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第一篇：生产计划员个人工作总结
20xx年8月份我从运行部调入生技部工作担任电气专责已近一年半。担任电气专责以来，经过各方面的锻炼及实践，在专业技术水平、技术管理等方面取得了长足的进步。回顾一年来的工作，主要有以下几个方面:
一、安全生产管理工作
自担任电气专责以来，我参加了各类电气设备的调试及系统联动试运转等工作。包括:发电系统、变配电系统、交直流系统、dcs控制系统以及脱硫运行控制系统等方面。对电气系统设备结构原理，程序运行，二次继保有了较深地掌握，并积极将理论用于实践指导现场设备改造和新设备投运，用心钻研操作流程和进行危险点分析及预控，进行现场技术监督和指导，以满腔的热情投入到安全生产管理中。在1#主变并联电抗器、失步低频低压解列装置、新更换3#一次风机、罗茨风机、皮带电子称等的安装、调试、运行;1#机组大修、安全性并网整改、环保脱硫系统改造、锅炉节能减排等工作中全程参与和配合，有力地促进了各项工作的顺利开展。
随着机组系统运行方式的改变，根据自己在运行的工作经验，结合实际，及时制定了防误操作管理、厂用电中断的事故应急预案、dcs(数字过程控制系统)故障预案，外网跨网事故预案，汽机甩负荷事故预案及防范措施、为运行人员在日常工作中事故处理提供了有力的依据，确保了机组在事故状态下的快速响应，极大地减少了停炉停机发生的机率。
二、顺利完成安全并网评估
按照湖南长沙电监办的安全评估整改意见，制定了详细地计划和工作安排，对照整改项目，一一落实整改。所有查评项目，得到查评专家组的高度认可，顺利圆满完成并网安全性评估。为全面提高设备健康水平，机组稳定生产奠定了基础，创造了本质安全型企业，向公司交了一份满意的答卷。
三、较好完成机组大修
在电气大修工作中，加强学习，不断提高自身的业务水平。机组大修需要扎实的业务知识，为此我结合实际，认真学习《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《电气设备交接试验标准》、《电力设备预防性试验规程》等与工程相关的试验标准规范，努力提高自身技能，坚持边学边做，在实践工作中，不断巩固和丰富业务水平，较好地完成了机组大修。
四、专业基础工作。
按照部门安排，结合专业实际特点，继续完善专业的各项管理标准、设备基础台帐。同时参与编制了专业的设备编码，巡检标准、点检路线、备品备件计划及设备管理，保证电气工作的有条不紊。同时做好电气技术资料盘点工作，整理收集了大量的工程验收签证、工程竣工资料，为电气工作提供了技术基础。
五、其它工作。
1、狠抓环保脱硫工作，节能减排取得实效。
节能减排是我公司一项重要的工作，关系到企业的生存，为确保脱硫排放数据达标，使节能减排得到环保局的认可。生技部花大力气对脱硫系统进行再次改造，重新编程组线，完善了脱硫运行plc(可编程序逻辑控制)操作系统，实现了脱硫运行石灰自动投料给料，入口烟气实时监测，运行参数可控、在控，实时自动生成历史报表和历史曲线打印功能，并加强了运行管理，配备了专职人员，让其与发电生产同步运行。在各部门的共同配合努力下，今年下半年减排工作得到了省环保厅的认可，减排工作取得了实效。
2、创先争优，加强培训，提升员工综合素质
深入开展创先争优活动，在党支部的正确领导下，团支部适时根据机组运行情况，结合我厂实际大力开展创先争优活动。丰富了员工业余文化生活，增强企业凝聚力和向心力，涌现出了一批“政治思想先进，工作业绩突出，作风纪律过硬，员工反映良好，反腐倡廉突出”的先进集体与个人，每月评选出一个红旗党小组、两个红旗团小组、四个党员示范岗，公司全体党员、团员，青年骨干的政治素质、业务素质与综合能力都得到了较大提高。于此同时充分利用停炉停机时间及下班后为电气运行人员讲课，夯实电气理论基础，提高员工对设备操作、故障分析判断、突发事故应急处理的能力与水平。
一年来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一些成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此明年的工作准备从以下几方面加强;
1、为进一步保证设备的安全稳定，今后还要继续加强学习，不断提高电气专责工作水平。同时努力提高其他方面的业务水平，在平时工作中多留心相关专业的汲取，努力拓宽自身的知识面，做到多学多用，向全能综合方面人才靠齐。
2、今后在搞好本职本岗工作的同时，改变自身工作方式，不等不靠，主动出击，积极完成各项工作任务，与同事间积极沟通，鼎力协作，不推诿扯皮，不叫苦埋怨，凡事以公司利益为主，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。
3、做好协调管理工作。在今后的工作中，要主动与电气人员沟通，了解他们思想动态、人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的'最大支持，把工作做到最好。
4、根据公司下达的工作计划和设备运行情况，执行每月的工作计划，并负责督促检修班组实施。
5、根据工作需要，不折不扣的服从公司领导安排的各项工作。总之，今年的工作取得了一定成绩，明年，我会再接再厉，在以后的工作中扬长避短，克服不足、认真学习、勤奋工作，使自己能一直紧跟公司发展的步伐，为机组的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献！
第二篇：生产计划员个人工作总结
今年6月是第十一个全国安全生产月，为了深入贯彻落实《关于开展20xx年全国安全生产月活动的通知》，根据某某能源公司和某某分公司的统一安排部署，结合我厂的实际情况，紧紧围绕科学发展、安全方针这一主题，以本安体系提升为主线，和找、抓、促活动有机结合、在全厂范围内开展此次活动，主要做了如下工作：
一、领导重视，组织措施到位
为加强本次安全月活动的组织领导，确保安全月活动的有效落实，成立由厂长为组长的安全生产月活动领导小组，负责本次安全月的活动的组织实施，各部门、车间积极配合、6月初制定安全月活动实施方案，明确各部门、车间在本次活动中的具体职责，使活动有计划、有布置、有检查、有落实、
二、开展形式多样宣传教育活动
