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实习目的及意义
机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
如下内容是讲述的是我参加实习过程的一些工作情况及实习心得体会:
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。
实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
实习心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
这周我们的学习方法是理论与实践相结合,前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法,所有的疑问就打消了。有时候平缝车空着,我们也拿废料小试一下自己的手艺,我们主要做的就是拼角,被套门襟,我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单,第二天去缝制车间,这种轮流模式下学习,对套件的工艺制作又加深了理解。
在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论知识用到的少之又少,专业课的学习为我们了解家纺产品起到一定的作用,但是之前未接触过家纺的同事,经过员工培训,两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的认识理解也不比我们这些“专业学生”差,现在对于工作也处于学习状态,必须在工作中勤于动手,慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想法设法解决,实在不行要虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会淘汰。
一、实习地点:
二、实习时间:
三、实习总结
在雅申,作为卷染车间的一名缝头工,在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。
首先是车间的生产工艺流程,大致了解印染的流程:摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮,每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。
其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员,我能够感觉到我工作的重要性,也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。
虽然在这里实习(打工)与自己所学基本上不搭关系,甚至有些相差的很远。但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照,感受更深刻了,而不再是书本上写的那样枯燥、乏味......
四、实习心得
热浪滚滚,暑期如期而至,期盼中的实习阶段也将就此开始。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。
感受以前从未经历过的生活,第一次身临其境地呼吸工厂的气息,第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛,第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。
在慢慢能够胜任这份工作的过程中,感受真的很多很多。从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任,这个过程心理变化其实是起起伏伏的,有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。
其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。
在这短短的四十三天的实习期间,在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。
一、实习目的
1、实习目的和意义:
在学校指导老师和企业有关人员的指导下,首先对企业的总体情况进行调查、了解,然后深入企业的业务活动之中,进行较深入的调查研究,并通过阅读相关资料及参加有关的实践活动。
在此基础上,对企业的质量管理部门及其内部的各生产车间进行更深入的学习(例如熟悉生产工序流程、工艺要求及其产品质量管理体制),掌握管理业务的具体内容、工作程序和工作方法等。因此我的实习报告主题主要是涉及生产管理方面的内容。
通过有目的、有指导性的实习,能够培养我遵守劳动纪律,团结合作的精神;加深对所学知识的综合理解;提高社会活动能力,对于我今后的学习、工作是一个难得的磨练机会。
2、实习要求:
(1)严格遵守学校和实习单位的组织纪律,尊敬师傅,团结同事,讲究文明礼貌,积极完成工作任务。
(2)实习期间,虚心求教,认真操作;服从实习单位的工作安排,不进行与实习业务无关的活动;在保证完成计划实习内容的基础上,积极开展调查访问与研究,广泛搜集有关资料,写好实习日记,注意收集专业实习报告的写作素材。
