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作为一名即将毕业的环境设计专业学生,实习是我们在大学生活中的一个重要环节。我有幸到xx建筑设计所实习,在将近一个月的实习期里,我初步接触建筑设计的一些运作,熟悉了建筑平面,立面,剖面图的绘制,积累了一定的社会经验。负责指导我的是一名工程师,实习内容主要是AUTOCAD等建筑设计软件的运用。在工程师的教导下,很快我就熟悉了相关的操作,使自己的基础更牢固,技术更全面,实际操作能力有所提高,以下就是我的实习自我鉴定。
第一次到公司实习,刚来的时候心理很没底,不知道怎样与别人相处。实习几天后发现,与同事相处并不难。当你遇到不明白的地方时,你就要多问,在问的同时,就增添了你和同事交流的机会,这样,不仅问题解决,也很快融入了集体。在这里,要勤学好问,多与人交流,要以诚待人。
通过这次实习,在设计方面我感觉自己有了一定的收获。实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。实习单位的师傅也给了我很多机会参与他们的设计是我懂得了很多以前难以解决的问题,将来从事设计工作所要面对的问题。
这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一滴的积累,不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。
我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
感谢前辈们对我的教诲,这次实习除了在专业方面得到了非常大的收获之外,我还学会了怎样和同事们友好相处,虚心向他们请教,怎样与结构、水电专业的人沟通协调。亲身经历和熟悉了设计院的工作程序,开阔了眼界。和设计所的同事在一起,我感觉到非常的快乐和满足。他们就像是朋友、老师和长辈一样的帮助和指导我,我内心非常地感谢他们。
总之,经过这次实习之后,我从专业技能到为人处事,都真真切切的在现实之中得到了提高。同时我也为自己今后的毕业设计积累了知识。真得很感谢这次实习机会,为我今后的工作打下了坚实的基础。
时间如风,三个月的时间看似很漫长,但在这段“充实饱满”的社会生活中,我已经没有多余的精力去关注时间的流逝了。每天在工作中都过的十分充实,有许许多多的收获需要我去忙碌,去体会。社会的生活对我而言充满了问题,而又正是这些问题催促着我不断的成长。
如今,实习的时间已经匆匆过去了,我在这段时间里也有了不少的成长和进步。但这不过是我走上社会的第一步!为此,我要在此充分的认识自己,了解自己现在的成长和不足!以下是我的自我鉴定:
一、思想和责任
在这段时间里,我在思想上的变化可谓是“天翻地覆”。过去作为学生的我,在面对专业问题的时候,总是想到什么做什么,没有经过太多的考虑和准备。但和校园不懂,在社会中有着更加严明的规定和要求,尤其是工作上,更要严格的遵守公司的规定!不然就可能会在工作中犯错,甚至给公司的领导和其他人带来麻烦!
而因为有了这些教训,我不仅在思想上一改过去的散漫,更是认识到了作为一名员工,名为责任的存在。在社会中需要责任,不仅仅是工作,在生活也是同样的。而也正是因为有了这份责任,我也才能更加严谨的去面对其他的事情,能更加努力的处理好在实习中的各种情况。
二、工作能力
经历了这段时间的实习工作,在工作的业务能力上自然是有很大的成长和进步。但这份来自的实习岗位的成长却不仅仅是在知识上,更多的还是在经验和技巧方面。
通过在实际岗位上的锻炼与进步,我在工作上对自己的专业和未来的方向都有了更进一步的认识。尤其是工作的实践,打破了很多我过去自身的猜想,让我了解到了xx岗位的工作是这样一个严谨且需要技巧的职业。
三、自我学习情况
在实习期间,我也并没有停下自己的学习。尤其是在工作中认识到自己的不足后,反而更加激起了我对学习的热情。正因为我知道了自己的不足,所以我才有了这份学习的动力和追求!
在实习期里,我通过领导和同事们的教导学习了很多实用的技巧。且也在空闲时间里,结合自己的经验知识在网络上进行了学习,进一步的提高了自己对工作的认识,并掌握了一些适合自己的技能。
四、自身不足
当然,对于刚毕业的我而言,问题和不足都还有很多。尤其是在需要经验的事情上。我经常因为自己的不专注导致在工作上犯错!
但经验不是以下就能累积起来的,为了提高自我的能力,我也会在今后严格的提高我的工作态度,严谨、专注的去面对每一次工作。
今后,我一定能在xx行业的工作中取得更大的进步,成为一名出色的xx工作者!
