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通过此次培训使我更加意识到安全的重要性,更加意识到作为一个管理者所肩负的安全责任。化工企业从原料到成品每个环节都是易燃易爆的物料。可以说化工行业时时处处存在着风险。风险不可怕,可怕的是我们的意识不够,可怕的是我们的安全知识不够,我们的安全技术水平不达标。
如果我们人人提高安全意识,真正将“预防为主”“防患未然”落到实处,我们的'工作环境就是安全的,我们就会做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”,危险时刻也会恰到好处地“保护他人不受伤害”。
培训老师讲到“事故应急救援的盲目施救最可怕”,事实却是如此。记得有个事故案例:到罐内作业未进行气体分析,第一个下去晕倒了,上面的人急忙下去施救结果也晕倒了,领导一看急了亲自下去也晕倒在里面、、、、、、如果该起事故的当事人有足够的安全知识和应急常识,一方面不会在未做气体分析的情况下下罐作业;另一方面在第一个晕倒后其他人员会第一时间穿戴相关的防护器材进行下罐施救,减少事故损失;还有该事故中是不是存在违章指挥员工有没有拒绝违章指挥等问题-----可以说安全无知最可怕。
我们公司为员工配备了许多劳动防护用品。劳保没有漂亮服装鞋帽那么好看,甚至佩戴上还会感觉“不舒服、不适应”,但是它却是我们身体健康的第一道防护线。为了减少职业危害我们采取最先进的工艺设备,这远远不够。还需要我们认真学习相关的职业危害防治知识,用行动为自己的健康加分。
通过此次培训,受益匪浅。我会将学到的安全管理知识应用到实际工作中,努力向员工宣传安全知识,用实际行动为公司的安全发展增砖添瓦!
这次我参加了厂里面的安全培训,对于化工的安全方面有了更多的了解,也是要在以后的工作上更加的严谨,更加的认真去做好,我也是知道,我们的一个小失误,可能造成的后果是非常严重的,我也是要认真的去对待,不能松懈,对于这次的安全培训,我也是有一些感悟和心得。
安全在我们化工厂本来也是重中之重的,可以说时刻都是在讲这个问题,化学物品本来就是有一些不稳定的特性,如果稍微操作失误,那么造成的后果也是难以想象的,以前也是在电视或者网上看到过很多关于化工厂由于操作不当或者安全不过关导致出现严重后果的问题,我也是清楚,所以平时的工作也是很认真的去做,而这次的培训也是让我更加的意识到问题所在,原本有些松懈的心也是不敢再松懈了,而且我也是通过这次安全的培训,了解了更多以前我不太那么清楚的一些安全知识,以前觉得做得没问题的,现在看来也是有一些是比较粗糙的,还是可以做的更细,让安全性更高一些才行。
每次讲到安全的问题,其实我们在化工厂的员工也是比较的担心,遇到安全的问题,毕竟严重的就是自己的生命没了,所以也是日常里不敢松懈,培训里面其实也是讲到有些事情并不是自己严谨去做了就可以,没事了的,而是还要有预防的意识,遇到问题,要及时的早做判断,早做处理,这样的话也是不会让这事情最后导致严重的后果,同时我也是在安全方面感受得到其实越是了解安全的知识,我们也是会更加的重视,每一天都来强调其实并不过分,而且我们也是要时刻的警醒,来把化工厂的工作去给做好,确保安全的,培训虽然是结束了,但是里面学到的我也是要在以后的实际工作之中去运用,去更好的把控风险,来把安全给做好了才行。
从来到化工厂到而今,我也是参加过很多次的培训,会议,对于安全的了解也是有了很多,但是我也是还是觉得不够,没办法百分之百的保障,但是也是要尽力的去确保尽量的不出事,我们出事也是大事情,所以更是无法去松懈,我也是要把在培训里学到的和同事们多去沟通,多去探讨,以后的工作尽可能的做的更好。以确保安全的去生产,去做好该做的事情。
我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的`。再则去了后道,这里是衣服的最后一轮――经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的'价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。
根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。
参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。
在统计的xx起安全事故中,其中违章动火与违章指挥的有x起,我们现在可以把他都归纳为“违章作业”,由此可见,在我们日常的安全管理中,发生安全事故,“违章作业”占的比例是比较大的,也是我们应该警惕的一个主要防范对象。我们乙炔工段的日常检修比较多,尤其是动火作业更是司空见惯,正因为有这么高频次的检修,也就注定我们在日常的工作中要细致,要精心,要把安全防护措施落实到位,要把本质安全坚持到底,这是我们的原则,也是我们的态度。
在统计的xx起安全事故中,其中处理故障与问题的过程中发生的事故占到x起,这也是杀伤力比较大的一个原因。在设备与装置正常运转的时候,可能暴露出来的问题会少一些,但是如果遭到非正常的情况下,或者是紧急的情况下,在处理问题的过程中,也许会发生意想不到的事情。这其实也为我们敲响一个警钟,“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的开停车过程中,或者是有一些紧急情况下的堵漏,紧急停车等处理问题的机率也是比较大的,怎样做好应急措施?是我们应该特别关注的一个问题,也是我们应该着手解决好的一个问题。
