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第一篇：品管部个人工作总结
20xx年在转瞬即逝，对于每一个xx公司员工来说，这是紧张而有意义的一年。在国际经济不景气，市场需求的变化日新月异，客户对我公司产品的要求大幅度提高的大环境下，竞争显得更是激烈和现实。这个时刻需要我们有所改进，积极适应。虽然改变的过程是痛苦的，但我们全体员工在管理层的带领下，不惧困难、不骄不躁、勇于开拓、积极进步，共同迎接20xx年市场的寒潮。
我所处的品管部一直以来都是公司比较薄弱的部门，20xx年是品管部建设和发展的一年，公司于5月份正式成立品管部，对各质检车间进行重新调整，组织建立品管部。总体上规范了品管部团队构架，监控了生产品质状况，品管部门的作用在一定程度上得到了体现。
第一、工作概述。
1、品质应对工作：
20xx年1~5月初，品管部门还没有建立起来，品管体系、计量器具、供应商品质管理、出货成品品质管控都还没有建立起来，品质相对薄弱。此期间客户质量抱怨较多，如下图表格所示。
从表中可知，我们上半年的品质还是比较薄弱的，共有50件抱怨事件，其中占比例较大的是人为失误和工艺流程造成的不良。由于我个人经验不足，对各种产品的了解不够深入，且一个人的力量弱小，没有做好品质不良的预防工作。今后会在此方面加强，不断深入了解公司各种产品，锻炼自己的工作能力、耐心，朝着一个优秀的品管人员发展。
2、车间管理工作：
20xx―06~10月份，正式接手棱镜车间生产管理、品质管理工作。在工作中，及时完成领导交付的任务，同时也在这些工作中不断深入了解客户的各项要求；在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；虽然刚开始接手的时候有点情绪，但很快调整过来，满足公司的发展要求，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
如基片检验工作：刚接手时，并没有关于基片受入检查的规范；基片检验报告过于简单，不能多方面反应质量状况；对于自割基片，检验比例不固定且偏少，往往不能反映真实的品质。于是我根据公司实际情况制作了来料基片检验规程、来料基片异常规程等文件，并对操作人员进行培训指导等。并对原来简单的检验报告换版，更细致表述其品质状况；对于自割基片，要求与外来基片一样，真实反映切割的质量状况。
汇总如下：
（1）工作管理方面：在交接工作的阶段，我不断了解及掌握本车间的产品质量、生产。严格执行客户要求的品质要求，通过培训、早会的方式等不断提升车间员工的品质观念意识。我们车间主要负责基片受入检查、过程生产检查和成品出货检查等工作；虽然这些是传统产品，生产流程没有大问题，但在细节上会暴露出一些缺点，如返修后的复检项目、复检记录等。在平时工作中发现问题时，及时通知项目负责人或相关部门负责人，并催促协调使问题能及时解决。定期检查操作工艺文件、图纸是否为最新的版本，提醒员工旧版本图纸在线的危害，督促班组长在平时的工作中监督和引导员工。支持公司推行的6s管理，平时不定期自查，发现问题及时更正和教育。工作中遇到问题时，及时耐心和相关部门负责人沟通协商，本着尽量提高车间生产效率和成品率的原则，积极解决问题。
（2）人员管理方面：在车间员工有困难时，我能做到积极主动去了解帮助，争取让员工在我们公司工作有踏实的归属感，争取将工作优秀的员工保留下来，减少人员流动和损失。对于员工不了解的光学名词、部分知识，耐心向其讲解，使得我们的员工向着有利、专业的方向发展，让员工感受到在xx公司工作不止是为了养家糊口，更是个人发展的需求，让其认识每天的工作的意义。放假路途遥远的员工，鼓励其相互帮助，相互倒班调休，既保证公司的生产要求，又让员工享受到假期的轻松与欢乐。在品质意识教育上，运用各种与生活息息相关的比喻来向员工说明品质的重要性，引导员工积极换位思考，站在客户的立场上想问题，因材施教培养员工操作的积极性。
（3）产品品质方面：20xx年公司产量基本持平，产品种类有所增加。在此期间，及时完成客户需求的产品产量，确保准时交货。并且在人员变动的环境下，稳住员工的心，引导员工积极工作，确保产品交货量和品质。对于新产品，积极配合技术开发人员，支持新产品的研发。严格执行6s管理，监督员工按照图纸要求操作。虽然不能做到完全的零投诉，但下半年投诉量的减少已经很大的鼓舞了我们，这些辛苦的工作是值得的。
（4）品质体系方面：首先感谢公司我8月份派我外出学习品质体系，现今我已经是一名和合格的内审员。20xx年11、12月份，因工作需要，我暂时在品管部处理年底收尾的工作：计量器具工作交接，器具台账整理，校正计划、自校工作；内审、管理评审；年终管理目标的统计、来年管理目标的展望等。这些工作虽然对我来说不算陌生，结合公司实际和iso管理体系内容，在管理者代表的带领下，我们完成了公司20xx年的内审和管评项目，
并取得了一定的成绩。
第二、需要改进之处：
20xx年，虽然经历了工作的变动，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，距离自我的要求也有一定差距。比如公司的部分产品（如高表面产品）还不够了解，缺乏经验。在后续的工作中，我要不断积累经验，并掌握更多知识，争取了解到公司所有的产品，以进一步把握公司产品的质量。同时工作中也发现自己有与人沟通和处理问题能力的不足，应在以后的工作中，控制好自己的情绪和与人交流的方式，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地、尽职尽责做好各项工作。
第三、对来年的展望：
虽然经历着市场的动荡，人员的流动，但是我们仍然在光学镀膜界有着稳定的地位，这与我们高端的技术，行业的名誉和公司骨干员工孜孜不倦的工作是紧密相关的。我坚信我们公司在将来一定会越来越好，公司管理体制也会越来越健全，公司的品管部体系也会越来越完善。以下是我来年的工作展望：
1、自我的工作能力的提高，对公司几类大产品的熟悉和光学仪器知识的储备。
2、对产品质量的数据分析工作需加强；对于管辖内的产品，进行工艺分析，从多个方面了解产品，从而制定出来最优的生产过程，减少损失，提高成品率。
3、加强自己的沟通能力和耐心，培养管辖内的质检人员整体工作意识。综合以上回顾到的品质不良，我们有大多数属于人为不良，是可避免、可减少的。让员工切身体会到品质不良会给我们带来的损失，增强团队凝聚力。
第二篇：品管个人工作总结范文
今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成果，但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程：
今年质量咳嗽弊纯鍪：质量部人员紧张，从账面上看有5人，但是3人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计每批次老化易损
器件的更换情况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改善与完成。
2.针对原来的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件，为现场检验员提供判定标准。
3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保质量控制。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2.严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。
3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。
4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。
2.生产、成品质量控制：
1.增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2.加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99%。
三、质量部工作存在的问题：
1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。
3.成产、成品检验存在的问题：
a.成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。
b.成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。
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