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短暂的实习很快就过去了,在此期间也让我学到了一些在学校学习不到的知识,丰富了我的知识面,这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上学到了很多东西,也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工,才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。 体会到了工作的艰辛,让我懂得了许多。我选择的一家煤矿是我们市一般大的煤矿,我利用此次难得的机会,严格要求自己,认真学习专业知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能。
下面就我的实习内容和感受做一些总结:
8月27日我自主来到了鹤岗市鸿检煤矿,这里离家比较近,上下矿比较方便,所以我选择了这里,开始了我的实习生涯;
下矿井之前应该做的准备:
1.了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。
2入井人员在人井前,一定要吃饱睡足休息好,并且人井前严禁喝酒。
3入井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋,做到整齐利索;脖子上最好戴一条毛巾,既可擦汗,又可防矿渣掉落到衣服里去,在自救互救中也可能用上。
5.必须遵守入井挂牌登记制度,登记后方可入井。
6.入井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。
7.随身携带的锋利工具,如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋,以防伤人。
8.每个人井人员都必须自觉参加班前会,明确当班生产任务和安全注意事项,防止发生事故。
实习内容:
第一次准备下井我的心情还是比较激动的,我们换好工作服,跟随师傅们领到矿灯后就开始进入罐笼,等待机器的运转,将我们送入矿下。大约30秒左右,我们到达了井底。井上不断落下水滴,像下起了中雨一样。大巷中风力比较强,灯火通明,也比较干净。我们跟着领队拐入一个支巷,这里风也减小了,灯也没有主巷中那样亮了。随着我们不断前进,我们看到了墙上的电线错落有致。墙上还有两个颜色不同的钢管,一个红色,一个黄色。红色的是通风管,为巷道输送风的。黄色的是水管,为工作面降煤尘提供水。在巷道中不时能听到水流的声音。再向前走,我们来到了变电所。这里有多台干式变压器正在工作。接着我们来到了皮带运输机旁,由于这个工作面已经处于收尾阶段,所以皮带上的煤稀稀疏疏并不均匀。沿着皮带走了大约200米,我们斜向下进入了另一个巷道。在这个巷道中有一处是对称开了两个支巷。一个是井下要害重地的中央水泵房,这里面共有大小水泵13台,机器轰鸣,各种钢管林立,13台水泵中有5台正在工作,5台用于备用,3台用于检修。而对面则是变电所。经过点名确认后我们上井了。
安全教育培训
安全教育按照计划早上8:30,由矿区的安通科主任给我上安全教育课,这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课。现在国家对安全教育特别重视,任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育,他给我们讲了一些血的历史教训,都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会,杜绝再出现这样的不好的例子。
我们的注意事项:
1、未经过安全技术知识教育培训者,不熟悉井下安全通道又无专业人带领者,不准下井。
2、下井时应穿好戴好劳动保护用品,备好个人照明用具,严禁酒后下井。
3、进入坑道后,须沿人行道走,注意前后来车,发现有车辆来往时,要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。
4、不得触摸机电设备和线路,凡有电机车架线的巷道,不得肩扛任何金属物件,以免触电。
5、不得在竖井井底车场,变压器房附近休息;不得用矿帽垫坐。
6、不得进入禁止通行的巷道,不得擅自打开或进入封闭和危险区,不准进入通风不良的地方。
7、不得在井下抛弃各种杂物,严禁向天井内抛弃任何物件,严禁在进下大小便,维护井下卫生。
8、进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗,严禁进入警戒区域。
9、乘罐笼下井时,必须按照讯号指示,排队乘罐,不要拥挤。
10、进入坑道后,要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排,不得单独行动,不得吵闹或高声叫喊,不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。
11、罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时,不得惊慌,不得擅自出入罐笼。
12、罐笼前安全未打开时,不得靠近井口;罐笼停稳安全门打开后,让罐中人员出来后,再进入罐笼;乘罐人员满后,必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后,不得进入罐笼。
13、乘罐途中,不得将头手伸出罐笼安全门外,不准在罐笼内吸烟、高声叫喊、打闹。 矿区参观
此次到矿区参观,虽只限于眼睛感官上的认识。但从中感受到的以及体会到的,确实另一个心境。理想和现实总会有差距的。矿山可不是像我们想的那么理想,这里环境不是很好,加上空气啊,设备工作的声音,矿石碎末产生的粉尘等。另外就是:我们的知识真的很匮乏。如果仅仅限于学校书本上的.学习,那对于以后真正就业,简直是太缺乏了。在次之前所有对于矿山的认识仅仅局限于更多的是书本,其次是媒体和道听途说,对于矿井、矿山设备之类的认识在此之前不过是脑子当中的一个想象罢了。但此次的参观,不论从地面设备、地下设备以及井巷工程都得到了很好的深刻认识。
我想象中的井下是非常的脏的,这回我亲眼看到了,井下通道还是比较干净的,墙壁地面上都铺上了瓷砖,就是有种胶皮味,不过印象还真的不错的。
这短暂的实习时间里,我受益匪浅。只是没有必要将它一一列出,因为我知道实习期间的收获将在今后工作中有更好的体现。
实习结果:
通过实习我学到了很多也懂得了很多。
第一, 我懂得了安全基本知识,标准和责任。对于井工部分煤炭开采一通三防电器和爆破
的知识。
第二, 井下空气与地面空气的区别
1.氧气含量减少 2一氧化碳,二氧化炭,氢气,二氧化硫的含量增加
第三,生产矿井必须实行机械通风,保证主扇连续运转。
在实习过程中,我从技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:1、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。2、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中
要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则,并做到步步有检核。这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限一定要重新测量最后,我认为现在的矿山有太多的不足,还停留在以人力为主作业的阶段效率过低机械化和电脑数字化不够,管理不到位,井下作业耗能过大,安全隐患等。对于测量方面:我绝对我们完全可以加大数字化自动化程度,充分发挥现代测量技术先进测量软件在矿山的实现,数字化绘图自动化成图和科学管理测量成果。当然自己有太多的知识需要去充实特别在数字化方面。总之,我在这次实习中学到了很多东西,能够让我受益一生
实习心得:
通过这次井下实习,师傅们的带领,让我知道了责任是什么,责任有多大,生产的合理与安全是多么生命攸关。警戒自己以后不要那么粗心大意,应该认真对待以后的工作岗位,积极的学习各种安全知识。
这次实习很累,在安装过程中我们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。
一、实习目的
在这次为期一周的电工实习,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。
通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装;
本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
实习结束了,我学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学
二、实习总结
通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
了解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的安装;
了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;
本次实增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
这半年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
今年学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。以下是本次的实习报告。
一、实习概况
这次生产实习,我们先后去过了多家大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
二、实习地点
__工厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
三、实习过程
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在__车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在__车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在__工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
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