结构，根据实际情况采取覆盖和保湿养护方式。
4、加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混凝土的质量。
5、未达一定强度不应承受荷载：当混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
3.2.7模板的拆除控制措施
1、夏季混凝土结构要严格控制拆模时间，尽可能晚拆模。
2、根据测量的混凝土内部温度与测量的外界气温的差值来确定拆模时间，直至气温与混凝土内部温度两者差值小于20℃时间才可以拆模。
同时模板拆除应满足混凝土强度最小不低于2.5MPa方可进行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受损伤。
3、拆除模板应经施工技术人员和监理工程师同意后进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露时间不宜太长，避免温度变化引起开裂。因此在拆模后及时包裹塑料薄膜并继续使用滴水管洒水养护。
四、其他保证措施
4.1组织保证措施
成立质量监控小组，建立值班制度，责任到人，分片包保。在夏季施工期间定期检查，对发现的问题及时整改。
质量监控领导小组
组长：黄林祥
副组长：文勇
组员：黄博、惠飞、余雷、胡耀、宋鹏
4.2技术保证措施
把夏季混凝土施工的质量要求、检查内容和检查方法等转换为作业标准，实现科学施工，规范施工。
施工前组织制订夏季混凝土施工专项方案，对于关键工序实施施工前技术交底、施工过程中现场旁站制度。加强对现场施工人员的技术培训，制订定人、定岗、定责、定期、定点的检查制度，实现现场施工的可控性。
4.3质量保证措施
在施工过程中加强质量检查，把好原材料进厂关。原材料进厂首先要
进行检测，检测不合格的严禁用于主体工程施工，严禁未检先用。混凝土拌和过程中试验员跟班作业，在现场严格控制混凝土的各项质量特性。
施工过程中严格报检制度，各个工序自检合格后报请监理验收，现场技术员做好报检台帐。并对出现的问题记录整改，整改合格后重新验收，验收合格后方能进入下部工序施工。
在施工过程中及时掌握天气预报和气象动态，与地方气象部门建立网络连接，经常与气象部门联系，随时掌握气候动态以便安排施工，尽量避开高温天气施工混凝土。成立温度监控量测小组，对混凝土的施工进行温度建立量测。安排专人在混凝土浇筑过程中测量混凝土的入模温度，外界温度。浇筑后每三个小时测量一次混凝土内部温度、外界温度，并根据数据做出温度、时间曲线，根据现场实际温度情况掌握不同标号混凝土达到温度峰值的时间，并根据不同时期混凝土放热的特点有针对性的进行养护降温。
项目部定期召开质量分析例会，要求项目部技术人员，架子队技术、管理人员参加，分析施工过程中的质量问题，提出应对措施。在施工过程中不断总结施工经验，调整施工措施。确保混凝土的施工顺利进行。平时不定期检查各施工队夏季混凝土施工措施的执行情况，检查施工现场温控设备的使用保养状况，各项设备处于良好状态，满足现场施工需要。项目部安排专人每天对混凝土的养护情况进行检查，建立养护台帐。督促施工单位加强混凝土的养护工作，保证养护过程中混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间根据天气情况而定，不少于规范要求时间。
五、安全注意事项
1、夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较厚，部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求配戴个人防护用品（如安全帽、专用工作服、安全带等），必须按照要求佩戴个人防护用品。
2、加强安全宣传教育，严禁私自下江、河洗澡。
3、加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁食用变质食物。
4、安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁卫生。
第三篇：夏季防暑降温施工方案
一、编制目的
为了保证本工程的顺利施工，确保在夏季高温施工中出现紧急情况时，能迅速有效的预防施工过程中的中暑现象，确保职工生命、财产安全。通过本措施的编制来指导防暑降温工作的开展，预防中暑事故的发生，保护员工人身安全，保证项目部生产的正常进行，保证各种应急资源处于良好的备战状态；而且可以指导应急行动按计划有序进行，防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，从而降低人员损伤和财产损失。
应急领导小组名单：
总指挥：
副总指挥：
成员：
二、高温季节施工安全控制措施
（一）充分重视高温酷暑安全生产工作
1.加强组织领导，落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑降温工作着力提高一线人员的安全生产意识和安全防护能力。
2.始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步增强责任意识，加强安全生产监督检查，防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。
