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暑假双沟酒厂实习心得 ——包包曲的观察记录 光阴荏苒,一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来,当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对,虽然很艰难,敢于接受挑战是一种基本是素质。实践,是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1,谁都知道:0的位置是很重要的,0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义,而且是1后面的0越多价值越大。所以不实践,所学的知识就等于0,理论就应该同实践相结合,而且现在的实践还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习,我学到了一些学校里学不到的知识。因为环境不同所接触到的人与事都不相同,从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践中学习,从学习中实践! 虽然天气炎热,烈日当空,我毅然踏上了社会实践的道路,因为只有实践才能增长自己的知识,才能锻炼自己,才能让自己更进一步的了解社会。7月4号,是我第一天上班,一早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲,从踩曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足,什么都去凑个热闹。各个工艺环节我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天,依据具体情况定。从上班第一天到现在快一个月了,越来越觉得这制曲是个经验活,没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的温度,湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说,检验范围在430-800之间都行,这范围这么大,不太好控制,这靠的就是经验。最好是在650左右,因为成品曲还要在仓库储存3个月才行,此期间糖化力会下降,所以说650最合适。经过这么多天的观察,我学到的只是皮毛,精髓部分还是有待领悟的。
制曲的工艺流程我是了解了,大概如下。第一步是原料粮的配比,通过振动筛的 筛分去掉一些较大的杂质,原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮,加水比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时,后来由于影响发酵温度,降低成品曲的质量就改为5个小时。第三步是粉碎,先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机,机械制作包包曲的粉碎度在19-22%左右,人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂皮不烂。第四步是加水拌料,水分在36.5-37%。第五步是踩曲,古老的做法是人工用脚把湿润的粮食踩制成曲块,我没有亲眼看过,但是在宣传栏里看过照片,古色古香很有感觉。今年三月车间引进了机械踩曲,提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块,四边厚6-7cm,凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲,卧曲前需要撒一些稻壳在地面上,然后再把曲块侧立式排列在曲房内,曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行距为2-3cm,排列均匀,在曲块上方要覆盖一层润湿的草席,做保温,保湿用。卧曲时,曲坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳,摊平,上面铺有柴席。第七步主发酵期,约3-4天,这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色,有少量的白色斑点,无生心,略带微酸味。第八步放门排潮,主发酵期结束后,揭去草席,进行并房。并房分为俩种情况,取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软,采取两房并一房。曲块较硬,能承受压力,就采取四方并一房。由一层曲块变为四层,层与层之间用竹坯相隔,铁架固定。并房时要采取“里转外,外转里,左转右,右转左。”此外,并房速度要快,确保曲温下降幅度在10°c以内。这盛夏温度高,翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放,粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期,一般为4-5天,最低品温不能低于35°c,每天以2-3°c的幅度升温最佳。温度控制在50-56°c之间,根据温度和湿度进行放风。进入潮火期的曲坯断面酸味减少,菌丝向内部生长蔓延。潮火期的要点就是控制升温幅度,以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期,一般维持在8-10天,顶火温度控制在58-62°c之间,占火时间(即品温控制在57°c以上的天数)。第十一步后火期,一般保持在8-14天左右,控制曲心温度 逐渐下降至室温。最后出房入库储存,出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色或微黄色,皮薄心厚成灰白色,有一道火圈,具有纯正的曲香伴有酱香味,无其他异杂味。曲坯在曲房培养成熟以后,需要2-6个月的贮存成为陈曲再使用。但是,曲坯贮存时间不能过长,糖化力会下降,不利于酒醅发酵,还可能有虫蛀给原酒带来杂味。包包曲的出品率在80%左右。
制曲车间是两班制,早班6点到中午11点半。由于天气炎热和润粮时间的调整,下午班改为晚班,晚班18点开始到23点。每天生产的吨数都不一样,但是两班的吨数是一样的。每班的吨数在12-18吨之间。制曲车间是一个“回”字四层楼房,东面为粉碎室、更衣室、润粮室;西面为办公室、会议室、机修间;南北两面为发酵的曲房,楼道为休息室。四层曲室,二楼和三楼的制曲质量较一楼和二楼好。河东还有两排曲室,据说是上个世纪五十年代建造的,制出曲是质量依旧很好。踩曲车间不在楼内,它有个特别好听的名字——酒魂曲妹。夏天制曲,冬天酿酒。曲块作为微生物的一种培养基,所以说微生物起到关键的作用,每年的5月到9月最适合制曲。每周