(3)实习结束后,认真进行总结,并及时完成实习报告。
二、实习内容
1、实习单位发展情况:
奈华特纺织制衣有限公司位于素有“中国牛仔布产业基地”之称的广东省开平市,是一家集专业设计、生产的现代化经营理念于一体的服装公司。
虽然还是发展初期,但该公司技术力量雄厚,有专业洗水厂,可以按照客户要求做出不同风格的各款牛仔裤;并有专业服装设计和制版人员,职工素质结构合理、管理规范。现有“Nivacott”、“奈华特”牛仔品牌,主要以高档牛仔、男,女装为主,每月产量达8万件以上,外贸接单的经验丰富,产品保证制作精良、包装精美、质量稳定,交货准时。
该公司牛仔产品远销欧美各国,产品市场广阔,客户稳定,在国内外市场和客户中拥有较高的信誉,同时与国际接轨。
该公司秉承“以人为本,以质为优,以诚取信,共同发展”的经营方针,未来公司将继续坚持清晰的产品定位,不断改进,大胆创新,努力树立起高品味的服装公司形象。
特华特纺织制衣有限公司基本情况简介一览表:如下
主营产品或服务:
主营行业:
牛仔布、牛仔服装、纱线
女式牛仔裤、男式牛仔裤
企业类型:
经营模式:
私营有限责任公司
生产制造加工
公司注册地:
注册资本:
广东省开平市
人民币300万元
员工人数:
公司成立时间:
201―300人
20xx年
年营业额;
年进口额:
人民币700万元―1000万元
人民币10万元以下
年出口额:
主要经营地点:
人民币1000万元―20xx万元
开平市、广州市
主要市场:
经营品牌:
大陆、港澳台地区、欧美、东南亚
“Nivacott”、“奈华特”
主要客户:
研发部门人数:
服装贸易商、零售商
11 - 20 人
厂房面积:
质量控制:
5000平方米
内部管理
月产量:
工商注册信息:
80000 条
未经过第三方认证
2、企业的组织结构:(图略,不公布)
3、企业生产组织安排及产品工艺流程:
(1)生产组织安排:制衣部、洗水部、包装部
(2)产品工艺流程:
产品制衣的初步工序有:设计纸样→排唛架→剪裁→缝制过程→后工序(打枣、凤眼)→成品交洗水部。
洗水工艺包括以下几方面工序:猎领→补砂→压皱→手针→破烂→扎花→酵洗和染色→马骝→过水→烘干成品交包装部包装
产品的包装流程包括以下几个工序:剪线→打钮钉→上牌→烫衣→质检→后检→执介→包装(打卡、分码、分色、入袋、贴标签)→装箱入库
4、产品销售渠道:
(1)对于本厂生产的产品:本厂的产品“Nivacott”一般是按库存组织生产的,采取个别客户订货然后直接由本厂发货通过第三方物流供应的模式,渠道比较单一,客户多数为服饰零售店和网店,比较分散,而且订货批量也不大,但好处在于资金回收速度快,效率高,生产的灵活性强。另外,每年剩余的产品采取直销的方式,以成本价出售,以减少积压库存。
(2)对于受托生产的产品:产品是按客户订单组织生产的,其中经常合作的客户伙伴有“康尼威尔”(上海)、狄威龙(福建)等服饰公司。经过几年的发展,该企业目前已经逐渐转变为外地委托商的牛仔加工制造商,处于供应链的上游。由于是按客户订单生产,产品一般都能全部销售出去,其销售渠道是采用分销的方式。简单点来说就是,该企业产品完工后,由客户委托第三方物流到工厂领货,然后再由客户分配到它各自的零售商去实行产品的销售。
5、质量管理体制:
该企业在产品投产前把好裁片质量关,严格执行“五核对”、“八不裁”制度。
“五核对”包括
1、核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单
2、核对原辅料等级、数量
3、核对样板数量是否齐全
4、核对原、辅料定额和排料图是否齐全
5、核对辅料层数和要求是否符合技术文件
“八不裁”包括:
1、辅料没有试验缩率的不裁
2、原、辅料等级档次不符合的不裁
3、原料纬斜超规定的不裁
4、样板规格不准确或组合部位不合理的不裁
5、色差、疵点、污、残超过规定的不裁
6、样板不齐的不裁
7、定额不明确不裁
8、技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁
其次对于在制品的质量检查,产品的各个工艺的每道工序实行品质员或者生产主管跟踪定性、定向的检验方法。检验过程中,一旦发现在制品存在质量问题及时告知所在工序的技工,令其翻工。在确保了本工序没有什么质量问题后才能进到下一个工序的生产。
最后对于成品质量管理方面,主要是核对货单有关产品质量规定的要求。由质检、后检、执介负责成品的质量把关,一直到了成品的包装阶段还要做好质量检查工作。
6、营销在企业经营中的地位和作用:
据我所知,该公司并没有严格意义上的营销部门,营销工作基本上是由营销代表一个人承担,就是所谓的营销代表,负责的内容主要包括原材料的采购、跟客户的磋商、业务跟单乃至货物的出库等等。
营销代表其实在某种意义上来说并不仅仅指定于某一个人,相反,它更有可能是一个组织化的环节,没有了营销工作,一切企业都无法正常运行,如同缺失了向外界沟通的窗口,企业就无法对瞬息变化的市场作出快速反应,会在激烈的竞争中败下阵来。
营销的重要性很难用一两句话来概述,但可以这么说,对于处于发展初期的企业来说,做好营销方面的工作就能够为企业的成长提供战略管理原则,将企业的成长视为与变化的环境保持长期适应关系的过程。企业为此必须不断了解变化的环境,预测其趋势,以满足消费者需求为中心,不断创新产品及营销策略,避免营销忽视风险,不断在更高层次上满足需要,从而实现自身成长。