（二）采取有效措施，确保施工人员安全
1.密切关注天气变化情况，积极应对强对流天气造成自然灾害。
2.广泛宣传中暑的防治意识，使职工掌握防暑降温的基本常识。
3.对有心血管器疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症。
4.在夏季高温作业中，做好职工防暑降温工作，提供茶水（茶叶+白糖）、消暑降温药品发放要及时到位，教育作业人员不饮生水，保证职工身体健康。
5.根据夏季高温施工特点，结合实际，采取有效的防暑降温措施，合理安排工作时间，保证工人有充足的休息时间。严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业，违者按项目部管理要求进行罚款。避开中午高温时段高空及露天作业，根据条件在作业场所增设遮荫设施，防止作业人员中暑。
6.改善作业、生活区的通风和降温条件，确保作业人员宿舍、厕所、淋浴室等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要。
7.加强夏季高温期间施工安全监管。
A.严格加强各类易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火灾、爆炸事故的发生。
B.现场设安全员、电工负责检查电机械设备及露天架设的线路，防止由于暴晒引起过热、自燃等安全隐患。
C.在夏季高温期间项目部管理人员定期到生产现场进行巡回检查，发现有关问题及时进行解决和处理。
D.高温时段发现有身体感觉不适的职工，及时按防暑降温知识急救方法处理或请医生诊治。
8.切实做好施工现场的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发的中毒事件。要加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。
9.合理安排夏季高温期间的施工作业时间。根据气温变化及时调整夏季高温作业的劳动和休息时间，减轻务工人员劳动强度，减少高温时段作业时间。气温达到35度以上时，中午10：00至下午3：30现场不得有人员施工。对年老、体弱、身体有疾病的人员重点观察，对不适合继续工作人员暂时不得在现场工作。
10.着力改善务工人员休息环境。务工人员住宿的活动板房内应采取必要的降温措施。民工宿要做到清洁、通风，宿舍内应配置空调，同时加强民工宿舍的卫生管理，保证民工有较好的生活休息环境。
（三）突出重点，开展夏季高温安全生产专项检查
针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点，认真开展安全生产检查，做到防患于未然。认真抓好安全生产责任制等各项规章制度的落实，积极开展自查自纠工作，重点做好防中暑、防坠落、防触电、防雷击、防食物中毒、防火灾工作。
第四篇：夏季高温施工方案
目前已进入夏季高温施工，在质量管理、施工安全方面应按季节性的特点，有针对性地采取相应措施，扎实有效地做好项目安全、内部质量管理工作，从而确保夏季施工质量和施工安全。为此，本项目部特作以下交底，请认真贯彻落实。
一、夏季施工的质量控制要点及措施：
1、砌砖体、砌块砌体工程
（1）高温季节砂浆应随拌随用，当气温超过30℃时，水泥砂浆必须在拌成后的2h内用完，混合砂浆必须在3h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不得再用。
（2）基础在砌砖前应先检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净，基底若为砼垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。
（3）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖的含水率宜控制在10%-15%，严禁干砖上墙。
（4）砌砖工程采用铺浆法砌筑，当气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。否则因气温高，砂浆失水快，会影响砂浆与砖的粘结强度。
（5）施工时所用的小砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块的产品齡期不应小于28天。要加强材料的进场把关，防止砌体后期的收缩开裂。
（6）小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。
（7）填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润；蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
2、混凝土浇筑工程
对高温环境下影响混凝土的因素应进行预测分析，同时加强对天气预报的收听工作，从以下几个方面及时采取有效措施，并抓好落实。
（1）砼配合比是否考虑夏季施工坍落度损失大的措施。对使用商品砼的工程应加强对坍落度等指标的检测工作。
