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第一篇：现代物流与仓储管理
现代物流与仓储管理
课程对象：企业总经理、副总、总监；采购、物流、仓储、生产、营运计划等部门经理、总监、负责人；与供应链业务相关的职能部门员工
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
【讲师介绍】 吴老师
北京大学汇丰商学院特聘教授 国际贸易中心ITC项目认证讲师 美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 深圳新一代信息技术研究院首席顾问
吴老师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年，所讲课程信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题。
【课程大纲】
第一部分： 现代物流与仓储管理概述 1. 物流、配送、仓储的定义及发展 2. 物流、配送、仓储管理的价值链分析 3. 仓储与物流的类型、特征与形式 4. 仓储与物流管理模型、流程分析与介绍
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4．物流配送管理的主要内容及要求
6. 现代物流与仓储管理的目标、要求及核心竞争力表现 7. 现代物流与仓储管理战略的设计及要求 8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位 9. 仓储与物流管理软件系统介绍 10.仓储与物流管理中的常见问题与现象
★案例：华为仓储与物流中心（即“中央收发监控体系”）介绍； ★案例：康佳集团仓储与物料配送体系介绍；
★案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。
第二部分：仓储与物流管理发展现状及趋势 1. 物流与仓储在国、内外的发展 2. 物流与仓储有待进一步研究的问题 3. 物流与仓储管理策略及应用
◇ 供应链环境下的物流计划及控制 ◇ 安全库存量的设定 ◇ 经济订货批量(EOQ)模型 ◇ 如何应对需求预测的不确定性 ◇ 如何运用JIT、VMI等工具与方法 ◇ 物流外包策略及供应商选择 ◇ ODM、OEM策略选择„„ 4. 物流与仓储管理技术及应用
◇ B2B电子商务与企业供应链管理 ◇ 物流网络规划与再造
◇ 供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS） ◇ IT系统优化
◇ 物流与仓储监控平台设计与智能分析工具„„ ★案例：某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍； ★案例：宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？ ★案例：某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。
第三部分：仓储管理基础知识介绍 1．仓储的基本概念与常识 2．库存与仓储管理的目标
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3．物流管理在供应链中的位置与职责 4．物流业与制造业物料仓储管理的区别 5．仓储管理业务流程及基本业务活动 6．物流与仓储管理的重要地位 7．物流与仓储管理制度和改善 8．如何进行物品编号和管理
9. 盘点的分类与方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧 10．制造业仓储管理面临的问题及措施探讨 ★ 案例：海尔中央仓储管理中心经验分享； ★ 案例：DELL仓储管理体系介绍；
★ 案例：商品流通企业物流与配送体系系列精典案例分析。
第四部分：仓储管理运作流程及实务 1．仓储运营管理模式及流程体系介绍 2．领料计划、管制与超量领料控制 3．物流系统分析与设计 4．物料仓储调度管理 5．库存料账管理
6．物料仓储管理的盘点管理 7．设计仓储系统和工作流程 8．进料、退料和发料作业的流程 9．不同生产形态库存控制点的设置 10．滞料与滞成品的处理
★案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析； ★案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
第五部分：物料与仓储现场管理技巧 1．仓库空间规划技巧
2．仓库内部区域划分与标识技巧 3．货位的合理规划及仓库的优化布置 4．提高仓库空间利用率的方法
5．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识 6．如何提高仓库储存能力
7．合理的存货周转率与仓库储存定额确定