7、营销人员应具备的基本素质:
作为一个营销人员,首先他的市场嗅觉要强,时时刻刻对市场保持冷静分析的头脑,并对变化中的市场作出灵敏的反应。其次就是要掌握丰富的专业知识和技能,在企业经营中,懂得用专业的思维来思考企业的发展,把企业的经营模式上升到专业的水平上来。当然还要注重一些商务礼仪和技能,比如沟通技巧、文字表达能力等等,这也是一个营销人员所应具备的基本素质。
三、实习结果
1、实行流水线一体化的生产运作,改善车间产品工艺流程安排不够合理的现状
通过在不同工序不同岗位上的工作体验,我觉得包装车间的工序位置安排不够合理。例如,剪线工序距离烫衣工序较远,员工需将在制品人工送往,加上车间狭小,搬运十分不便。除此之外,各工序之间存在瓶颈效应,造成部分员工没事干,而部分员工拼命赶货的现象。
我认为车间主管应从人性化管理上来考虑,合理安排工序的岗位位置,或者引进先进生产线,自动化生产,实行流水线一体化运作,对于该企业大批量少品种的业务特点是不错的选择。
假如要引进先进生产线,实行流水线自动化生产,企业首要考虑应该是调研各个车间、各个工序的具体情况,包括工时数、人员安排等等,然后有针对性地进行业务重组,当然也要目的性地裁减部分员工,一来减少多余人工费用,二来减员有利于组织管理。这对于中小型企业来说,是十分必要的,因为这样能够对外界的变化作出快速反应。实行自动化流水线生产后,更应注重设备的维护,还有就是品质管理。既要追求速度,更要注重质量,力求“质量=数量”。当然员工的素质,包括能力、企业文化管理上,都要作出一定程度的提高和调整,以适应大批量流水线自动化生产环境下的情况。
2、实习工作流程范畴的专业分工
在充分掌握产品工序的情况后,我提出以下建议:工作流程范畴的专业分工。拿研发为例,一条牛仔裤的研发至少包括几个组成部分,前期的外观设计、模具开发、产品的结构设计、产品的模拟开发和物料采购,产品上市和售后服务等,专业分工非常细,而且前面一个步骤完成才进入到后面一个步骤,开发时间会相对较慢长,速度交慢,可能这个产品还没开发出来,竞争对手的同类产品已经上市了。这意味着失去市场机会,意味着丧失竞争力。
所以,在速度就是竞争力的今天,必须以有效协同来弥合专业分化,才能既有专业分工,又有速度。
如何才能在研发过程中实现工作流程范畴的专业分工呢?带着这个疑问,我向公司的营销代表进行了指导性的咨询。目前该公司的研发团队共有5人左右,基本上都是同样一个工序是由这几个人共同进行的,但工序之间存在脱节。针对这样的情况,我觉得有必要实行流程结合标准化管理,这样才能使研发过程的多个环节围绕一个中心,几乎能够同步开展,并行推进,从而大大加快研发速度,使研发速度能够快速响应市场,提高企业的竞争力。
3、企业要成立一套完整的仓管制度以保障产品质量
产品装箱入库过程效率较低,只有一名员工操作,而且产品的分码摆放也不够合理。另外仓库货物摆放不够科学,而且长时间的存货也会存在质量隐患问题,按订单生产的产品的质量受到客户质疑,客户需一件件进行质检,部分员工为了配合客户的检查不得不参与其中,因而又造成管理上的不便,既降低了生产效率,又延长了交货时间,对下一批货的生产造成混乱。为此,企业要成立一套完整的仓管制度:(图略,不公布)
4、企业的经营要与本身的发展能力相协调
企业单位要量力生产也要合理安排生产进度计划更要关心员工的情绪,关注员工就是重视企业的生命。企业不能只看到经济效益而忽视了企业本身的资源能力,盲目地接单,盲目地组织生产。对于该厂,我认为要进行新的人力资源安排,各生产车间的人力、设备配备亦要科学配置。既要讲求速度更要重视人性化生产。
5、企业内部组织要进行权力调整
实习期间,我发现有这样的一个,那就是员工对总厂全权管辖该分厂的状态极为不满。其实这一点我也早已察觉,总分厂之间的组织架构不完善,生产不协调是造成生产滞后的直接原因,从而为准时交货,员工不得不超负荷工作。要想根除这个问题,必须要对企业内部组织进行权力调整。总厂应有的放矢地下放相关管理权力到该分厂,让其大胆自由有目的地组织生产活动,同时总厂资源要与分厂资源同等给予,不能“想要吃蛋而又不给鸡喂食”。
四、实习总结或体会
“在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加实习工作后才真正深刻体会这句话的含义。在工作的这六周时间里,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。也许是实习日子短和我对于工作的认识仅仅停留在表面上的原因,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。但是通过实习,加深了我对企业经营的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对企业管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!既然早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业总会有很大帮助的。
作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们:
①、了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。
