首页 > 企业文档 > 实施方案 > 详情页

人员降本增效的实施方案(范文6篇)

2024-09-12 23:09:44

千文网小编为你整理了多篇相关的《人员降本增效的实施方案(范文6篇)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《人员降本增效的实施方案(范文6篇)》。

第一篇:降本提效实施方案

一、中央空调的运行现状

1、中央空调能耗惊人

近10年来,我国中央空调行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台。

中央空调用电量的30―40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!

2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源

中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397W/(mK),但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/(mK),只有铜的0.12~0.17%。

据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。

3、中央空调化学清洗现状堪忧

(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄

对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。

(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低

传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。

(3)政府管理和引导不够

现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。

大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。

二、节能降耗整体方案

从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题:

1、积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。

2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。

当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。

三、具体方案如下:

1、积极推动冷冻系统的开车前清洗

使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗,清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液,可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。

2、安装自动清洗设备

中央空调冷却系统大多采取敞开式散热,循环水大量蒸发,非常容易结垢,但该系统只有冷凝器存在热交换,因此,可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间,每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门,开启自动清洗按钮就可实现水垢的.彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶,以补充我公司研发的中性清洗剂,准备下次清洗使用。

3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施

a、加强冷却水循环水的日常保养

b、定期清洗风机盘管

c、加强风道的清洗

4、开车前清洗、防护的`其它意义:

a、降低中央空调损耗及维护费用

b、延长中央空调使用寿命

c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充

四、中央空调节能改造任重道远

据统计,一台中央空调从安装到淘汰,其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%,也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%,占全部费用的1%左右,而这1%却对90%产生了不可估量的作用。

但是,对于节能意识薄弱的中央空调用户来说,“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用,需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。

第二篇:降本增效方案

为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神,全面提高企业管理水平,深挖企业潜能,不断提升企业的综合实力,进一步推进总厂持续、健康、快速发展,结合分厂的实际情况,我们制定了。

一、组织机构

成立“降本增效”领导小组,由分厂厂长任组长,副厂长、书记任副组长,由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下,根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求,结合各班组实际生产经营状况,针对分厂各项成本和费用,由管理班牵头,各班组全力配合,各司其责。

二、降本目标

1、加强管理,降低各项费用,包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等;

2、紧盯用电政策,积极争取,减少电费支出;

3、积极盘活库存资源,利用库存板材和料头;

4、进行设备改造,减少易损件消耗,修旧利废;

5、降低维修费用,优化生产工艺,节约生产成本;

6、加大技术创新力度,提高生产效率。

三、指导思想

按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求,结合分厂实际,确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手,重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率,从而提高分厂经营收入的工作思路。

四、指标体系

以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求(即:提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率,降低材料消耗、能源消耗,稳定产品质量),围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节,紧紧抓住影响成本的关键因素,以完成生产任务为主攻重点,具体建立“降本增效”的三大指标体系,即:技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。

五、工作措施

1、推进目标管理,逐步完善目标指标管理体系

加强搜集信息,形成定期评审制度,寻找差距和不足;健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制,全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。

2、加大宣传力度,营造节能挖潜、降本增效的氛围

当前,分厂部分员工对降本增效的.意义理解还不够深刻,思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间,分厂将加大对降本增效工作的宣传力度,利用班前会,员工大会。宣传栏等多种手段,对降本

增效工作的意义、典型案例进行宣传,营造浓厚的活动氛围,引导动员全体员工积极投身到这项活动中。

3、梳理现状、找准成本降低控制点

全面梳理工序成本费用现状,查找可能的成本降低点,在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下功夫,将降本工作指标细化分解到最小单元,各班组在分解落实中,进一步增加成本控制点,做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。

4、加大科技投入,用技术创新、工艺革新提高生产效率,节约生产成本

通过组织技术人员全力攻关,在全体员工中征集合理化建议等方式,积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题,保证各项重点工作有序推进和落实。

