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20xx年,在集团公司的正确带领下,坚持以以经济效益为中心,攻坚克难,奋力拼搏,扎实开展各项工作。现将今年工作总结汇报如下:
一、生产指标完成情况
今年共完成发电量x万kWh,完成计划的x%;售电量x万kWh,售电率为x%。实现营业收入x万元,完成计划的x%;利润总额x万元,完成计划的x%。平均厂用电率为x%,平均发电标煤耗为xg/kWh。
今年未实现目标任务的主要原因是:
1、为给二期锅炉定型提供燃料掺配方面的指导意见,利用春节期间系统负荷需求较低的契机,电厂按比例掺配农林料进行较长时间的稳定性试验,因而影响了部分发电量。
2、上半年发生锅炉停运x台次,其中河水水位外部因素造成停炉x台次,计划停炉x台次,另有x台次故障停炉。
二、工作亮点
1、春节期间属于燃料收购淡季,整个市场的燃料较为短缺,供不应求。电厂在燃料库存不足千吨的艰难时期督促燃料承包商在放假期间确保每天有x吨的三级料供应,合理进行掺烧,保证机组的正常运行。
2、在机组停运检修期间,组织协调湘粤检修人员合理分工,在最短的时间内及时完成各项检修任务。且完成两台锅炉挠性管更换及2#炉喷涂工作,为锅炉长期稳定燃烧奠定基础,最终完成集团发电量计划的x%。
3、x月份xx电站因暴雨导致水位过低无法取水,经与县水利局等相关单位多次沟通,群策群力,把原需xx-xx天的抢修时间缩短至x天。在取水不利的情况下,接自来水供应机组用水,保证一台机组低负荷运行,挽回直接经济损失近x万元。
4、因炉灰炉渣处理难度大等问题,之前与之合作的单位纷纷提出解约,关键时刻电厂积极寻求新的合作单位并采取了相应紧急处理措施,未因灰渣无法处理导致停炉停产。
三、不足之处及困难
1、安全管理意识不强、安全管理工作不到位。由于安全意识不强,未严格执行外包单位人员安全培训制度及有限空间作业安全管理要求,发生了xx外包人员烫伤事故,严重影响了电厂正常生产。事故的发生暴露出电厂安全意识不强、制度管理不规范、执行力弱等缺点,事故发生后,电厂除及时做好救治善后工作外,立即着手进行了安全意识的`加强,安全隐患的排查,制度的完善,外包单位管理的规范等工作,并按“四不放过”原则对事故进行了处理。今后电厂要深刻吸取教训,时刻牢记安全责任、毫不松懈,对安全要常抓不懈、时刻强调,提高全员安全意识;在管理制度化、流程化、精细化上不断加强;坚持做好定期和不定期安全大检查、法定节假日安全大检查,严厉排查各种安全隐患,杜绝事故的发生。
2、检修工作不全面、影响发电任务。检修时对锅炉设备部分部位的磨损腐蚀情况预计不足,未合理安排检修项目。导致x月份停炉检修次数增多,对发电任务的完成造成了一定的损失。
3、炉渣未得到有效处理。一是在xx当地还未找到合适的应急灰渣堆场;二是因环保要求,固废处理需要有资质的单位,并要登记去向,目前仍未寻求到有资质、有能力的炉渣处理单位。
安全是电力行业生产的基础,“安全为了生产,生产必须安全”也是每个人耳熟能详的口号。由此可见安全生产的重要性,而作为生产一线的运行人员,则肩负着重要使命。作为一名运行值长,在职期间是电厂安全生产的第一责任人,我深感责任的。重大。一年来,在上级领导的关怀和兄弟部门及班组的支持下,班组未发生不安全情况,圆满完成了全年的安全目标。
一、安全生产的工作目标落实情况
每年一月,就制定安全生产目标,部门与班组之间签定《安全生产责任书》,然后再分解安全生产目
标到个人,由值长与值班员之间再签定《安全生产责任书》,做到下级对上级负责,人人都明确知道自己的安全生产目标和责任。同时班组每个人都签定了《告别违章承诺书》,从思想上也保证了我们在以后的工作中,杜绝违章,保证安全生产。
二、安全生产管理程序是否规范
《调度规程》、《运行规程》、《运行值守制度》、《两票三制管理制度》、 《应急处理及on―call现场管理标准》是我们工作的主要依据,在实际工作中,我们都能较好的按照这些制度来执行,但也有一些不足之处,如梯调与值守之间接发令不够规范等,我们将在今后的工作中加以改进。
针对操作票、工作票、巡回检查等工作,运行部分别制成《运行操作控制流程图》、《工作票控制流程图》、《紧站运行巡回检查流程图》,悬挂于值班现场,以提醒大家时刻牢记、处处遵守。
同时定期开展安全活动,学习事故快报和安全简报,吸取电力系统中发生的事故的教训;每年举行运规和安规的考试,认真开展每年的春、冬季安全大检查及防汛等各专项安全大检查,对不足之处及时进行整改。因此在安全生产管理上,我们是做的比较全面的,职工在实际工作中也是执行的较好的。
三、安全生产的薄弱环节
运行人员工作责任心还需要加强,梯调人员监盘还不够严,虽说目前误发信号仍很多,在客观上给我们的监盘工作带来了极大的不便,造成了我们在思想上的麻痹,但我们还是要从自身去查找原因,对信号认真分析,不放过任何可疑信号。
近几年设备改造步伐快。新设备上马投运快,对新设备的性能、原理、特点、运行注意事项、事故处理原则等的真正掌握运行人员需要有一个过程,所以造成目前设备先投运然后人员逐步适应的局面,不能满足先掌握后投运的要求。同时,设备改造后运行现场的图纸未能及时更改,一些辅助设备的改造或异动程序不规范,也给运行安全生产工作埋下隐患。
保证安全生产与上级领导一贯来重视是分不开的,同时也与生产上的每一位职工的努力是分不开的,俗话说“上下齐心,其力断金”,相信只要我们共同努力,我厂的安全生产一定能再上一个台阶。
一、工作认真负责。
敬业爱岗,以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上,努力工作,客服自身困难,认真仔细的巡检,不放过现场任何一个细小的设备缺陷,在发现问题的同时第一时间通报级组长,避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作,特别是#2机组在今年小修期间,连续20多天十二时工作,虽然辛苦但是让我学到了平常设备正常运行时所不能学到的东西。