②、掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。
③、了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。
④、了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。
⑥、了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。
一、广东联合化纤染织有限公司。
在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站――联合化纤染织有限公司。
联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布;牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间。我们首先参观的第一个工序:浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。我们接着来到织布车间,这是噪音非常严重的车间,数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机:开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着,布进入染色前还要经过一个工序就是退浆,退浆是为了更好地染色。布送进机器后,染料通过染机旁的小钢桶吸入机器,经高温高压后,染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言,低温也是要较高的温度。一般来说,根据不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染机进行染色,里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开,送入烘干机进行烘干,定型机定型成品,有的布还要送到上胶机进行上胶,上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。
1、清棉工序
抓棉机抓取平台上涤纶,用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉机将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒,使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置,制成棉条。
3、并条工序
一般用6―8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度,做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。
4、粗纱工序
将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行,将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,得到粗纱。
5、细纱工序
将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行,将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱,便于后工序加工。
6、络筒工序
将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、摇纱工序
将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。
8、成包工序
将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装,便于储藏搬运。
三、新会德发服装有限公司。
该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的,先进行检验合格后投入生产。
在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样(设计师按中码定型,然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码);电脑排版,再将原型打印出来;布料裁剪(放原型时要使布料的利用率达到最高,先排大片,再排小片);分工缝制(划位、打枣、扫粉、埋夹);沙磨(用砂纸磨损衣料,同种牛仔布可以磨出不同的风格);水洗(不同温度,加入不同的化学试剂,洗出的效果不同);后整理(打钉、补色);熨烫;检验(检针、效果、尺寸、颜色);包装。设备:缝中设备―衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机。
四、开平启帆织造有限公司。
开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机(含电脑提花机,钩编机)400多台套,橡筋包纱机20台,丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装,箱包,鞋,帽,礼品,家具等行业。产品主要的:丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,圆橡根,腰带,钮扣带,PP织带,丝绒带,丙纶纱等。