二、周五是质检部来检验曲的日子,只有检验过的曲坯才可以出房。质检部要对每房曲进行打分、分等。感官指标占60%、理化指标占40%,满分100分。感官指标包括:颜色、挂衣程度、香味、菌丝生长状况等等。理化指标包括:水分
现在我所实习的制曲车间是老厂区,由于双沟酒的畅销,曲的需求量越来越大,酒厂又建了个新厂区,预计在今年八月投产,日产量90t。我有幸去参观了新厂区,新厂区的规模很大。也是“回”字楼,一共有六层。老厂区的很多操作都需要人工,比如把粉碎的粮食用粮食运送到踩曲车间,这就很费体力。新厂区的投料量大,机械化程度高,设计也很人性化。老厂区的货运电梯是露天的,夏天天气炎热,或是下雨
对工人工作都是一种考验。新厂区就把电梯设在楼内,不仅方便而且美观。去新厂区参观我看到了各种工厂设计图,各楼层的平面图,立面图,剖视图还有工艺流程图。看了之后,我有些触动。因为在学期末的最后三个星期,我进行了课程设计,设计一个日产量150吨的大米厂。我本以为就是门课程,修完拉到再也不会遇到了。可是一周后的实习就用到了在书本上学的知识,有点小小的得意。这事告诉了我,学的总会用着的,认真对待每一次学习。
附:
北301房,从温度上来看较为正常。潮火期为5天,大火期时57摄氏度以上为10天。南205房的温度变化不是很明显,一直都在53-54摄氏度徘徊。大火期温度上不去。 原因有以下:
? 原料中新小麦的成分较大。 ? 浸料时间过长,发酵力减弱。 ? 湿度不够,草帘子等覆盖物需要加大撒水量。
曾几何时,作为大学生的我们都梦想着自己在毕业以后能够找到一份好的工作来实现自己的人生价值。但是在现实中想要实现自己的理想,我们就必须十分的努力,因为只有这样我们才能做得更好;因为只有这样生活的路才不会更加的曲折;因为只有这样我们的前途才会更加的光明!但是现实残酷的告诉我们这一切都是枉然,除非我们去行动!不行动,即使是一颗小石子也会让我们停止不前;不行动,即使是再大的理想也将不能实现;不行动,即使是手中的黄皮卷也不会让我们成功!
吴思捷
2012年7月31日篇二:酒厂实习报告 yiljkklj 生 物 工 程 系 生产实习(宝丰酒及四铃啤酒厂)
实习报告
姓名:
学号:
完成时间: 2011.12.19~2011.12.23 河南城建学院生物工程系 2011年12月25日
一、实习目的
通过对酒厂生产一线的参观实习,初步了解生物工程技术在工业生产实践中的应用,了解我国酒品(白酒、啤酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生
环产环节有感性的认识,了解相关概况等。以达到理论与实践相结合,巩固拓宽课堂知识,培养分析和解决实际问题的能力,同时增强组织纪律观念及集体荣誉感。
二、实习时间和地点 1.实习时间:2011年12月19日(星期一)~2011年12月23日(星期五)。 2.实习地点:平顶山市四铃啤酒厂和宝丰酒厂。
三、公司简介 1. 平顶山市四铃啤酒厂:位于河南省平顶山市卫东区新华路北段,属四铃的子公司,是在2010年3月,公司投资2.3亿元建成的,占地237亩的30万千升啤酒饮品工业园项目。该项目采用国内外一流生产设备和先进产品技术,按工业旅游园区和低碳标准建设,属河南省重点项目、省转型升级“双千工程”。平顶山市四铃啤酒厂成建于1976年。四铃啤酒采取传统酿造技术与现代发酵工艺相结合,使产品营养更丰富,口味更纯正,泡沫更细腻,挂杯更持久,具有独特的魅力,在传统工艺基础上,全新升级的“黑啤、金全麦、超干家族”等新品形成了新的产品线,带来了贵乎稀有的品质享受。35载岁月沉积,历久弥新,品牌绽放,完美品质回味悠长,铸就了平顶山浓厚的品牌文化。四铃啤酒的发展受到了全国广大消费者的关心和支持,35年以来,四铃牌啤酒先后荣获“国家专利”、“河南优质产品”、“河南省著名商标”、“平顶山名牌”、“河南省质量信得过产品”、“河南省安全放心食品”等百余项荣誉。2010年四铃啤酒进行全面的品牌升级,确定了“平顶山人自己的啤酒”、“中原人自己的超干啤”的品牌定位,及“自己人,喝四铃!”的品牌口号。2010年,集团产值达到2亿元,销售收入1.7亿元,利税2000万元。至此,四铃啤酒覆盖全省30多个县(市、区)。 2. 宝丰酒厂:宝丰酒业有限公司位于河南省平顶山市宝丰县,始建于1948年。宝丰,历史悠久,物华天宝,人杰地灵,是著名的“中国曲艺之乡”、“中国魔术之乡”、“中国民宝丰酒业有限公司间文化艺术之乡”。它西依伏牛,东瞰平原,沙河润其南,汝水藩其北,菽麦盈野,地涌甘泉,为中州灵秀之地。起源于“仪狄造酒”的宝丰酒,距今已有4000多年的历史。是苏鲁豫皖四省中唯一一家生产清香型白酒的企业,位列中国十七大名酒;所生产酿造的清香产品系列,是河南名牌产品。企业先后被评为全国质量管理优秀企业、全国食品工业优
秀企业、全国酿酒行业双百家企业、全国白酒工业百强企业、iso9001质量体系认证企业等。宝丰酒,以四千余年“仪狄造酒”古法为传承,不断发展创新,并坚持“四清”酿造标准,缔造“清香纯正、绵甜柔和、甘润爽口、回味悠长”等我国清香型白酒的特点品质,连续摘夺我国白酒评比会大奖,成为清香型白酒的典型代表。先后出口新加坡、几内亚,直销中国香港、澳门、台湾等地区,原酒出口量全国第一,成品酒出口河南省第一。2006年4月,宝丰酒业成功改制,迎来企业全新发展。为是实现可持续发展,近年来宝丰投资3亿多元,进行技术改造和科研开发。2008年,投资300多万元,对制曲设备、酿造设备进行更新改造,提高了产品质量和产量;投资600多万元,将原有贮酒铝罐全部不锈钢罐,解决了铝罐贮酒中化合物对酒质的影响;投资6800多万元,上马了万吨储酒工程暨配套自动化灌装生产线,建成后新增1万吨储酒能力,5万吨调酒及灌装能力;同期大力建设发酵地缸达10万个,增加54个生产班组,8条自动化成装线,加大生产,使企业年销量达20000吨,成品酒产品30000吨,原酒存酒量30000吨;2010年完成产值8.9亿元。此外,宝丰还组织科研人员自行研发出哈工业首创的地缸发酵温度控制系统,成功解决发酵温度控制难的问题,提高了酿酒产量和质量,由此,宝丰逐步成为了集研发、生产、酿造、灌注、包装、销售为一体的大型酒企,各项主要经济指标均大幅攀升,销售收入连年翻番。
四、实习过程 1.实习的2011.12.19~2011.12.20查资料,初步了解啤酒和白酒的生产工艺流程,并了解相关酒文化。 2.2011.12.20(星期四)上午指导老师带领我们先到平顶山宝丰酒厂,参观学习了宝丰酒的生产工艺流程。
2.1宝丰酒的生产实习参观流程: 展览馆 2.2宝丰酒的生产流程: 宝丰酒属于清香型白酒,具有清香纯正、甘润爽口、回味悠长的特点。宝丰酒以本地产优质高粱为原料,用大麦、小麦、豌豆混合制曲,采用“清蒸二次清”工艺,地缸发酵。宝丰酒酿造工艺有近百道工序,主要分为选料、粉碎、制曲、酿造、勾调五大步骤,其中制曲、酿造、勾调工艺为核心技术。 粉碎堆积润料贮陈老熟
制曲:曲是酿酒之母,曲中含有许许多多的微生物,这些微生物能把淀粉、蛋白质、脂肪等转化成各种有用组分,来构成酒的整体。宝丰酒的酒曲用大麦、小麦、豌豆为主要原料制成的曲坯,放入可调节温度、湿度,通风的内衬房。经过上霉、凉霉、潮火、干火、后火等5个阶段,生长了各种有益的微生物,曲的糖化力、液化力、蛋白分解力、发酵力显著增强。曲块成熟,存入自然通风、干燥的曲房内备用。
