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通过这两周的实习,我在有关金工制造方面有了全新的认识和感悟。
首先,生产的安全是首要的问题。在各工种的学习与实践中,老师们强调最多的就是安全问题,包括人身的安全和设备的安全两方面。的确,在任何工业生产中,人们最关系的问题就是安全问题,生产效率再高的设备,如果不能保证操作者的安全,都是失败的,不会被人们所接受。除此之外,平常我们遇到的安全问题更多的是由于操作者的失误而造成的,这就要求我们在进行生产时要严格按照操作规程进行,还要熟练掌握设备的性能与操作,只有这样才能避免危险的发生。
其次,在对设备的操作过程中要细心、严格按照要求操作。实习过程中接触到的各种设备,比如车床、铣床、刨床以及各种数控机床中都有着十分精密的配合部件,如果粗心操作,很容易发生故障,不仅会损坏设备,严重时还会造成严重的事故,危及自身和他人的安全。因而,作为操作者,一定要具备细心、认真、严谨的态度。
还有,由于不同工种特殊的生产要求,在生产、操作过程中,做好自身的保护十分重要。譬如,在铸造、锻造过程中,我们接触到许多经过高温加热的材料,身体的直接接触都是十分危险的,所以我们必须在充分准备的情况下再去接触这些材料,还要注意判断何时才是安全的状态,要避免因自己的冒失行为引起不必要的危险。又如,有些工种在操作过程中往往会产生特殊的现象,作好防护可以避免对身体的不利影响。最典型的例子,在电焊的操作过程中,强光、火花是不可避免的,强光中的紫外线会引起皮肤的病变,高温的火花往往会引起灼伤、烧伤,因此,必要的防护是万万不可省略的。
经过长达一周时间的金工实习,我终于结束了这门学科。在这次实习中,我可谓获益良多,感悟不少。在理解机器工作原理的同时,也要明白机器各机构用途和存在意思,虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和实验原理,但是却能接触到我们平时在社会上不能接触到的一面,同时金工实习是一门实践基础课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
现在我作为机械自动化专业的一名学生,在学好理论知识的同时动手能力也是至关重要。就像现在的很多大学生,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,同时我也要感谢学校为我们提供这样的机会,也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我当蓝领的日子里,我们有过艰辛和畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切和体验,是我人生里永恒的回忆。
在实习期间,我们先后参加了铸造,模具,钳工,普车,数铣,焊接,磨削从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力,虽然在一些实习过程中存在着一定的危险程度,但对于能独自完成作品都感到非常开心和满足的。在第一天的实习中,我们是先开始铸造的,老师说铸造是所有过程的开始部位,所以我们都感到很荣幸是第一组进行,对于用型砂造模是一件很耗手力的活动,因为对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力量太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力量太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的,但也明白了我们生活用品中物品的由来。
在铸造之后是冲压实习,这个实习就比较简单,但危险程度就比之前的大,机器也比较大型了,冲压的目的就是造出一个小凹槽或者打穿,为之后的步骤做准备或者是装饰用的。然后就到模具实习了,这个项目就没什么机器可言,都是用测量仪器在量取距离等,然后在制作成三视图来形象表示,虽然不用操作机器,但是换来的却是劳累自己双手一直画图,时间也比较多,是给予我们2天时间完成的。
模具之后就开始到危险的项目了,接下来的是焊接,我们班不少同学的衣服都坏在这里,这个还不是重点,重点是我们的皮肤都出现了不同程度的伤害状况,在开始的时候,我们先实习气焊,这个项目是乙炔和氧气结合后加上钢丝粘合来做焊接的,不过在粘合的过程中,由于产生了氧化物,所以会发生一些小爆炸,同时也实现了以前在化学中的火星四射的情况,而这些火星落在衣服上就出现了不少的洞洞。其后就到气割了,这个实习的危险程度不止火星四射,而是由于喷出氧气太多和温度高,容易把铁水喷出来,这个伤害是一片的,所以要特别小心,有时还会发出粑粑的爆炸声。气割结束后就是电焊啦,这个实习就是全部实习中最危害皮肤的,因为我们班,除了及格聪明的穿了长袖子的同学外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都出现皮肤脱皮和红肿,这个实习是最安全的,因为防护工具都是比较充足的,但是工作时放出的光线确实比紫外线更加强烈,开始到实习结束都感觉没什么事,伤害却在2,3天之后才慢慢浮现,这也是我最怕的实习项目了。