六、考核办法

本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果,由小组每周组织考核,每月进行总结,分厂将依据累计考核结果,劳动竞赛结束后对立功、成绩突出的班组和个人上报总厂进行评比。

第三篇:降本提效实施方案

实行精细化管理的其中一个主要目的,同时也是重点就是:节支降耗、降本增效。故采掘车间将拟定如下方案推进降本增效的工作上一个新的台阶:

一、全面开展修旧利废

采掘车间在每台设备维修后都要更换下大量废旧物资,以前对它们处理总是所有旧件直接返回矿方处理,其中有很多修复价值的配件返回矿方后存入废品库再也无人问津,造成了资源的浪费。

修旧利废可以降低生产成本,提高物资的利用率。设备维修生产过程中,部分更换下来的材料、配件等物资,经过维修就可以达到原有性能,相比采购新物资,节约了大量的资金投入,充分发挥了物资价值,减少了物资的闲置浪费,降低了生产成本,提高了经济效益,而且还减少了物资浪费。

通过修旧利废,资源重复利用,可为企业节约大量材料成本,降低设备维修时的新配件投入量,带来可观的经济效益。

采掘车间目前开展了包括电缆接头、水流量压力开关、换向阀、变频器、RIO模块的修旧利废工作。

但这些项目还停留在旧件拼凑的层面,没有真正的进行深入修复阶段。

今后采掘车间将扩展修旧利废的范围,加大修旧利废力度,提高修旧利废的能力。主要开展各类阀块的修复,各类电气配件的修复。并且根据损坏情况购买相应的内部元器件,达到真正的深入修复。

当然在修旧利废实施过程中可能存在的问题和误区主要有:

1、盲目实施:不做项目评估,盲目实施,导致修旧利废投入成本大于其使用成本。

2、强行实施:对没有能力的项目强行实施,导致旧件永久性报废,还浪费人力、物力。

针对采掘车间现在修旧利废的现状、计划和可能存在的问题,车间制定了以下实施措施:

1、加大对修旧利废工作的宣传力度,尤其是对基层班组的宣传,让每个人全面认识修旧利废工作是一个企业与个人双赢的事情。依托科学奖励考核制度,调动职工投身修旧利废工作的积极性,让职工切身感受修旧利废带来的实惠,主动投入修旧利废工作。

2、加强相关人员的精细化管理

修旧利废工作是一个系统工作,需要几个班组共同配合完成。尤其是车间计划员要把好物资的发放关。班组领料时,计划员要根据车间库存情况下发领料单,能用旧的决不发放新的。

同时还要对计划员等相关人员定期不定期地进行考核,一经发现有旧的而发放新的情况,就要进行相应处罚,督促他们投入修旧利废工作。

3、加强废旧物资的回收的精细化管理

设备的回收是修旧利废工作的起点,保证回收的质量与数量至关重要,要对废旧物资实行分类管理和存放,根据废旧物资的修复价值、原值、修复难易度进行分类。对回收的废旧物资进行妥善保管并登记,落实保管责任,严格执行废旧物资进出台账。

4、建立完善有效的管理和激励制度

由于大部分职工怕影响正常工作时间,对修旧利废的积极性不高,对报废物资的回收认识不足,材料随用随丢,浪费严重。有部分小件物品比如:胶管卡子、螺栓、堵头等等大都是一次使用,而其大部分还可以重复使用,另外修复后的物资在性能、安全性等各方面跟新的相比有一定差距,如何让职工从内心愿意领修复好的,没有良好的激励制度职工是不会真正愿意去做。这就要车间要对修旧利废工作足够重视,科学设置奖励制度,使员工得到实惠,调动起积极性,让职工切身感受到修旧利废带来的好处,从被动接受转化为主动去做。

