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轧钢厂轧钢安全工作总结(范文五篇)

2024-03-18 00:12:47

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第一篇:轧钢个人工作总结

光阴荏苒,日月如梭,转眼间一年时间马上就过去了。在这是一年里,由于领导和同事的帮助,我圆满的完成的工作任务。为了在新的一年里能更好的完成工作任务,特将本年度工作作如下总结:

一、钢坯的接收保管

作为一名原料工,主要负责钢坯的`接收、保管、建批,这些工作很简单,操作也不复杂,但是要想完成好,必须要有很强的责任心。虽然同一牌号的钢坯成分几乎相同,但是为了保证产品性能的稳定与可追溯性,必须要保证按炉装钢。如果遇到特殊情况,整炉钢坯不能全部接收,就要做好掉队钢坯的记录、规整。严格执行轧制作业计划化。控制好每一批次的装入量,积极协助厂、公司调度计算钢坯产量、控制库存量,降低库存积压量。一年工作下来,与各个工序密切配合,团结协作,圆满的完成了工作任务。

二、钢坯的检查验收

钢坯接收过程中要对钢坯的表面质量、化学成分、钢坯重量等项目进行验收与抽查。接收前首先与质检员确认钢坯化学成分是否合格,确认合格后方可收料。对钢坯表面进行检查,是否有短尺、长尺、脱方、凹陷、缩孔等缺陷。最重要的就是对钢坯重量的抽查,我们每个班次大约要收料五百余支,每支能争取一点就是相当大的量。我不仅能保证规定的八次称重任务,而且遇到炼钢生产节奏变化时还会增加抽检次数,及时和质检、炼钢人员沟通,确保重量的稳定。

工作是没有最好的,只有更好。我要在以后的工作中继续努力,努力提升自己的技能水平,积累经验。争取明年的工作会有更好的成绩!

第二篇:轧钢厂员工个人总结

不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在xx公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。现对本年度工作进行以下总结。

一、在全年工作中注重质量

节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。

生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。

二、进行了认真的学习

五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了进行了一次全面盘点外,又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。

三、工厂的`情况

公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。

四、工厂的改变

为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套xx中频炉,工程项目的基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在年底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至明年安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在明年年初到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。

五、下一步的努力

以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;公司从投产至今已形成了独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

第三篇:钢厂工作总结

时间飞快已过去了将近一年,回首过去的时光,我已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。

从来到钢铁,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了,参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。

在成品车间投产工作后,有了自己的岗位成三,在这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的.处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。了解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。

班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。经过学习这些,自己能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。

安全生产工作,车间、班组都将其作为头等大事来搞,凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。

在今后工作中多找不足,学习安全知识、操作技能,从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。

第四篇:钢厂工作总结

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉―炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉―1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、

第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点

半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的`通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉―炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉―1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:

二、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。

20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的理念,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨,钢材产量达到了95013吨,当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉―炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,规定每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式,钢板日入库能力也大幅提升。目前,通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施,连铸机生产能力也在不断提升。年初,针对铁水不足问题,积极开展“降耗增产”攻关,优化生产组织,降低了铁水入炉比例,最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢,比去年12月份降低77.5kg/t钢,相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%,比去年12月份降低3.2个百分点,相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施,连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次,比去年12月份提高3.18炉/次,连拉时间达到8.81小时/次,比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标,加强负公差轧制,优化双定尺坯料,实现全倍尺轧制,减少切头切尾损失,使轧钢成材率达到了93.68%。

第五篇:轧钢年度工作总结

时光荏苒,一年即将过去,在各级领导的大力支持和带领下,我严格履行各项工作职责,不仅日常工作做到准确到位,而且自觉地贯彻领导指示到具体实践当中去,圆满完成了完善工艺质控点控制、产品质量检查、成品性能分析、项目技改攻关、新品研发生产等各项工作,为了更好的总结经验、汲取教训,现就这一年的工作情况作个简要汇报:

一、坚持学习,进一步提高自身素质

技术工作艰巨漫长,任重道远,它是一个不断总结归纳,持续改进的过程,要求永无止境地更新知识和提高自身素质。为达到这一要求,我十分注重学习提高,工作之余,我总要利用一切可利用的时间向书本学习,我还经常关注最新的科技成果,阅读轧钢的一些报刊杂志;同时我也时时向工人师傅们交流学习,不断丰富自身的实践经验,对自身的不足之处进行反思并不断改进。这些都丰富了我的生活,使我对生活和工作更加充满信心。一年来,我个人无论是在敬业精神、思想境界、业务素质、工作能力上都有了很大的进步。

二、积极创新、全心全意做好各方面工作

我热爱轧钢技术工作,也珍惜这良好的工作氛围,对各项工作,我从不讲任何客观理由和条件,保质保量的完成,在工作协调上,做到真诚相待,互帮互学。现从以下几个方面进行总结:

1、产品质量检查与产品性能分析实践中我们认识到,缺乏超前意识,工作被动应付,是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。因此,不断加强对坯料的尺寸、编号和表面质量进行核实检查,从源头上把好产品质量关;每月对成品性能情况进行分析,对不足之处加以改进,有效保证了产品性能的均匀性及性能富余量,提高产品合格率;每个月对钢板非计划情况进行分析,具体到每一片非计划板的原因分析,并做到责任明确,尤其是对批量非计划进行重点跟踪控制,切实提高成材率;并每个月底对产品性能进行分析,发现不足之及时改进。

2、项目技改攻关、新品研发

技术工作需要不断积极创新,勤动脑、深钻研。一年来,共参与了XX板的.技术攻关、XX板、XX板生产等新品生产和研发,在开发中,通过学习和研究这类钢的组织性能特点,专门制定了试轧工艺要点,经多次试验生产,经多次试验并对实验数据进行跟踪,制定合理的轧制工艺,使各项性能指标基本上符合标准要求,使我厂在实现品种多样化方面取得新的突破。并对生产过程进行全程跟踪,探索出了一套既满足轧机能力的高付加值新产品。

总而言之,总结一年来的工作, 虽然取得了一些成绩,但在全面发展上,在争先创优上,都还存在一定差距。在今后的工作中,还要认真履行工作职责,开拓创新,把工作提高到一个新的水平,和同事们一起奋力拼搏,锐意进取,与时俱进,通过不懈的努力为我厂的发展增砖添瓦。最后,我想说的是,我工作中取得的一点进步,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,和同事们一起为我们的事业奉献、创新、进取。

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