选料:宝丰酒的酿造需高粱、曲、稻糠。高粱为颗粒饱满、皮薄均匀的优质高粱。稻糠为金黄色新稻糠。
粉碎:曲粉碎为大如豌豆、小如绿豆状。高粱粉碎成每粒
4、
6、8瓣, 酿造:加高温水润料,水温在95℃以上。润料要求不漏浆、无干疙瘩。装甑、糊化、加甑加浆,降温后加入粉碎的曲,入地缸密封发酵。
发酵成熟的酒醅为紫红色,清香浓郁。出缸后的香醅加入清蒸后放出香味的熟稻糠,装甑蒸馏头渣酒。其过程中,装甑、蒸馏是重要工序,技术性强,对产量和质量影响很大。
装甑要求勤撒见潮装,做到“轻、薄、松、匀、缓”。蒸馏要缓火蒸馏,中温流酒,大气追尾。头渣出甑后加曲再入缸发酵、加糠后再装甑蒸馏二渣酒。
最后是量质摘酒,看花量度。当酒流入接酒器内,液面上总是堆积一些泡沫,形如群花的花瓣而堆积,此叫酒花。酒花分大清花、二清花、小清花(或绒花)、过花、水花,度数分别为70-79度、62-69度、48-55度、28-35度、10-20度、5-8度。有经验的截酒师据此来摘酒,将酒分为特、优、好、中 4 种。专职评酒员品尝、化验后,入库贮陈老熟。 3. 2011.12.22(星期四)在指导老师的带领下到四铃啤酒厂实习。在酒厂领导的带领下,我们进入了该厂发酵罐区和生产车间进行了实地考察学习。 3.1啤酒定义:啤酒是一种四季皆宜的饮料,它是以发芽大麦和啤酒花为主要原料,经制造麦芽、制取麦汁、发酵贮存、过滤灌装等工序,精心酿制而成的饱含二氧化碳低度清凉饮料酒。
3.2啤酒的营养成分:啤酒是一种含有碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质等平衡性良好的营养十分丰富的低酒精度的饮品,素有“液体面包”的美称。 3.3啤酒的分类:
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜
一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡黄色,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。 3.4发酵罐区
罐体总容量380吨,装罐量360吨,罐体位置及排布均很合理,且罐体加有防护外罩,以延长发酵罐的使用寿命。接下来又去了原料预处理车间,包括粉碎车间、糊化车间、糖化车间。车间干净整洁,布局合理。拥有许多先进的生产设备,既减少了人员的使用,降低了传统生产工艺中的一些不必要的花费,增强了生产的自动化能力,又提高了生产效益。并在厂领导的带领下参观了包装车间。包装车间里机器运行井然有序,成品源源不断地被输出。 3.5生产车间
在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。
工艺流程如下:
制麦篇三:劲酒厂实习总结 2012年四月毕业实习报告
一、实习目的
1、工厂实习(教学实习),旨在对大学三年中所学的专业基础知识、专业知识进行巩固和验证,加深对所学知识的理解,学会如何将所学理论知识应用到实际中去。
2、了解白酒的生产技术规范,增加对白酒的认识,了解白酒生产的基本生产过程、技术。学习在白酒生产中质量检测的方法,补充我们在理论知识上的欠缺,不断丰富知识。
3、了解劲酒厂的基本管理制度,了解企业文化与校园文化的不同,在进入社会之前先打上一针预防针。培养我们有着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度。锻炼我们的意志,鼓励我们应该有着艰苦奋斗,求真务实的作风。要求我们既应该有独立自主解决问题的能力,也应该有团队合作的精神。提倡我们积极思考,善于发现问题,敢于创新。为今后走向社会,服务社会做好思想准备和业务准备。
二、实习时间及地点
时间:2012年3月26日——2012年4月14日 地点:参观:黄石兴华生物有限公司、青岛啤酒黄石分厂及劲酒总厂。 实习:劲牌有限公司小曲白酒一分厂
三、实习三步曲
ⅰ、柠檬酸厂参观 3月26日,是实习的第一天。我们的实习团队来到黄石兴华生化有限公司了解该公司的生产状况。一路上大家激情澎湃,带领我们参观的车间主任也是对我们有问必答,详细地帮我们解释各种问题。
实习中我们了解到黄石市柠檬酸厂始建于1965年,是中国目前最大的专业化生产柠檬酸及柠檬酸盐的生产厂家之一,主要产品有一水柠檬酸,无水柠檬酸,柠檬酸钠,柠檬酸钾等产品,年生产能力为40000吨,产品注册商标为扬子江牌。 公司采用以薯干,玉米为主要原料,经生物发酵工艺,精制提炼而成。该公司有四个大型车间,分别为原料存库车间,发酵车间,提取车间,精制车间。原料经过糖化,黑曲霉发酵,初提,精制最后得到产品。
公司内部按iso9001-2000质量体系运作,严格按国际标准组织生产,产品符合各
类标准:中国国家标准gb/t8269-1998,中国药典标准cp1995,cp2000,英国药典bp93,bp98,欧洲标准ec330,美国标准fcc,usp23,usp24等。
主营产品:水柠檬酸;无水柠檬酸;柠檬酸钠;柠檬酸钾;谷朊粉 。 1979年荣获中国轻工业部优质产品称号。 1988年被中国轻工业部授予轻工业部出口创汇先进企业。 1993年被中国国家统计局评为中国最大500家食品制造企业。 1997年被柠檬酸行业推荐为中国发酵行业协会柠檬酸分会副理事单位。 1999年获orthodox jewish councilvaad hakashrus论证。 2001年通过iso9001:2000全面质量管理体系论证。
< 柠檬酸厂厂房 >
ⅱ、黄石青岛啤酒厂参观。
九点我们就结束了黄石柠檬酸厂得参观,接下来去的就是黄石青岛啤酒厂。黄
石青岛啤酒厂的经济性质是私营独资企业,经营模式是贸易型。青岛啤酒(黄石)有限公司(前身湖北省黄石啤酒厂,始建于1982年),地处湖北省第二大城市老工业重镇.2000年企业投资5000万元,通过技改扩建将规模能力迅速扩展到8-10万吨每年。资产逾1.58亿元,员工548名。目前在湖北销售的有青岛醇厚、普通青岛、崂山啤酒、青岛冰醇、山水、青岛2000、青岛优质、山水清纯、山水清爽、青岛欢动。目前在湖北市场销售最好的是山水,这几款啤酒里又属欢动最好喝。黄石青岛啤酒厂不算大,但是这里采取的是自动化的生产,工人们不用干很重的力气活,只需要对设备起一个监督的作用就行了。
<青岛啤酒厂运行车间>
ⅲ、黄石劲酒毛铺原酒厂实习。
(一)公司简介。
实习期间我们分成了四个小组,每个组在相对应的车间呆上三至五天不等,我们组按照发酵制曲车间 → 污水处理厂 → 质量检测车间 → 发酵制曲车间。 1.发酵车间工艺。 1.1泡梁: 加水 → 加热 → 检查温度 → 搅拌 → 倒粮 → 检查 → 泡粮20h。
感官要求:手可以从中间掐断粮食,掐开粮食100%,泡透心,50%左右熟。 1.2蒸梁:初蒸 → 闷粮 → 翻炒,加谷壳 → 续蒸 → 第二次焖水→ 复蒸 → 敞盖蒸。
