工程自查报告_自查报告

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第一篇：工程自查报告

一、工程概况

1、工程简介

1.1广甘G6合同段起点桩号为：K17+200，终点桩号为：K20+215(ZK20+230.5)，右线全长3.015km,左线全长3.0305 km，全线位于青川县骑马场乡境内。本合同段的主要工程包括：1座特大桥、6座大桥、1座中桥和1座跨线桥及1座隧道。

1.2合同段工程起止时间：我合同段于20**年7月陆续进场，G6合同段项目部于20**年9月1日收到开工令，正式开工，201*年12月完工。

1.3本合同段有效合同价万元，变更后有效合同价约为万元。由于部分变更未批复，目前尚未进行决算。 2、主要技术指标

本合同段属山岭重丘区高速公路，地形地质条件复杂，全线路基按山岭区高速公路标准设计，双向四车道、全封闭、全立交，主要技术指标如下：

一、基本指标

公路等级：高速公路设计行车时速： 80km/h 设计荷载：公路–I级二、路线

路线总长： 3.015km(左线3.0305 km)

兰州至海口国家高速公路姚渡(甘川界)

平均每公里交点数： 0.995个平曲线最小半径： 710m/个最大纵坡： 2.95% 最短坡长： 308.348m 平均每公里纵坡变更次数： 1.990次竖曲线最小半径

凸形： 20000m/个凹形： 11560.231m/个三、路基

路基宽度： 12.25m 行车道： 2×3.75m 硬路肩： 2.5+0.75m 土路肩： 2×0.75m

路拱横坡：行车道、硬路肩2%，土路肩四、桥梁

净宽： 11.25m 防撞护栏： 2×0.5m 五、隧道

净宽： 10.25m 净高： 5.0m 行车道： 2×3.75m 侧向宽度： 0.5+0.75m 4%

检修道： 0.75×2m 3、主要工程内容

本合同段主要工程内容有路基，桥涵，跨线桥、圬工砌体、隧道。 3.1主要工程数量

3.2重要结构物

3.2.1银子坝左线特大桥：分离式;宽12.25m;长1051m;35*30m预应力混凝土简支T梁。

3.2.2银子坝隧道：分离式;净宽10.75m;左洞长240m, 右洞长241m，为小净距短隧道。二、自检体系的建立

在项目经理部成立质量管理和创优领导小组，项目经理李兴国担任组长，总工程师周勇任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员。

项目部设质量检查科，质检科下设质检组，施工队设置工地质检员，所有

质检人员均持证上岗。详见《质量检查组织机构图》，《工程质量保证组织体系框图》。

工程质量检查组织机构图

工程质量保证组织体系框图

三、三场(料场、预制场、拌合场)的管理

(一)原材料进场

材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。

①、使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经工程师批准后才能进入现场。

②、自己开采的骨料进行加工也同样先检、试验，并报监理工程师批准

后方可投入现场使用。

③、购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁，级配良好，其力学性能符合规范规定。

④、严格履行材料出厂(场)检验和进场抽样试验制度，并报监理工程师复查，凡无出厂质量检验单或进场抽样试验不合格的产品，一律不得验收和使用，已进场的限期清理出场。主要材料(水泥、钢筋)必须送具有材料检验资质部门的材料试验室进行检验，通过监理工程师审查合格后，方可使用。地方材料的主要料场砂石，水等，通过监理工程师同意，可由项目经理部中心试验室试验，并将各项结果上报监理工程师审定，方能采购，但在材料上路时，应进行抽查。

(二)预制场管理

要求：预制场地应修筑隔离围墙，对不同功能的材料堆放区，拌和区，作业区，模板、钢筋制作区应分界明确，并设立标准准确的各种标牌，场内道路和主要作业区应硬化。搭建必要的工棚，有条件应建工厂化生产的厂房。

1、事前质量控制的主要工作

1.1、在工程开工前，按照工程质量的通用程序，进行施工技术交底。 1.2、依据合同文件及技术规范严格审查工地试验室、材料、设备、劳动力及现场技术管理人员等准备情况，在工程开工前，对影响工程质量的各种因素进行分析，了解工程的重点和难点，对工程质量主动实行动态控制，对可以预见的问题事前提醒采取措施，避免不必要的返工。

1.3、由项目部建立和完善工地试验室设施，施工处要派专人与项目部试验室联系跟踪各种试验工作，并索取试验报告。

1.4、应坚持技术交底制度。总体工程开工要进行技术交底，各分项工程开工前也要进行技术交底。首先是全面的交底，要求所有参加施工的技术、管理、生产人员参加，包括技术、质检、试验、安全及施工员、工班班长，同时应请监理、业主技术部派人参加。交底内容应包括工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、施工方案、施工工艺、主要的机械设备及各项管理措施等;施工方案应有详细设计计算，施工操作工艺应符合规范要求;批准的施工方案不得随意变更;每道重要工序都必须有文字的技术交底。其次是层层的交底，由技术主管部门下达工班(施工组)，各工班(施工组)再向具体的操作人员进行交底。

