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光阴如梭,20xx年即将过去,20xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。为了在20xx年更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:
20xx年AI产量如下:
做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。
一:来年规划
1、处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;
2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器;
3、根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。
4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;
5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;
6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;
7、负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;
8、负责组织设备点检、保养以及设备5S的推行;
9、负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;
10、保证AI的环境、温度、湿度必须符合要求;
11、建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录
12、每天检讨当天工作及未完成事项
13、做好交接班记录
二:导入PDVD及优化DVD的AI工艺
1、公司在原AIDVD工艺上导入PDVD工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。
2、PDVD在AI过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。
3、兼容其DVD与PDVDAI工艺大幅提高AI产能,也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻。
三:节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!
四:提高生产效益及减低不良
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
五:保障人员流失巩固团队建设
1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。
3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,20xx年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!
岁月如梭,光阴荏苒。时间就象流水一样,转眼间三百六十五天就悄悄地从我们指甲缝里流走了,伴着圣诞欢快的节日气氛,我们将送走五福享受的猪年,即将迎来新的又一年。在此,我得感谢公司老总对我的信任和这一年来所寄予的期望,值此辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,司时祝愿我们分司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展。
一、产品产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了一些工艺上的新摸索试验,从五月份起,我们陆续对制造车间研磨组、打孔组、冲胚组、整形组的一此机器以及装配车间项链组的烧焊区在原来的基础上进行了改良,增加了一系列的抽风、防尘、防噪设备,实践证明效果非常显著。20xx年七月九日我们筹建己久的银链车间正式投入生产,直今一切正常。从整体上看我们生产部基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足公司销售部门的产品销售工求。
二、产品质量方面在完成产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到全年成品入库合格率在95%以上,不合格产品的原因也都是因为材料不良上,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品质量检验不良率0.1%以下/月的目标。
三、机器设备管理方面在这20xx年的一年里,公司各种生产设备运转完好率据统计已达95%以上,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9001及ISO14000设备维护保养的相关文件进行定期检验保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。
四、人员管理方面20xx年,也是我接手生产部管理工作的第一年,因公司生产部管理时层的人员变动,以及新招聘员工很多(共有十多批次的新员工进入到车间的各生产岗位),给车间管理带来极大压力,加之一些冲胚组老员工在工资待遇方面的比较考虑而去其他工资相对高的公司,而新进员工的技能上又跟不上,就在这样的压力推动下,各车间还是坚定地进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜利各自的岗位工作,在这里我得感谢两位车间主任和各个车间一线的组长,是他俩的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。
五、安全生产方面在过去的一年里,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够定期对各车间中同工进行安全知识的教育,我们根据需要及时颁布劳动安全和工作纪律公告,并且加强了对生产现场纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
时间是不等人的,转眼间,20xx年的一年时光已经离我们而去了!回想起这一年的工作历程,中间存在着一定的不足。但是,相对于去年的工作来讲,亦是有进步的!
作为一个公司的生产计划员,这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲,我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性!那么我就要做到以下几点:
①要和客户或者销售沟通好订单的内容,也就是说各方面的工艺要求!②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题,然后与车间主任商量交期,在最快的时间给客户一个满意的答复!③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里,以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量!④也是最关键的一步,我必须跟紧这个订单的生产流程,在客户规定的时间内把货发到客户那里去!
就以上来考虑上半年的工作成效,我还是没有做到位的!因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现,造成了公司很大的损失!上一次余姚的订单因为我的不仔细,让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发现问题。虽然公司领导没有对我进行处罚,但是,我的内心也是非常自责的,也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。在以后的工作中,我应该牢牢记住各个客户的工艺要求,紧跟着生产流程,希望能更高的提高工作效率!
一直以来,生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲,这个是有一定的麻烦的。但是,只要大家配合好,衔接好这个工作的流程,加强品质控制过程,也是可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。六月初的订单已经是一个比较接近成功的例子了!我想,大家也都看到效果了吧!在以后的时间里,会有更多的这种订单出现在我们的公司,只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程,我们一定会取得更多的成效的!
在下半年的工作中,我一定要严于律己,做好每个思想工作,多用脑子,全方面的考虑生产的进程,多与大家沟通,多向大家学习!在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想,让我们生产上有更充足的时间来完成产品,让客户那里也不至于不满意我们的时间流程!
我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了,大家都在综合上半年的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排!我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工,只要有付出,就一定会有回报的!大家一起努力把我们的生产做的更好,使我们的计划更协调,那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让我们一起努力,往更高的方向发展!
去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!下面就今年工作情况总结如下:
1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。
4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。
总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:
一、现场5S管理
全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。
③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性。
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
2、做好节约、消耗控制
培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。
②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。
四、安全生产、设备维护与宿舍管理
1、安全管理
加强员工的'安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,
2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。
3、宿舍管理
对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。
五、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。个人简历从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。
2、精益推进
班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。
六、岗位技能和学习型团队建设
为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。
以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望20xx年我们在新的一年里改变思想,转变观念,立足本职,心得体会认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20xx使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!