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8．正确进行物料堆放的技巧 9．库区规划及通道设置技巧 10．确保物料先进先出的方法 11．物料ABC管理法 12．仓位设置方法及颜色管理 13．仓储的基本流程与使用单据 14．如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：物料与仓储管理双向交流与经典案例分析 ★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？ ★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
第六部分：物流计划与库存控制管理 1． 仓储计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？ ◇ 制定预测的原则与一般步骤 2． 仓储计划制定方法
◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法） ◇ 市场测试法 ◇ 定量分析法 ◇ 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII„) „„
3． 库存计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 订货点法（最小最大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
„„
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ ◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ ◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 4. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制 ◇ 定量库存控制 ◇ 经济订货批量
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◇ 库存分类管理：
ABC（多种ABC分类管理） 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存„„
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 5. 其它库存控制方法与策略
◇ 缩短提前期 ◇ 防止价格上涨 ◇ 提供销售折扣 ◇ 加大采购批量 ◇ 以赊购方式购买 ◇ 加大运输量 ◇ 按经济批量订购 ◇ 减少库存损耗 ◇ 加强预测 ◇ 库存物料标准化 ◇ 及时处理呆滞物料„„
6. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？ ★ 案例：华为公司“呆滞物料分类与管理办法”探讨； ★ 案例：某电信运营商《库存分析报告》模板研讨； ★ 案例：某集团公司采购计划体系业务流程介绍。
第七部分：成品仓储与物流管理实务 1．如何有效进行成品仓储管理
2．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 3．成品发货与退货业务流程 4. 配送中心的概念、种类、功能介绍 5. 欧美发达国家的配送中心 6. 我国配送中心的现状与趋势 7．配送中心的现代化物流技术 8. 配送中心的工艺及运作管理
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9. 如何布置仓储收发线
10．如何进行生产物流系统设施规划 11. 仓储物流设施与设备分析与介绍 12. 仓储物流设施规划与物流物流分析 13．生产物流系统与生产计划 14．大规模定制生产物流管理方法
★案例：某知名消费流通企业仓储配送体系介绍； ★案例：仓储设施规划与物流管理经验分享； ★案例：消费电子行业物流配送体系分析；
第八部分 物流与仓储成本控制 1．物流配送与仓储成本分析 2．降低成本的战略、战术分析 3. 降低成本的渠道、技术介绍 4. 仓储成本分析与控制 5. 运输成本分析与控制 6. 配送成本分析与控制 7. 物流包装成本分析与控制 8. 装卸搬运成本分析与控制 9. 流通加工成本分析与控制 10. 物流信息成本分析与控制 11. 其他物流成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”—系列精典案例分析。
第九部分 高效仓储管理与配送运作实务之绩效评估 1． 如何设计物流与仓储绩效体系？ 2． 一般企业物流与供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%) ◇ 存货周转率(次/年) ◇ 采购成本下降率(%) ◇ 合同平均运作周期（天） ◇ 低周转及呆滞物料比例（％） ◇ 库存准确率（%） ◇ 库存周转率
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◇ 缺货率 ◇ 无误交货率 ◇ 交货及时率„„
3． 物流与供应链绩效改进方法 4． 物流与供应链绩效改进工具
