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导语:以下是关于化工厂污水厂年终工作总结模板,欢迎大家阅读。
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸*作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xxxx。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共73xxxx只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的xxxx职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xxxx,扣发奖金共计450xxxx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次xxxx题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了7xxxx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10xxxx,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了7xxxx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业*认*。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
20xx年是xx热电厂发展的攻坚之年,同时也是该厂培训工作遇到前所未有的巨大挑战的一年,面对新手多、骨干流失快、出现技术断层等不利局面,我们始终本着“服务于安全生产、服务于技改工程”这一核心任务,不断加大培训力度、创新培训模式,积极为我厂的跨越式发展做好了技术人才的培养和储备工作。
一、一年来的培训工作回顾:
1、采取短、平、快的培训方式,积极应对运行岗位缺员、技术滑坡的现状。去年因团场热电和富鑫电厂从我厂抽调了大批技术骨干,致使机炉运行岗位人员奇缺,给冬季供暖高峰期的生产安全带来了威胁。为此我们及时制定了人员补充应急预案,提出超常规“短、平、快”培养应用型技术人才的培训思路,以顺应公司“快出人才、出好人才”的号召,我们根据学员特点,为他们量身定做了培训计划,组织各专业技术骨干组成培训教师队伍进行集中授课。学员对口分派到机、炉、电、化各岗位,随之与师傅签订师徒合同,采取一对一、多对一、手把手的方式进行跟班培训,力求使他们理论与实践相结合,在干中学、学中干,并跟进阶段性考试来检验学习效果,争取让学员在短时间内尽快掌握操作技能,早日顶岗。此举不仅有效解决了本厂岗位缺员问题,还圆满地完成了委培xx学员及团场小火电学员的任务,为xx大发展做出了应有的贡献。
2、改革培训制度、拓宽培训内容,为新工快速成长搭建平台。20xx年,该厂共接收xx8批共计248名学员。针对他们热情有余、经验不足、遵章守纪意识不强的现状,我们更新了培训观念、拓宽了培训内容,对新人增加了敬业爱岗、懂规矩、守纪律等职业道德教育以及礼仪常识方面的培训。在定岗定员方面,打破了以往“论资排辈、按厂龄定等级”的做法,对已经转正定级但勤奋好学、表现突出的新人,不受工龄长短限制,允许参加连续晋级考试,提前顶岗,成绩优秀者可破格提拔到更高一级的岗位并享受薪酬待遇。今年4月,践行上述改革,组织11位评委对68名xx学员进行岗位应知应会考核,选拔出综合成绩合格的23学员到运行岗位顶岗。10月份,我们组织对入厂新工(1-4批xx学员)进行岗位技能考核,经过严格的考核评定,12名成绩优异的新工晋升到高一级岗位,31名新工成绩合格提前转正定级。11-12月份,我们再次组织对135名新工及xx学员进行岗位技能考核,经考核评定,综合成绩优异的9员工晋升高一级岗位,成绩的合格20名新工提前转正定级,成绩合格的12名学员,充实到运行岗位中,并且享受了相应的薪酬工资待遇。上述举措大大激发了新人的上进心和学习动力,也解决了生产岗位严重缺员的现状。