（2）砼浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。尽量避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。（3）砼养护条件是否有保证（如覆盖草包；数量必须满足要求；养护定人定位；养护用水的质量、数量满足要求等）。混凝土浇筑完成后，在12小时内必须对其进行覆盖保湿养护。施工现场应派专人负责浇水，其中柱、梁可采用包裹草包、麻袋等养护，楼面、屋面现浇梁、板浇筑完后应及时进行覆盖养护，以防止混凝土暴晒暴裂，影响质量。
（5）项目施工部认真做好施工现场砼同条件试块的规范养护和防护工作，做好每日气温的及时记录，注意现场养护时间和累计日平均温度不要超过规范规定的要求。
（6）注意施工环境气温的控制，一般宜在气温30℃以下施工，可通过调整班次来避开高温时段，尽量安排在每天的早、晚施工。
3、防水工程
（1）对进场后已经过复检合格的建筑（防水）材料，要做好保管工作。对遇高温易燃易爆和不允许曝晒、超高堆放或堆压的材料，要严格按规定存放，严禁出现不符合存放要求的现象。
（2）当气温超过35℃或风力超过5级的大风天气，均不得进行防水施工作业。
4、装饰装修工程
（1）木材的选料
含水率须符合要求，夏季木材的含水率一般较高，所以木材进场后应放置几天后再使用，不合格的木材易引起门、窗等变形。所有饰面板及清油门套线等进入工地后要先封油，防止受潮。木制品(门、窗等)的缝隙要适当减少一点(约1 mm)，以免在气温降低时缝隙变大。
（2）材料的保管和运输
为了避免材料受潮或温度不一而引起变形、变色，从而影响工程质量，应注意以下几点：在运输过程中应做保护，避免阳光直照或雨水淋湿；材料堆放地点应尽量避开潮湿和靠窗户边，注意支垫离地10cm以上；板材类上面一层应稍加铺压。
（3）抹灰、饰面砖工程施工质量控制
①抹灰工程应注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，除必须进行“毛化处理”外，还应特别注意基层面必须充分淋水湿透。（一般应在抹灰前一天进行，一天浇水两遍，砖墙渗水深度宜达8-10mm）。
②饰面砖粘贴前应将墙体进行适度湿润；适当延长饰面砖的浸泡时间；在水泥凝固前应勤浇水养护；雨期施工应采取防雨措施，在水泥初凝前应防止雨水冲淋。夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使之充分接近饱和状态。这样，就可避免在粘接时由于吸水与水泥粘接不牢固，而产生空鼓、脱落的现象。
（4）墙面砖缝的抗渗
可在水泥砂浆内拌入抗渗剂，墙面砖必须严格按说明要求浸水处理，在室温高于30℃或阳光照透的房间，铺贴前宜用水泥浆封底，铺贴后增加养护。
（5）涂料处理要明察秋毫
对于内墙涂料的处理，因为受夏季炎热天气影响，应特别注意其稳定性和粘接强度以及初期的干燥抗裂性。这时采取的方法是：仔细观察细微处，并详细做时间记录，再作比较。
（6）控制好凝结时间
在处理类似石膏的材料时，应该严格控制凝结时间。因为在高温干燥天气，石膏的成型更不易控制，所以应严格控制凝结时间，使之达到标准抗压、抗拉强度和细度要求。
（7）注意尺寸的热胀冷缩
在铝合金门窗、推拉门的测量和安装时，在尺寸安排上要注意热胀冷缩。因为受气温影响较大的材料，如果在尺寸安排上过于紧凑，到了冬季会因气温降低而出现缝隙、变形，所以尺寸上应该略有富余。
二、夏季安全施工的控制内容及措施
1、加强夏季高温施工的安全管理。
项高度重视安全施工，建立健全安全生产保障体系，层层分解和落实安全生产的管理目标，特别是要把安全生产的责任、岗位要求、操作规程落实到每道工序、每个环节、每个班组、每个工人。做到班前检查、班中巡检和班后督查相结合，确保安全保证体系有效运作，坚决克服侥幸心理、麻痹思想和松懈情绪，按上级有关文件作指导，以现行相关规范、标准为准绳，毫不松懈、狠抓工作落实。
2、加强对基础工程和地下工程的管理。
对明挖的基坑、管沟、挡土墙护坡等工程，加强监测，用监测指导施工，处理好临时支护和永久结构的关系，特别是临时支护施工组织措施必须严格按批准的方案执行，不能偷工减料，发现隐患或与原勘探不符的地层，需修改施工方案的，必须按原程序运作，不能光凭经验办事，更不能随意“拍脑袋”，同时做好通风、排水、毒气测试、照明等方面的工作，有效抑制多发性事故，坚决杜绝坍塌群死群伤事故的发生。
3、加强对施工现场的管理。
严格执行有关的安全技术规范、标准，对各种施工辅助设施如脚手架、卸料平台和模板支架要确保整体稳定。遇有六级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，杜绝物体打击事故的发生。同时对模板、材料的堆放，架空线路的管理也应加强。项目施工经理部具体可组织开展以下工作：（1）进行一次安全生产大检查，检查所有脚手架，特别要检查其稳定性、牢固性、与墙拉结情况及脚手板是否满铺，安全网是否满挂，扫地杆、围护栏杆是否到位；检查模板支撑的强度、刚度、稳定性，应按施工方案配足模板和支撑，根据拆模试块严格控制拆模时间。梅雨季节刚过，要及时对各种支架，特别是脚手架和底层模板支撑，要防止基座下土质因受水浸渍而下陷，一旦发生要立即进行加固处理；施工机电设备因大风大雨受潮、淹水，容易造成导电而发生安全事故，水电施工人员对此应重点检查。（2）应认真检查临边、洞口的围护情况及各出入口、通道、工地固定作业场所防护棚的搭设安全情况，防止高处坠落和物体打击的事故发生。