千文网小编为你整理了多篇相关的《质量qc培训心得体会》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《质量qc培训心得体会》。
第一篇：质量培训心得体会
一、农产品质量安全检测工作中有着的不足。
1.一些菜农或者商贩对农产品质量安全检测认识不够，对样品的检测困难，很多商贩及菜农对农产品的质量检测的作用及目的认识性不足。当技术人员来到菜农市场进行抽样检测时，得不到商户应有的理解与支持，甚至有些商户要求检测人员付样品的费用才能够进行抽样检测，由此，质量检测技术人员与商户之间经常发生纠纷，给农产品质量安全工作带来了很大的不方便。
2.对于农产品质量安全工作的宣传及引导性不够。
农产品质量安全工作人员没有对国家的经济形势、产业政策及国际市场对农产品的要求等进行及时地宣传，生产者对于无公害的农产
品没有产生强烈的意识，更没有形成一种自觉地生产行为。
3.农产品质量安全检测机制不改善，监督不到位对于农产品质量安全市场的进入及准出制度不改善，并且对这些农产品的源头、及追踪服务都没有建立起来，这样农产品的质量就有着很大的隐患不足。在农产品质量检测工作中，其执法力度不够、队伍不健全、执法条件也比较差，严重影响了日常的监督管理工作，甚至会出现监管的漏洞，像农产品的初级生产环节，相关投入品的使用不到位，如农药、化肥的使用，农民很难、进行合理科学的使用，农产品农药的残留量经常会出现过高的现象，而且药性还没有下去就把农产品采收到市场上进行销售，其安全隐患令人担忧。
4.农产品的品牌意识较差，缺乏市场上的竞争力。
对于现在所提倡的绿色食品、无公害食品及有机食品关注度不高，对于农产品的品牌意识也不高，农产品企业的带头作用没有被充分的发挥出来，在市场上很少见到具有号召力的知名农产品品牌，导致农产品的市场竞争力比较低下。
5.农产品的检测设备比较落后，技术力量薄弱。
农产品质量安全检测设备比较落后，且检测设备不够改善，检测范围比较狭窄，像对有机磷、菊酯类农药能够进行定量的检测，但缺乏有关药品的检测，无法全面地开展此项工作的检测;像化学肥料、水产品的氯霉素、有孔雀石绿类等仍然无法进行检测，农产品质量安全监测工作的技术力量也比较薄弱，很多都是有几个人员、几块牌子再加上几套设备就组建成了农产品质量安全工作的机构，这样简陋的
设备及人员组成对工作的开展是极为不利的。
6.农产品质量安全检测工作的成本比较高，进行检测的经费也不足。
在质量安全检测工作中，所使用的实验设备功率性医学论文比较大，像化学试剂、水电及标品等消耗性比较大，这些实验工作的开展都需要足够的经费作为基本保障，我国的计量法也规定，检测机构的计量器皿及计量仪器必须进行计量检查，并且检查周期一般为1-2年，检测机构的资质审查周期为3年，像这些仪器的鉴定费用、抽样费用、资质认定费、水电费用、化学试剂及标品的费用等都是农产品质量安全监测所必需的费用开支，而农产品质量安全检测机构费用的来源基本上申请财政的专项资金来开展检测工作的，业务经费的不固定，经费的不足，让工作的开展具有不连续性，并且对员工的培训工作也具有滞后性。
二、关于农产品质量安全工作的深思与对策
1.加强农产品质量安全法的宣传，提高商户及菜农的安全意识。 现在的信息传递工具比较广泛且渠道多样化，为农产品质量安全工作的开展提供了便利的条件，像报纸、电视、网络、杂志及广播等大众媒体都能为农产品质量的安全知识提供渠道，同事还应该加强对菜农的教育培训，以生产的根源上就加强农产品的质量安全，像对合理科学的使用农药，提倡有机肥料的使用，提供病虫害的测报防治工作，以便菜农能够及时地掌握农产品的情况，做好及时的预防工作，以免造成农产品的损失。另外农产品质量安全检测工作中心要及时公
布质量安全工作管理的信息及动态，对严重违规的经营者及生产者给以曝光，借助于舆论的作用进行监督，在增强了群众对农产品安全质量意识的同时，也能推动农产品生产者质量意识的加强，农产品的质量得到有效的保证。
2.建立改善的农产品质量安全检测机制。
建立改善的农产品质量安全检测机制是保证农产品质量安全工作开展的.基础，应该根据实际情况，进行科学的规划及布局，且因地制宜逐步建设，以省级农产品质量安全检测中心到地方上的农产品质量安全检测中心进行逐步的改善与管理，以而建立起一套覆盖全省及全国的质量检测系统。另外，对于整个农产品的检测最好是以产地的环境、生产的过程及投入市场的领域整个环节上都进行监督制约。尤其是农产品质量生产基地应该建立相应的监督管理站，能够对菜农的农产品情况进行随时的了解，并及时地给予指导与帮助。
3.加大对农产品质量安全检测机构的投入，加强技术水平的提高。