3、采用激励机制合理使用培训资金,助推培训工作迈上新台阶。厂十分重视培训工作,不断加大培训资金投入,为合理使用这些资金,我们鼓励员工积极参加职业技能鉴定培训,并加强了对特种作业的管理,今年特种作业的取证、复证人数达到66人。为了激发我厂特殊时期师傅带徒的积极性,我们将师徒费标准由过去的30元人/月提高到100元人/月,对于提前定岗的学员所在的班组以及培训工作突出的单位也给予了奖励。截止到20xx年底,培训费用达30万元。其中用于特种作业取证、复证费用近7万元,外出培训费、内部培训课时费、师徒费以及各类技术比武费用达23万元。这些激励机制的引用为我厂营造了浓厚的学技术氛围,从而实现了为安全生产保驾护航的重要作用。
二、加大135MW机组的培训力度,为新机组的投运做好技术准备。
1、开展全员培训,顺利实现向2x135MW大机组的管理转型。该厂职工培训紧紧围绕安全生产和技改工程两大中心任务,通过优化培训方案、注重细节管理、全面深化岗位复合型人才的培训工作,取得了较好的成效。积极利用局域网开展135MW机组知识全员普及教育,扩大培训的覆盖面;坚持每周五开办一期135MW机组专题讲座,共开办了机、炉、电、热、燃料、脱硫、化学七个专业的专题讲座培训。参加人员达600多人次。做好了135MW新机组投产前的人员准备和技术准备工作,为建设一支知识型、技术型、创新型高素质的职工队伍夯实了基础。
2、采用“请进来、送出去”内、外培训相结合的办法,确保培训工作取得实效。从4月18日开始,我们先后选派热控10名、运行33名,化学4名、灰运7名员工赴南电进行为期4个月的培训。我们搜集提供各类学习资料,疏通培训渠道,为学员学习提供方便。今年我们还选派热控分场12名管理干部和工人技术骨干,到厂家学习DCS新技术知识及DEH知识培训,并且组织外出培训的员工回厂为热控及运行分场的同志进行专业授课。以达到一人培训全员受益的效果。为使培训取得实效,我们及时跟踪了解学员学习情况,并对外培人员定期组织阶段性考试,对未完成培训任务的两名热控学员首次实行了未尾淘汰制。
3、有针对性地开展以赛促学习、以赛强技能活动,调动新、老职工共同提高学习热情。20xx年全年共举办16场值班员定岗、晋升、选拔、顶岗考试,每次考试都由厂领导、各职能部门以及资历长、经验丰富的一线骨干组成资深评委队伍,通过对《安规》、《运规》、现场走图以及突发事故的处理等各个环节的考核,来检验同志们技能掌握的全面性和真实水平。针对不同对象,采用难易程度不同的命题,尤其对值长以及定司机、司炉岗老同志的晋级考试,加大了考题的难度、深度和广度。以上举措极大地调动了新、老职工共同学技术的热情,为打造精兵强将、弥补技术断层,实现技能的全员提高夯实了基础,也为日后高参数、大容量的新机组更高层次的技术需求做好了铺垫。
三、20xx年全厂培训工作存在的问题:
1、短、平、快的培训方式在新工“速成”的同时,也产生一些负面影响,致使培训工作局限于“要我学习”的填鸭式灌输,导致部分新工产生逆反心理,出现厌学、被动学习的现象。
2、由于生产任务重,岗位人员紧缺,我们的培训重点放在了主岗人员的培训上,而忽视了辅岗培训。
3、已经定岗、晋级的部分青工,由于在短时间里被任命,绝大多数人经验缺乏底子薄,操作技能水平还有待于进一步加强和提高,这将成为今年培训工作的重点。
四、20xx年培训工作思路:
1、优化培训内容,增强针对性和实效性。坚持以提高技能为核心,重视实际操作技能的训练,加强对135MW机组新设备、新工艺、新技术知识的培训,提高员工处理突发事件的应变能力,确保机组安全、稳定、经济运行。
2、加强对生产管理人员的培训,不断提高管理人员专业技能和管理水平。
3、组织各生产岗位的员工,对135MW机组所辖设备的安装过程进行全面跟踪了解。组织检修人员参与现场安装,配合完成机组调试工作,热控人员应创造条件参与控制系统的设计、组态等工作,配合完成系统的DCS系统的安装、调试。确保135MW机组安全运行。
4、做好135MW机组上岗人员培训管理工作。对培训人员我们提出更高更严格的要求,通过不断地学习、提高,争取在最短的时间内熟练掌握新机组岗位技能,力争达到新机组一投产就能上岗、一上岗就能正确操作的水平。
5、加强仿真机培训力度,结合去年第一批仿真机培训的经验和教训,提出新的培训思路,制定出新的培训模式,力争使今年的仿真机培训达到预期目的。
6、对提前定岗的新工采取跟踪培训等长效培训机制,做好新人定岗前、定岗中、定岗后的全程培训及考核,力求使他们在技能操作水平上进一步扎实和巩固。
十多天忙碌紧张的检修工作终于结束了。看着锅炉里熊熊燃烧的火焰,汽轮机嗡嗡的轰鸣,大家脸上露出了欣慰的笑容。这十几天中,同事们每天清晨7点开始就忙碌在工作现场,直到晚上20点才能下班,中午匆匆吃口饭,就又在现场忙碌了。虽然每天很辛苦,但随着机炉的正常运行,大家身上的疲惫随之被欣慰所取代,种成就感在心中油然而升。