（3）施工临时用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求检查，对不符合之处和检查中发现的安全隐患应立即整改到位，防止触电事故的发生。（4）夏季暴风雨、雷电天气较多，天气时晴时雨、变幻无穷时不应在高耸、旷野中施工，以避免雷击造成人员伤亡。对所有的临时设施和施工机电设备的防雷接地进行安全可靠性检查，如塔吊、井架、脚手架等。（5）夏季台风较多，墙体砌筑应与构造柱浇筑同时完成，砌筑高度最好不超过1.8米，构造柱混凝土的浇筑应同时跟上并立即浇筑完，严禁高度超过1.8米以上的单片墙长期悬空置放，以免被突如其来的大风吹倒而造成质量安全事故。（6）加强天气预报的收听工作，对灾害性天气做到有备无患。
5、加强对垂直运输机械的管理。
在台风雷雨季节，对高耸的垂直运输设备必须严格按相关规范、规程落实设备的使用和管理，特别是设备的基础、附墙装置必须符合要求，低井字架尽量做附墙，增加井字架的稳固性，不做附墙的，除严格按照规范要求做好缆风、地锚外，要采取另外的加固措施，严禁自由高度超过规范的要求，严防机毁人亡事故。
6、加强对起重吊装工程的内部管理
起重吊装工程要重视安全投入，严格按批准的施工方案实施，加强现场管理，对施工现场应划出警戒区，要有专人指挥，优选吊装设备，按科学的吊装顺序和合理的作业时间施工，坚决杜绝违章指挥和违章作业。
7、重视夏季施工的劳动保护工作。
夏季施工，因天气炎热，现场施工人员体力消耗较大，为此必须做好防暑降温工作。项目部严格按照文明施工管理的要求，做好食堂、宿舍等生活设施的建设，配备必要的设施和制订相应的措施以落实防暑降温工作，如发放清凉油等防暑药品。为防止气温高、施工人员失水多而发生中暑，可准备盐开水或大麦茶等，备足解渴茶水；合理安排作息时间，避高温，充分利用早、晚时间进行施工，可在中昼高温时间进行休息或进行室内施工；安排工作要照顾老弱病残人员，尽量不安排在高空、高温下工作。加班加点必须符合相关规定，确保工人休息好、饮食卫生，杜绝食物中毒事故的发生和因工人健康或疲劳原因导致的事故发生。
总之，务请各施工班组必须严格按照各项《安全技术操作规程》施工，坚持安全三级教育制度和各分部、分项工程的安全技术交底工作，扎扎实实搞好施工现场的各项安全设施和安全管理工作，不得违反《工程建设强制性标准条文》，不得违章指挥及强令冒险作业；不得违章作业和随意蛮干，从而确保施工安全。
第五篇：施工方案
一、工程概况
韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理，本办公大楼层高9层，为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖，该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重，已影响到房屋的正常使用，急需维修治理。
二、编制依据
1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97
2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62―95
3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求
4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验
5、本公司相关的质量保证手册
三、渗漏原因分析
我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘，对该楼渗漏原因分析后判定结论如下：
1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷，存在空鼓现象；又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严，而高层建筑本身承受的风压又比较大，雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透，导致室内出现大片湿渍。
2、原抹灰层为混合砂浆，质地蔬松不密实，也极易藏水。
四、综合治理方案
（一）、外墙渗水治理方案
1、施工工艺流程
搭设施工脚手架
↓
空鼓瓷砖凿除后重贴
↓
外墙砖用聚合物水泥勾缝
↓
整个外墙涂刷透明防水胶
2.施工操作要点
1）、施工前搭设双排钢管脚手架，并满铺脚手板，脚手架外侧挂密目式安全网。
2）、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位，将其凿除后，重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。
3）、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料：粉料=1：1.5的重量比进行配制，用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物，然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。