接下来就到普车,这个项目的机器运作还真跟车子差不多,因为控制机件运作就是靠几个圆环,而这几个环就是决定你加工出来的工件的外貌了。控制普车一定要循序渐进,千万不可操之过急,不然会破坏器具等,严重时可能会伤及自身安全,用普车加工零件都是精确到0.1毫米的,所以在观察和加工的同时要细心操作,大意出事的后果都是很严重的,而金工实习的另一个目的就是培养学生在操作的同时要注意安全,以免日后工作时因操作问题出意外。
普车之后到普铣,这个项目只要是铣干净平面,操作和普车差不多,只不过控制部件不同了而已,虽然我们已经接触过大型机器了,但是老师还是免不了一遍遍的唠叨,要小心,按顺序工作,不能一步登天。而在这个项目中,我们也见识到了最贵的机器,18万,虽然样子跟其他7,8万的机器差不多,可是老师说它的液压系统不同于其它,所遇就贵在这里了。
紧接着是磨削啦,这个项目是最需要小心的,因为砂轮转速很快,所以进刀那些都是之前加工的十分之一距离,要处于这个长度才能保证加工安全,虽然这个要比其他加工多几次操作,但是经过它加工过的零件都会呈现出光滑的一面,手感都是非常好的。
最后就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是时间最长的,因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨,平挫,锯断做成一个小榔头,这个就是实习的噩梦的终点,因为这个实习全过程是手工造成的,就单单要磨平2个端面已经要很多时间,还要把原来18X18的磨成17X17的,这个操作是很辛苦的,虽然老师说为了学生能快速完成,把钢条换成了低碳刚,但是对于我们这些第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的,虽然这些都是苦工,但是我们也没办法,只能按照学校要求的顶着做,这些刚都是很有质量的,磨1个小时才去0.3毫米,在这一个小时里面,我们都是一直重复着同一个动作,一直坚持不懈地磨,挫,锯,感觉这些已经变成了我们生活的一部分一样,虽然休息时间还是有的。钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。但是对于这个项目,同学们都已经对它产生了麻木的感觉了,只希望运动能快点结束这个项目。经过3天的时间,锤子是肯定做好的,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了,可是工作过后的伤痕也是显而易见的,你会发现在手掌上多了几个水泡,这个是你经过多日真正劳动的证据,手上或多或少会出现一些划伤的痕迹,这也表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知,也说明了我们在这方面的不足之处。
通过这次金工实习,我整体感觉实际生产方式还是相对落后的,因为书本中介绍的都是先进设备,是以大量生产为目的的,而在我们实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用,身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,经常被告知理论知识与实践是有差距的,但是我们却没法证明。金工实习给了我们一次实践的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,因为只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,要同时拥有熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习的结束也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们得益不少。本次的金工实习是十分令人难以忘怀,它带给我们的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次金工实习达到了它的真正目的,也是充实同学们的好机会。
金工实习报告
金属工艺实习,但在真正进行实习的时候,却发现有些与自己期待的不太一样,或许是因为自己是化学专业的原因,有一种化学人特有的偏执。所以总觉得其实教科书上的“机械工程训练”其实更加贴切。而在这次“机械工程训练”中我感受到了那些久违了的感觉,那在心中尘封已久,连我都认为我都已经忘却了的回忆。