在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产,没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍,该厂采用丙纶丝机生产丙纶,采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线,利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下,利用丙纶纱管的高速旋转,在橡皮根上裹两层丙纶丝,先左转包上一层,再反方向包上一层,目的是为了使包上纱后的线受力平衡,不易产生形变。接着参观直带一车间,这里主要生产直带,如丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,PP织带等。设备主要是电脑提花机,钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的,但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。
五、总结
通过实习加深了我对学习的知识的理解,特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位,三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器,提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具,同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合,也有混淆的情况。在以后的学习中,不仅要更加细致的学好课本上的知识,同时还有多留心所学知识与实际生产的联系,增强自己的能力。
20xx年3月3号我进入江西省金药钥药业有限公司,在质检中心担任化验员的职位,三个月的实习期转眼间就过去了,在实习过程中我以积极的心态迎接每一天的工作,在刚刚结束的实习期里,我严格遵守质检中心的劳动纪律和一切工作管理制度,以质检者的身份严格要求约束自己,认真工作,尽量做到无差错事故,并且理论联系实际,不怕出错、虚心请教共事的阿姨,切实体会到了实习的真正意义;不仅如此,我更是认真规范操作技术、熟练应用在平常实验课中学到的操作方法和流程,积极同共事阿姨相配合,尽量完善日常实习工作。
实习内容如下:
1、使用电子天平称量药品:例如称定维D2磷酸氢钙片的片重,并计算出平均片重和重量差异。(开启电源,调整天平零点,并把称量纸垫在称量盘上。从样品中取20片,精密称定。依次取出1片,分别精密称定。称量完毕所称物品从天平框内取出,关好天平门,恢复到零点。关闭电源,清理垃圾并计算)。
2、使用紫外分光光度计测定药物吸收度:例如,测定小儿氨酶黄那敏颗粒对乙酰氨基酚的吸收度。(取装量差异项下的内容物、混匀、撵成粉末、精密称取1.9g左右置250mL容量瓶中溶解,照分光光度法在257nm的波长处测定吸收度)。
3、测定药品的干燥失重:称取1g药置于称量瓶中在105 干燥至恒重,减失重量不得超过10%。
4、使用溶出度测试仪测定药品的溶出度:例如测定定利福平胶囊的溶出度(取样品,照溶出度测定法《附录xC第一法》以盐酸溶液(9 1000)为溶剂,转速为每分钟50转,依法操作。45分钟时取溶液适量,滤过,精密量取续滤液适量,用磷酸盐缓冲液稀释成每1mL中约含20mg的溶液,照分光光度法在474nm 2nm的液长处测定吸收度)。
5、包材检验
瓶签、说明书、小盒子、铝膜
检验包装材料时,首先核对包装上面的字样、图案是否正确、清晰、端正,其次看包装大小尺寸是否符合标准。对直接接触药品的包装材料和容器还要进行菌捡。
6、菌捡
(1)要对所用器材进行灭菌(在高温灭菌箱中160℃六小时或在灭菌锅中121℃15分钟)。
(2)准备供试样(磷酸氢二钾、磷酸氢二c、氯化钠、蛋白胨,液体样需90毫升固体样需100毫升)和培养基(营养琼脂培养基和玫瑰红钠琼脂培养基,每个培养皿放约15毫升),配置完成后进行湿热灭菌(121℃15分钟),供试样应低于30℃,培养基应保持在45℃左右。
(3)对菌捡室地面与操作台用来苏尔消毒液进行消毒,然而后用紫外杀菌(半小时)并且通风。
(4)用消毒洗手液洗手后把所捡样品、供试样、培养基和所用器材通过传递箱放入菌捡室,进行接种操作!接种完毕后把接种的培养皿放入培养箱进行培养(细菌培养48小时,霉菌培养72小时,大肠杆菌培养24小时)。培养完毕后进行观察是否有菌!
(5)用湿热灭菌法处理有菌培养物。
通过这次实践,我发现,毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。20xx年大学生药厂实习报告20xx年大学生药厂实习报告。从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业。我坚信在以后学习的日子里我会再接再厉,以更加饱满的热情和更加踏实的态度对待每天工作,决不辜负公司各领导前辈对我的教导和期望。