感官要求:出甄时应为柔熟、皮薄、透心、均匀翻花少。 1.3培菌:出甑摊凉 → 撒曲 → 拢堆(呈圆锥形) → 入箱盖草垫 → 开箱(品温34-36℃)。
感官要求:开箱时粮食有甜味,鼻子可以闻到浓郁的香味,粮食内部变软,手
提有稍许糊水,粮食开口处有很多菌丝。 1.4入箱糖化:先扫净箱床,床面撒少许谷壳垫底,根据室温决定入箱温度。
出箱时感官要求:高亮呈微黄色,手捏糟刚出糊水,口尝有甜味,闻有曲香略带微酸气,品温36度左右。 1.5发酵: 1.根据箱厂的情况,决定蒸馏所得酒糟吹凉的温度,若来箱较老,则温度适当低些;若来箱较嫩,则温度适当高些。 2.将培菌粮醅均匀地撒在配糟上面,按不同室温与入池温度、配糟温度变化关系来进行混匀。一般配糟用量:春冬季粮糟比为1:3.5;夏秋季粮糟比为1:3.5~1:4,高温期粮糟比为1:4.5。 发酵感官要求: 24h:酒醅有甜味,酸味,吹口有少许刺鼻味。 48h:酸味较重,吹口气味非常刺鼻。 72h:酒醅有酒味,吹口变弱,也很刺鼻。 96h:发酵结束:酸涩味较重,酒味刺鼻,吹口变弱至消失 。 1.6蒸馏:出池 → 上甑
→ 馏酒 → 甑白 → 接酒。
根据经验判断酒类:酒花大时为头酒;酒花小为中酒;无酒花为尾酒。 1.7检测:
感官检测:白酒品评主要方法为看、闻、尝,可初步分为优级、一级、二级。 看:举杯对光,观察酒的色泽、透明度、有无悬浮物、沉淀物或渣子等。 闻:将酒杯接近鼻孔细闻。分析其放香的细腻性,是否纯正,是否有邪杂味。
在闻的时候,一定要注意先呼气再对酒吸气,不能对酒呼气。 尝:一般入口酒量为2—5ml,以铺满舌面为宜。
<发酵车间场景>
<接酒设备> 篇四:酒厂实习报告
经济管理学院实践教学
实践教学项目 物流管理实习 题 目 沈阳天江老龙口企业 班级学号 学生姓名 指导教师
2009 年 7 月 10 日 沈阳理工大学经济管理学院
成 绩 评 定 表
任 务 书
目录
前言 ..................................................................... 1 1.实习经过 ............................................................... 1 1.1实习时间 .......................................................... 1 1.2实习地点 .......................................................... 1 1.3实习内容 .......................................................... 1 2.实习单位情况 ........................................................... 1 2.1基本情况 .......................................................... 1 2.2企业文化 .......................................................... 3 2.3组织结构 .......................................................... 3 2.4主要产品 .......................................................... 4 3.老龙口物流与采购过程中存在的问题 ....................................... 5 3.1物流过程中的问题 .................................................. 5 3.1.1生产物流 ..................................................... 5 3.1.2运输管理情况 ................................................. 5 3.2采购过程中的问题 .................................................. 5 4.对老龙口存在问题的几点建议 ............................................. 6 4.1物流过程中的建议 .................................................. 6 4.1.1生产过程中的物流 ............................................. 6 4.1.2物流模式选择—外购物流 ....................................... 7 4.1.3物流成本控制 ................................................. 8 4.2采购方面的建议 ................................................... 11 5.结束语 ................................................................ 12 前言
2009年6月11日,我们物流一班同学在王海鹰老师的带领下,来到了沈阳江天老龙口酿造有限公司,进行了为期2周的实习培训。这次实习的任务主要是了解老龙口的的物流活动内容和物流活动的开展状况,实际参与实习单位的有关物流活动。 1.实习经过 1.1实习时间
2009.6.11——2009.7.3 1.2实习地点
沈阳天江老龙口酿造有限公司 1.3实习内容
(1)了解老龙口的物流活动内容和物流活动的开展状况; (2)实际参与实习单位的有关物流活动。
2.实习单位情况 2.1基本情况
沈阳老龙口酒厂和新加坡天江公司合资组建了沈阳天江老龙口酿造有限公司。“老龙口”由此成为我国白酒行业第一家中外合资企业。沈阳“老龙口”与新加坡天江公司的合资合作,中方以自己的存量资产投入,占合资总额的45%;外方以资金投入,占合资总额的55%。双方商定,在一期合资合作的基础上,还要进行
二、三期合作,共同把“老龙口”这一名牌产品做强作大。新加坡天江公司是专门从事酒产品酿造和投资服务的专业公司,在国际上有较高的知名度。合资后的“老龙口”在加速产品设备改造、换篇五:酒厂见习报告见习报告
山西大同大学
梨花春酒厂见习报告
学院:化工学院
系别:应用化学系 班级:--------- 姓名:---------- 学号:---------- 见习单位:山西梨花春酿酒集团有限公司
带队教师:----------- 见习时间:----------- 梨花春酒厂见习报告
一、前言