4）、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后，用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面，涂刷1―2遍即可，涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍，且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大，可用清水稀释，但水量要尽可能少。
（二）、室内湿渍处理方案
1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位，先将原抹灰层彻底凿除，然后用1：2.5水泥砂浆重新批荡。
2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。
（三）、天面防水、隔热处理方案
1、施工工艺流程
拆除原隔热砖
↓
天面裂缝灌浆处理
↓
重新做HG203防水密封涂料防水层
↓
空铺挤塑板隔热层
↓
加钢丝网细石混凝土保护层
2、施工操作要点
1）、拆除原隔热砖，将原水泥砂浆找平层清理干净。
2）、仔细找出裂缝部位，先对裂缝进行灌浆处理：
3）、裂缝处理完之后，对原天面重新做一道HG203防水层：涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀，然后按HG203：水=100：20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌，搅至HG203和水成均匀的浓奶油状，机械搅拌约需1-3分钟，待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上，并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中，增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后（以不粘手为准）方可进行，每次涂刷的方向应互相垂直。
4）、防水层干固后，在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。
5）、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网，然后做30mm厚细石混凝土保护层。
五、主要防水材料介绍
（一）、CQ105JS复合防水涂料
1、材料简介
“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料，由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。
2、主要特点
①、湿面施工，涂层坚韧高强；
②、加入颜料可做成彩色装饰层；
③、无毒、无味，可用于食用水池的防水；
④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水，立面、斜面和顶面上施工，能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结；
⑤、耐高温（140℃），尤其适用于道路及桥梁防水；
⑥、调整配合比，可制作瓷砖粘结材料和密封材料。
3、性能指标
（二）、CQ101HG203防水密封涂料
1、材料简介
HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术，采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定，获广东省重点新产品证书，经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明：该材料具有无溶剂污染，涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便，潮湿基面正常施工，具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性，并适用于饮水工程，不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。
2、主要技术指标
3、产品主要特点
①属反应固化型产品：
使用时加20%的水做固化剂，干固后的涂膜长期浸泡在水中，不会软化、起泡、龟裂，即不会发生物理性还原反应。
②真正的环保产品：
涂料无溶剂挥发，固化后无毒无异味，不污染环境，适用于食品库及饮用水工程。
③不受基面干湿性限制：
潮湿基面上均可施工，且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%，这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题，水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求，与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa，可胜任潮湿基面的施工，节省施工时间，具有极大的社会经济效益。