二、提高自修复能力

采掘车间作为一个维修车间,在当前的经济形势下,一定要提高自修能力,不能单纯的成为一个装配车间或是换件车间。

针对此情况,车间准备对滚筒,支撑滑靴、导向滑靴等有修复价值的结构件,车间进行自修,减少换新价和外委修复,从而降低维修成本。目前车间已经开展了包括截割滚筒、破碎滚筒、支撑滑靴等结构件的修复工作。

下一步车间将进一步拓宽自修范围,开发以前只换不修的一些机构件的修复。

三、实施全程物料管控

物料管控是项目成本管理的永恒主题,车间在进行设备维修时,尤其是采掘设备的维修,其配件种类较多,往往维修一台设备会有三四千种配件,经过拆解、转运、清洗、检测、分类等多道工序后容易出现配件检测漏项,导致配件计划漏项,造成组装困难。这将严重影响设备维修的工期,为了更好的优化设备维修流程,精确配件提报,必须实现设备维修配件的全程管控。

主要实施方案:

以合同或单项目管理为目标,以生产作业流程的机物料消耗全程管理为主线,建立从物资计划提报、领用、消耗、回收、移交、盘库、报废的全过程表单管理体系,实现物料的全过程的闭环跟单管理。

通过单项目的物料全程管理,实现单项目物料消耗的据实统计和核算,并通过单个生产作业的物资消耗,分析出所有作业流程的`物料使用情况,以及其合理性,为优化工作流程提供必要的依据。最终,通过单项目的物料消耗分析,形成单项目、单流程生产作业的物料消耗定额。为节支降耗的精细化管理提供可靠的数据支撑。

这就要求,车间在管理的过程中要以合同或项目为管理基础,按照生产作业名称逐日统计班组各个作业流程中的物料消耗。通过对生产作业流程步骤物资消耗的统计分析,计算出单个生产作业的物资消耗、单项目物资消耗,最终确定物资消耗定额。

四、设备维修配件分类精细化管理

车间需要对各种机型的采掘设备编制完整配件基础表,并将其分为4大板块分别是:设备部件的基础配件信息、拆解情况、检测情况、汇总情况,从设备入厂验收完后就对每一个配件进行跟踪,达到各个零部件的标签式跟踪管理。

1、设备拆解时对所有配件进行初步检测和确认并进行登记;

2、对设备配件进行检测时对每个配件进行登记分类;

3、最后对前两项的登记内容进行现场核实和汇总,形成完整的配件分类管理汇总表;

4、利用登记表进行配件的申领、修复以及统计分析工作。

2、设备维修配件分类精细化管理的工作要求

在设备的拆解过程中要求填写部件拆解情况信息跟踪表,拆解情况包括配件完好(目测)、配件损坏(目测)、短缺件、拆解人、拆解时间,目测配件损坏必须是配件缺失或已无法使用,在拆解过程中使得管理人员、技术人员、检测人员和现场拆解组装人员第一时间明确的了解到所有配件的损坏情况,为下一步的工作流程做一个良好的铺垫。

在设备零部件的检测过程中要求填写零部件的检测数量、检测人、检测时间、详细检测情况,通过对所有检测零部件的检测结果和分类情况,技术员可以准确的下达重复使用件明细、新件领料单、修复申请单,同时对此台设备的维修工程量有一个初步的核算。

最后,需要填写的是整机配件汇总情况,包括完好件(重复使用件)、修复件(自修件、机加修复件、外委修)、报废件(需领用新件或加工);短缺件(需领用新件或加工)、汇总技术员、汇总时间、备注等项目。这样一个完整的设备维修配件情况就一目了然的集中呈现在我们的眼前。对现场的设备维修会起到决定性的指导意义。

采掘车间将通过以上四个方面的工作把降本增效这一经济新常态下的新主题工作开展的更好。

第四篇:降本增效的方法和措施

降本增效大家做,我的岗位我负责

从财务管理方面加强企业降版本增效,我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织,要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去,不断提高其竞争潜力,健康、持续的发展下去,就务必加强企业各方面的管理,在企业的各项管理活动中,财务管理是核心,财务管理的好坏,关系企业是否健康良性的发展下去。