大学生见习的意义: 参与见习,不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用,使得书本的知识真正转化为自己的能力,真正的活学活用,而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验,实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好,对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视,为自己将来的职业发展方向提前做好前提,为尽快调整好职业发展道路,实现自己从校园到社会的无缝衔接。此外,非常重要的是,参与见习,让大学生脚踏实地的参与到工作中来,解决现在大多数大学生眼高手低,浮躁拖沓、容易推卸责任的毛病,职场的磨练,会让人更加的成熟和有责任心。
二、见习的目的
(1)了解生产过程中的单元操作;
(2)理解不同产品生产的生产工艺流程;
(3)掌握典型单元操作的工艺特点及所用的设备;
(4)了解生产企业的环境保护工作及采取的措施;
(5)了解生产企业的生产管理状况;
(6)感受生产中不同岗位的特点; (7)了解生产安全的控制措施。
三、梨花春酒厂简介
随着人们生活水平的不断提高,健康、养生饮品越来越受到人们的青睐和追捧。我公司顺应市场需求,计划投资1.6亿元,用2年左右时间投产上马黄芪保健养生酒项目。目前试制出来的样酒已经过鉴定和论证。今年计划投资5000多万元,建设黄芪养生酒车间、梨花春大曲酒车间和梨花春白酒传统酿造工艺非物质文化遗产大型展览区。明年的建设任务主要是建设粮食粉碎车间、锅炉房、贮酒库以及其他辅助及公用工程,总建筑面积10.5万平方
米,预计到十二五期末,可实现销售收入5亿多元,完成利税1亿多元。这里要说明的是,我们的一瓶养生酒卖价按50元计算,如果说卖到100元的话,销售收入就是10个亿。新项目的实施,对优化产品结构,促进梨花春的转型跨越发展,提升经济效益具有十分重要的作用。
黄芪保健养生酒,这个酒是我们试制出来的样酒。黄芪酒的主要原料是以梨花春清香大曲酒,应县产的黄芪为主,配有十几种中药材勾调而成,包括:枸杞、黄精、马鹿茸、山茱萸、三七参、银杏叶等。黄芪保健养生酒具有调脂、护肾、健胃、养生等多种功效。我们去年召开了黄芪养生酒项目推进会,当时邀请了全国著名的白酒专家品尝鉴定。专家一致认为:黄芪养生酒具有正宗黄芪特有的芳香,清香协调,入口绵甜,口味纯正,回味悠长。销售部门带上样品酒做市场调查,同样也得到消费者的认可。
四、见习的具体内容
(一)酿造车间
进入酿酒车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入眼帘,地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。 装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺利进行。此外,它还可以调节酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,吸收酒精,保持浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀,要及时将冒出的酒气盖住,以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高,中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水,起到密封的作用 ,防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏. 摘酒时,师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”,即根据就流出时产生的泡
的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好.。
摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小,酯类物质多,并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量很多,对人体有害,此外还含有其他有害物质,因此也不要。现在,为使酒尾能充分利用,不浪费,可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部,让其中的酒精随蒸汽挥发出来。
每一个小组有两个甑,一个在蒸馏的同时,另一个在装甑,这样极大地提高了工作效率,节约了生产成本。
发酵周期为21天。每天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟,而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀,然后再取出晾凉,再加入曲,搅拌均匀,再放入窖池内继续发酵。 醅渣入
池完毕后应用黄泥封窖发酵,以隔绝空气,保温隔热。若泥层太薄且属于管理,会造成窖皮
泥干裂、长霉,从而使酒醅的质量下降,进而影响酒的质量。
我所在的小组的工人师傅非常热情,耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关
知识。当一上午的工作结束时,师傅就会将酿好的酒拉去过磅,检测。
(二)梨花春白酒工艺描述 梨花春白酒是以应州东上寨出产的“狼尾巴”高粱为原料,用标准筛筛去杂质和蓖粮,然后进行粉碎、配料、润料和拌料、蒸煮糊化、冷散、加曲、加水堆积,入池发酵、出池蒸酒8个工序。
工艺过程如下:
粉碎配料润料、拌料蒸煮糊化冷散
加曲、加水堆积出池蒸酒
一、粉碎:古用石磨或(驴拉磨)把高粱粉碎成四六瓣,成梅花状,现用电磨磨成过标准筛的原料。
二、配料:将粉碎好的原料面和清蒸好的辅料(稻壳)按照100:25-30的比例人工翻拌均匀。夏季一般为25%的辅料,冬季为30%的辅料。
三、润料、拌料:将配好料的面楂,按原粮量的40—50%加水进行润料,水温为常温,翻拌均匀,堆积1小时左右,使粮充分吸收水份,有利于糊化,加水量视面湿而不粘,有经验的酿酒师傅凭手感一捏就能感觉出来
四、蒸煮糊化:将面楂上甑锅进行蒸煮糊化,蒸煮糊化前将面楂再翻拌一次,然后用木锹和菠萁将面楂一层一层地装入甑锅,待汽圆后蒸煮糊化1小时左右,使面熟而不粘,内无生心,由有经验的酿酒师用手捻来感觉蒸煮程度。
五、冷散:将蒸好的面楂用木锹铲出甑锅放倒干净的地面上用木锹摊薄、匀,进行自然冷散,中途翻拌数次冷散,视温度达到夏季为20—22℃为宜,冬天为16—18℃为宜。
六、加曲、加水堆积:将泠散好的面楂按原料的25%左右的比例加入曲粉,加入50%左右 的水,水为常温,用木锹进行翻拌,使之均匀,用手掌捏住面楂从手指缝挤出1—2滴水为宜,然后进行堆积,堆积时间不低于1—2小时。
七、入缸发酵:将堆积好的酒醅用竹篓人工入到缸里,上边盖上石盖进行发酵,地缸一般埋在地下,缸口与地面平齐,缸的间距为10—20cm。入缸的酒醅的淀粉含量在9—12%之间,水份含量在55—57%之间,酸度在0.8—1.1mol/g之间,糖份在0.5—0.6。be′之间,发酵周期一般为21天。