经过这次检修,锅炉汽机起运时热工的缺陷几乎为零,给设备正常运转奠定了坚实稳定的基础,没有因热工的原因延误设备运行。
总结此次检修,热工方面取得了定的经验,也暴露了些不足。这次检修取得的经验:
首先,在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础,没有备件,检修无从谈起。虽然有些备件在检修开始后才到位,也有些备件至今仍未到货,但并未耽误检修的进度。
其次,检修前详细核对了检修项目,对些在日常生产中无法检修的内容做了重点安排。这次检修全部消除了公共系统的缺陷,不会因公共系统装置无法解列而不能消缺。这次检修所列项目16项,实际在停运时产生的临时缺陷52项,共计68项缺陷。现除备件未到(3项)和其它原因(1项)未消除的4条缺陷,64项缺陷全部消除。消缺率为94、1%。这次检修中,除了保证热工的消缺,还配合其他专业完成了些技改技措任务。包括化水专业安装两台流量计,汽机专业安装低加压力表6块,协助电气专业处理阀门电动装置5台。
最后,检修队伍的壮大,技能的提升是这次检修任务圆满完成的重要保证。热工检修完全是由外委保运单位蒙电建完成的,蒙电建的领导对此次检修非常重视,在检修前及时调整了热工检修人员,使得热工检修人员技术力量大大加强,检修水平有了很大提高,检修质量得到根本保障,并且在检修期间,积极协助现场工作需要,从调试单位借调调试人员协助现场检修。领导的重视,员工的努力使此次检修任务得到满意的结果。
在此次检修中,也暴露了些工作中的不足:
技术掌握不全面:检修中,外请了DCS厂家技术人员对现场DCS进行了全面的检查及优化。如果热工人员对DCS系统掌握程度更深些,对DCS软件能理解的更彻底些,这项工作完全可以由本专业人员完成,可以给单位节省下外聘人员的费用。还有水化的操作员站,已经将硬件全部更换,但还是与PLC无法建立通讯,目前还在与PLC专业技术人员进行沟通,共同想办法解决这个难题。这充分暴露了热工专业对PLC没有很好掌握,尤其在数据通讯方面尚属空白,需要抓紧补课。
综合起来,此次检修热工专业总体上圆满完成了检修项目。想在下次检修中表现的更完美,首先要苦练内功,提升自我技能,更多的掌握控制系统方面的知识,尤其是系统软件的特性和功能,在思想上要高度重视,提前做好各方面的准备,包括备品备件,人员安排,项目落实等,只有做到心中有数,工作中才会得心应手,才会有条不紊,才会更加完美的完成领导交办的各项任务。
20xx年就快结束了,这一年对我来说是很特别的一年,有硕果累累的喜悦,有与同事协同完成工作的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,我们将迎来充满希望新的一年。回顾过去一年,现将工作各方面做一总结。
一、工作方面
首先,这一年对我来说是非常特殊的一年,也是很重要的一年。特殊是因为前半年我在机场上班,后半年被公司派到四川学习,通过理论和实践的学习,使我的业务能力不断提高,不断完善自己。重要是因为我们通过了安全审计检查,在审计之前,我们按照安全审计的内容要求,根据本机场自身条件,逐项落实,不断地完善岗位工作记录、岗位手册和各项规章制度。通过安全审计检查,使我们的各项工作规范化,且环环相扣,大大的减少了工作中出现的失误。
其次,上半年工作中,我们按照规章制度,安全顺利的完成了春检工作,这次春检工作是我们第一次接触,按照文件要求对各种配电设备和助航灯光设施做了全面检查和维护,但是由于我们没有这方面的工作经验,所以还做得不够好。然而,通过这次简单的维护,我们不但在经验上有所积累,而且在技术方面有所提高,在今后的春检工作中,不断地成熟,不断地完善,确保所有设备安全运行。
回想这一年最忙的几个月就是安全审计工作了,虽然我们都比较辛苦,但是非常值得,也非常庆幸。因为它让我们这些刚踏入民航大门工作的新员工学到了很到很到,在理论上我熟悉了有关岗位的各种规程规范和标准。在实践中我学会了如何检查助航灯光电缆故障,如何测量助航灯光回路电缆对地的绝缘阻值。知道了助航灯光颜色代表的意义及标记牌的作用等等。但是这些还不够,我会在今后的工作中更加努力,虚心请教,提高自己工作能力。
在下半年我来到了四川广汉飞行学院学习,在这里我非常感谢领导给我这次机会,让我不但学到了非常全面的机场方面的相关知识,而且也熟悉了四川的文化,吃到了四川各种美食。在这次学习中,我对机场有了新的认识,懂得了每个工作岗位对飞行工作来说都很重要,特别是我所在的岗位尤其重要。
最后,20xx年的工作将要结束,虽然下半年我不在工作岗位,但是通过我学到的知识一定分享给各位同事,我回去后也一定虚心请教,让我们互相帮助,互相进步。