利用安全生产月活动拉横幅、安全宣传画、通讯、宣传栏以及各种会议，大力进行宣传，让职工牢固树立安全第一的思想，把规范自己的行为、注重安全生产变为自觉活动、活动期间，由办公室负责出版1期内容丰富的安全月宣传板报、悬挂安全月横幅2条、签名活动1次、通过各种形式的宣传，激发了职工自觉参与安全月活动的热情，使安全生产真正进入了职工心中、
三、积极开展安全教育培训工作
安全生产月活动开展以来，各部门积极开展安全教育活动、由综合事务部负责组织员工观看安全警示教育；由安环部负责组织员工学习安全生产法律法规知识、并在全厂各车间中开展十个一活动，共计提安全合理化建议100余条、
四、开展形式多样的安全检查
（1）由我厂青岗员组成的检查组开展零点夜查活动，对全厂个生产工段的装置、卫生等进行全面检查，共计查出问题16条，已全部落实整改、
（2）各车间在安全生产月活动开展以来，也在积极对现场作业进行安全检查，共计查出问题22条，已全部落实整改、
（3）由安环部组织厂内审人员开展体系内审工作，主要针对体系运行、合乎评价、危险源辨识等方面的`工作、
五、开展应急预案演习
安全生产月活动期间也是雨季时节，为增强某某厂全体员工的防汛抗灾意识，检验雨季三防工作落实情况，发现并解决三防演习中存在的问题，有效提高减灾救灾能力，特举行雨季三防演练、在演练前由安环部对演练进行策划，由安全副厂长负责组织各部门负责人讨论策划内容，并加以修改，由安全副厂长作为总指挥开展演练工作、在演练结束后及时总结、评价，为明年针对性的演习打好基础工作、
通过本次活动的开展，在全厂上下收到了良好的效果，提高了干部职工对安全生产重要性的认识，增强了全体干部职工的安全意识和安全责任心，促进了各项工作的落实，取得了扎实的成效、安全工作没有终点、我们将以这次活动为契机，努力抓好安全生产工作，为实现全厂安全生产总体目标而不懈努力、为进一步落实各项安全生产保障措施，推动全厂安全生产形势的稳定创造良好的条件及环境、
第三篇：生产主管工作总结
20xx年心得体会，在公司的正确领导下，在各兄弟部门的支持下，我根据公司的工作精神与工作部署，结合生产部经理的岗位职责与工作实际，创新工作思路、转变工作作风，认真踏实努力工作，较好地完成了各项生产工作任务，取得一定成绩。现将20xx年工作情况具体总结如下：
一、生产任务完成情况
20xx年，我带领生产部干部员工团结协作，齐心协力，认真努力工作，较好地完成了生产任务，生产运行正常，无生产安全事故，全年完成xx台柴油发电机组生产任务。
二、全年采取的主要工作措施
1、加强思想教育，提高员工凝聚力。20xx年，我切实加强对员工的思想工作，开展国情、厂情教育，培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作，使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观，提高思想政治觉悟，热爱企业，热爱工作岗位，做到心往一处想，劲往一处使，增强执行力，提高工作效率，确保完成公司下达的生产任务；
2、加强设备管理，确保生产正常进行。设备是重要的生产工具，对于完成生产任务，提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理，一是教育员工要爱惜设备，按操作要领使用设备，精心维护设备，保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导，利用晨会、班会等方式对员工进行辅导，使他们懂设备结构，懂设备检查的作用及方法，懂设备的维护保养，懂设备操作规程。在工作中，使用好设备，保养好设备，稳定设备功能，确保设备正常运行，满足生产需要；
3、加强质量管理，确保产品质量合格。我知道我们企业技术力量比较薄弱，产品质量上不去，返工较多。所以，我作为生产部经理，特别注重质量，为此把产品质量放在工作的首位，提高每个员工质量意识，认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起，在生产过程中牢记“质量是生命，生产保质量”的思想，坚决杜绝质量事故；
4、开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动，制定质量问题排查整治和督促检查方案，针对柴油发电机组的质量特点，明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。通过这些措施，达到及时发现质量隐患，及时整治质量问题，防止出现质量事故，确保柴油发电机组质量合格，增强柴油发电机组的质量信誉，从而促进企业的发展，也给员工带来实在的利益。
5、加强安全生产工作，确保生产安全。20xx年，我切实加强安全生产工作，树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，杜绝一切安全事故，确保生产安全。具体抓好四项工作：
1）在生产过程中，要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑，充分认识到安全生产的重要性，时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处保安全”的思想氛围，消除一切安全隐患；
2）制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度，建立安全生产岗位责任制，做到责任到人，明确分工。把安全贯串于生产全过程，加强安全隐患排查，消除一切安全隐患；
3）加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训，定期对员工进行培训，对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解，提高员工的整体技术水平，确保生产安全；
4）是齐心协力，共同维护安全生产。在生产过程中，要求每个员工严格按照制度要求，认真排查安全隐患，做好安全生产工作，把安全时刻铭记于心，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，共同维护安全生产，促进企业发展。
