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生产效率管理心得体会(推荐5篇)

2022-03-28 21:52:29

千文网小编为你整理了多篇相关的《生产效率管理心得体会(推荐5篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《生产效率管理心得体会(推荐5篇)》。

第一篇:生产效率管理心得体会

如何做一名合格的现场管理人员生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲,现场就等于市场,市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理,可以提高产品质量,降低消耗,压缩成本,同时提高员工素质,减少浪费,提升企业形象,好的现场管理是企业最好的广告。这就是说,生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业,能打出名牌产品,在市场竞争中立于不败之地的企业,其现场管理都是下了大力气的,工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达,是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题,其涉及的具体内容非常多,但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况,把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

一、生产现场管理人员应当认清自己的角色

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身,生产现场管理人员必须遵守四项准则:一是代表公司,对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观,从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

二、管理风格―做教练式的管理人员据研究表明,下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员,把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是:说给他听,做给他看,让他做做看,做得好,夸奖他,做得不好,再改善,反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传:一名新员工进入车间后,一开始什么都不懂,那么我们要教他们了解公司的企业文化,掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教:我们需要到岗位上亲自示范,让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧,同时,也可以拉近和员工的距离,增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上,而是在操场上,员工的执行力也是平时训出来的,遇到问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的,一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡,所以训练相当重要,公司弘扬什么,反对什么,提倡什么,拒绝什么要给员工讲清楚。

三、管理方法―走动式管理

这是世界上流行的一种管理方式,它主要是指企业主管身先士卒,深入基层,体察民意,了解真情,与部属打成一片,共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷・克罗克,他不喜欢整天坐在办公室里,大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉,让他们纷纷走出办公室,开展走动式管理,及时了解情况,现场库决问题,终于使公司扭亏转盈,有力地促进了公司的生存和发展。

我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场,在现场多给员工一些帮扶,及时发现问题并解决问题。他的这种精神一直指导着我的工作,事实表明,这确实是非常有效的管理方式,也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”:

1、人到

首先人要到现场,要经常的对现场盔行巡视。哪里最忙我们就到哪里,哪里最可能出现问题我们就到哪里,哪里最苦我们就到哪里,哪里最乱我们就到哪里。

2、眼到

眼睛要能发现问题,预防可能会出现的问题。

3、心到

爱心,对员工,体现出爱心;耐心,体现在对员工的培训和教育上;细心,真正的看到一些细节的东西。

4、行动到

行动到有两层意思,一是在现场要有动手的习惯,特别是对新的工艺、新的设备,我们要最先去做,只有去体验了才能知道它的困难在哪里,容易出错的地方在哪里,才能掌握其中的要领和技巧,才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动,把问题处理在发生前或者发生了立即解决。

四、工作态度―我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识“如履薄冰,兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话,体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经,加强现场的管理后,质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员,每天有价值几十万的产品从我们手上经过,我们要想一直把产品质量做稳定,我们就必须树立危机意识,时刻保持警惕的心理,居安思危,行动起来,把我们的每一天都当成新上任的第一天。

持续改善是主动式的管理思想,追求比现状更好。曾经有位领导说过,“要想把车间的工作搞好,我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7S”活动来说,就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理,短时间的搞好说明不了什么问题,关键在于保持并能持续的改善。

最近几年公司在快速的发展,我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐,加强自身学习,苦练内功,改变观念,我们不要被公司的发展拖着走,而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来,为创建百年有友而努力奋斗。

第二篇:健峰培训生产过程控制心得体会

健峰培训心得体会

生产过程控制实务班

一、 前言

非常感谢公司再次给予我的培训机会,2013.4.15-4.21学习品质保证实务班,2014.4.24-4.30学习生产过程控制实务班。时隔一年,我又再次来到健峰学习先进的管理知识。同比去年,我的角色变化了,从一个品质管理者变成了生产管理者,不变的是今年的学习也是主要以品质为中心。因为过程即为品质,品质并不仅仅代表的是产品的品质,也代表了公司形象、服务水平、管理水平的品质。