④涂膜固化迅速：
涂膜施工可一次成形，23±2℃的条件下，表干≤4h,实干≤12h，不受空气湿度大小影响，气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间，一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化，但如果空气比较干燥，将会延长固化时间，且涂膜不能厚涂，需多次涂刷，因而耽误工期。
⑤固体含量高，单位面积用料少：
施工安全方便，一次施工可达成所需厚度，自流平，防水层整体性好，即使基面发生大的变形（膨胀或收缩），涂膜也不会剥离开裂，有利于复杂变形施工，大面积也可采用机械喷涂施工。
⑥涂膜抗拉强度高
延伸性能好，耐热，耐寒（-40℃-95℃），耐化学腐蚀，耐老化，防霉性能好，并有阻燃性，屋面使用可达15年以上。
⑦：其它特点：
a、可以在涂膜表面刷上各种颜色，涂膜基本颜色为白色，也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。
b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂：添加砂子做成防滑层，也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层，且不会降低其防水能力。
c、维修容易，省时，省力，省费用。
（四）“青龙牌”OT801外墙透明防水胶
1、材料简介
“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料
2、产品特点
1）、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果，不会出现变黄、沾尘等现象。
2）、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱，对气温的适应范围宽；掺加合成橡胶乳液改性剂，表面活性剂；
3）、涂膜具有较好的成膜性，柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力；
4）、以水为分散介质，不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品；
5）、冷施工，操作安全，施工方便，可直接喷、涂、刷、刮在墙面上；
6）、成膜具微孔透气性，适用南方潮湿气候的热蒸发，且不鼓动；
7）、用量少，造价便宜。
3技术指标
六、工程质量措施
1）、保证质量的组织管理措施：a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时，首先要遵循质量。
b、施工管理人员要经常深入工地，强化施工质量的跟踪管理，发现不符合操作规程的施工要及时纠正，并总结经验，吸取教训。
c、每道工序完工后，各班组必须先自检，再互检，然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后，才能进行下道工序施工。
2）、保证质量的材料管理措施：
a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。
b、对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，做到认真把关。
c、现场配制的材料应严格计量，准确配比，充分搅拌，每批材料在使用前必须做配比试验，并做好记录，观察和分析试验结果。
d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点，不准任意乱摆乱，以免造成材料的混用和错用。
3）、保证质量的技术措施：
a、严格执行书面技术交底制度，技术复核制度和各工序验收记录，层层严格把关，把问题解决在施工之前，把误差消灭在施工之中，不给防水工程留下任何隐患。
b、施工方法和材料代用必须要有书面通知，任何人不得随意更改。
c、现场材料配比要专人负责，技术人员在现场把关，不能凭经验估计。
七、安全技术措施；
1）进行安全教育：对所有进场的职工，必须进行安全生产的消防意识的教育工作，坚持特种作业持证上岗的制度；
2）认真编制安全生产措施：在各分项工程施工前，班组长必须进行书面的安全技术交底，做到交底内容明确，针对性和实用性要强，操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。
3）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；
4）施工用电不准私搭乱接，必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责，严格遵守供电规则和操作规程；
5）易燃易爆物品应离开火源，且不能长时间在太阳下暴晒。
八、文明施工措施
1）施工现场管理人员，工人应戴不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证；
2）控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；
