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第一篇：班组长培训心得体会
此次精彩的培训学习主要心得有以下几个方面：
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们更进了一步。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去建设好事业部，为我们的事业部更好的发展贡献自己微薄的力量。
对于班组长的工作，很多人认为就是做做工，管管人，根本没有什么技巧可言，也不需要培训，只要能吃苦就可以上岗，就可以做好。诚然，吃苦耐劳是一个重要的条件，但班组长所要做的工作并不是如此简单。
在这次厂部组织的班组长培训中，我学到了很多知识，让我印象最深刻的是作为班组长应该具有的八种能力：
1、扎实的专业技术能力：班组长应该对自己的岗位熟悉，能够指导下属并向上级提供建议，帮助其正确判断。这是开展工作必备的能力。班组长作为基层管理人员，这方面的能力特别重要。
2、熟练的问题解决能力：班组长应该具有发现问题的意识和想象预测能力，一旦发现问题，立即分析现状找到原因，要善于提出问题，全方位思考对策直至解决问题。
3、卓越的组织授权能力：为了使工作效率最大化，班组长应利用班组每一个成员的特点进行任务的分解与授权，相信他人也是相信自己，让他们发挥自己的长处，同心协力完成，使工作效率提升至最大。
4、培养下属能力：下属的培养是管理人员的重要任务之一。班组长应该熟悉每一个下属的需求，在工作中让他们自由发挥自己的长处，使他们的成就感与工作能力能够长期的得到提高。
5、自我约束能力：班组长应不沉湎于惰性及日常业务之中，应经常自律自己的行为，了解自己的长处与短处，努力增进自己的知识，人格的能力。
6、归纳和总结能力：工作中遇到的事情很多，学习的东西也很多，如果不具备归纳和总结能力，那么我们就会边学边忘，没有多大的收获。所以在实际的工作中，要努力亲身实践，不断摸索，归纳和总结才能提高自己的能力。
通过这次学习，使我认识到作为一名班组长，想要当好“兵头将尾”首先要有较强的责任心，其次还要有管理能力和沟通协调能力，班组长的素质和能力直接影响生产经营效率和安全生产状况。现场生产情况随时都在变化，随时可能出现这样那样的问题，我们也应该根据实际，随机应变。我要把培训看到的、听到的、学到的应用到实践中去，真正做到学有所用，学以致用，带好自己的班组，为我厂的“三同时”验收做出贡献。
地基不牢，地动山摇。班组长作为企业最基层的管理者，可以说是企业的细胞。班组长影响着上级领导决策的实施，影响着企业目标的最终实现;班组长既是承上启下的桥梁，也是员工联系领导的纽;班组长是生产的直接组织者和参与者，所以班组长既应该是岗位上的技术骨干，又应该是业务上的多面手。
在此我就班组长如何带好班组、如何提高生产效率这两个问题谈谈我自己的看法。关于如何带好班组，我认为就是如何去用人、培养人、凝聚人。作为一班之长，面对性格迥异、特长不同、需求不同，甚至目标不同的人组合到一起的班组，如何团结班组成员齐心协力完成企业的工作，发挥班组成员的特长呢?作为一名班组长，用好班组成员是组织好生产的一个关键环节。
关于如何提高生产效率，在我看来就是一个目标管理的过程。
首先我们在日常的生产中任何事情都会有一个目标，因为我们的工作是先有目标后有计划的，制定好目标，我们研究策略并制定计划，再加以实施最终得到结果。我们要找出目标和结果之间的差距，这个差距就是问题，有了问题我们就要研究找出解决问题的办法，
并加以改善。而这一系列的工作中班组长是直接的组织者以及操作者。计划实施过程中对自己的组员加以辅导，在组员执行过程中我们要加以监督和管控，避免出现问题。我相信如果按照这样进行计划管理，最后的结果就算达不到目标也不会相差太远，也必然会达到提升业绩的效果。
作为一个班组长，我还欠缺很多，要做好一个班组长，不光是培训中学习，还要在平常工作中学、书本中学，并且领会到的方法要在工作中落地。有了坚强的信念、合理的目标、科学的方法，对于今后的班组管理，我很有信心，我相信我一定能够做好班组长，为武汉厂的未来贡献出自己的一份力量。
第二篇：生产现场管理培训心得体会
参加完近期的烟叶分级培训，我切实的感觉到了自己的提高，对烟叶分级的理论知识有了系统和全面的了解，此次的培训作为一个过渡，一个桥梁，让我们从学习走向实践，我们的收获远比想象中的丰富。对此我有一些自己的心得和体会：