★ 案例：某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述； ★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨； ★ 现场答疑与经验交流。
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第二篇：仓储物流培训
第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？
物流管理的最终目标是什么？
案例分析：谁是它们的„客户‟？
„客户‟对物流服务的要求有哪些-KPI？
客户服务的重要性
物流管理的基本流程应该如何？
不同物流仓储管理的瓶颈环节是哪些？
物流管理的主要难度是什么？
案例分析：海尔如何通过物流系统改造不断增强核心竞争力
第二讲：如何做好收货入库管理？
收货入库的KPI指标？
收货作业的流程应该如何？
如何做好收货前的准备
卸货与检查
收货入库如何不出错？
收货凭证的两种形式
如何提高单证的准确性？
单证输入的及时性
如何提高抽样的准确性？
抽样的三类方法
服装检验的抽样方法
案例分析：台升集团的自动化立体入库系统
第三讲：如何做好储位管理？
储位管理的矛盾是什么？
三种仓库运作模式
储位管理的KPI指标有哪些
为什么会二低一高？
仓库的几种格局
如何计算仓库的利用率？
仓库合理布局的比例参考
立体仓与平面仓的比较
如何提高有效储位的利用率－库存物品的分类－
案例分析：神州数码上海物流配送中心
第四讲：如何提高盘点的有效性？
盘点的KPI指标有哪些？
盘点的工作流程如何？
盘点的主要挑战
如何确定盘点的频率？
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
造成盘亏的原因有哪些？
案例分析：沃尔玛配送中心的盘点
第五讲：如何做好物料配送的计划性？
物料配送的KPI指标？
物料配送的运作流程如何？
各阶段的挑战？
物料配送为什么没有计划性？
如何改善销售订单的随意性？
冻结计划与滚动计划
计划部门为什么做不好？
生产计划各KPI指标的权衡
各项KPI的关系
计划管理的流程不合理
生产计划管理的基本流程
车间排产计划的复杂性
不同车间作业类型的管理差异？
框框法和JIT法
案例分析：德国大众丰桥配件中心的配送系统
第六讲：如何确保物料配送的供应稳定性？
物料供应为什么没有保障？
采购管理的KPI指标有哪些？
采购管理的目标顺序应该如何？
VMI的好处是什么？
VMI的三种方式
供应商代管式
供应商寄存式
案例分析：解析戴尔的零库存
第七讲：如何管理好物料库存？
第一节：库存管理各KPI指标的失衡
库存管理有哪些KPI指标？
库存管理KPI的逻辑顺序？
周转率的类别
存货库存周转率的计算案例
单库周转率与总周转率的区别？
库存周转率的意义
案例分析：三精口服液配送中心库存管理
第二节：库存管理的方法不正确
库存管理的操作性KPI指标是什么？
如何确保库存的维持期？
库存补货的两大方法？
定量（连续）补货法
如何确定补货点
如何确定补货量?
什么是库存持有成本？
订单成本包括哪些内容？
经济订货批量的计算
如何推定定量法的库存维持期？
定期（间断）补货法
间隔天数与订单响应期的关系？
接力棒式补单
滚动式补单
如何确定定期法的补货量
如何做好备件的库存管理？
预防性维修与事后修理
备件的补货计划表
案例分析：双汇公司的库存管理系统
第八讲：如何提高物料配送的运作效率？
哪些因素会影响物料配送的绩效？
如何合理分配拣货单
拣货的两种基本方法
如何实施播种法？
两种拣货方法的比较
物料拣货的几种方式？
如何避免拣（发）错货？
物料配送的复核
几种发料形式的比较
案例分析：上海通用的物流配送
第九讲：如何降低仓储管理的损耗？
仓储管理不当造成的损耗有哪些？
看不见型损耗的产生原因
什么是自然损耗？
看得见型损耗的缘由会有哪些？
不同存放物的仓储要求有哪些？
仓库的设计要求
各类仓储质量管理的重点
现场标识的形式
现场标示的作用有哪些？
如何确保标识质量
堆码不好会出什么问题？
如何管理好待定物品和不能用物品
退货的管理
如何做好仓库的日常管理工作－5S管理－
物流安全的国家相关规定
仓库日常巡查制度
案例分析：百安居的配送中心高效的仓库系统
第十讲：如何选择与维护仓储设备？
第一节：货架设施的选择
货架的一般分类
低位货架
低位货架图示
悬臂式货架
阁楼式货架
中高位货架
各种特种货架的比较
案例分析：联华超市配送中心的运作
第二节：叉车设备的选择及保养
叉车的动力分类
叉车的种类
叉车是购买还是租赁？
叉车应该如何保养？
第三节：其他设备
托盘类
中国的托盘标准
其他器具
填充气袋
第十一讲：如何做好运输管理？
运输管理的KPI？
四种运输工具的比较
货运服务的类型
哪一种货运类型更好？
冷藏汽车的分类
汽运方式的三种选择？
为什么要外包？
各种运输形式的成本比较
案例分析:沃尔玛的运输管理
第十二讲：如何提高物流仓储的电子化水平？
四大信息管理系统
MRP II、DRP和ERP
四种信息工具
条形码的类别
商品条形码和物流条形码
物流条形码的应用
汽车制造业的条形码应用
数据采集器
什么是射频识别技术 RFID?