二、 亲身感受

因为已经有一次的培训经验,使得我再次来到健峰时,并不那么陌生,而是有一点旧地重游很自在的感觉。

到达校区后,按照流程单按部就班的进行一系列的报道动作,分配宿舍、领校服、吃晚饭、晚宣导。这一切都将健峰的标准化体现的淋漓尽致。

写到这里,肯定不能落下,健峰的朗朗入口的校歌、APC精神、提倡创造感恩环境、提倡健康生活公筷母匙活动等等。

当然,院部的所有工作人员都很热情,工作时富有激情,这是我两顾健峰体会最深和最认可的一点。

三、 学习内容

(一) 异常分析思路

1. 解决问题的思路:

 异常问题要抓真因,真因往往只有一个,  改善问题要抓要因,5M1E面面具到。 2. 异常问题分析的方法:

 三现:第一时间到达现场,观现物,掌握现状。

 KKD:凭借自己的经验和专业知识,大胆的做假设,小心的去求证。 3. 面对问题的心态:

 当问题摊在你面前时你唯一的想法就是:我能做什么?

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4. 解决问题的方法:

 现象+真相+原因+真因+对策(防呆法)

(二) 车间管理思路变化

1. 车间管理的六大任务:P生产力Q质量 C成本 D交期 M士气 S安全,会受到5M1E的影响。

2. 注重多能工的培养:要求每一个员工具备3-5个岗位的操作能力。制作员工技能矩阵表。

3. 了解员工应从马斯洛需求理论来分析了解员工的不同需求。  生理(物质性)  安全(归属感、认同感)  团体的一员(社会需求、关系)  被尊重(肯定、荣誉感)  自我实现(升迁通道)

4. 管理员工注意:扬善于公庭 规过于私室。对员工的批评教育注意技巧:赞美+批评+鼓励。

5. 爱兵四大法则:员工不会错,如果员工有错,一定是我想(法)错!如果不是我想错,也一定是因为我的错,才会造成员工的错,总之员工不会错!

(三) 问题、异常、风险的改善

1. 问题的改善:QC 7大手法、PDCA、QC Story、8D  QC 7大手法又称新旧QC七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。

 PDCA 即 PDCA循环 。PDCA循环又名戴明环,由美国质量管理专家戴明提出,它是全面质量管理所应遵循的科学程序,MBA、CEO必读12篇及EMBA等课程均对PDCA循环在企业管理各环节中的应用有所介绍。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地运转的。PDCA循环不仅在质量

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管理体系中运用,也适用于一切循序渐进的管理工作。如何使管理工作能够不断创新发展,最关键的是铺好轨道,理顺管理者与被管理者的思路,管理的过程,重在辅导及反馈,以达到共识,共同进步。

 QC story的定义:QCC (Quality control circle)品管圈,小集团活动系结合同一职场,工作性质相近的人员,自主地组成小集团(Small group),以全员参与的方式,持续地进行自我启发,互相启发,并运用QC方式解决职场的改善及管理的问题.此种透过QCC以QC方式解决职场上的问题以数据为基础证实问题解决的方法,称为QC Story. QC原为Quality Control(品质管制)的缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历. 在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QC Story当成是问题解决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。

 8D的原名叫做 8 Eight-Disciplines,意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤;也可以称为TOPS(Team Oriented problem solving)即团队导向问题解决方法。8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS169

49、福特公司的特殊要求。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。

2. 异常的改善:SPC管制图

 SPC管制图是实施质量管理作业时,最有效最快速的工具之一,它是美国品管大师Walter A. Shewhart博士应用统计数学理论于1920年所设计的

3. 风险的改善:PFMEA(制程失效模式分析)

 PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称,主要针对风险的预防。PFMEA是公司研发、技术、品质、生产都要参与的,是一个跨部门的合作。

(四) PFMEA-识别关键因子

1. PFMEA定义:

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 过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称,是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