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等x工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:
1.实习目的:
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2.实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间:
① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天
② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
柳州东风汽车厂简介
东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。
1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。20xx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。
柳州汽车厂六个发展历程
(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。
(2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。
(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。
(4) 1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5) 1997年:以7股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。
(6) 20xx年,成立东风集团和雷诺公司
生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为71)、三基地
七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身
生产线:重车线、大车线、小车线
20xx年生产能力:大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)
由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为6300,属于大批量生产。
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的5以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因
(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
(4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证
零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,
参观实习厂
一.柳州工程机械厂简介
广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城--柳州市。净资产3.89亿元,员工590,生产区占地面积6x平方米。主要名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,20xx年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训
1.数控机床的产生和发展
(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的3,而德国的西门子产量也占1。与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类
(1)经济型数控机床:一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较便宜。
(2)全能型数控机床:精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵。
2.柳州工程机械厂数控机床的应用
(1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。
(2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。
(3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值60美元的先进设备:
① 数控车床
② 立式、卧式车床
③数控火焰切割机
④数控折弯机
⑤三坐标测量仪
⑥数控等离子切割步冲机
⑦机器人焊接线(位于结构分厂)
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。
3.加工中心简介
加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括:数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.装载机发展和发展趋势
(1)世界装载机发展史简介
① 20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。
② 20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。
③20世纪 50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为100n.m--425n.m。到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为:美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。
(2)柳工装载机发展史
①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代,天津某 研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。
③70年代,转载机装载能力有所提高,由z450提高到zl50了。
④一系列g类型产品
(3)现代装载机的发展趋势
①趋向于环保、高效、节能、可靠
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样,有大、中、小等各种型号
⑤更加智能化
⑥有自动监控维护的功能
二. 进厂参观
1.变速箱厂
设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24
滚齿机×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2
铣床×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1
卧式钻床×5 行车×1
车间面积:3456O
员工总人数:80(女1),其中包括x党员。有大专学历以上、高级技师、技师、高级工程师、中级工程师。
主要产品:变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等
生产宗旨:永不接受不合格产品
永不传递不合格产品
永不制造不合格产品
2.结构件厂
主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心
等离子线切割机
剪板机
锻压机床
3.铸造厂
无箱数控制造
从意大利进口
毛坯来源 (三个)
4.总装配厂
clg842的总装配流程
一.柳州钢铁厂 简介
广西柳州钢铁(集团)公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊,占地5.x公里。现有固定资产总值55亿元,资产净值42亿元,在册职工1904,是以钢铁生产为主,实行的多元化经营的大型钢铁联合企业,从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。
近几年来,柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革,建立现代企业制度,并调动一切积极因素加快技改步伐,先后完成了中板四辊轧机改造,650厂连续棒材轧机改造,转达炉扩容改造等十多项重点工程,并进行了一系列技术革新和工艺改造。目前,柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等1主体生产厂和相应的辅助配套设施,可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。
进入21世纪,在“三个代表”重要思想指引下,柳钢正各着更美好的明天大步迈进。公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业,拓宽搞活非钢产业,建立现代企业制度,不断提高职工生活水平”四项重点工作,正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。“十五”期间,全公司将投入5亿元技改资金,建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、12吨球材生产线等一批重点技改项目,形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构,达到年产铁钢、钢材各35吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时,柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业,拓展多种经营,壮大企业实力。到“十五”期末,,全公司年销售收入奖达到70亿元以上.