为什么要用RFID？
GPS与POS
案例分析：上海移动通信的工厂物流自动控制系统
案例分析：RFID挑战零售业供应链
ERP成功案例：重庆嘉陵重塑“价值流”
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● 讲师介绍:张仲豪
张老师是改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Mic
higan State University (密西州立大学) 留学，硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz (亨氏)集团公司。
张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等，曾任
美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经
营管理。所以，张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的
心得体会。在二十多年的职业生涯中，张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴
加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。曾服务客户：百事可乐、美的公司、立白集团、西子奥的斯电梯、广州本田、广州
统一企业有限公司、广州神州数码有限公司、广州屈臣氏集团、雪佛龙菲利普斯化工、
立邦涂料广东有限公司、 青岛马士基、珠海伟创力科技有限公司、厦门ABB开关等多家
企业。张老师的授课富有很强的激情，现场感染力强，风趣,幽默,现场气氛活跃；思维
敏捷,反应能力强,看问题较为深刻。
第三篇：现代物流与仓储管理
现代物流与仓储管理
课程对象：企业总经理、副总、总监；采购、物流、仓储、生产、营运计划等部门经理、总监、负责人；与供应链业务相关的职能部门员工
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，物流管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流规划，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。
【讲师介绍】 吴老师
北京大学汇丰商学院特聘教授 国际贸易中心ITC项目认证讲师 美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 深圳新一代信息技术研究院首席顾问
吴老师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年，所讲课程信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题。
【课程大纲】
第一部分： 现代物流与仓储管理概述 1. 物流、配送、仓储的定义及发展 2. 物流、配送、仓储管理的价值链分析 3. 仓储与物流的类型、特征与形式 4. 仓储与物流管理模型、流程分析与介绍
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4．物流配送管理的主要内容及要求
6. 现代物流与仓储管理的目标、要求及核心竞争力表现 7. 现代物流与仓储管理战略的设计及要求 8. 仓储与物流中信息技术的角色及其重要地位 9. 仓储与物流管理软件系统介绍 10.仓储与物流管理中的常见问题与现象
★案例：华为仓储与物流中心（即“中央收发监控体系”）介绍； ★案例：康佳集团仓储与物料配送体系介绍；
★案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。
第二部分：仓储与物流管理发展现状及趋势 1. 物流与仓储在国、内外的发展 2. 物流与仓储有待进一步研究的问题 3. 物流与仓储管理策略及应用
◇ 供应链环境下的物流计划及控制 ◇ 安全库存量的设定 ◇ 经济订货批量(EOQ)模型 ◇ 如何应对需求预测的不确定性 ◇ 如何运用JIT、VMI等工具与方法 ◇ 物流外包策略及供应商选择 ◇ ODM、OEM策略选择„„ 4. 物流与仓储管理技术及应用
◇ B2B电子商务与企业供应链管理 ◇ 物流网络规划与再造
◇ 供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS） ◇ IT系统优化
◇ 物流与仓储监控平台设计与智能分析工具„„ ★案例：某大型快消品企业物流与仓储IT系统应用状况介绍； ★案例：宜家、戴尔的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？ ★案例：某大型制造集团的物流与仓储业务优化案例经验分析与共享。
第三部分：仓储管理基础知识介绍 1．仓储的基本概念与常识 2．库存与仓储管理的目标
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3．物流管理在供应链中的位置与职责 4．物流业与制造业物料仓储管理的区别 5．仓储管理业务流程及基本业务活动 6．物流与仓储管理的重要地位 7．物流与仓储管理制度和改善 8．如何进行物品编号和管理
9. 盘点的分类与方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧 10．制造业仓储管理面临的问题及措施探讨 ★ 案例：海尔中央仓储管理中心经验分享； ★ 案例：DELL仓储管理体系介绍；
★ 案例：商品流通企业物流与配送体系系列精典案例分析。
第四部分：仓储管理运作流程及实务 1．仓储运营管理模式及流程体系介绍 2．领料计划、管制与超量领料控制 3．物流系统分析与设计 4．物料仓储调度管理 5．库存料账管理
6．物料仓储管理的盘点管理 7．设计仓储系统和工作流程 8．进料、退料和发料作业的流程 9．不同生产形态库存控制点的设置 10．滞料与滞成品的处理
★案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析； ★案例：某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。