一是注重书本，扎实基础。书中自有黄金屋，书中自有颜如玉，课本的知识是一切实践的基础，只有将课本的知识摸透，才能在实践操作中运用自如。比如，42级烟叶分级国家标准品质因素表，里面对每个等级烟叶的特征有着详细的说明，很多同学在实际烟叶分级中吃不准等级，就是对品质因素表没有深刻的认识，可能只记住了其实两三个品质因素，然后片面地对烟叶进行定级，导致最后的定级虽然挨到了边，确总是不能完全答对。记得第一次模拟考试时，当时班上大部分同学错了一半，当时能全部背下品质因素表的同学只有两人，后面同学们认识到书本的重要性，对课本进行反复的理解记忆，最后在烟叶分级考试中都有了很大的提高。
二是注重理解，举一反三。学习烟叶分级最重要的是理解，只有对课本的死记硬背是远远不够的。每一片烟叶的情况都不一样，可能今天看到的这一批烟叶在某个特征十分明显，但是换一批烟叶可能又有新的变化，这就要求我们对烟叶生长的原理进行充分的了解，并及时对方法和问题进行总结，做到心中有数，举一反三，才能提高我们面对不同烟叶时定级的准确率。
三是注重交流，虚心求学。烟叶分级是一个看似简单却深藏大学问的课程，每个人在学习这门课程的过程中都有自己的心得和体会，我们要积极和他人交流，相互学习对方的经验和优点，才能够不断进步。对此我深有体会，在来到培训班的前几次模拟测试我都考的不理想，但是老师在讲解我们存在的问题时，我仔细认真地记录下自己错题的原因，并积极地向老师提出疑问，这样对问题理解的更加透彻。在和周围同学不断探讨的过程中，发现每个同学都有着自己看烟的小诀窍，同学短短的几句话却对自己的启发却特别大，我也及时地分享自己的一些心得，在收获友谊的同时和同学们共同进步。
第三篇：现场管理心得体会
现场管理的“金科玉律”告诉我们：到现场去――去现场――在现场，强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么？怎么去管理现场？如何评价现场管理的好坏？现场管理人员应该承担哪些职责？这些问题一直困绕着我们，也是三地工厂对现场管理知易行难之所在――直到我们学习了《xx现场管理手册》，所有的“？”都变成了“！”
“现场”一词来源于日本，是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义――最大限度地激活人、机、料的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化，即通过现场管理使投入的生产要素（人、机、料）转化成有价值的商品，并且满足QCD（品质、成本、交货期）要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅，详尽介绍了消除七种浪费，开展5S、TPM和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则：环境维持、消除浪费和标准化。
通过推行5S来维持现场环境，是制造企业的不二法门，也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序，5S的终极目的是提高员工的素质，借由环境维持，让员工学习和实践到自律，没有自律的员工，就不可能提供优质的产品给顾客。5S是实施TPM（全员生产保全）的前奏，TPM涵盖了现场的每一个人，它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命，降低设备故障率，以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首，因为“库存是万恶之源”，过多的库存不仅影响存货周转率，产生物料呆滞风险，库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。
《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量，在每一个流程里，都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等，后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化，稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为S（标准化）D（执行）C（检查）A（处置）。SDCA的目的是标准化和稳定现有的流程，表示维持。PDCA则是提高流程的水准，表示改进，它们是现场管理人员的两项主要职责。
如果说效率是引擎，品质和成本是双翼，我们看到xx博击长空之时，不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在，让我们持续深入地做好每一个细节。
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