二、安全方面
在民航工作的人都知道,安全对我们来说何其重要,所以在上半年,我们组织了各种安全培训,尤其是部门经理组织学习了集团下发的各种安全方面的文件,重点学习了相关的组织措施,结合其事件,改进了自身的不足,完善了部门安全体系,使得人人注重安全,从自身做起。
我通过半年的培训,再次认识到民航安全的重要性,民航多数飞行事故都是人为因素造成的,所以人的因素非常重要。结合到我所在的岗位,我认识到我们不管是实际操作还是每天值班时,都应该用心做好每件事,不能因为自己的失误而造成安全事故。时刻提醒自己一定按规章制度操作,不能随自己习惯去完成每项操作,因为好多飞行事故表明都是违反规章而造成的。
总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导和同事们的要求还有不少的差距:主要是有时做事没有自己的思想,不肯动脑筋思考,工作创新意思不强,看问题比较肤浅,工作主动性不强。在今后的工作中,我将发扬成绩,克服不足,以对工作、对事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责地做好各项工作,不辜负领导和同事们对我的期望。
摘要:对用水较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,有效防止过热器和汽机的积盐,以免汽轮机出力下降甚至造成事故,从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点,以及常规的方法与应用。
关键词:化学水处理;特点;方法
前言:电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理,这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行,所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关,深入研究化学处理的工艺,做好预控工作,建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装,为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景,本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述,方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础,同时也作为本人的学习总结。
1化学水处理的技术特点
水在火力发电厂水汽循环中所经历的过程不同,水质常有较大的差别。因此根据实用的需要,人们常给予这些水以不同的名称,具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等,通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作,补给水处理
也叫炉外水处理,是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水,是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步,现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点,下面分别阐述。
1.1分布集中化
在以往的电厂化学水处理过程中,常常设有多种处理系统,一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便,化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究,该种结构的布局满足了整体流程的需要,是一种效果较好的结构模式。
1.2处理工艺多元化
化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理,随着科学技术的不断发展,电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理,利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理,超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。