2. 基本介绍

 失效:在规定条件下(环境、操作、时间),不能完成既定功能或产品参数值和不能维[2]持在规定的上下限之间,以及在工作范围内导致零组件的破裂卡死等损坏现象。

 严重度(S):指一给定失效模式最严重的影响后果的级别,是单一的FMEA范围内的相对定级结果。严重度数值的降低只有通过设计更改或重新设计才能够实现。

 频度(O):指某一特定的起因/机理发生的可能发生,描述出现的可能性的级别数具有相对意义,但不是绝对的。

 探测度(D):指在零部件离开制造工序或装配之前,利用第二种现行过程控制方法找出失效起因/机理过程缺陷或后序发生的失效模式的可能性的评价指标;或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失效模式的可能性的评价指标。

 风险优先数(RPN):指严重度数(S)和频度数(O)及不易探测度数(D)三项数字之乘积。

 顾客:一般指“最终使用者”,但也可以是随后或下游的制造或装配工序,维修工序或政府法规。

3. 适用范围

 新件模具设计阶段。  新件试模、试做阶段。  新件进入量产前阶段。  新件客户抱怨阶段。

4. PFMEA 分析原理

 PFMEA的分析原理如下表所示,它包括以下几个关键步骤:  确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因;  评价失效对产品质量和顾客的潜在影响;

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 找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量,并制定纠正和预防措施;  编制潜在失效模式分级表,确保严重的失效模式得到优先控制;  跟踪控制措施的实施情况,更新失效模式分级表。

(五) SPC概念

1. Statistical =统计,统计的意义用来了解状态。 2. 统计学=在无法确定的情况下做决策的科学方法。 3. 统计学分2种:

 叙述统计学(搜集、整理、陈述、解释统计资料特性)

 推论统计学(利用已知样本,所搜集的资料,推论未知群体的特性) 4. SPC(Statistical Process Control)统计制程管制定义:借由数据分析,来了解制程状态,并做出调节和行动。

 Statistical =统计(使用数据分析,借已了解状态)  Process=制程(分析并研究过程) 

Control =控制(做出调节和行动) 5. 数据类型

 计数型(不可以用小数点来衡量)  计量型(可以用小数点来衡量)

(六) 车间管理任务Q、C、D、M、S 1. “Quality”提升品质

 按《标准作业书》要求指导作业  进行工序诊断,预防不良发生  尽可能改善工序布局,提高工序能力  将以往的经验、教训反馈到将来的新系统里 2. “Costing”降低成本  在标准工时内完成生产数量  减少材料与设备在线库存量  进行经济工序分析,减少作业工时  杜绝滥用办公经费  杜绝各种白干瞎干蛮干行为 3. “Deadline”确保交期

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 编定《生产日程》,实行进度管理  适当调节工序,平衡工时  确保材料准时到位 4. “Morale”提高士气

 制定奖惩鲜明的制度,鼓励合理建议  以身作则,率先试范,发挥领导效应  关心部属身心健康,维系良好人际关系  鼓励部属相互学习,适时奖励 5. “Safety”确保人身安全

 强调安全守则,必要时强制执行  必要时请专家会诊,提出改善方案  定期检查各种安全防护措施是否失效  发生事故时第一时间组织拯救,并报告上级  照明、温湿、噪音、气味符合要求

(七) 如何制作生产管理看板

1. 组织架构图(展示车间管理架构、要求有图片和联系方式) 2. 生产日报表(月计划-周计划-日计划)

3. 质量报表(合格率、不良项目、不良率、管制图) 4. 考勤表(员工出勤情况) 5. 通知栏(公告、通知、宣导)

6. 培训计划表(员工技能矩阵一览表、培训计划表) 7. 5S栏(5S评比、5S改善案例)

8. 安全管理(车间安全教材、安全事故范例、安全培训、安全口号) 9. 学习园地(小贴士、技巧宣导、车间规章制度) 10. 员工园地(优秀员工、明星员工、寿星等展示员工渠道)

(八) 5S的真正意义

1. 5S的考量依据:  质量  安全  效率

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2. 5S的应用:

 应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 3. 5S的效益

 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 4. 5S的延伸

 根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业再增加节约(Save),形成了“7S”;还有的企业加上了习惯化(しゅうかんか,拉丁发音为 Shiukanka)、服务(Service)和坚持(しつこく,拉丁发音为 shitukoku),形成了“10S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的。

(九) KPI的制定

1. KPI制定要合理,目标必然是可达成。  目标值过高将导致因无法达成而打击士气。  目标值过低也失去挑战的意义。

 目标值必须大于基准值。目标值的设定:基准值(实力)+勉强。勉强=发挥人的机制潜能而能达成的。

 目标值的设定旨在设定自我挑战的目标,迫使自己走进良性成长路线。 2. KPI的决定定义或计算公式

 各项指标项目必须定义数据的取得来源及取得何种数据。  数据应是容易取得的,切该项数据应具备客观性。  数据旨在收集实际作业的结果,作为资料分析的基础。

 每次的计算方式必须一致,才能客观进行比较,深入掌握实际的执行绩效。

(十) 生产过程优化

1. ECRS 分析法

 E 取消(Eliminate):“作业要素能完成什么,完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”,“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。

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 C合并(Eliminate):“作业要素能完成什么,完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”,“该作业取消对其它作业或动作有否影响”。  R重排(Eliminate):“作业要素能完成什么,完成的有否价值?是否必要动作或作业?为什么要完成它?”,“该作业取消对其它作业或动作有否影响”  S简化(Simplify):指工作内容和步骤的简化,亦指动作的简化,能量的节省。 在进行5W1H分析的基础上,可以寻找工序流程的改善方向,构思新的工作方法,以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则,即取消、合并、重组和简化的原则,可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。

四、学习感悟

在健峰学习期间,时常会有一种醍醐灌顶的感觉,有些想法和理念都是我从未接触和设想到的。通过此次的学习,让我对生产管理有了一个新的认知。

我学习到了,要将自己的工作按照2/8法则分割,从以前的20%在改善问题,80%在处理异常转换成20%处理异常,80%改善问题,把管理做到预防为主。

也清楚的认识到了人、机、料、法、环、测量(5M1E)的管控要点和方法。 健峰培训归来使我明白,人要抱着半杯心态,装着半杯的问题和疑惑去,带一满杯的答案和知识回来。在今后的工作中我将利用我所学习到的,学以致用,改善我的管理方式,提升工作水平,培训下属员工,让自己和整个车间共同提升。我将尽我所能为公司发展献力,同时希望成为公司的光辉发展史上璀璨星河中的一颗。

Luna 2014年5月7日

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第三篇:运营总监

运营总监(coo)

职位描述: 岗位职责:

1、协助和配合总经理完成公司各项管理工作;

2、在总经理授予的权限下,全面负责分管工作的管理;

3、组织分管部门制订年度重点工作目标,并组织各项分管工作的开展,定期进行工作回顾和调整;

4、组织分管部门制订及完善相关规章制度和工作流程,提高管理运营效率;

5、根据需要针对非分管业务或职能的决策,与分管该工作的副总经理商讨或上报总经理决定;

6、对公司其他负责人或者项目经营班子提出考评意见,提升整体人力资源管理水平;

7、提出分管部门或项目公司经营班子聘任/解聘建议,向总经理提出向项目公司高级管理人员人选建议;

8、负责领导交办的其他工作。 任职资格:

1、具有建筑类、工商管理类专业大学本科以上学历,中级以上专业技术职务任职资格;

2、10年以上房地产开发行业工作经验,6年以上房地产开发企业经营管理工作经验,具有完整的房地产项目开发经历;

3、熟悉大型地产公司运作流程及规范,制定和实施公司总体战略,具备同时管理多个开发项目的成功管理经验;

4、了解房地产开发经营、工程建设及营销相关的法律、法规;

5、具有极强的项目策划、产品定位、规划设计、工程管理、营销策划等能力;

6、胜任各种商务合作的谈判以及各种市场策划活动的组织管理,具有较强的公关能力和交际拓展能力;