企业的目标是生存、发展和获利,而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化,利润最大化,这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标,如何盈利让利润最大化,那么最重要的就是加强成本管理,降低成本、提高效益,切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。

一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念,抓好成本核算与分析等基础性工作,推进全员、全过程、全方位成本管理与控制,提高经济运行质量和效益,增强核心竞争力。

二、强化全面预算管理,严格控制成本费用。全面推进预算管理工作,将生产经营各个环节纳入预算控制范围,切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作,严格控制无预算资

金支出。按照各项费用的'开支范围、标准和用途做好预算工作,严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支,压缩办公费、会议费、招待费等间接费用,杜绝奢侈浪费。

三、切实抓好技术改造,降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划,广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料,重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇,增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理,控制工程采购成本,严格执行工程核算,节省工程费用,切实做到少投入多产出。

精打细算,加强成本管理。深入实施精细管理,不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识,提高我们的精细化管理意识,使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终,构成全员参与精细管理,人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制,科学制定成本标准。树立战略成本管理意识,完善成本管理模式,增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则,由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理,推动构建成本与效益联动机制,健全成本管理绩效评价考核,促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式,树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署,分步实施资产全寿命周期管理。通过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节,降低资产全寿命周期成本、提高资产

使用效率,实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法,在公司许可范围内,逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系,为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作,对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果:在专项费用控制上,继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理,动态调整管理措施,保证合理受控:强化月度经营分析工作,客观分析费用节超原因,及时为费用管理人员预警和调整控制措施,确保控制措施科学合理:密切财务和生产数据衔接,对发生的费用做到项清月结,受控运行,确保全年经营指标的完成。

进一步推进全方位的降本增效措施,实行职责成本管理体系,促使全员参与降本增效。抓教育以人为本,是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识,是大家认识到公司虽大,但手脚不能大,加强成本管理业务知识学习,正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事,我们每个人都得去认真履行,它是一项长期而又艰巨的任务,我们要在生产中不断总结经验教训,在学习中进步,星星之火能够燎原,相信水滴石穿,只要我们认真做好身边的每件小事,降本增效的成果自然呈此刻眼前。

第五篇:降本增效方案

一、背景及意义

随着企业规模的不断扩大,行政管理工作的重要性逐渐显现。行政管理工作不仅涉及日常事务的处理,还涵盖了企业资源的合理配置、团队协作的促进、员工福利的保障等多个方面。为了更好地提升企业竞争力,实现可持续发展,降低行政成本、提高工作效率成为了行政管理工作的重要任务。

二、目标与原则

1. 目标:通过优化行政流程、提高员工素质、加强等措施,实现行政成本降低20%,工作效率提升30%的目标。

2. 原则:坚持以人为本,注重实效;注重制度建设,规范管理;注重团队协作,提高效率。

三、实施方案

1. 优化行政流程

(1)梳理现有行政流程,找出效率低下的环节;

(2)通过引进先进的行政管理理念和方法,对流程进行优化;

(3)加强沟通与协调,确保各部门之间的工作衔接顺畅;

(4)引入信息化手段,实现行政流程的自动化和智能化。

2. 提高员工素质

(1)加强员工培训,提高员工的职业和管理水平;

(2)鼓励员工参加各类专业培训和交流活动,拓宽视野;

(3)建立激励机制,激发员工的工作积极性和创新精神。

3. 加强资源整合

(1)合理调配企业资源,避免资源浪费和闲置;

(2)优化采购流程,降低采购成本;

(3)加强内部沟通,提高信息传递效率,减少信息不对称带来的浪费。

4. 建立高效协作机制

(1)加强部门之间的沟通与协作,形成工作合力;

(2)建立跨部门协作流程,提高工作效率;

(3)定期组织团队建设活动,增强团队凝聚力。

5. 引入先进管理工具

(1)引进先进的行政管理软件,实现信息化管理;