第五部分：物料与仓储现场管理技巧 1．仓库空间规划技巧
2．仓库内部区域划分与标识技巧 3．货位的合理规划及仓库的优化布置 4．提高仓库空间利用率的方法
5．根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识 6．如何提高仓库储存能力
7．合理的存货周转率与仓库储存定额确定
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8．正确进行物料堆放的技巧 9．库区规划及通道设置技巧 10．确保物料先进先出的方法 11．物料ABC管理法 12．仓位设置方法及颜色管理 13．仓储的基本流程与使用单据 14．如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：物料与仓储管理双向交流与经典案例分析 ★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？ ★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
第六部分：物流计划与库存控制管理 1． 仓储计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？ ◇ 制定预测的原则与一般步骤 2． 仓储计划制定方法
◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法） ◇ 市场测试法 ◇ 定量分析法 ◇ 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII„) „„
3． 库存计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 订货点法（最小最大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
„„
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ ◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ ◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 4. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制 ◇ 定量库存控制 ◇ 经济订货批量
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◇ 库存分类管理：
ABC（多种ABC分类管理） 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存„„
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 5. 其它库存控制方法与策略
◇ 缩短提前期 ◇ 防止价格上涨 ◇ 提供销售折扣 ◇ 加大采购批量 ◇ 以赊购方式购买 ◇ 加大运输量 ◇ 按经济批量订购 ◇ 减少库存损耗 ◇ 加强预测 ◇ 库存物料标准化 ◇ 及时处理呆滞物料„„
6. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？ ★ 案例：华为公司“呆滞物料分类与管理办法”探讨； ★ 案例：某电信运营商《库存分析报告》模板研讨； ★ 案例：某集团公司采购计划体系业务流程介绍。
第七部分：成品仓储与物流管理实务 1．如何有效进行成品仓储管理
2．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 3．成品发货与退货业务流程 4. 配送中心的概念、种类、功能介绍 5. 欧美发达国家的配送中心 6. 我国配送中心的现状与趋势 7．配送中心的现代化物流技术 8. 配送中心的工艺及运作管理
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9. 如何布置仓储收发线
10．如何进行生产物流系统设施规划 11. 仓储物流设施与设备分析与介绍 12. 仓储物流设施规划与物流物流分析 13．生产物流系统与生产计划 14．大规模定制生产物流管理方法
★案例：某知名消费流通企业仓储配送体系介绍； ★案例：仓储设施规划与物流管理经验分享； ★案例：消费电子行业物流配送体系分析；
第八部分 物流与仓储成本控制 1．物流配送与仓储成本分析 2．降低成本的战略、战术分析 3. 降低成本的渠道、技术介绍 4. 仓储成本分析与控制 5. 运输成本分析与控制 6. 配送成本分析与控制 7. 物流包装成本分析与控制 8. 装卸搬运成本分析与控制 9. 流通加工成本分析与控制 10. 物流信息成本分析与控制 11. 其他物流成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”—系列精典案例分析。
第九部分 高效仓储管理与配送运作实务之绩效评估 1． 如何设计物流与仓储绩效体系？ 2． 一般企业物流与供应链指标体系分析
◇ 合同及时齐套发货率(%) ◇ 存货周转率(次/年) ◇ 采购成本下降率(%) ◇ 合同平均运作周期（天） ◇ 低周转及呆滞物料比例（％） ◇ 库存准确率（%） ◇ 库存周转率
找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台 http://qy.thea.cn/
◇ 缺货率 ◇ 无误交货率 ◇ 交货及时率„„
3． 物流与供应链绩效改进方法 4． 物流与供应链绩效改进工具
★ 案例：某零售企业物流与仓储绩效评估体系详述； ★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨； ★ 现场答疑与经验交流。
找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台
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