在xx起事故中,其中xx发生安全事故已是第二次,这个问题倒是让我思索良久。为什么同一家企业会在短短的时间内连续发生两起安全事故,我觉的主要原因可能和这个企业上上下下的安全意识有莫大的关联。上梁不正下梁歪,领导不重视,基层肯定也小视,因而酿就一个又一个的惨剧,无不让人叹息!记得我曾经讲过,做为一个化工厂的工人,要学会不断地从事故中学习教训,总结教训,充实自己的头脑,让自己变的成熟起来,想的要全面,安排要具体,落实要到位,把关要严密,管理要过硬,检查要细致,整改要彻底,纪律要严明,奖罚要公平,这样才能管理好一个工段,才有可能最大限度地杜绝事故,远离事故的发生。
关于“人”的不安全隐患,我觉的比“物”的不安全隐患更可怕,更难治理,虽然我们口口声声地讲要通过不断地培训与教育提高其操作技能,增强其安全意识,但是对于一些本来自律意识较差,个人素质不高的员工有时也真是“恨铁不成钢”。你对他苦口婆心,他全当耳边风,着实让人无奈的很。因此我觉的,目前公司应该采取必要的末位淘汰制,把一些扰乱民心,缺乏责任心,操作技能差的员工进行必要的淘汰,要把金泰变成一个大熔炉,留下的是金子,淘汰掉的是渣子。只有这样,才会不断地提高员工的个人素质与整体素质的协调发展,更有利于安全工作的全面提升。
总而言之,通过学习,深深地给我上了一课,做为乙炔工段的一名副工段长,整日给易燃易爆物质打交道,不仅多了一些敬畏,更多了一份责任,眼下只有扎扎实实地开展好各项工作,严格遵守操作规程,做好日常检修的安全防护措施的落实,重大危险源的监控,全面提升个人素质,全面推进工段的各项管理向更高的一个台阶迈进!
5月12日安全学院组织我们08级入党积极分子到焦作蒙牛液态奶基地进行参观,学习蒙牛的企业文化。100多名入党积极分子下午3:00由学校准时出发,一路上欢歌笑语,很快就来到了蒙牛在焦作的液态奶基地。
成立于1999年的蒙牛,今天已经是全球液态奶(uht)冠军。凭借20xx年实现营业收入213亿元,蒙牛成为中国唯一年销售额超过200亿的乳品企业,并由此迈入世界级乳业门槛。
蒙牛销售收入从1999年的0.37亿元飙升至20xx年的40.7亿元,后者是前者的110倍,年平均发展速度高达323%!在中国乳制品企业中的排名由第1116位上升为第2位,创造了在诞生之初1000余天里平均一天超越一个乳品企业的营销奇迹!“蒙牛速度”,成为中国企业的一面旗帜;蒙牛集团成立八年创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。到底是什么原因让蒙牛如此快速成长,我们都带着对蒙牛的好奇进入了基地。
一进大门,仅从外观已经感受到蒙牛的外在气派:整齐的厂房,洁净的环境,高高的塔罐,密密的管道使人不由得要约束自己的行为。我们走进液态奶本部生产车间后,随着导游结合各种图表、文字、图片等相关资料的介绍,使我们对蒙牛集团常温液态奶的产品从生产环节到销售环节有了更直观地了解和认识。当我们看到办公区域和生产车间内员工井然有序的工作环境和科学严谨的工作态度时,不能不被他们这种崇高的职业道德和良好的精神面貌所感染。在生产车间和办公区域走廊的墙上,可以看到常温液态奶本部的一些管理考核制度和操作细则,同时还有一些蕴含蒙牛公司自身企业理念的格言警句,参观过程中,蒙牛集团的工作人员介绍了液态奶得种类、奶源的收集、生产加工、产品罐装、包装储藏以及蒙牛集团的企业文化。
从中也可以使我们这些参观者或多或少的对蒙牛公司深厚的企业文化有些了解。
参观后终于找到了蒙牛何以成为全国赫赫有名的民营企业的答案:
一、细微之处见精神
在蒙牛厂区,我们深刻感受到“净”、“静”、“精”、“惊”、“竞”这些词语实实在在地体现在这里。
“净”―干净。处处纤尘不染,每处环境都责任到人,大到厂区、小到对一个标牌的管理。我们随手摸了一下消防栓,再仔细观察手指,确实没有丝毫可挑剔之处。
“静”―安静。听不到车间的噪音,全部是机械化作业;听不到办公人员的说话,每个管理人员都在忙自己的业务。
“精”―精益求精。在全国乳业强手势均力敌的竞争中,蒙牛力争做到产品质量高、品种多,在竞争的夹缝中不断壮大。 “惊”―效益在惊人地增长。蒙牛乳业品种达上千个,市场覆盖全国,直销40多个国家和地区。2004年6月,蒙牛股票正式于香港上市,成为中国大陆乳制品第一个在香港上市的企业,也是内蒙古自治区首家在大陆地区以外的国际化证券交易所上市的企业。
“竞”―不断竞争。蒙牛喊出“草原品牌一荣俱荣,一损俱损”的口号,努力寻求与竞争对手和睦相处的路子,实施“共生共赢战略”,蒙牛甚至直接打出“为民族工业争气,向伊利学习”的口号。蒙牛用自己的谦逊促进了地区品牌间的相互学习和进步,体现了企业“小胜凭智,大胜靠德”的座右铭。
二、企业文化管理见精神
到蒙牛乳业参观,企业文化的核心内容随处可见。大门正对面的标语牌上,大大的展示着“事在人为”的做事理念。在厂房走廊的墙上,到处都可以看到蓝底白字的标语牌,如:“有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制录用,无德无才坚决不用”的用人理念;“管理是严肃的爱,培训是对员工最大的福利”的培训理念;“如果你有智慧,请献出你的智慧,如果你缺少智慧,请你流汗,如果你既缺少智慧又不愿意流汗,那么请你离开本单位”的用工理念;“产品质量的好坏就是人格品行的好坏”的质量理念;“尊重人的品德,重视人的智慧,承认人的价值,珍惜人的感情,维护人的尊严,提高人的素质”的管理理念;“发射自己的光,但不要吹熄别人的灯”的同事相处理念“想过成功,想过失败,但从来没有想过放弃;只为成功找方法,不为失败找理由”的工作理念等等。在这样的企业环境中,你能不潜移默化地规范自己的思想和行为吗?