二、技术上用心钻研,理论上认真学习,努力让自己熟记操作规程;
实践上严格遵守运行规程,培养正确的操作能力,保证不发生误操作事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意事项随时记录下来,虚心向师傅求教,虽然已独立上岗,但深知要想把运行知识学精学透还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,让自己一天比一天强。在工作之余不忘利用书籍互联网等资源补充自己,让自己视野更开阔,继续充电,补充自己的不足。同时公司在机组进入冬季运行之后严抓员工对机组冬季运行安全意识的不足,组织各班组进行学习,通过组织培训让我意识到了自己技术知识的不足,激励了我以后更加努力的学习。
三、能力包括协调能力和处理事故能力。
若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,运行亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。工作一年的经验告诉我只有做到活学活用,才能更好地干好工作。
四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”。
在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。比如在辅机水质不和的情况下及时开打排污,使水质在最短时间内达到合格,并联系化学人员及时对水质进行检验,一旦合格迅速关闭辅机水池排污门,保证了机组的安全运行并减少了辅机水的浪费。
五、在一年的工作中也意识到了自身的.不足。
比如现场设备操作及技术知识的欠缺,有时对安全工作的意识不足等。在以后的学习工作中我要提高自己的学习积极性与主动性,让自己尽快的成长成一名合格的巡检人员,并加强公司对安全规定的学习与认知,从而为机组的安全运行做出努力。
时光飞逝,20XX年即将过去。在这一年里,我和同事们一起生活、学习和工作。彼此建立了深厚的友谊,同时在实践中磨练了工作能力,使我的业务能力和技术水平又有了很大的提高,当然这与上级领导的帮助和大家的支持是分不开的,在此我深表感谢!我作为芒康水电站的一名员工,我深感责任重大。一年来的一幕幕在我脑中徘徊。认真思索总结之后便对自己有了客观,真实的评价,为了将本年度的工作画上圆满的句号,现将本年度的工作做如下总结:
一、工作态度,思想工作。
我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。
二、生产工作方面
1、贯彻执行站里管理工作的法律法规的规定,提高水电业务水平,认真做好对修理工具的使用和维护,定时巡查站里水电附属设施是否完好,发现问题立即向站领导汇报,最大程度降低机组无事故。
2、严以律己,宽以待人,遵守电站的各项规章制度。本人严格遵守站里的各项规章制度,不迟到、不早退、有事主动请假。在工作中,尊敬领导、团结同事。平时,勤俭节约、任劳任怨、对人真诚、人际关系和谐融洽,从不闹无原则的纠纷,处处以一名优秀的水电工的要求来规范自己的言行,毫不松懈地培养自己的综合素质和习水电方面的有关政策、法规和处罚尺度,掌握正确的施工方法,及时对老化和存在安全隐患水电设施进行更换改造。
本年度主要完成了如下工作:
1、热爱本职工作,日常工作中不断熟悉更新业务,能够做到事事认真负责。
2、做好水电线路的维修保养,做到定期检查,及时维修,保障供电供水设备的正常运行,认真完成必要的改进任务,使线路设备保持良好的状态,合理使用水电材料,爱护工具。
3、在工作中能做到认真工作,不擅离工作岗位,爱岗不脱岗,不乱作为。
4、注意安全按有关操作程序工作。
5、做到检查和维修,有了问题要及时排除和解决。
6、做好单位水电的抄表工作,对不按规定使用水电的行为即使给予提醒、纠正。
7、在日常工作中能够严格要求自己,遵守单位各项规章制度。
8、完成领导安排的其他工作事宜。
回顾一年来的工作,虽然取得了较好的成绩,但也有不足的地方,但是我一定不辜负领导对我的信任,面对新的一年工作,一却从新做起,一如既往扎扎实实工作,力争做一名优秀的工人。
循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术,通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫,其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部,一次风从布风板下送入,二次风从燃烧室中部送入,气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室,天然石灰石是一种致密的不规则结构,主要成分是caco3,石灰石在炉内经过煅烧后分解,颗粒中co2析出,caco3颗粒就变成多孔的cao颗粒,孔隙率和比表面积均有极大增加,cao颗粒中由于大量气孔的存在,以及表面积的大大增加,一方面有利于贮集反应产物,另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应,因此大大加速了cao与so2反应生成caso4的机会,于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中,最后排出床层,以达到脱硫的目的。
流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:
流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括ca/s比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径;在cfb锅炉工程一定的情况下,石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量,其中石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细,它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回,不能充分利用;颗粒太大,cao和so2反应后在颗粒表面形成caso4,由于caso4的分子量比cao大得多,所以颗粒外表面的致密的caso4层阻止了so2与颗粒中心区域cao的进一步反应。因此,循环流化床锅炉脱硫过程中,对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般,进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。
因此,减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去,而无法参与循环过程。所以,存在一个最佳的石灰石颗粒粒径,以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布(40μm~1.0mm)相对应。cfb锅炉用石灰石的`典型的粒度:最大粒径为1mm,d50=90μm~200μm。国外多数cfb锅炉基本上采用0~1mm粒径范围的石灰石,并尽可能减小细粉的份额。
床内最佳粒径并不是一个固定值,它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看,几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同,法国通用电气阿尔斯登工业公司(gasi)认为d50应是120~150μm,美国福斯特惠勒(foster wheeler)公司认为
300μm,美国abb-ce公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合cfb锅炉脱硫剂的生产。目前有17家cfb锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂,并取得了良好的效果。
柱磨机的工作原理
柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理,其工作原理见图三,结构简单、科学。该机上部传动,带动主轴旋转,使辊轮在环锥形内衬中转动(辊、衬之间间隙可调,不接触),物料从上部给入,靠自重下落,由于上部推料和下部堵料相互作用,物料在辊轮与衬板之间形成料层,料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末,最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转,而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整,其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力,从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。
柱磨机的粉磨特性
柱磨机采用上进料、下出料,连续反复中压力的料床挤压粉碎原理,粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:
1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力(3-5mpa)使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm,用其加工-1mm石灰石脱硫剂,其效率和经济性是一般设备不可比拟的,鄂破、锤破等粒度太粗,立磨、球磨等粒度太细,即使通过分级机能得到-1mm的区间产品,也缺乏效率和经济性。
2、由于柱磨机独特的工作原理,在粉磨石灰石粉的过程中,物料经过反复的碾压与搓揉,破坏了石灰石的内应力,使石灰石粉产生大量的微裂纹,颗粒里面的孔隙率增多,增加了比表面积,加大了石灰石粉的活性,并使石灰石受热后易自碎,加速了cao与so2反应生成caso4的机会,使脱硫效果更彻底。(柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一)。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状,使其表面积增大,这也增大了其石灰石粉的活性。
3、柱磨机粒级分布集中,粒径调节方便。
为了保证脱硫效率,控制石灰石粉的用量,对特定的cfb锅炉采用特定的石灰石粒径分布时,存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域
表一是柱磨机在天津石化3×420t/hcfb锅炉炉内脱硫项目中粉磨石灰石的粒径及分布情况(锅炉燃料:石油焦,含硫6.67%,用粉量45.6万吨/年,配套zmj1150柱磨机三台)
表一:cfb锅炉对石灰石粉粒度要求与柱磨机加工产品对比表:
项目dmax d50 d99 d90 d80 d30 d25 d12 d7
锅炉要求(mm)1.00 0.15 0.70 0.25
柱磨产品(mm)0.70 0.12 0.63 0.32 0.25 0.0530.044
注:为使石灰石粉粒级分布更接近其cfb锅炉要求,天津石化将其柱磨机产品最大粒径确定为0.5-0.7mm。