3）现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；
4）施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材。
5）操作工人每日下班前，都必须地自身操作环境进行清理，做到工完场清。
九、保修方式及质量承诺
1、本公司专业承担防水补强工程施工，是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业，具有建委颁发的专业资质证书；
2、本公司以质量求生存，以信誉求发展，为了更好地服务于社会和客户，我公司对所承接的工程作出如下质量承诺：本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修，在保修期内，确因我方产品或施工质量造成渗漏，由我方免费负责维修。
第六篇：夏季防暑降温施工方案
一、目的：
进入盛夏季节，为避免因高温酷暑引发安全事故，保障作业人员的身体健康、不断地改善劳动条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类生产安全事故。各车间、科室要高度重视，采取措施，突出重点，切实加强安全生产监督管理，严防各类事故的发生。现就切实做好夏季高温期间安全生产措施如下：
二、成立防暑降温工作领导小组：
组长：xx
副组长：xxx
成员：xxxx
领导小组办公室设在安环科，xxx任主任。
办公室电话7346
三、防暑降温的具体措施：
（一）、认真落实防暑降温责任制。各车间、科室要认真贯彻落实有关抓好生产现场防暑降温工作的具体要求，要以一线员工生命和健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。
（二）、全面组织开展夏季安全检查。要切实加强安全生产，把防范夏季高温和强对流天气等自然灾害引发的各类事故作为首要任务来抓，全面组织各专业科室、车间进行季节性排查，落实制定预防措施，全力遏制高温期间事故的发生。
（三）、加强维修期间的作业安全。要突出重点项目隐患治理，特别是对电、气焊作业、有限空间、高空作业等进行监管，严格落实检修前的安全防范措施。参加检修的人员都应严格遵守《检修安全环保方案》的安全措施。开好检修班前会，向参加检修的人员进行“五交”，即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定。监护人一定要自始至终在现场监护，不能擅离岗位，认真检查施工现场，落实安全技术措施。
（四）、加强危化品的安全管控。针对气温升高易造成危险化学品挥发、泄漏和爆燃的情况，要加大对危险化学品重大危险源的监控力度，做好危险化学品装置和管道的防爆、防雷电、防泄漏等的工作，认真落实危险化学品生产储存场所的通风、降温、防水、防潮、防火、防爆、防雷等措施，仓库、泵房应随时通风换气，储罐应确保报警装置的完好；危险化学品的生产储存要做到“一日三检”和“三定”（即定量储存、定时测温、定时通风）；装卸站台要做好防雷、防静电、应急救援和事故处置的准备工作，装车过程中严格控制装车流速，防止静电积聚。为避开高温天气，苯加氢储运、焦油储运、焦油改质沥青装卸车台在11：00至15:00期间禁止装卸作业。
（五）、加强工作中的轮换休息。根据作业活动的环节，调整劳动组织，检维修作业人员采取间歇作业方式，现场其他操作人员缩短一次连续作业时间，加强工作中的'轮换休息。
（六）、保证现场饮水供应充足。综合办公室全面负责各类防暑降温用品、饮用水的联系领用、分发工作，供给车间足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、防暑茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。
（七）、落实防暑降温物品。安全环保科负责车间防暑降温药品的发放及员工药品服用的跟踪检查工作。加强对防暑降温知识的宣传，要求操作工在作业前服用或涂抹防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，并落实每一位工人的防暑降温物品。
（八）、切实做好卫生防疫工作。要切实做好现场及宿舍的卫生防疫工作，加强对饮用水加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向调度、安全环保科报告。宿舍卫生要做干净，屋内要适度通风，注意个人卫生，经常使用洗手液（肥皂）和清水洗手，尤其在咳嗽或打喷嚏后。咳嗽或打喷嚏时用纸巾遮住口鼻，然后将纸巾丢进垃圾桶。做到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”，提高员工防疫能力，确保人身安全。
（九）、做好夏季防火工作。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，电仪车间组织对配电室、油泵房等易燃场所进行定期专项检查，发现问题立即整改，避免事故发生。
（十）、做好值班和信息报送工作。各科室、车间要认真制定防暑、防汛、防火、防中毒应急预案，做好应急队伍和应急物资的
准备。安排好高温、强对流天气期间的值班工作，发生险情和事故，必须立即上报，并在第一时间赶赴现场处置，严防事故扩大。