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第一篇：企业工伤事故心得体会
生产单位的事故发生率之所以很高，是由于它的行业性质所决定的。诚然，电厂不但有高温度、高压力的设备及管道，还有电压远远高于生活用电的高压电器。种.种特殊，决定了我们在生产中所面临的危险系数大大增加，但是，这并不能成为我们在事故发生后推脱、逃避责任的理由。虽然说：“天有不测风云，人有祸兮旦福”，但是，在“天灾人祸”面前，难道我们就只能束手无策、坐以待毙吗?当然不是。
国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心曾经有过一项统计：国内发生的重大事故里面，70%以上的事故都是由于人的因素造成的。这一数据说明，在实际操作层面上，员工自身的素质和责任心对于事故的发生起到了决定性的作用。
或许有的人听到这些会微微一笑，觉得事故的发生必然是“天灾”大于“人祸”，上班期间遇到了事故，只能说自己的运气不够好。事实真的如此吗?当我们没有按照规程和条例进行操作时，心里虽然不安，但是当看到什么事情都没有发生的时候，就会觉得违章操作也没有什么大不了的，只要自己小心一点，就不会酿成事故。岂不知，正是因为这样的侥幸心理，使得我们在以后的操作中，一而再地违规操作，最终造成悲剧发生。新职工在入厂教育时没有认真学习，未充分认识到生产的危险性，而老职工在日常工作中麻痹大意，对于现场的危险源视而不见，最终造成悲剧一次又一次发生。
安全生产应是“可持续发展”的重要组成部分，特别要体现“以人为本”的`宗旨。尽管严重事故发生是小概率现象，单起事故伤害程度的大小受到偶然因素支配，但是事故是有规律并可以预防的。如果同类轻微伤害事故或无伤害事故多次发生，当达到一定概率后，必然发生重大事故;要防止发生重大事故，必须从防止无伤害事件和轻微伤害事故做起，而预防重大工业事故必须做到对重大危险源进行辨识、评价和控制。因此，加强管理者和当事人的安全意识，做到责权到位，是预防和控制事故发生的主要因素。
安全管理作为我国可持续发展战略的一个重要组成部分，它既体现了对社会生产力的保护，更强调了对劳动者的保护，这是一个谋求发展的永恒话题。而安全教育说到底是人的意识教育，是企业强化安全管理的一项十分重要的手段和具体内容。安全教育投入多少，效果好坏直接关系到企业正常的安全生产秩序，其作用不可低估。从近年来的工伤事故来看，绝大部分事故的发生均与职工的安全意识不强、违章操作和违规违纪有密切关系，细细分析都属于人为因素所致。
第二篇：安全培训心得体会
我有幸作为三部生产管理者，参加了 20xx年 5 月 7 日（星期五）由武汉市中小企业协会，在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，此次培训让我受益匪浅。
培训内容主要有：
1 、现场精益管理方法――精益思想、识别浪费。
2 、精益思想管理的基础―― 5S 。其中 5S 包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行 5S 。
3 、现场精益改进方法。
作为企业中、基层生产管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的高度决定视野，思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任，化压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如：加强部门间的协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划于处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。
所谓精益管理，就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费，如：不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置，不良品的处理不及时，管理不当等等，这些都或多或少的存在于我们的生产过程中，通过这次学习，我感觉到，合理的生产现场布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导，而非例行公事，生产物资的有效控制，从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，并不折不扣的执行。管理的.方法有很多种，实现的目的是一致的，就是达到精益化生产管理，创造良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。
提到现场管理，大家都会想到风行的 5S 、 6S 管理， 6S 管理在很多大型的企业里应用卓见成效，我们公司一直推行的是 6S 管理，在全公司所有员工的共同坚持下，我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。 6S 就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到 6S 的标准，就要不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬。 6S 是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。
对现场的管理要不停的总结经验，吸取有利的因素不断改进。
1 、 PDCA 循环方法： P （ Plan ）计划，策划。 D （ Do ）实施，执行。 C （ Check ）检查，测量。 A （ Action ）处理，处置。
2 、以人为本。
3 、标本兼治。
对一线生产管理者的要求：细致敏锐一双眼，喋喋不休一张嘴，忙忙碌碌一双腿，少不了检查和反馈。通过此次培训，让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足，在今后的工作，指引我们朝着正确是方向努力。
第三篇：安全培训心得体会
20xx年11月7日，盛和物业公司北疆事业部组织了一次由乌鲁木齐平安达消防知识宣传中心主讲的消防知识培训，北疆事业部邀请荣发市场部分商户与院内业主共计八十余人听讲了此次培训讲座。这次培训分为两部分，首先乌鲁木齐平安达消防知识宣传中心牟雪嘉教官主讲了一些消防安全工作的基本理论知识，然后由教官带领全体人员现场参与消防疏散与灭火演练。
通过此次培训不仅使我们对消防工作有了更进一步的了解，增强了我们对消防安全工作的责任感和紧迫感，同时也让大家充分地认识到火灾的危害性以及当前我们如何做好防火工作的重要性和必要性。
首先，说到大家所职责的工作范围，了解和掌握各个消防安全通道以及路线和一些安全出口，并告诉大家通道和安全出口不能有任何物品阻挡；要掌握你所工作的范围消防栓有几个，具体在哪里；要学会灭火器的正确使用方法，检查是否过期；必须掌握一些必要的消防安全知识，提高消防安全知识，积累一些消防安全经验；遇到问题要及时反馈上级领导；遇到火情时能及时做到边报警边扑救；要不断参加公司组织的消防知识培训，提高消防安全基础，积极参加消防灭火演练，广泛宣传消防安全知识，共同参与从点滴做起，从防范做起、从自身做起。
其次我们遇到火灾突发时千万不要大乱章法，要镇定用正确的方法自救。处在烟火中的，如果烟火不大，可以俯身行走，如果烟火太浓，必须卧地而行，同时用湿毛巾捂住口鼻（在火灾中丧失的人，多数不是被烧死的，而是吸入过多的'有毒烟雾而死）。在烟火中的人不要叫喊，防止吸入毒气，可以向火场外面抛掷东西，让外面的人发现你所在的位置前来救援。如果楼房发生火灾，可以把湿棉被，毯子等披在身上，顺楼梯逃生，逃生时靠右逃生，把左侧位置留给救援人员通行。不到迫不得已千万不要跳楼。如果楼梯口被封住，可以通过窗口，阳台逃生，用绳子或消防栓内的消防水带，栓在窗口，阳台上，顺着绳子或消防水带往下滑，也可以抓住屋外的排水管望下滑。
在几个小时的学习培训中，使我受到了启迪，开拓了思维，获益匪浅：只要我们了解消防安全知识，在遇到火灾时不慌张，我们便能在火灾中安全撤离，保住生命。