对于检测工作机构能够有效地开展工作，并需投入相应的财力与物力，像检测设备的投入与改善，如果没有相应的检测设备，那么检测工作将无法开展，加强检测机构的检测能力，无论是农产品的专业检测能力还是农产品的综合检测能力都要有改善的设备，才能有较高的检测水平。对于国外先进的检测技术，应该进行学习以满足委托人的需求，并且要重视检测工作中心自身的探讨能力，因为投入的增加，并不意味着农产品检测机构检测能力的提高，这还要专业人才管理队
伍。对于农产品突发事件能够进行及时有效地处理，提供出相应的倡议及技术支持，还能对农产品市场有着的隐患及时地发现，并向有关部门进行汇报预防。
4.规范农产品的检测程序，并强化农产品的品牌意识。
通过财政的支持、龙头带头作用，规划出一批规范的农贸市场及标准的农产品生产地，以而形成标准生产地产出、农贸市场准入、标志能够追溯源头，且适时进行制约，保证消费的安全性，看作农产品质量安全检测方式，能够加快农产品的质量系统认证，有效地推出绿色、无公害的农产品、有机食品等具有三品的农产品进展走势，以而有效地加强品意识，培育出具有市场竞争力的知名农产品，培训心得《农产品质量安全培训心得体会》。 总结：
随着人们对生活质量要求的提高，对于日常生活中必不可少的农产品关注度越来越高，同事国家对农产品质量的安全也越来越重视，我国很多地方已经建立了农产品质量安全检测工作中心，但是很多地方还是不够改善，这需要各级政府给予大力的支持，保证质量安全检测的顺利开展，以而推动我国农产品的市场竞争力及保证人们生活质量的有效提高。
第二篇：质量管理知识培训心得
通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色，如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢？项目经理、产品经理、还是产品总监？我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合PDT成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更？最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计，据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录，即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作，对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成，应该给机会再提高;如果是流程问题，则改进流程;如果是态度问题，培训师建议格杀勿论。有人反问：现在不是提倡人性化管理么？培训师的一句话使大家都陷入了沉默：我们常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性！
这次培训还提到很多我关心的内容，包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等，但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位，我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析，力争做到评审分层分级进行，提高与会人员时间的有效性。
第三篇：质量qc培训心得体会范文
9月9日至13日，我有幸参加了在技术检测中心举办的20xx年第一期QC小组骨干培训班。这次学习让我收获颇丰，感受颇多。
一是有惊无险。此次培训的第一天要求8点30分正式上课。由于路途较远，为了不耽误上课，我们一起参加培训的三名学员约好坐早晨7点的依维柯。出发时天气尚晴，还能见到阳光。为了打发途中的时间，我带了一本《读者》杂志，在车上专注地看着。突然，我感到车体猛烈地左右摇晃起来，瞬间狠狠地撞击到高速路两边的护栏和隔离墩上。在几声“哐、哐……”的巨大撞击声后，汽车戛然而止。我的头重重地撞在了前排的椅背上，好在没有受伤。真是天有不测风云，我意识到出车祸了。我抬头一看，外面不知什么时候已是飞雪漫天，大地一片茫茫白色。原来是由于下雪路面滑，车速快而导致了这起事故。车的前头已全部撞烂，严重变形。庆幸的是乘客虽然受到惊吓，但都安然无恙。售票员分两批疏散了乘客。这样一来，我们三位学员9点多才赶到学习地点。这次坐车还真够危险的，看来坐公交车也不能确保万无一失，以后开车可得谨慎驾驶啊!