首先是钳工,但是我的第一个实习项目并不是钳工,因为我对这一工种有着十分深刻的记忆,如果要我用一个词来形容的话,“冤家路窄”就再合适不过了。早在高中时代的“工训”时我就接触过钳工这个项目,所以这次实习又唤醒了我高中那段惨痛的记忆和那种满手水泡的感觉。但与之相对的同时也让唤醒了我在高中那段美好的时光中那种生命的充实感,寒窗苦读十数载,只求金榜题名日。或许现在对很多人提起高中三年,能想到只是那无尽的题海,挂在墙上的倒计时表„„全是一些空洞的缺乏实感的令人乏味的东西。但是那时我们所有的并不只有这些,还有很多很多值得珍藏的宝物,只是我把它们与我们那时的痛苦一起埋葬了。而钳工的实习又唤醒了这些美好的东西,每一次的挫磨,就如同拍打在记忆海滩上的海浪,卷走记忆的沙砾,露出美丽的贝壳,那些曾经被深埋于这一切之下的宝物。那种忙碌与紧张所带来的生命的充实感,这种久违的充实感随着汗水沁透全身直到心灵深处。钳工的实习之后就如同以前一样——满手的水泡。而我同样带回的还有一颗被充实的心。 车工和銑工,同样也是充满着各种的回忆,但是那些记忆早已模糊不清,可那种温馨的感觉,那种儿时所体验过的幸福,是那么的令人怀念。我的父亲和祖父都任职于车床工具场,我祖父是前任场长而我父亲则是现任技术处的主任。所以幼年的我经常穿行于各种机床之间,而小孩眼中一切都是亮色的,一切都是那么的美丽,即使是哪扰人的机床的扎扎声都如同天籁一般动听。那个时代的我其实什么都没有,但是我又拥有一切,一切现在的我所羡艳的,却再也无法获得的。而现在的我,穿行于机床之间,扳动那一个个冰冷的扳手,聆听那机器的切割金属时的扎扎声。仿佛穿行于另一个世界一般,那个早已离我而去的,属于过去的世界。但是相似的情境中,却早已物是人非,我已经成人,那些天真、无邪„„早已与童年一起埋葬于时间之中。回到了那个世界但已经回不到那个我。我似游魂一般,望着那个曾经属于我的世界,那个世界中的我,那个大声欢笑的我,就如同翻阅旧时的照片一样。而望着这一切的我虽然已经找不回那颗童心,但是那时的温暖与幸福感却缓缓地淌过时间之河流入我的心中。已经被“你幸福吗?”这个问题苦恼了许久的我们似乎已经忘却了幸福的感觉,就仿佛我们不曾拥有过一般。可幸福又曾经是那么的简单,虽然我们已经找不回那时的幸福了但是那种温暖的感觉却时刻珍藏于心中。时间缓缓地流逝着,渐渐实习结束了,随着最后一个同学的离开老师关闭了电源,瞬间那个世界沉入黑暗之中,就如落幕之后的舞台,曲终人散,观众与演员皆已退散。但是舞台上的一幕幕却让人无法忘怀,立于舞台中心的曾经的我们,曾经的我们的感动,欢笑,幸福„„都深深的触动着这些作为观众的现在的我们,让我们找回那我们本应珍惜却遗失的那份温暖。
数控车床,这可能是我接触的最少的车床了,毕竟当这种车床被广泛引进进行国产化制造时我都已经开始上学了,那时的我已经很少去车间了,而对这些车床的记忆大多是远远的看着祖父与父亲在那摆弄这些“高科技”,所以每当我看见这些车床时我就会想起,我的父亲和祖父那时忙碌的身影。而每当我自己动手操作时我都似乎在寻找着,寻找着自己身上祖父与父亲那曾经的影子,来自亲人的那曾经的记忆。但最想找到的还是我祖父的回忆,毕竟祖父他是在今年往生的,那天刚好是大年初九,那天我正好踏上离开贵阳飞往广州的航班,之后据父母说是在我下飞机之后不久离世的。如果这世界上真的有上帝的话,那这真是一个
残酷的玩笑。亲人的逝去,我的离去,这如同诅咒一般的巧合。而这巧合则是祖父留给我的最后回忆。当丧亲之痛渐渐淡漠之后,蓦然回首那些本应珍藏的亲人记忆却已残缺不全。而亲人的面庞也随着时间的流逝渐渐模糊。可无论过去多久这些记忆或偶然、或必然总会被重新唤醒。一切又再次变得清晰。或许真如那句话所说“他们并没有离开我们,他们仍然活在我们的记忆中。”
两周的时间一晃而过,“机械工程训练”结束了,我的回忆之旅也到达了尽头。我对这次实习的感受相较于其他人来说更像是一次缅怀,缅怀逝去的青春,逝去的童年,逝去的亲人。“只有失去才会珍惜”诚如此话所言,无论是回忆也好还是感情也好,对于已经失去了这一切的我来说也终究只是想抓住一些仅剩的残片罢了。但光阴流转,曾经逝去,唯有这些残片,唯有这些“过去”之木落下的“花瓣”永存心中,它们或残缺,或完好但都承载着那曾经的感动、欢笑、温暖„„那曾经的一切。拾起它们,轻拂它们,感受那美好的曾经,就如同身处一阵春风吹过,漫天樱花飘飞之中。伸出手,那以秒数五厘米下落的花瓣轻轻拂过指尖。闭上眼,那扩散于空气之中的淡淡花香渐渐沁透全身。抬起头,那穿过枝叶缝隙缓缓洒下的阳光轻拂着面颊。是那么的温柔,是那么的恬淡,是那么的温暖,轻轻的,渐渐的,缓缓的温暖着、充实着我们心灵深处。不知不觉之中写的似乎已经不像是一篇报告而是一篇散文。这样的话比起“金工实习报告”那就需要一个更加贴切的篇名,不如借鲁迅先生的书名一用,就叫“朝花夕拾”好了。
一、实习时间:
xx
二、实习地点:
学院钳工实训室
三、实习任务:
用一根铁棒做一个长为xxmm,宽为xxmm的正方体。
四、实习目的:
1、认识并掌握钳工基本操作步骤。
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护。