发酵时要掌握酒度的变化,一般应遵循“前缓升、中挺、后缓落”的原则。即入缸后,温度逐步上升,发酵中期,温度应稳定一个时期,然后到发酵后期,发酵温度缓慢下降。 前缓升:一般入缸到6—7天温度升至25—27℃,酒醅发甜,说明发酵正常。
中挺:从入缸的第8天到11天,温度降升至32—34℃,连续四天。 后缓落:从入缸12天到21天,温度逐渐下降,每天以下降0.5℃为宜,出缸时酒醅的温度降至26—28℃,发酵好的酒醅应有不硬、不粘的感觉,色泽呈紫红色。
八、出缸蒸酒:发酵到21天的酒醅用竹篓抬出至甑锅边进行蒸馏,装甑时应按照“稳、准、细、匀、薄、平”的原则进行操作,装甑蒸汽应按照“两小一大”的原则进行操作,流酒时蒸汽应按照“中酒流酒,大气追尾”的原则进行操作,接酒时应依照酒花大小程度来判别酒头、原酒和酒尾,看花接酒都是凭酿酒大师傅的经验来判别,接酒一般接到0°。酒头、原酒和酒尾都分级分缸储存,一般储存6个月以上酒体成熟。
(三).包装车间
进入包装车间,工人师傅们在各自的岗
位上兢兢业业,忙忙碌碌的工作着,他们
一丝不苟的神情让我感受到“全员为销
售”的意义所在。我在流水线的源头工作
——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶
盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运送
给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的 包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车
间内,然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗
瓶。这台机器真是奇妙:将瓶子倒扣在一
个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水,最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。
(四)品酒评酒
负责人向我们介绍了白酒的“勾兑”,让我们对“勾兑”这一词有了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术,亦是一门诀窍,一个秘密。即使在今天,仍然有“酿酒是徒弟,勾兑是师傅”的说法。通过勾兑,不同质量的酒相互掺和,取长补短,变坏为好,改善和稳定酒质,提高优质品率。白酒的品评不是一般人能做得到的,它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉,同时要求瓶酒环境无震动和噪音,评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味,光线充足,以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌,在桌面铺上白布,备有茶水杯、痰盂等,使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物,及酒的颜色,然后闻香气,其次品尝味道,此时,白酒要布满舌面,鼓动舌头,仔细辨别其味。最后判断香型并打分。 我们有幸去了酒体设计中心,品尝了各种香型的白酒,并对白酒的分类有了更深的认识。
五.见习习感悟
这次见习,我们参观了白酒生产的每一个环节,我们了解到了中国传统白酒生产的整个工艺流程,知道了白酒生产的方法,知道了白酒发酵过程中的一些原理以及注意事项。我感觉中国的广大人民太聪明了,他们的发明与应用给我们这些后代留下了宝贵的财富,这是用钱所不能衡量的,这恐怕也是我们所不能做到的。我不禁感叹我们的祖先的伟大。但是后人的改造也很重要,那些先驱们将家庭作坊扩大到工厂的大规模工业化生产,并对制酒过程中一些复杂的过程进行研究探索,从而解决了在酿酒过程中出现的一些病害的防治问题,是生产的酒质量更好,更加适宜人们饮用。使的酒成为节日庆祝,商业洽谈,朋友聚会所必不可少的饮料,使酒与人们的日常生活密切相关。极大地丰富了我们的生活。 通过半天的参观见习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过程的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在见习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。
实习目的:正如领队教师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识经过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。
实习资料:
理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的包含二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要经过EMP途径进行酒精发酵,生产很多乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,教师和工厂负责人员经过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最终一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺(主体车间):
糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,
麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米经过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不一样的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次经过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟经过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁到达必须浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟能够重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以到达降温的目的。
发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中经过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.50.8℃,后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。
滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒经过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就能够灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最终成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。
辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间供给热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。
空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖供给所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。
污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:COD值高的高浓度污水,采用UASB法处理;COD值在400600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量,调节PH,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得:
此次燕京啤酒厂实习虽然仅有短短的两天多,但在领队教师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。
最基本的,经过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自我所学专业的产业化动向,用自我的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。
说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新本事的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应当弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新本事,成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的确定,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,职责心强专业本事扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:一。应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二。坚持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。
参加地区第二期组工干部培训班学习总结
2010年4月12日至26日,我有幸参加了地区组织的第二期组工干部培训班。此次培训时间安排紧凑,内容丰富,自身受到很大教育,感受很深,对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。
首先,必须更新观念。当前,库车经济社会发展正处于转型阶段,既面临着难得的发展机遇,也面临着极大地挑战,可谓不进则退。身为库车建设大业的一份子,只有克服安于现状、不思进取的思想,牢固树立开拓奋进、敢于争先、勇创一流的意识,进一步增强机遇意识、责任意识、忧患意识,珍视和把握稍纵即逝的发展机遇,不断深化对县情和发展规律的认识和把握,自觉把库车摆到地区、自治区及至全国大局中进行思考和定位,才能在推进库车经济社会发展的实践中创造新的业绩。
其次,要加强学习。新世纪新阶段,知识更新的周期越来越短。“信息革命”来势迅猛, “知识经济’实属必然。所以这些,都迫使我们必须加强学习,补充和更新知识,从而增强创新的资本。李源潮部长强调组工干部要做学习型组
工干部,过去,总认为自己工作时间长,经历的事情多,经验比较丰富。其实这只是一个方面,我们还要注意把已经掌握的经验返回到新的实践中去检验,以求进一步丰富和发展,使自身理论和业务知识适应新时期、新形势的需要。
最后,要善于借鉴。学习借鉴他人的经验,改进和完善我们的思路和做法,是进一步推进工作的重要渠道和方式,也是我们应提倡的。但学习他人的新鲜经验,不能照搬照抄,因为每一个地方的的新经验和新做法都是与其当地的经济、政治、文化以及各方面的条件相联系的,如果盲目照搬照抄,会事与愿违。因此学习他人的新鲜经验和先进的方法要与自己的实际情况相吻合,或者说要根据自己的实际情况合理地借鉴他人的经验,创造性地开展工作。比如,这次培训中,大家在一起相互探讨了基层组织建设、干部人才工作等方面的好做法,一些经验值得我们去学习和借鉴,回去后,将进一步找准创新组织工作的着力点,争取在借鉴中有所创新。
总之,这次培训对自身触动是极大地,培训期间,不仅进一步掌握了做好组织工作的知识和本领,同时,通过进一步相互讨论交流,取长补短,开阔了眼界,增长了见识。我将以此次学习为契机,继续加强学习,进一步理清思路,明
确任务,以饱满的精神、扎实的作风,切实做好本职工作,在库车经济社会超常规、跨越式发展建设中,做出新的更大的贡献。
xx-xx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的xx啤酒公司,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今日发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,必须要在这好好的实习,与公司融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情景有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求,结合公司当时的实际情景,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样貌。在我们实习期间,带教教师每一天不定时的检查我们的实习情景,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每一天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等,并且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交-班报告的书写以及如何交-班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每一天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。