6、加强降本增效，提高企业经济效益。20xx年，我加强能源、原材料等方面的管理，切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源，珍惜生产材料，做到用水节约，杜绝“跑、冒、滴、漏”，不开长明灯、无人扇。对生产材料，不乱丢乱放，做到精打细算、工作总结充分利用。通过实际具体工作，树立节约意识，为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。
三、存在的`不足问题
20xx年，我在取得一定成绩的同时也存在一些不足，一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够，管理人员的拓展思维欠缺，成本节约观念淡薄，存在浪费和跑冒滴漏现象；二是质量意识和安全意识还不够强，提高产品质量上措施不够，遵守安全制度和安全操作方面有欠缺，需要继续加强。
四、20xx年工作计划
1、坚定信心，提高产品质量。20xx年，我要坚定信心，重点抓好产品质量，认真检查分析，找出薄弱环节，落实整改措施，加强质量管理，努力提高柴油发电机组的质量；
2、加强培训，提高员工综合素质。我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训，提高员工的专业知识水平和安全生产知识，提高员工的战斗力和工作执行力，使工作效率得到有效提高；
3、注重安全，确保安全生产不出事故。我要进一步加强安全生产力度，加强对设备的使用、保养管理，加强安全生产制度的落实与检查，消除一切安全隐患，力争实现无安全事故；
4、加强管理，继续做好降本增效工作。我要进一步加强能源管理，加强原材料管理，树立勤俭办厂方针，节约水电，爱护、珍惜企业财产，继续做好降本增效工作，为公司增加经济效益而努力。
20xx年，我认真努力工作，虽然取得了一定的工作成绩，但是与公司的要求和员工的希望相比，还是需要继续努力和提高。今后，我要继续加强学习，深化管理，按公司的要求，做好自己的本职工作，个人简历为公司健康持续发展做出应有的贡献。
第四篇：生产计划员个人工作总结
12月14日，xx分公司全体管理人员集中学习了xxx字〔2007〕358号文件《关于学习中油BP公司运作模式加强基础管理工作的通知》，结合综合办工作承上启下、互助协调的特点，写下学习后的一点心得体会。
一、程序制定深入浅出
1、工作目标要清晰，不盲目追求效率，在目标任务完成时效范围内有计划地规划工作方法、统筹工作时间，最大化减少工作流程，争取工作一步完成，一次到为，不返工，提高工作效率。
2、认真汲取基层人员工作经验，结合工作实际，审核量存工作程序的合理性、可操作性，反馈到管理层，及时对不合理的各种程序进行整改，使各种程序易于为基层人员理解，员工在执行过程中做到细节管理。同样，在工作实践中已得到反复验证的合理化程序要及时成文成册，积极推广，以此来指导工作。
二、执行程序融会贯通
1、在工作当中，员工应严格按照程序流程执行。执行程序不打折扣，不找借口，不能走样，迎难而上。
2、每位员工应制定个人发展计划，并将计划及时知会主管领导。在计划确定后员工应努力执行，争取达到预期目标。
3、通过不断灌输、渗透安全、健康、环保的.理念，将其化为执行动力，贯彻于员工行动之中。经长期累计后，使员工化被动服从为主动执行，提高员工主观能动性。
三、执行机制责权明确
1、各部门之间要明确职责，部门间事权划分清晰，责、权、利对等，避免互相推诿、扯皮现象。
2、各部门间应协调合作，了解每个部门工作程序，互相协调，将工作以最快效率做精做细。
3、层层管理，层层负责。各级部门要将责权层层分配，落实到每位员工，做到事事有人管。员工要确保工作圆满完成，无任何遗留问题，对所属部门负责。
四、工作考核规范严格
1、对目标完成情况进行量化考核总结，考评结果与个人薪酬严密挂钩，严考核、硬兑现，保证执行程序规范到位。
2、将员工个人目标与团队目标捆绑，促进员工为实现团队目标而努力。
3、规范考核制度，严格考核程序，将各配送中心考核交叉进行，杜绝考核中的人情牌、关系牌。
4、考核结束后，将各项考核结果用数字形式表现出来，并在公司内部通报，以此为据，对员工进行不同程度的奖惩，做到奖惩有据，奖罚分明。
通过对中油BP公司运作模式的学习，深刻认识到“业绩是目标、程序是基础、执行是关键、效率是根本”几方面相辅相成，缺一不可。“火车跑的快，全凭车头带”，管理是企业运作中必不可少的火车头，只有强化管理，提高效率，才有可能落实程序，保证执行效果，获取最佳业绩。
第五篇：生产车间工作总结
20xx年6月21日我们来到了xx器有限责任公司进行实习，在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。
我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。xx公司不但生产散热器，它还对新能源――太阳能进行研究和开发，在两年前xx构建了太阳能生产车间，并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍，经过精心深入的研究，目前，xx太阳能产品投入生产，同时与国外的一些公司合作，生产出了落差式太阳能并投入市场，板式太阳能正在生产中，而对于这种更环保的能源利用，xx满了信心，对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究，所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天，车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解，并且进行了模拟生产，在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合，主任为我们示范了xx能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是：实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是非常重要的，在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图，清晰明了，简单易懂。在每道生产工序上方都有标示牌，并且标明该区域所负责的生产任务，这样不但大方美观，显得车间并不是那么枯燥乏味，而且方便客户参观，为公司的生产订单间接制造了签约机会。