五、实习过程:
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
六、心得体会:
光阴似剑,转眼间,一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。
在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我能够受用终生的财富。
我觉得每一次的实训对我自己来说十分有好处,十分实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
年轻人首先就应学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我十分感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。
一个学期(十周)的金工实习马上就要结束了,这是我第一次在清华上过的课,不管是什么课,都让我感到无比的荣幸与自豪,从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。实习期间我们接触了车工、铣磨、铸工、焊接、热处理、特种加工、钳工和线切割,在师傅们耐心细致地讲授和同学们的积极的配合下,圆满的完成了这次金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的`重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,它培养了我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
对于一名大学生,特别是一名工科大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而金工实习就给了我们一次直接实践的机会。离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。它让我们把从书本上学到的东西加以运用,让我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。最后我想说,这半学期的清华金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识,还让我对自己、对学习有了重新的思考和认识。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。同时也培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。其间取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
我所实习的科利公司,隶属于中港第一航务工程局第二工程公司。中港第一航务工程局第二工程公司成立于1953年,是以水工、市政、工民建、路桥、安装工程等为主要经营项目的国有大型骨干建筑施工企业, 具有航务工程总承包一级、房建二级、市政、水利水电三级、地基与基础一级、钢结构一级、机电设备安装一级、商砼与预制构件二级、勘察设计甲级、计量二级、建筑材料试验甲级等资质。公司现有正式职工3000余名,先进的工程技术装备千余台;拥有2。6万平方米的高层办公楼和30多万平方米的生产基地;近700米的工作船码头和4万余平方米的海域,固定资产达3亿多元。公司于1998年通过了ISO9002质量体系认证;1999年通过了ISO10012国际标准认证,取得了"计量保证确 认合格证书"; 20xx年通过了ISO9001国际质量管理体系认证。
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉!
在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。
一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的.去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!
5,经销商信用恶化,忠诚度降低。随着工作的开展,经销商的结算周期变长,回款率下降,使英茂药业公司在外应收货款过多,给企业的正常生产和销售工作带来极大的压力,同时也增加了资金的在途风险;并且经销商在产品销量一下滑的时候就抱怨企业或干脆退出分销通路。
6,经销商选择标准不科学。英茂药业公司选择经销商的过程中一味求大求全,唯"大"是从,只是以经销商整体的销售额和规模大小为衡量标准,而不是以其与企业发生的业务占其整体业务量的比例大小,以及由这笔业务所带来的利润大小为衡量标准。只要经销商愿意经销企业的产品就发展成为分销通路成员,缺乏相应明确和系统化的标准,在经销商的选取和划分上呈现一定程度的混乱。