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金工实习铸造报告

2022-09-11 00:26:04

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第一篇:铸造实习报告

6月时,我在四川____工程造价咨询公司实习,公司主要承担预算,招投标,审计等工作是拥有乙级资质的私有制单位。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。成为一名能为社会做出贡献的热血青年,我们的肩上开始扛着责任。去年我们四川发生了特大地震,多少楼房倒塌,多少人掩埋,一切瞬间化为乌有。黑色的五月,沉痛的心情,迷茫的川人。作为一名建筑行业的工作者,我们不仅仅是悲痛,还有更大的责任。我以生命的名义承诺,我一定做一名诚信,负责的建设者。

实习中我主要做了看图纸、熟悉规范·定额,做简单的造价,预算,和在剑阁财政局参与财政评审等实践。现在回头看,我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一下,刚进公司我对规范,定额做了再次温故,详细的看了几个工程的投标过程,比较粗燥的编写过一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理,我将办公室里的图集看了个遍,对图纸进行了深入的研究,争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价,所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程量,又对现行的工程进行了核量,虽然没有被采用只是试算。但我发现随着09新定额的推出、新价目的推出,自己所学的专业知识用上的并不多,让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代,知识更新的速度太快了,靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也是有很大收获。

造价分为算量和组价两个大块,算量是基本的,组价则是算量的延续,为了工作效率,已经不能似以前的手翻定额了,必须学会适用软件,刚接触宏业计价软件的时候,我点头绪也摸不着,甚至不知道狗的作用,盲目无助,很多人告诉我,计价专家只是EXCEL的延续,不过是个工具,其实很简单,不需要那么在意,但是当初却不是那么看的,现在回想过程,真的是不可思议,当初怎么那么难呢,正是印证了那句古语:万事开头难,通过手输清单,项目特征,模拟套项,慢慢的掌握了软件的适用方法;期间,我也到宏业公司听过关于计价专家的讲座,更加加深了对宏业的熟练适用。为了加强自己的能力,对一个工程,我首先自己套项,然后,在对比他们做得清单,一项一项的看自己套的定额和他们套的差别,通过这种对比的学习方法,我的学习结果得到了很大的提高。“举一反三”这次我是领会了这个词的深刻含义,掌握好了宏业,再面对青山,鹏业这一系列的计价软件时,我已能很快使用。

在剑阁财政局做财政评审的时候,亦让人获益匪浅,每天,我都到财政局领图纸,然后回去自己算些小工程,更多的是看着自己的师傅算,他有着丰富的实战经验,看到一个工程基本上就知道了送审的工程是否超标,我想这里每一个数字内含的都是一个积累,我要何时才能达到这个高度,还是需要一个时间段的锤炼

之后我也下过工地进行了实践,在书本上学过的理论知识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,毕竟工地才是我们比较直观学习的场地,等到真正做出一套大楼的造价时,才会体会到难度有多大;也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。有时我空出一部分时间观察施工过程。除了有时候下工地,为了财政评审工作的准确性,我还和同事到送审工程现场去实地了解情况,比如,剑阁县普安派出所和剑门关派出所他们送审的资料不齐,图纸不详,我们就到现场去了解具体的详情,到了普安派出所,我们从5楼到地下室,依次看了个遍,我的同事边走边询问派出所的负责人到底需要维修什么,然后列出哪些是图纸上不详的,我跟在身后,仔细地记录着,默默地思索为什么我的同事需要这么问,假如是我,我该怎么询问这些问题,从头到尾,仔细思考着。后来,到了剑门关派出所的时候,我就事先仔细核对图纸,牢记图纸内容,到了的时候,在我的同事询问之余,自己再针对性的提出自己的疑问,通过这种学习方法,我在后面的工作中得到了很大的提高。不再似之前那么盲目。

第二篇:金工实训铸造心得体会

一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

1、铸造实习

第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何

一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

2、了解机械设备

第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

3、钳工实习

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,

了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

我们在实习中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

第三篇:金工实习报告

钳工:

今天是我们实习的第一天,也是实习以来最累的一天了,现在我的手好酸呢。钳工这活对我们的要求是很高的。既要体力,又要有耐心和毅力。要知道,把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“铁杆磨成针”的毅力,还要有良好的体力。因为干这活一站就一天,而且绝大部分的工作是手工完成,锯,磨,钻等,都很费劲。经过这一天的钳工实习,使我的动手能力大大地提高。铣工:铣工由于完全是有机器操作,我们只是起到控制机器,更换材料的作用,轻松多了。但由于有机器的使用,铣刀锋利无比,我们必须要严格按要求工作,尽管机床全是油污,也不能带手套,否则就有危险。同时,在给料的时候,要算得非常精确,否则,开的槽不是大就是小,工件无法配合,不及格,重做。经过一天的铣工实习生活,我明白了尽管铣工只是一个技术,但也必须要有搞科学的严谨态度,要有高度的纪律观念,要不就有可能伤到自己或别人,弄出不可挽回的损失。所以在整个过程中我都是守在自己的车床边,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。