二是受益匪浅。培训课上，我首先聆听了山东大学硕士研究生导师张守真教授的讲座。他开场的几句话对我很有启发。他说：“一个专业技术人员最终应该尝试向管理层过渡，这样才能发挥更大的作用，管理成就生活，让人不会犯低级错误。”接下来，他带领我们系统地学习了统计方法的基本知识。如什么是正常波动和异常波动，计量数据和计数数据，总体与样本，平均值与标准差，亲和图与排列图等等。通过他精彩的讲述，我进一步了解了这些统计知识。他那风趣幽默的授课风格也给我留下了深刻印象。后两天由陈丽君老师主持授课。通过学习让我知道了QC小组是1962年日本首创的，于1978年才引入我国。我还明白了QC小组的课题类型有现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种，问题解决型QC成果有10个步骤而创新型只有8个步骤;还有QC小组成果编写的注意事项等等。相信这次培训对我将来开展和参与QC小组活动定会大有帮助。4天的学习匆匆而过，让我有一种回味无穷的`感觉。
三是结下友情。这个培训班有100余人，期间不凡有风华正茂的年轻人和经验丰富的管理者。办住宿时，我遇到来自绿化公司的田霞、肖健两位学员。她俩见我无伴就热情地约我与她们同住一室，我欣然同意。在宿舍里我们一起轻松地交谈，彼此加深了解，相互照顾，非常愉快。课间时，坐在我前排的一位大眼睛、面容友善、举止端庄的女士微笑着向我打招呼。交谈中我得知原来她是中心医院妇产科的护士长，元旦前刚刚调到医院机关质量控制办公室。她说面对新工作确实对自己是一种挑战，应该调整自己尽快适应。我的近况和她有点相似，所以颇有同感，谈得很投机。感谢这次培训，让我开阔了眼界，更新了知识，还结下了友情。
第四篇：质量培训心得体会
随着经济全球化和科技的迅猛发展，市场竞争愈来愈激烈，竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。质量的定义是：“一组有特性满足要求的程度”。这就是所谓的质量，刚步入工作的那时，对于什么是质量一点都不懂，并不了解质量。但经过前段时间在厂里组织了个质量培训学习，在学习中，让我学到了不少的知识，体会到了质量与质量管理在企业的重要性。
在目前的工作中，质量管理对于企业产品来说是非常重要的，如果没有严格的质量管理，那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格，不断改进产品的质量。全过程的'质量管理，它包括了市场调查研究产品的开发设计、生产制造、销售到售后服务的全过程的质量管理，从而使得产品做到一流的服务。质量管理简称为QC，在实际的生产工作中要与QC相符合，就等于别人看了你所写的QC，就知道你班组所做的工作。在学习QC培训时，懂得了如何写QC的步骤，依照QC活动程序进行开展QC小组活动。遵循PDCA循环，P表示计划，计划代表着选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策，D表示执行，代表着按对策实施，C表示检验，代表着检查效果，A表示处理，代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中，有两个特点：一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。懂得了运用各种作图方法来表示数据，而在作图时则需要在工作中调查研究和收集各种数据，以至达到QC的效果。
这就是我在学习中领悟到的知识，通过了这次的学习培训，让我领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。为此，我想在接下来的工作中，把QC工作做的更好，管理好班组的质量，把班组建设得更美好。
第五篇：质量意识的培训心得体会
时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此时机向各位表示最衷心的感谢!承蒙x董和x总的信任使我有时机成为xx集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的开展奉献自己微薄之力。21世纪是飞速开展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的效劳，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
一、进料品质控制：
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。
贴片类产品的原材料大多是外购件，iqc的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了防止再次发生铁芯上线后才发现不良的'现象，要求iqc严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iqc一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iqc与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，20xx年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06%。