1.炼钢厂
购买了1#100吨转炉一个,由重庆钢铁设计研究总院设计,创中国冶金史上设计周期最短,建设速度最快,达产时间最快等记录。其年产量为12吨/年,每生产一炉钢需要38min,吹炼合格钢水110吨,技术水准已达到国内先进水平。它采用氮氩自动切换顶底复吹,副原料自动称量下料系统,全自动光谱分析仪,挡渣塞自动投放装置,在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺,大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。
炼好一炉钢水后,为不影响下一炉钢水的质量,必须用燃烧进行烧尾工作。
2.中板厂
中板厂是柳钢的主体厂,是国家专用板定点生产厂之一。现有主要设备有:两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机,一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。
中板厂工艺流程如下:
柳州力风塑料成型机厂
柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家,主要产品有力风牌塑料注射成型机,塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇——柳州,坐落在高新产业开发区,离市中心仅两公里。
工厂技术装备先进,拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备;工厂经营与技术管理微机化,确保产品质量的高、精、优,通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收,以及工程技术人员多年的艰苦奋斗,产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机(合模力:900-18000kn,注射量:100g-10000g);热固性注塑机;注吹中空成型机;热媒调湿机等。
产品严格执行国家标准、国际标准,择优选用部分外国先进标准,并注重产品的实用性,因此产品质量稳定可靠,取得多项国家专利,并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市,远销亚、美、欧三大洲,深受国内外用户欢迎。早在1987年,我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业,是国内塑料机械出口量最大的厂家之一。1996年7月,塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证,并获注册证书。
主要产品:
①力风塑料注射成型机,从sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九个机型。
力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称,并具有以下特点:
双缸平衡式注射系统,注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆,塑化质量好、效率高。可调式背压,且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置,启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模,换模方便。配有电气液压机械三重或双重保险装置,安全可靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油路,精心设计的节省能系统,动作准确,低耗。精密可靠的电控系统。 ②塑料中空成型机, 分为cpj-0.7z和zl1.5x2两种规格
一.上汽通用五菱公司简介
上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业,其中上汽集团占有股份50.,通用中国占有3,柳州五菱汽车有限公司占有15.。公司位于广西柳州市西郊,占地面积7x平方米,拥有员工4,00x人。
公司坚持简单化、低成本制造方式,打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。公司占地面积7900x米,拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间,是公司目前主要的生产区域。
作为中国销量第二的微型车生产商,上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达1辆。正在扩大中的上汽通用五菱预计到20xx年年生产能力达到336,000辆。
公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共21品种车型。20xx年12月,上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车,这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。
上汽通用五菱共有40经销店和40售后服务网点密集分布在全国的2x省市自治区。20xx年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车,比去年增长了22.。
上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下,充分利用联盟的各方优势资源,引进世界上先进的经营理念和管理系统,全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合,在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理,公司的各项管理水平大大提高,具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成,并努力成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司!