1.5、严把材料关本项目所有原材料(砂、碎石、水泥、减水剂、钢筋、钢绞线、锚具、支座)均由项目部统一采购。钢筋、钢绞线、锚具、橡胶支座等其他材料进场时施工处必须按有关规定进行抽样送项目部试验室做原材质量检验，并按规定频率进行外送检验，不合格的材料限期退场。

2、事中质量控制的主要工作

2.1、要求施工处必须配备足够的施工技术人员，并将人员名单报备项目部，施工员还须报监理办审批发上岗证，对于施工处主要管理技术人员的更换，须报项目部批准，否则将视为违约并予以必要的经济处罚。

2.2、施工处应加强对工程施工过程的质量管理，重视对各工序质量的控制。各工序均须有施工人员跟班作业。

2.3、必须严格按设计文件和施工技术规范以及施工监理实施细则进行施工，严格控制工序施工质量，施工程序首先由施工员进行自检合格后报施工处质检员复检，最后报临理检查后才能进行下道工序。如果未经监理工程师验收确认或同意就进行下道工序的，无论其上道工序是否合格，均有权要求专业队进行返工。

2.4、施工处应对典型施工(第一片T梁施工的施工等)进行精心组织，并形成相应的总结资料指导后续施工工作。

2.5、施工过程施工管理、质检人员必须到位，杜绝以包代管，严惩偷工减料，严惩弄虚作假。

3、事后质量控制的主要内容

3.1、根据政府监督、业主指令、监理工程师指令等，施工处安排专人落实整改，并上报整改报告，整改报告必须有监理工程师的签证。

3.2、工程发生质量事故，必须按规定向监理单位、业主及有关部门报告，并采取有效的现场保护措施，防止事故进一步扩大，并尽量保护现场原貌。(具体办法见工程质量事故报告制度)

3.3、对工程、试验数据进行统计分析，根据数据分析结果对工程质量发展趋势作出判断，并采取相应的措施。 (三)拌合场管理

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染实现文明施工，本项目在骑马停车区左侧场坪修建了一个集中拌合场。拌合场占地面积约7亩，生产能力为60m3/h，所有场地全部进行了砼硬化处理。

1、拌合场按ISO9002标准及我公司质量体系的要求建立，健全拌合场的质量保证体系，组织机构，并制定了相应的质量管理规章制度。 2、拌合场的各工种人员均持证上岗。

3、要求拌合场加强对原材料的质量控制，按规范要求进行自检，杜绝不合格材料进场。不同规格材料要隔离，并设置防雨棚。

4、拌合场对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。

5、砼搅拌机安装后，配料秤的精度进行检验及标识，骨料电子配料秤精度≦±2%。

6、配合比设计必须体现“三阶段”的规范要求，不得随意变更经设计确定的标准配合比。生产过程中，如遇进场材料发生变化，及时调整配合比，使混凝土质量符合要求，并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。 7、加强试验检测资料的管理，试验检测记录必须及时、准确、真实。 8、充分发挥拌合场自检体系的作用，加强对拌合场试验检测人员的动态管理，杜绝数据造假现象。

四、中间工序和成品检查制度及执行情况

事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决 (如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决);质量文件有档案 (凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，竣工图等都要编目建档)。

项目部按照业主和监理要求，制定了完整的中间工序和成品检查制度，并在整个建设期间严格执行。具体讲：建设期间我部按业主和监理有关要求对施工工序各中间环节先进行质量自检，自检合格并填写自检记录后报监理检验，监理检验合格同意进行下道工序施工进行下道工序施工。在施工过程中监理工程师通过旁站、抽检、指令等手段对承包单位进行监控，将质量问题消灭在萌芽状态。

五、隐蔽工程的检查

隐蔽工程在其覆盖之前，每处都通知监理工程师现场检查，监理工程师

对每处都进行了现场检查，并有记录和照片。建立隐蔽工程质量检查验收制度：

1、隐蔽工程完成后，先由承包商施工人员自检、专职质量员检查，合格

后通知监理工程师检验，并将自检资料报送监理工程师。

2、监理工程师应按照设计要求和有关规范的要求，对隐蔽工程进行细致认真的检查，合格后向质监站申报核验。如不合格，书面通知承包商返工整改，整改完毕后重新检查。

3、质监员核验合格或超过核验时间24小时质监员仍未来现场核验，监理工程师在隐蔽记录上签证，同意隐蔽。

4、特殊设计的或者与原设计变更较大的隐蔽工程，应通知设计人员共同检查签证。

5、隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在复工前应重新组织检查签证。

6、未经监理工程师检查签证的隐蔽工程不得隐蔽。

六、实体工程自检

(一)外观自检

1、路基工程

土方路基：路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。路基边坡坡面平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑。弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，能防止水土流失。