三、不断学习,积极进取见精神
蒙牛教育员工把自觉学习当作实现工作效益最大化的“资本”,把学习视为生命内涵的一部分,努力使全体员工的学习“工作化”。在这种文化氛围中,人人都对“逆水行舟,不进则退”、“职场人生,不学则汰”有了更深的理解和实际的感悟。
学习,不单纯是学习,学习中还要有创造。蒙牛乳业把古今中外优秀企业文化的精华兼容并蓄,提出“管理无小事,创新是大事;生命有限,创新无限”的理念,形成自己独具特色的文化内涵,成为民营企业成功的典范。蒙牛的发展其实就是遵循了社会主义科学发展观,所以才得以快速发展壮大。
从蒙牛回来,每个积极分子都受到蒙牛集团文化的感染。联系自身的学习生活,他们纷纷表示要更加努力的学习科学文化知识,同时也要不断加强自己的党性修养,及早达到一名合格的共产党员的标准,争取尽快成为党组织的一名合格的成员,为社会主义现代化建设做贡献。
公司工会近期组织的一系列的培训,从培训的效果可以看出公司对培训是非常重视的。公司领导及培训人员都做了很多准备,让我们在培训中充分感受到了公司对员工的负责的态度和良苦用心。
领导在全员培训学习工作动员大会上的讲话指出,培训是在一段时间内进行的,而学习是终身的,要利用短暂的培训,让员工在思想上有所转变,掀起大家学习的热潮。初总强调,学习能给人以启示:人不能总低头干活,还要抬头看路。我们上学学习知识,从小学到大学,学的是对学习能力的掌握,不管将来做什么都能尽快的适应,是一个人学习能力的表现。学习能力好和学习能力差是有很大差别的。培训学习动员会上初总总结了近期公司生产上的变化,分析原因并指明公司未来的发展方向并着重强调公司近期将进行机构整合,公司爱惜人才,重视人才,将给有能力的人发展的机会。
在领导讲述集团的发展历程及发展方向后,__车间的员工们明确了自己的奋斗目标。没有明确的工作目标,就没有工作压力,也就很难产生工作动力,没有动力很难取得工作实效,只有自我加压,才会创造无穷动力。路虽远,行则将至,事虽难,做则必成;千里之行,始于足下,任何事物的做成都是一步步走过来的,大家走在一起,汇聚力量,我们才能开拓属于企业的未来,才能开拓每个人所期望的未来。
__车间是新成立不久的车间,大部分是新招录的员工,对石化行业没有工作经验。通过此次培训学习,让大家对公司有了更深刻的认识,集团的发展历程更是一个创业的历程。在__车间组织的“识__转观念强信心蓄能量再启航”的座谈会上,大家踊跃发言,气氛异常活跃;接下来公司工会组织参观__纸业,让参观人员眼前一亮,看到一个企业的生命力和自身文化,更认识到一个企业并非一开始就是大企业、强企业,而都是要从小从弱做起来的,坚强的毅力、创新的思维和团结的合作是每个企业做强作大的前提;让__车间的员工们联想到了我们企业的发展方向;征文书画艺术作品展,让大家有了展现才艺的平台;棋牌赛,让大家在忙碌的工作之余,感受益智游戏的乐趣。
公司培训的目的,就是要发现每个员工的潜质,没有低素质的员工,只有高标准的管理。近期工会组织的的素质培训,激发出员工们的责任感和使命感。只有对未来一切具有强烈的职责感,用吃苦耐劳的精神和心态,更加的发奋,才能真正的实现目标,才能为团队,为公司做出更多的贡献。、
学习带来收获,压力提供动力,思考成就创新。在今后的工作中__车间的员工将以更加饱满的热情,昂扬的斗志,强烈的责任意识,开拓进取、扎实工作,我们有理由坚信集团的明天会更好!
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