这几年,就像是一场漫长的梦一般,到了结尾处,时间迅速的压缩起来。回过头去看时,才发现这几年的时间并没有那么漫长,昨天还仿佛只是刚进来的那一天,我很是感慨,但面对毕业,我也应该摆好心态,快速的进入实习了。这次实习比我想象中要更难一些,也许是因为我第一次步入社会的原因,很多方面都多次碰壁了。
首先是在刚开始找工作的时候,因为我学历的原因,一开始被很多家公司拒绝了,那段时间的我是非常沮丧的,也非常的绝望。曾有过一段时间想放弃实习这个阶段,直接回家休息一段时间。后来我一想,其实实习不也就代表着真正找工作了吗?我现在不找工作,今后也不会有工作让我直接去上岗啊,所以现在努力一把,也许以后就轻松一些了。这样一想,我又立马鼓足了勇气,在接下来的时间里努力的面试,最终我被一家公司录取了。
能够被这家公司录用我很开心,这也鼓舞了我的士气,我原本以为自己的专业成绩不错,所以进入岗位的时候也是非常的自信,但是当我一到了岗位上时,我才发现自己原来存在着这么多的空白。我被打击到了,那一段时间内我处于一种自卑的状态,一是感觉自己盲目自大,让他人看了笑话,二是后悔自己在校期间没有更努力一点。现在到了公司又只能从头开始,跟着师傅一步步学习,也督促自己每天都学习一点点,尽量每天有一点成长,去为自己打好基础,在这份工作上做得更好一些。
渐渐的,通过自己的努力和上进,我的工作也稳定下来了。领导们对我也是表示了肯定和鼓励,这让我又重回了自信。我知道在一份事业上,我们只能去变得更好,绝对不能退缩。虽然说这是一次实习,但这让我认识到了一份工作想要做好,也是需要对方付出一些的。所以不管怎么说,这次实习里的我有了很大的改变,不仅是对自己的工作,还是对将来每一天的想法,我都重新给自己树立了一些目标。我即将毕业,我也即将正式的踏入工作,所以这对于我来说是很重要的,对于我个人的发展也是非常重要的。这次实习给了我很大的启发,我愿意一步步向前,带着自己对未来的向往和期盼,努力的往前发展,不辜负学校这几年的培养,也不辜负这份实习给我带来的改变。
实习前一星期的校内实训让我们提前了解到教师备课,上课的艰辛。然而,在这真正的教育实习期间,我体会到,作为一名合格的教师,不仅是得专业知识扎实,知道如何教,更要懂得教学生如何学,明白教与学结合的重要性。
由于我是回母校实习,学校里老师熟悉的面孔,使我少了陌生感。老师悉心的指导,让我受益匪浅。第一次接触学生是班主任老师将我介绍给学生,走上讲台那一刻,原本的紧张感烟消云散,看着台下学生一张张灿烂的笑脸,我觉得能当一名人民教师,是一件很幸福的事。
本次实习, 主要分为两部分,一部分是班主任工作,另一部分是教学工作,就是既要带班又要教课。教学方面的主要任务就是听课和上课,看老师是怎样讲课的。
这种听课和我们上学时听课是不一样的,因为这种听课的重点是观察老师怎样讲课,学习如何传授知识,如何驾驭课堂,如何控制授课时间,而并不是学习老师所讲的知识。在听课后,备课和上台讲课,第一次上讲台时,刚开始会有点紧张,慢慢地开始熟练,放松开来,整节课下来,自我感觉还行,学生积极配合教学,课堂气氛活跃,授课时间控制刚刚好。课后,在指导老师的点评下,我对自己的教学过程作了反思,悉心听取意见,争取努力做到更好。
在学校,比教学工作更重要的就是班主任工作。实习期间,我有这样一个认识,班主任对学生的思想教育工作,实质上是一个与学生实行心理沟通的过程,只有真正了解了学生的内心世界,做到有的放矢,方法得当,才能达到教师对学生的成长提供帮助指导、学生对教师的工作给予配合支持的目的,从而收到好的教育效果。
通过这次实习,让我了解了教师的伟大,教师工作的神圣,他真的是人类灵魂的工程师,教师的工作不仅仅是“传道、授业、解惑”,而是要发自内心的关心爱护学生,帮助他们成长。
在教授他们知识的同时,更重要的是教他们如何做人,这才是教师工作最伟大的意义所在! (教学方面,通过听课,观察老师怎样讲课,亲自上台授课,体验 教学过程,我体会到教学方法设计,授课时间的控制,课堂纪律掌控的重要性。班主任工作方面,我有这样一个认识,班主任对学生的思想教育工作,实质上是一个与学生实行心理沟通的过程,只有真正了解了学生的内心世界,做到有的放矢,方法得当,才能达到教师对学生的成长提供帮助指导、学生对教师的工作给予配合支持的目的,从而收到好的教育效果。)
通过这次实习,从与学生和教师的接触中,我领会到教师的伟大之处在于传授知识的同时,更重要是教学生如何做人。
20xx年12月18日,我怀着感恩、惊喜、迷茫、憧憬而又敬畏的复杂心情战战兢兢地轻轻地踏上了海轮新泊林,从而拉开了我为期一年的实习生活的帷幕,也拉开了我航海生涯的帷幕!
像其他来自农村的孩子一样,我继承了祖祖辈辈传承下来的优良传统,严于律己、宽厚待人,团结友爱,乐于助人,热爱劳动、热爱学习、热爱生活,以一颗卑微却虔诚的心勤奋着、刻苦着、拼搏着、努力着、提高着、进取着、自强着……
经过在船上这近一年时间的学习和生活,我充实了很多,成长了很多。受学校里的半军事化管理制度的熏陶,我严格要求自己,重塑自我,完善自我,而那如军人一般军令如山、令行禁止的军纪作风,更增强了我的服从意识,对于已经是远洋船员的我和诸多航海骄子来说,在船上服从命令是极其重要的,也是必不可少的。
在实习中我一直虚心求教,勤奋学习,按照要求认真完成各项实习任务;日常生活中经常向船上有经验、有资力的船员请教,很快熟悉了本船结构,并适应了船上生活;可以独自完成值班任务,做到认真负责;通过多次演习,提高了自己对于突发事件的应变及处理能力;在驾驶台值班,向值班驾驶员学习,熟悉了驾驶台上各种仪器的使用操作方法,结合海上避碰规则,了解掌握了简单的避让方法,养成了不懂就问的好习惯......对待工作,我不怕苦、不怕累,勤于思考,勤于动手,热情积极,能够灵活运用自己的专业知识克服工作中遇到的实际困难;以较低姿态尊敬领导,服从指挥,待人诚恳,团结同事,能很快适应工作环境,熟悉业务,并且在实际工作中不断学习,不断完善自己,做好自己的本职工作。
当然,我初涉世事,很多方面还不成熟,但我将正视自己的不足,并以自己的谦虚、务实、稳重来加以弥补,不断完善、充实、提高自己。我期盼并相信会有一片扬我所长的天地,让我为之奉献我的青春、智慧与汗水!
过去并不代表未来,勤奋才是真实的内涵,此刻,实习将近尾声,或许在这漫长的航海之路上,我还达不到一名优秀远洋船员应有的高度水准,但我确定一定以及肯定,通过我坚持不懈的努力,在今后的工作实践中,我定会快速地成长为一名合格的远洋船员,最终成为一名优秀的船长!
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