在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的，在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会，并且与车间人员之间进行技术和管理方面的讨论，通过相互学习，我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了，而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀，甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能源。xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的，而外壳使用的是0.30mm的材质，通过对内胆和外壳的加工并且组装后，使用保温材料填充，最后xx使用外购的吸热管进行装箱，这样一套完整的太阳能就被运往xx售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间，但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会，对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱好，我们总是好奇于陌生环境带给我们的刺激与激情，所以，在xx的日子里我把自己当作一名真正的xx，对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成，同时虚心地向“师傅”们学习讨教，并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。
在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库，在那里也有相应的生产流程和入库过程，作为xx公司的主打产品，散热器的生产过程是非常有序地进行的，每一位员工都有明确的分工和细致的区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习，积累经验和深入研究技术。
在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论，每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享，这样我们的业余时间也过的充实，使这10天的实习生活不那么枯燥乏味，而是丰富多彩，充满意义。
通过实习，我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使用，这使我受益匪浅，我们平时在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的，而是与实践互相补充，相互促进的，这样我们就可以将管理学知识充分运用于实践当中，并且发挥最大的效用。
大三的实习生活结束了，仅有一年的时间我们就要毕业，希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然只有10天实习，但是我感受颇多，xx人对我们的欢迎和他们对工作的热情将鼓励我一直向前。
第六篇：生产部季度工作总结及计划
回顾过去时，大家总觉得时间过得太快，而收获得却太少，今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获，请看看生产主管工作总结。
生产流程上问题点与处理方法：
1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。 改善前工艺流程图
改善后工艺流程图
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。
2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。
2、 取消物料在线库存，成立物料组
生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，(经常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。
生产计划的制订与修改：
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因素。
针对交期的改善措施：
1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.
2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。
3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。
工作不足之处：
在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.
1、各类数据无法统计
环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。
2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作计划
1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训;
2、重新进行作业优化，合理分配工作量
建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识
4、实施看板系统
在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系
使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
对公司的建议
据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。
推荐专题： 成型生产计划员工作总结