加工中心:今天的加工中心原来是cad制图,这个看似容易做却难,是用电脑制作出立体图案,在整个过程中看着步骤去做,但真正做起来觉得好多做不出来,因为有丝豪的不对就显示不出效果来。通过今天的学习,我懂得了很多事物简单知识表面现象,凡事不要掉以轻心,一定要慎重仔细,这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助,而且这项技术对我们也很有帮助的。

数车980:

由于我们早上有英语课,就只有下午三个小时的时间,老师就另外做了安排,让我们先看半小时书,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范给我们看,之后就我们自己按照老师之前做的去做,看老师摁那些按钮好熟练,轮到我们时却不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我们在做了一些思考题,进一步巩固了今天所学的知识。

数铣928:

今天我们也是在电脑房里面画图,不过这次有趣多了,有很多有趣的小玩意给我们选择,可以随便挑。早上是按照老师画的程序路径去看,去画,下午就挑个物体来画,我挑了个照相机来画,熟悉了操作之后,不一会就画出来了,那一刻真的很高兴,真是乐在其中。

电火花:今天我们做电火花,由于只有半天时间,我们做的是很简单的,老师讲了很久的理论知识,让我们对此有一个很好的了解,之后老师示范了一下就由我们自己来做,我们对此充满了新鲜感,都拿出钥匙出来试做留念,有的在上面打出一颗心,我在上面打出了一个五角星型的,感觉挺好的,真高兴,又有一个可作为留念了。

化学加工:

今天是最有趣的一天,我感觉到大家都过得非常开心。首先我们都觉得这个老师特别的好,给我们讲的很详细,指导特别悉心。由于时间的关系我们没能做一个成品的工艺品自己做纪念,只是清洗了铝片,阳极氧化后着了色。本来老师要求的是给铝片着一种颜色就可以了,但是我想能不能给铝片着两种颜色呢。所以我就给铝片着了橙色和绿色,结果由于染料被破坏了,不是非常成功,但是我觉得自己能根据自己的想法去做,去实现它,我觉得这样已经很好了,至少给了自己一个尝试的机会,虽然由于一些客观的原因失败了。

电气焊:实习的倒数第二天,我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪,把两根金属条焊接起来,也懂得了焊接时候一些技术问题,例如来回焊接的频率,停留时间等。以前都是看着别人做,现在终于能够自己亲手试试了,真得很高兴,但是在实际操作中我却遇到了一些困难。由于对操作技术的不够了解和熟悉,在焊接铁棍时,老是不能均匀地移动,导致有些地方出现气孔,这样的焊接是非常之不合理的,因为要是焊接水管的话,有这样的孔,水就会全都漏出来了。所以我一共焊接了好多次,虽然交上去时还是不太好,但想到是自己做的而且自己已经尽力做好它了,也就没什么了。所以交给老师时,心里还是挺有成就感的。

铸造:

今天是实习的最后一天,我们做了铸造,这是我以前听说过但是从来没有见过的,而今天见过了也做过了,跟我想象中的早有很大的不同,可以说跟我想象的完全不一样。在我的印象中,或者再我的意识中,我一直以为跟打铁差不多,就是打出来的,但只是不是人手打出来而已,而是用其它的机器。今天的铸造也真是让我大开眼界了!虽然我觉得都是人工操作,有点落后,但这里面却是也有很多技巧的,是师傅们通过无数次尝试、摸索,最后总结出来的。若是你不按老师说的做,某些步骤不符合要求、规范,那么做出来的模子就肯定不能用来倒浇铁水,这样的话这个模子就是没用的了。或者沙扎得不够紧,就会有气孔。而要是边修得不平滑的话,也会导致铸造出来的零件不光滑,很粗糙。在实习中,我们要做铸造圆角,以前在工程制图时是非常不能理解为什么有个圆角的,现在构造,老师还交了我们不少汽车坏了的话的监测方法,还给我们分析了一般汽车出了问题会是什么样的问题,而有怎么样去解决,还将了一些有关汽车的保养和性能的判断。这些知识对我终于跟是机联系起来,能够理解了!这一点我也很高兴,这也是我今天的收获之一。

两个星期的金工实习尽管很短,但却确实让我们得到了很大的锻炼。通过这次实习,我们对课本的理论知识的理解得到更进一步的加深和巩固,不再局限于对课本的死记硬背,而是从感性认识上升到理性认识。能够把理论和实际联系起来,还可以通过自己的操作,得到一些课本里没有的结论和规律。通过这次金工实习,我感觉到读课本和自己动手实际地去操作是完全不同地两回事,它让我切身地体会到动手能力地重要性。同时我也体会到每一样东西做来是多么地不容易啊。一个小小的螺母,整整花了我们一天的时间才创造了一个价值一毛二钱的小小螺母!而且有些没有做好的话,不合格的是一分钱也不值的。在这个实习过程中,我们亲手拿起锉刀、锯子、锤子等工具去工作,初步学会了如何操作各种各样的车床,增长了不少知识,不仅了解了传统的加工工艺还了解了现代化科技含量很高的数控机床,激发了我们利用自己所学的知识制造出更多更好机器。而在实习期间,对我们整个组,整个班的关系也有很大的帮助。培养了大家的合作精神,增进了我们之间的友谊,有一种团结协作的气氛。这些精神对我们今后走向社会是有很大的帮助的。

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