石方路基：上边坡无松石，路基边线直顺，曲线圆滑。土工合成材料处置层：土工合成材料无皱折，固定牢固不松动。

管道基础及管节安装：管道基础混凝土表面平整，侧面蜂窝面积不超过1%，管节铺设直顺，管口缝带平整密实，无开裂脱皮现象，抹带接口表面密实光洁，无间断和裂缝、空鼓。浆砌水沟：沟底内侧平顺。

砌体挡土墙：砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺无脱落现象。泄水空坡度向外，无堵塞现象。沉降缝整齐垂直上下贯通。

涵洞总体：洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺无阻水现象，帽

石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，菱角分明。涵洞处路面平顺，无跳车现象，外露混凝土表面平整颜色一致。

拱形护坡及格子梁：表面平整、平顺。

2、桥梁工程

(1)桥梁的内外轮廓线条顺划清晰，无突变或反复现象;栏杆、防护栏和缘石线形顺滑流畅，无折弯现象;锥坡顺直与边坡一致。

(2)桥台、锥坡砌体直顺，表面平整。勾缝平顺，无开列和脱落现象砌缝无裂隙。

(3)墩、台身和盖梁：混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致，蜂窝、麻面面积未超过整面积的0.5%.

(4)T梁：混凝土表面平整,颜色一致，无明显施工接缝;混凝土表面无蜂窝、麻面;混凝土表面无非受力裂缝;封锚混凝土密实、平整;梁板的填缝平整密实;梁体内无不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。

(5)桥面铺装：桥面排水良好。

(6)支座：支座表面清洁，支座附近的杂物及灰尘清除。

(7)小型预制件：构件外形轮廓清晰，线条直顺，无翘起现象，混凝土表面平整，无蜂窝、麻面，颜色一致。

(8)防撞护栏：线性直顺美观;混凝土表面平整，无蜂窝、麻面;浇筑节段平滑顺接。

(9)桥头搭板：板的表面平整，边缘顺直。

3、隧道工程

(1)洞口：洞口设置位置、洞口边坡、仰坡的坡率均符合图纸要求，坡

顶无危石，坡面无显著的凹凸不平;路面干燥无水，洞门排水与路基边沟排水组成系统，不淤积、不堵塞，捧水通畅。

(2)洞身：明洞与暗洞连接良好，喷射混凝土支护无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，钢支撑支护无污秽、无锈蚀和假焊，安装时接头连接牢靠，仰拱结合拱墙施工及时进行，混凝土表面密实，无露筋，混凝土衬砌混凝土结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致，施工缝平顺无错台。

4、主线下穿跨线桥

拱座及明挖扩大基础均按设计及规范要求施工，砼灌注质量良好。墩台、拱肋、横系梁、盖梁几何尺寸及砼强度均满足设计要求，表面平整，外形美观。上部结构尺寸控制严格，砼强度满足设计及规范要求。桥面平整，防撞栏线形直顺美观，混凝土表面平整，不出现蜂窝麻面，防撞栏浇筑节段间平滑顺接。混凝土外观密实，气泡较少。

(二)工程实体自检及评定

1、路基工程

路基土石方工程：土方路基、石方路基、土工合成材料处治层、桥台台背回填等分项工程自检评定结果均为合格。路基土石方工程自检评定为：分。排水工程：盖板边沟、浆砌排水沟、截水沟、急流槽等分项工程自检评定结果均为合格。排水工程自检评定为：分。涵洞、通道：基础、涵台、钢筋加工及安装、现浇盖板、洞口铺砌、八字墙或一字墙、帽石、台背回填、总体等分项工程自检评定结果均为合格。涵洞、通道自检评定为：分。砌筑防护工程：挡土墙、墙背填土、锥、护坡等分项工程自检评定结果均为合格。砌筑防护工程自检评定为：分。路基工程单位工程质量检验评定得分分。

2、桥梁工程

(1)王石沟左线一号中桥：

基础及下部构造：桩基、墩柱、钢筋加工及安装、墩台身浇筑、台背填土、支座垫石和挡块等分项工程自检评定结果均为合格。基础及下部构造自检评定为：分。

上部构造预制和安装：主要构件预制、其他构件预制、钢筋加工及安装、预应力筋的加工和张拉、梁板安装等分项工程自检评定结果均为合格。上部构造预制和安装自检评定为：分。