第四篇:生产管理心得体会

20xx年已接近年终,***厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出***厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,***厂生产管理部在20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:年终总结

一、生产管理工作

1、协调生产,合理调度。

根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产**。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产**。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

2、生产现场工艺查证。

生产现场的工艺查证,是保证**规范和**标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。

生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为***厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐

批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

5、产品发放和产品存库。

实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成***发放手续80余批次,合计发放产品***。

6、完成环保污染物排放申报工作。

今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。

存在问题

1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。

2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

二、明年工作计划

1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。

4、根据我厂产、销、存情况,认真搞好产销衔接工作。

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

第五篇:生产管理心得体会

为贯彻学习总公司关于安全生产管理的文件精神,结合物业公司的实际情况,我们在公司范围内对文件进行了深入学习,并将安全生产意识广泛加以宣传,各部门积极响应,取得良好的宣传效果。

通过此次总公司的安全生产管理总动员,我们对各口的规章制度重新进行了整顿、落实,确保物业公司各个环节安全、有序的运作。

工程维修中心负责小区公共设备设施的维护保养,强电、弱电的维修人员在作业过程中“安全第一、预防为主”的指导方针显得尤为重要,学习过程中,他们切实体会到了公司文件的精神所在,并更加重视生产中的安全问题;其它维修人员及护卫人员也领会了安全生产会议精神,对他们今后工作的顺利开展指明了方向,并追加了种种安全符号。

新出台的《安全生产法》体现了在安全生产管理上要强化“超前意识”、“预防为主”的理念,进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生,才能使安全管理工作达到最高的境界。我们知道,生产安全事故一旦发生,将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失,即使多加几个“不放过”也为时晚矣。安全管理工作的“超前意识”,强调把安全工作的重点从事后处理转移到事前监督上来。要建立完善的事前监督管理体系,在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则和“防范胜于救灾”的内涵。同时,也要形成建立积极向上的“安全文化”氛围,这是安全管理工作事前监督体系的重要环节。公司内部推行的安全生产热营造出浓厚的“安全文化”氛围,“安全文化”追求的是一种各级领导干部身体力行现出来的安全管理理念,从而促使所有人员表现出较高的重视安全工作的自觉性和积极性,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去,从而使各项安全生产管理工作成为自己工作的行动指南。一个完善的考核机制应包含安全管理的各个环节,健全“责任链”的监控系统,提高“防患”意识,从小事做起,建立必备的安全防患措施,养成工作严谨、执行制度认真、工作程序规范的良好工作作风。在实际工作中提高自防和互防能力,做到“三不伤害”,从而建立起安全管理工作的新风尚。把生产过程中发生事故的可能性消灭在萌芽状态。

中国有句古话“千里之堤,溃于蚁穴”,生产过程中,如果不重视安全因素,那么等在后面的将是无数毁灭性后患。作为世界上头号超级大国,美国的电力设施也堪称是世界一流的。如果把它的电网比喻成千里之堤,也可以说是铜墙铁壁铸成的长堤。曾发生于美国东北部及加拿大部分地区的大面积停电的那次停电事故,对美国及加拿大的航空和陆路交通,正常科研,生产与居民生活造成严重影响,并直接影响到美国国家秩序的稳定,成为当时震动世界的大新闻。然而,就那样一个世界一流的大电网,由于对预警迹象的不够重视,致使电网陷入了大面积瘫痪的状态,真是应了“千里之堤,溃于蚁穴”的这句中国老话。

其实,蚁穴本身并不可怕,可怕的就是把它与长堤联系起来。如果单说违章操作的那个分解动作,本身也不可怕,可怕的就是把那个动作与电网联系起来。

现在,倡导安全生产的号角已经吹响,良好的生产风气业已树立,我们相信,通过贯彻学习安全生产管理相关知识,做好安全生产工作,做到“横向到边,纵向到底”发动全员共同积极主动的投入到安全管理中,才能确保一方平安,更好地为业主提供满意的服务,为构建和谐社会、平安企业、幸福家庭,提供必要的保证。

××物业管理有限公司

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