二、制程品质控制：
建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。
现场“5s整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比拟大，目前流水线上的废线已经根本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
20xx年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
20xx年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，方案从以下几个方面展开：
1、培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2、在器件二部推行“5s现场管理，并进行评比，使“5s理念能确实落实到每位员工心中，表达我们企业的优秀文化。
3、运用qc七大手法与spc管制，使品质管理体系更完善。
科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主标准了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理本钱。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、效劳质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了根底;也贯彻了以人为本的
第六篇：质量培训心得体会
质量是衡量产品优劣的一把标尺、是企业的生存之本、是企业发展的灵魂和竞争的核心。面对市场竞争愈加激烈的今天，质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。
通过这次“质量意识”的培训，结合本部门的工作，总结如下心得：
1、管理者加强质量意识是关键
管理者怎么提高自身能力，管理者如何面对工作中的批评、如何建设好团队，让我们认识到基层管理者工作中的责任与义务：既要当好上级领导的助手又要当好带头人，做到站好岗、把好关、尽好责。基层管理者是生产队伍的指路人，员工是按照管理者指明的方向前进。如果管理者对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐渐淡化质量意识，一系列的质量问题也会随之出现。所以工作中我们基层管理者要从严管理、以身作则、工作认真严谨；良药苦口利于病，忠言逆耳利于行。虚心学习、正确对待工作中存在的不足。
2、提高团队的质量意识
85年海尔“砸冰箱”事件,大家众所周知,海尔冰箱质量存在问题,张瑞敏毫不犹豫把76台不合格冰箱当场砸毁,不合格产品禁止入市场,“砸冰箱”这件事,他用有形的锤子砸醒了全体员工的质量意识,从此每一个员工都觉得质量是非常重要的，有了质量的保证才有了今天的海尔。一个企业在市场中能否立足，质量保证是根本。通过提高质量意识的培训，让我们认识到质量意识的重要性，提高团队的质量意识也就是提高每个人的意识，特别是一线的工作人员，每一道生产工艺的操作，每个注意点。工作中应多组织大家学习质量方面的知识，多交流意见与看法，充分调动大家的责任心和积极性。企业长久发展，质量第一才是硬道理。我们工作中质量意识时刻不能松懈。
3、把好入门关、严格入库手续、强化仓储管理
产品质量的保证不是哪一个部门、哪一个班组的事，材料的供应、生产过程质量的控制、产成品的管理环环相扣，每个细节都对产品的质量有直接影响。供应方面我们要严格进库程序，原辅料的进库要严格把关，对质量有问题的材料拒绝入库。材料是产品成型的基础，我们要把好入门关，做好物资入库验收，抓好数量质量关，提供优质优量的原辅料。原辅料入库后，要强化仓储管理，物料入库后根据物料的不同性能分区域摆放，各类材料的发出采用先进先出的原则。
4、提高服务质量
质量是一个综合全面的概念，质量意识不仅限于产品本身，服务质量也是产品质量的重要组成部分。我们供销部的工作性质是服务，内部：工作中我们要与各部门、车间协调好，做好物料的收发与领用工作。外部：根据酒厂的计划需求，保质保量的完成发货任务，同时加强装货现场的管理，发货要忙而不乱。严格要求装卸队对产品轻拿轻放，确保产品不受损坏，确保发货的准确性，及时性。作为供销部的我们要不断提高服务质量，提高客户的满意度。
提升质量，把好质量关是我们每个人的责任与义务，让我们携手共进，不断学习，为公司全面质量管理水平再上新台阶而努力！
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