(2)引入人工智能技术,提高工作效率和准确性;

(3)定期评估管理工具的效果,及时进行调整和优化。

四、实施步骤

1. 制定实施计划:根据目标和工作内容,制定详细的实施计划,明确时间节点和责任人。

2. 宣传与培训:通过内部宣传和培训,提高员工对降本增效的`认识和重视程度。

3. 试点与推广:选择部分部门或项目进行试点,根据实际情况进行调整和完善,然后逐步推广至其他部门。

4. 监督与评估:建立监督和评估机制,定期对降本增效工作进行评估和总结,及时发现问题并加以改进。

五、保障措施

1. 加强组织领导:成立降本增效工作小组,负责统筹协调各项工作,确保实施方案的顺利推进。

2. 强化制度建设:完善相关管理制度和规范,为降本增效工作的实施提供制度保障。

3. 加大投入:合理安排资金和人力资源投入,为降本增效工作的顺利实施提供支持。

4. 建立反馈机制:及时收集员工意见和建议,不断优化降本增效工作方案。

通过以上方案的实施,我们将能够有效地降低行政成本,提高工作效率,为企业的发展注入新的动力。

第六篇:降本提效实施方案

为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神,全面提高企业管理水平,深挖企业潜能,不断提升企业的综合实力,进一步推进总厂持续、健康、快速发展,结合分厂的实际情况,我们制定了。

一、组织机构

成立“降本增效”领导小组,由分厂厂长任组长,副厂长、书记任副组长,由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下,根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求,结合各班组实际生产经营状况,针对分厂各项成本和费用,由管理班牵头,其它各班组全力配合,各司其责。

二、降本目标

1、加强管理,降低各项费用,包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等;

2、紧盯用电政策,积极争取,减少电费支出;

3、积极盘活库存资源,利用库存板材和料头;

4、进行设备改造,减少易损件消耗,修旧利废;

5、降低维修费用,优化生产工艺,节约生产成本;

6、加大技术创新力度,提高生产效率。

三、指导思想

按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求,结合分厂实际,确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手,重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率,从而提高分厂经营收入的工作思路。

四、指标体系

以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求(即:提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率,降低材料消耗、能源消耗,稳定产品质量),围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节,紧紧抓住影响成本的关键因素,以完成生产任务为主攻重点,具体建立“降本增效”的三大指标体系,即:技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。

五、工作措施

1、推进目标管理,逐步完善目标指标管理体系

加强搜集信息,形成定期评审制度,寻找差距和不足;健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制,全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。

2、加大宣传力度,营造节能挖潜、降本增效的氛围

当前,分厂部分员工对降本增效的意义理解还不够深刻,思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间,分厂将加大对降本增效工作的宣传力度,利用班前会,员工大会。宣传栏等多种手段,对降本增效工作的'意义、典型案例进行宣传,营造浓厚的活动氛围,引导动员全体员工积极投身到这项活动中。

3、梳理现状、找准成本降低控制点

全面梳理工序成本费用现状,查找可能的成本降低点,在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下功夫,将降本工作指标细化分解到最小单元,各班组在分解落实中,进一步增加成本控制点,做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。

4、加大科技投入,用技术创新、工艺革新提高生产效率,节约生产成本

通过组织技术人员全力攻关,在全体员工中征集合理化建议等方式,积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题,保证各项重点工作有序推进和落实。

六、考核办法

本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果,由小组每周组织考核,每月进行总结,分厂将依据累计考核结果,劳动竞赛结束后对立功、成绩突出的班组和个人上报总厂进行评比。

推荐专题: 行政人员的岗位职责 财务人员的自我评价 人员降本增效的实施方案

相关推荐
本站文档由会员上传,版权归作者所有,如有侵权请发送邮件至89702570@qq.com联系本站删除。
Copyright © 2010 - 千文网移动版
冀ICP备2020027182号