可是如果每一天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,并且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最终一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,并且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒经过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入,不知不觉中1个月就过去了。xx日午时团体坐火车回到了母校。说句实在话我还真舍不得走,舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外,我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后,都要认真写好一周内实习小结,主要包括实习的收获和不足,还有对公司的提议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教教师。
在厂实习过程中,除了自我好好实习外,我认真履行班长的职责,我十分注意与同学、师傅们的交流,大家一齐严格要求自我,严格执行请假制度,如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向教师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习,不旷工,不迟到,不断充实自我的知识,为自我将来的工作打好基础。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。可是由于时间太紧,没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中,我采用了看、问等方式,对啤酒生产全过程进行了了解,分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
一、实习时间:20XX-08-24-20XX-08-26
二、实习地点:XX啤酒有限职责公司
三、实习目的:燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了必须的发酵的专业知识,可是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。
四、XX啤酒厂简介:XXXX啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是XX创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前XXXX啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含XX啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。2009年XXXX啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。2009年XX单品牌销量进一步增长18.8%到达724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。
XX啤酒
XXXX前身是XX啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在二十世纪六十年代中期中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。
这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“XX”啤酒。此后,“XX”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,XX啤酒被命名为全国优质酒。
产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,XX啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。
XX啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如XX的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。02年,XXXX啤酒(中国)有限公司全力将XX啤酒塑造成为全国品牌,雪
花啤酒一向以清新、淡爽的口感,进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年,XX啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。2006年XX啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值到达111.85亿元。继2006年XX单品销量全国第一之后,2007年再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。2007年,XX啤酒的品牌价值到达136.58亿元。2008年XX单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。2009年XX品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“XX”商标为“中国驰名商标”。
XXXX啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是XXXX啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。2006年1月XXXX啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了XXXX啤酒(秦皇岛)有限公司。XXXX啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。
五、啤酒发酵过程:
啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
(二)糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。
(三)发酵工序
发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机:
将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被