处理控制系统也越来越集中化,把各个子系统合为一整套系统,然后采用pLC加上位机的控制结构。其中,pLC负责对各个子系统进行控制和数据采集,通过通信接口与pLC连接起来的上位机负责对各
个子系统进行集中监控、分开操作,实现自动控制。
1.3处理工艺环保化
随着国家对污染监督力度的加大以及人们环保意识的提高,电厂化学水处理方式呈现出节能环保的.特点。一方面在处理过程中,处理药品选用没有污染,无毒,少用,甚至不要用化学药品,环保观念已经深入人心,化学水处理正在朝着“减少排污、减少清洗、循环用水”的方向发展。另一方面,为了节约水资源,提高水的利用率,电厂化学水处理正在依靠科学技术实现水的循环利用。
1.4处理的检测方法科学化
为了保证机组的安全运行,预防意外事故的发生,需要在化学水处理过程中进行检测与诊断。检测与诊断已经从传统的手工分析上升到了在线诊断,变传统的事后分析为现代的事前防范,科学化的检测方法促进了化学水处理技术的发展。
2化学水处理技术
2.1锅炉补给水处理
工艺流程按照功能一般分为:预处理部分、一级除盐部分、精除盐部分。处理工艺上从传统的离子交换、混凝、澄清过滤向膜分离技术发展。由于离子交换法操作复杂、运行费用高、有酸碱废液排放,同时自动化程度低,已逐渐被膜法所替代。随着反渗透的开创应用和近几年来EDI技术的发展,使水处理工艺越来越符合环保要求,符合现代工业技术的发展潮流。
锅炉补给水水处理工艺预处理的主要目的是去除小的颗粒悬浮
物、胶体、微生物、有机污染物和活性氯。水中含有这些杂质,倘若不先除去会引起管道堵塞、泵与测量配件的磨损,以至影响后阶段工艺中离子交换器的正常运行,例如使其交换容量降低,有时还会使出水水质变坏。特别是在有铁、铝化合物的胶体进入锅炉时,会引起锅炉内部结垢;如有有机物胶体进入锅炉则容易使锅炉内水起泡,从而使水位上升、蒸汽品质恶化。预处理的一般工艺是对水进行混凝澄清、过滤,出水浊度降到规定范围以下。根据需要,决定是否加氯杀菌;当余氯含量高时,决定是否需用还原剂或吸附脱氯。原水经预处理后除去了悬浮物、胶体和其他杂质后,还需要进行一级除盐和精除盐才能满足机组补给水的水质要求。一级除盐过程通过很多化学方法来完成,普遍采用的几种脱盐技术有:离子交换技术、反渗透技术、电渗析技术等。
离子交换技术是指当含有各种离子的原水通过H型阳离子交换树脂时,水中的阳离子被树脂吸附,树脂上的可交换H+被交换到水中,与水中的阴离子组成相应的无机酸;之后再通过OH型阴离子交换树脂时,水中的阴离子被树脂吸附,树脂上的可交换OH -被交换到水中,并与水中的H+组合成水。平常所说的混床离子交换技术就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中,并在运行前混合均匀。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。在混床中,由于阳、阴树脂是相互混合均匀的,所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的,或者说水中的阳离子交换和阴离子交换是多次进行的,其离子交换进行的很彻底,所以混床的出水质量较高。
反渗透(Reverse Osmosis)技术是当前国内外最先进的净水处理技术之一。通常情况下,单级反渗透设备可去除水中97%的溶解性固体、无机盐,99%以上的有机物、胶体,几乎100%以上的细菌、病毒。并具有能耗小、运行成本低、设备自动化程度高、操作简单可靠等特点,得到了越来越多的应用。反渗透是利用半透膜的选择通过性,从溶质浓度高的溶液中施加大于渗透压的压力,将其中的溶剂也就是水渗透出来,以获得高质量的水。反渗透具有出水水质高和稳定,无使用酸碱带来的许多麻烦和环境污染问题,占地面积小,操作简单,可实现无人值守等优点,但是部分关键设备和部件仍依赖进口。
目前,常用的精除盐系统有混合离子交换器、二级反渗透、电渗析和连续电再生除盐技术(EDI)。前几种技术已经介绍,其中电渗析是指在电场作用下利用半透膜的选择透过性,使溶液中的带电粒子通过膜而迁移,以达到分离不同溶质粒子的方法。电渗析与反渗透相比价格上便宜,但是脱盐率要低一些。
EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术,也称之为填充床电渗析脱盐法。它巧妙的将电渗析和离子交换技术结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除,同时水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。