在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!
尊敬的公司领导(亲爱的同事们):
上午好!
20xx年在紧张及忙碌中过去了。这一年生产部没有赫赫战果,但也经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我代表生产部将本部门一年来的工作情况及得失作出简要的总结,旨在总结经验,寻找差距,吸取教训,以求来年取得更大的进步。同时祈愿我们公司明年会更好!20xx年,在谭总的率领下,在兄弟部门的支持下,在生产部各位同事的密切配合下,较好地完成了公司交给的各项任务,基本上达到了预期的目标,主要体现在以下几个方面。
一、GMP方面:
从20xx年11月份起,生产部就着手GMP的软件编制工作,夜以继日,带领大家伙认真学习GMP条款,针对原有文件所存在的缺陷,按照GMP的要求,逐步完成了生产部所有相关文件的修订编制工作,其中包括:十一个《工艺规程》、《前处理操作规程》、《生产岗位SOP》、《生产管理规程》、《设备管理规程》、《设备操作规程》、《设备维护保养操作规程》、十一个产品的工艺验证、设备验证、设备清洁验证、厂房设施验证、空调净化系统验证、批生产(包装)记录等等。在省局GMP的现场认证检查过程中,以几条一般缺陷项得以通过,没拖公司GMP认证大局的后腿。在这里我想说的是,在整个GMP认证的准备过程中,幸好有谭总的英明领导与严格要求,有生产部各位同仁的密切配合与鼎力支持才得以完成所有工作。特别是王深军同志、李自慧同志、李觉玲同志,在这期间做了大量的工作,勤勤恳恳,任劳任怨。各班组长带领大家伙出色地完成了车间所有硬件设施的清洁卫生工作,为公司GMP认证的顺利通过奠定了坚实的基础。
二、生产任务完成方面:
20xx年全年生产总值为1100多万元,总件数14500件。其中成品为163批次,胶块90批次、提取41批次。今年生产部一边应付GMP认证工作,一边组织生产,克服重重困难,较好地完成了公司全年的生产任务,基本上能在预定的期限内交货,保障产品及时供给,满足客户需求。
在这一年中,制剂车间管理人员紧缺,岗位人员时常流动,给生产安排造成了很大困难。并且经常遇到原辅材料、包装材料不能及时供应,给车间生产带来了被动。但是,生产车间在谭总的感召下,在李主任的带领下,身体力行,加班加点,完成了看似完不成的工作。提取车间岗位人员少,一人身兼数职,既搞提取,又搞浓缩,有时还要完成公司临时交待的工作任务,全年完成了几个人的工作量。
三、成本控制方面:
全年的生产成本,未出现大的异常波动。从中药材投料到成品的产出,均以产品收率来衡量工作成效。严格控制废次品数量,坚决杜绝浪费。车间从节约一度电,一滴水做起,做到“人离水止,人走灯灭”。各工序的产品收率无大的异常偏差,捏合工序全年的胶块收率实际为90%-95%,涂胶工序收率≥85%,含膏量为1.7的产品,每公斤胶涂5.7米布,含膏量为1.6的每公斤胶涂6米布,含膏量为1.5的,每公斤胶涂6.7米。切片工序每米膏布产片数126片左右。包装工序严格控制包材损耗率在千分之三以下。整个成品收率在90%附近徘徊。提取工序,大部分产品浸膏收率维持在20%-25%,有时甚至更高。特别是今年,提取工序自提颠茄流浸膏,生产成本是外购成本的50%左右,为公司赢得了更大的利润空间。
四、设备维护与改造方面:
生产车间大大小小的设备一共有132台,由于有些设备逐渐趋于老化,出现的故障频率有逐年上升之势,但是生产部维修班员工,一个人能坚持包揽所有的设备维修工作,还包括公司其他部门的水电及设备设施维修与维护,使公司设备设施能正常运转,为公司正常的生产生活提供了有力的保障。遇到特殊情况,节假日、晚上均须抢修设备,力保设备运行良好。20xx年,为了响应国家食品药品监督管理局的要求,所有药品均需实行电子监管码,因此公司添置了一台捆包机、一台药品电子监管码赋码系统。生产部组织人员认真学习设备的操作方法,掌握操作要领,在短时间内能够熟练独立操作,使产品升级顺利过渡。
五、生产工艺方面:
公司现有常年生产的品种八个,三个中药材提取物,由于各品种原辅材料不尽相同,在生产过程中所表现出来的特性大相径庭。因此出现了各种各样的状况,甚至影响到了产品质量。特别是伤湿止痛膏、麝香关节止痛膏、伤湿解痛膏三个品种。在捏合过程中,经常出现胶块偏稀,涂胶时胶块不黏布,或者切片时透胶透油严重,废品较多。针对此种情况,生产部在谭总的率领下,调查偏差发生的原因,通过深入细致的分析,找到了问题发生的症结,逐步逐个攻克了技术难关,使产品质量趋于稳定,工艺趋于成熟。还有颠茄流浸膏,曾经一度收率偏低,生产部组织技术力量,在质量部的密切配合与大力支持下,通过多次的小试与中试,最终回归到11%的收率水平。
六、生产现场管理方面:
20xx年自车间主任李自慧上任以来,在谭总的悉心指导下,将整个车间管理得有条不紊。李主任在岗位人员安排方面,雷厉风行。有时员工有情绪,就动之以情,晓之以理,从大局观念出发做通员工的思想工作,平时在自己权限范围内帮助员工解决实际困难,赢得了员工的拥戴。让员工在工作中甘心情愿服从调遣,有力地促进了工作的正常开展。现在制剂车间呈现出了一股很强的凝聚力与向心力,绝大部分员工都能自觉服从工作安排,使有限的劳动力得到了充分利用。车间严格按照GMP的要求组织生产,各种状态标志能及时悬挂,采取了相应的防止混淆差错的有效措施。每批产品生产完毕后或下班后及时做好清场工作,车间卫生状况在原来基础上有了很大的改观。各班组长能有效地组织本班员工完成本岗位工作,能及时做好批生产记录及设备运行记录。
七、安全教育方面:
20xx年全年车间未出现过大的安全事故。在平时的工作中,管理人员在现场对员工进行安全教育,提示员工注意安全,注意设备操作要领,督促员工上班时间集中精力,严格按照设备操作规程及岗位操作规程进行生产。新进员工上岗前进行了相关培训,包括安全教育(主要是现场培训,看老员工操作,手把手教),熟练后才上岗操作,特别是捏合、切片工序,再三强调安全事项,从源头上消除了安全隐患。
当然,生产部在20xx年的工作中,是取得了一点小小的成绩,但是存在的问题也是不少的,具体体现在如下几个方面。
一、产品质量事故出现的频率较高。
比如元月份到十一月份,伤湿止痛膏捏合,时常出现胶块偏稀的情形,后经返工才趋于正常,但给产品质量留下了隐患。内包打码工序,曾几次出现打错码的情况,造成了包材浪费及耽搁了生产进度。外包喷码亦是如此,最严重的是十一月份喷伤湿解痛膏小盒的时候,20变为2“V”,由于没有及时发现,造成了2700个小盒报废。还有麝香止痛贴膏外箱印字,操作人员将有效期印错后,直接在外箱上涂改,违反了药品管理法,我本人在这里作个检讨,知道事情原委后没有果断作出换纸箱的决定,让涂改过的纸箱流向了市场,造成客户拒收的严重后果,同时给公司造成了直接与间接损失,为此感到非常愧疚。还有包装工序,特别是外包工序,经常接到客户反馈与投诉,要么少装,要么有些小盒上没喷码,要么收缩膜里面有铁锈。林林种种的质量事故反映了我们员工产品质量意识有待加强,车间管理有待加强。
二、GMP执行情况离GMP要求还有差距。
具体表现在:
1、员工培训不到位。员工上岗前未按相关文件进行系统的培训,都是匆匆忙忙上岗,在岗位上临时培训,这样员工GMP意识不强,甚至不知道什么是GMP,因此留下了产品质量事故隐患及安全事故隐患;
2、员工的专业素质有待提高。象提取岗位与捏合岗位,需要具有一定的专业知识的员工才能够胜任。而目前来看,还达不到这个条件,员工没有专业知识,很多方面不能自律,需要外部力量进行干预,可管理人员监控力度不能完全跟上,因而时常造成员工操作过程中随意性强,产品质量事故频频发生。
3、有些相关文件、记录未同步跟上,如设备维护保养记录、设备维护计划。设备方面由于缺乏专业技术人员,设备真正的维护计划、维护措施未制订出来。
转眼间,20xx年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:
一、1至4月中旬在AB线现场D班当班。
班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。
二、4月至xx月20日在AB线现场协助和组织现场工作。
1、能完成领导交待的工作任务。
2、我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。
3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,08年曾做过同样的工作,所以没有压力。
三、xx月20日至xx月19日在AB线D班和A班倒班。
发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议。其中,第一次为xx月25日A线改板后取样发现透射条纹严重不达标;第二次为B线空气面锡点刮除后有0、1~0、3mm的凹坑;第三次为xx月15日A线改板后取样发现发现N边连续性光畸变。
四、安全:xx年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。
五、人员:
1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。
2、极少出现部门间的生产问题纠纷。
3、对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。
4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。
5、没有产生人员流失。
6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。
六、xx年工作计划:
1、安全上岗。
2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。
3、制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。
4、提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。